木皮怎么贴 木皮起泡和易开裂的原因

你好，九正建材网（jc001.cn）提醒，在贴木皮之前要注意好以下几个问题：

1.贴皮板料基层没有砂光平整，厚度不一致，表面有灰尘；

2热压温度不够

3.热压时间不够

4.胶水质量不良，或调胶时间过长

检验起泡可以在板料表面擦色，擦过色的板料可以很明显地看出来

或凭手感触摸，也可以.

根据无纺布木皮工艺，分热压和冷压；热压的无纺布本身就会有无纺布和木皮贴的不牢靠，从而导致脱层也就是起泡；冷压的一般不会出现.还有就是你贴皮的时候基材胶水要涂匀，如果有不匀状况也是会有起泡出现的。希望能帮到你！

1、基材底不平，即密度板基材打磨不到位，表面不平整所用木皮过厚，而同时没有将木皮打湿。一般手工贴木皮厚度都在0.3mm以下，太厚手工贴就很难了，而且容易出问题。

2、熨斗的温度没有控制好，一般温度过低了容易起泡。而熨烫中开裂除了以上问题外，还同熨烫温度过高、熨烫次数过于频繁、且间隔时间过短有关。

3、胶水问题，使用了不合规格的胶水，导致粘胶力不够，或者涂胶不够均匀。因此建议选择优质的胶水是贴好木皮的关键。

分析了上述原因，那我们在防止贴皮起泡和开裂要注意的事项：

1、基材处理平整。选择板面平整，无变形的基材很重要。

2、手工贴的木皮以毫米为宜，尽量不超过0.25毫米。

3、熨斗温度不要过低。当然也不能太高，温度要适宜。

4、胶水粘度要适宜，固含量不能太低，太稀了粘不牢，容易起泡，涂胶要均匀，注意胶水的质量木皮要浸透，然后晾到干湿度适宜再使用。木皮不能过湿，当然这需要实际操作经验。

5、端面或弯曲面要分多次熨烫并注意间隔时间。

6、端面木皮尽量不用刀片切断，要用木板垫粗砂布磨断。还有就是多试验，操作标准化，培养细心的专业操作员工

目前市场上比较流行的木门有全实木木门和实木复合门，全实木木门质感好，坚固耐用，但成本高，因此很多人选择购买实木复合门。实木复合门的门芯多以松木、杉木或进口填充材料等粘合而成，外贴密度板和实木木皮，经高温热压后制成，并用实木线条封边。但在木门贴皮过程中常常容易起泡，这个问题一直困扰着实际操作一线的许多工人，而且，相信谁也不希望买回的木门会有起泡，尤其是强迫症患者和完美主义者，简直不能忍，分分钟想要退货的节奏！那么到底木门贴皮起泡的原因是什么呢？又该怎样避免木门贴皮起泡呢？

今天我们就来分析木门贴皮起泡的原因，在操作中大致有以下几种情况：

1、木门基材底不平，即密度板基材打磨不到位，导致表面不平整。因此，选择板面平整，无变形的基材很重要。端面木皮尽量不用刀片切断，要用木板垫粗砂布磨断。

2、贴皮所用的木皮过厚，一般手工贴木皮厚度都在0.3mm以下，太厚手工贴就很难了，而且容易出问题。因此，手工贴的木皮以0.2毫米为宜，尽量不超过0.25毫米。同时木皮要浸透，然后晾到干湿度适宜再使用。木皮不能过湿，当然这需要实际操作经验。

3、熨斗的温度没有控制好，一般温度过低了就容易出现起泡。熨烫温度过高、熨烫次数过于频繁、且与间隔时间过短也有可能造成起泡。因此在贴皮熨烫时，要控制好熨斗的温度。端面或弯曲面要分多次熨烫并注意间隔时间。

4、胶水问题，使用了不合规格的胶水，导致粘胶力不够，或者涂胶不够均匀，因此选择优质的胶水是贴好木皮的关键，选择的胶水粘度要适宜，固含量不能太低，太稀了粘不牢，容易起泡，涂胶时还要均匀，注意胶水的用量。

以上就是常见的木门贴皮起泡的原因以及相应的避免办法，希望您牢记。除了以上方法，还需要多试验，执行标准化的操作，培养细心的专业操作员工。