塑胶厂仓库管理员如何做
1.做仓库主要做好"进销存"三方面的管理,即进库出库保管物料.有个十六字方针.,如能坚持可做好大部分工作.即"先进先出,标识清楚,凭单作业,帐务相符"这是我在一家公司做主管时,结合相关资料总结出来的.具体有如下情况可供参考. 2.先将仓库区域划分出来,最好能与现场隔离.实行封闭管理.也就是要有一个专门的仓库区域. 3.对仓库进行区域规划,主要根据你现有的业务订单及现有库存物料种类及数量进行一个大致评估.最好做一个仓库的平面示意图,对各种物料进行分类,如塑胶件,五金件等. 4对所有的物料进行一个盘点,并建立相应的帐本(最好分类)..在盘点时,需在物料的包装上做好相应的标识,即贴上标识卡(内容要全面,如物料编号,物料名称,物料规格,单位,数量,入库日期,物料状态(合格,不合格,等).不过这些都可以参考其它公司的.当然在外购物料进仓前,可要求供应商贴上类似标识.如不好要求,则自己公司补上.注意"标识清楚"是仓库管理的一个重点部分! 5在所有物料进出时不要坚持一个重要原则,那就是"凭单作业",即单随料走.这里的单指各种涉及物料异动变化的单据,如送货单,暂收单,报检单,进库单,出库单,批领料单,退货单,报废单,帐务调整单,委外加工单,等这些单据非常重要,最好参考一些资料借用相应的格式.如特殊情况,也要坚持做好相应的记录用临时笔记本或"白条",再及时补上正规统一的单据.另外一点在单据的合法性上要做一些规定,如每种单据的审核权限等. 6对有保质要求的一定要做到"先进先出",最好每种物料都能这样.只有这样才会减少及避免呆废料的产生,能减少物料的积压与资金占用,以上为本人临时所做,比较匆忙,可能不尽完善,但希望能对楼主有那么一点实际的帮助,就足矣,当然楼主最好多参考一些资料.实上吃力,就请仓管员啦.祝楼主事业顺利,大展鸿图. 6还有一点是保持帐物符.即坚持"凭单作业",并定期与不不定期对实物与帐本进行核对.这是一项长期工作.要持之以恒,这才能及时发现问题,并及时纠正与找出预防措施.
入库管理
1、物料进仓时，仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续；如属回用物资应凭回用单办理入库手续，拒绝不合格或手续不齐全的物资入库，杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。
2、入库时，仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目，如发现物资数量、质量、单据等不齐全时，不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内，经检验不合格的物资一律退回，放在暂放区域。
3、一切原材料的购入都必须用增植税专用发票方可入库报销，无税票的，其材料价格必须下浮到能补足扣税额为止。同时要注意审查发票的正确性和有效性。
4、入库材料在未收到相应发票前，仓管员必须建立货到票未到材料明细账，并根据检验单等有效据及时填开货到票未到收料单（在当月票到的可不开），在收到发票后，冲销原货到票未到收料单并开具材料票到收料单，月底将货到票未到材料清单上报财务。
5、收料单的填开必须正确完整，供应单位名称应填写全称并与发票单位一致，如属票到抵冲的，在备注栏中注明原入库时间，铸件收料单上还应注明单重和总重。收料单上必须有保管员及经手字，并且字迹清楚。每批材料入库合计金额必须与发票上的不含税金额一致。
6、因质量等原因而发生的退回电机，必须由技术部相关人员填写退回电机处理单，办妥手续后方可办理入库手续。
出库管理
1、各类材料的发出，原则上采用先进先出法。物料（包括原材料、半成品）出库时必须办理出库手续，并做到限额领料，车间领用的物料必须由车间主任（或其指定人员）统一领取。
领料人员凭车间主任或计划员开具的流程单或相关凭证向仓库领料，行政各部门只有经主管领导批字后方可领取，领料员和仓管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况，核对正确后方可发料；仓管员应开具领料单，经领料人签字，登记入卡、入帐。
2、成品电机发出必须由各销售部开具销售发货单据，仓库管理人员凭盖有财务发货印章和销售部门负责人签字的发货单仓库联发货,并登记卡片。
扩展资料
仓管方法
首先，制定仓库管理制度。其实任何企业的管理都离开不了制度的约束，尤其是在仓库管理这方面，程序多，项目繁杂，小到货物的摆放，大到全部货物的采购，都应该有一个可以遵循的制度，这样才能井井有条的来做，井井有条就是仓库管理制度的核心内容，以条例管理，以制度执行，仓库管理才有效果。
最后，强化仓库管理执行力。有了制度，有了仓库管理软件，剩下最重要的就是执行力了，强化执行力，对于仓库管理工作至关重要，毕竟制度实施和平台操作都是靠人来完成的，人不操作或者随意操作，一切都是白搭，执行者根据仓库管理软件上的仓库信息，严格按制度执行，这样再乱的仓库，都会管理好的。
参考资料来源：百度百科-仓库管理
1.仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。原材料仓库必须根据实际情 况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账、卡片；半成品、产成品应 按照类型及规格型号设立明细账、卡片；财务部门与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一 相互一致。合格品、逾期品、失效品、料废、退回电机、返修电机应分别建账反映。
2.必须严格按MIS系统和仓库管理规程进行日常操作，仓库保管员对当日发生的业务必须及 时逐笔录入MIS系统，做到日清日结，确保MIS系统中物料进出及结存数据的正确无误。及时 登记手工明细账并与MIS系统中的数据进行核对，确保两者的一致性。
3.做好各类物料和产品的日常核查工作，仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点 ，并做到账、物、卡三者一致。铸件仓管员必须定期对每种铸件材料的单重进行核对并记录 ，如有变动及时向事业部、财务部反映，以便及时调整。
4.各事业部、分厂必须根椐生产计划及仓库库存情况合理确定采购数量，并严格控制各类物 资的库存量，有条件单位逐步实行零库存；仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理， 对存放期限较长，逾期失效等不良存货，要按月编制报表，报送各事业部领导及财务人员， 各事业部对本单位的各类不良存货每月必须提出处理意见，责成相关部门及时加以理。
二、入库管理制度
1.物料进仓时，仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续；如属回用物资应凭回用单办理入库手续，拒绝不合格或手续不齐全的物资入库，杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。
2.入库时，仓库管理员必须查点物资、质量、单据等不齐全时，不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处 理放在待检区域内，经检验不合格的物资一律退回，放在暂放区域，同时必须在短期内通知 经办人员负责处理。
3.一切原材料的购入都必须用增植税专用发票方可入库报销，无税票的，其材料价格必须下 浮到能补足扣税额为止。同时要注意审查发票的正确性和有效性。
4.入库材料在未收到相应发票前，仓管员必须建立货到票未到材料明细账，并根据检验单等 有效单据及时填开货到票未到收料单（在当月票到的可不开），在收到发票后，冲销原货到 票未到收料单，并开具材料票到收料单，月底将货到票未到材料清单上报财务
5.收料单的填开必须正确完整，供应单位名称应填写全称并与发票单位一致，如属票到抵冲 的，应在备注栏中注明原入库时间，铸件收料单上还应注明单重和总重。收料单上必须有保 管员及经手人签字，并且字迹清楚。每批材料入库合计金额必须与发票上的不含税金额一致。
6.因质量等原因而发生的退回电机，必须由技术部相关人员填写退回电机处理单，办妥手续 后方可办理入库手续。
三、出库管理制度
1.各类材料的发出，原则上采用先进先出法。物料（包括原材料、半成品）出库时必须办理 出库手续，并做到限额领料，车间领用的物料必须由车间主任（或其指定人员）统一领取， 领料人员凭车间主任或计划员开具的流程单或相关凭证向仓库领料，行政各部门只有经主管 领导批字后方可领取，领料员和仓管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况，核对正 确后方可发料；仓管员应开具领料单，经领料人签字，登记入卡、入帐。
2.成品电机发出必须由各销售部开具销售发货单据，仓库管理人员凭盖有财务发货印章和销 售部门负责人签字的发货单仓库联发货,并登记卡片。
四、 报表及其他管理制度
1.仓管员在月末结账前要与车间及相关部门做好物料进出的衔接工作，各相关部门的计算口 径应保持一致，以保障成本核算的正确性。
2.必须正确及时报送规定的各类报表，收付存报表、材料耗用汇总表、三个月以上积压物资 报表、货到票未到材料明细表每月27日前上报财务及相关部门，并确保其正确无误。
3.库存物资清查盘点中发现问题和差错，应及时查明原因，并进行相应处理。如属短缺及需 报废处理的，必须按审批程序经领导审核批准后才可进行处理，否则一律不准自行调整。发 现物料失少或质量上的问题（如超期、受潮、生锈、老化、变质或损坏等），应及时的用书 面的形式向有关部门汇报。
4.各事业部因客户需要，要求在外设立仓库的，必须报经股份公司主管领导批准后作为库存 转移，并报财务部备案，其仓库管理纳入纳入所在事业部仑库管理；外设仓库必须由专人负 责登记库存商品收发存台账，并将当月增减变动及月末结存情况编成报表，定期进行盘点清 查，每月将各类报表在规定的时间内报送查关事业部及财务人员。
5.仓库现场管理工作必须严格按照6S要求、ISO9000标准及各事业部分厂的具体规定执行。
1、 确定产品范围。
2、 规定保管环境。
3、 明确保管方法、注意事项。
二、贮存：做好仓储管理
1、 建立仓库贮存区域平面图。（总图、具体图）
2、 制定仓储管理办法（如：产品搬运、贮存及防护办法、包装作业规范等）。
量：收发管理（先进先出、料帐符合、搜寻容易、进出方便）
盘点：月/半年/年度（盘点作业规定）
质：库存抽查物料、成品，事前管理。（库存品品质抽查规定）
3、五金库材料领用要规范：要按规矩领料，实行领料单制度，晚班更要严格执行。
4、要做材料明细帐。
5、实行领料单制度。
6、电风扇购买要把关：使用单位要写好用途，用在哪个部门，仓库做好台账。
7、数量上由财务监督：比如盘点。
8、帐物卡相符。
9、所有材料都有人管。
三、做好产品分类，明确保管方法。
1、 易燃品(酒精、甲苯)：储存空间独立、隔离、远离火源，且有醒目标识。
2、 有毒：电镀业氰化物。
3、 易蚀品：烤漆件
4、 危险品：强酸、强碱：标示明确、作业方法：隔离。
5、 贵重品：黄金手饰：专人保管，锁好保险柜。
6、 易老化品：橡胶、塑料，怕高温。
7、 易碎品：玻璃，灯饰：保存场所固定。
8、 寿限品：油漆业原料、油漆成品：保管期限、对保管场所的环境作出规定。
四、搬运按规范。
1、适宜的设施：叉车、升降机、推车。
维护：日常、定期。
2、适宜的方法：安全性。
限重堆放方式：重在下，轻在上。
限高堆放方式：不影响搬运人员视线。
五、装运核对装运单。
1、 质：合格标识、保质期内、外包装是否良好
2、 量：数量是否正确。
3、 其他：客户、产品
六、开展5S管理。
整理：区分要与不要的东西。
整顿：把要的东西整理有序，目的是存取容易。
清扫：地面、周围、环境清扫、扫除杂物、灰尘。
清洁：保持以上的效果。
素养：养成习惯。
