密度板制造的步骤
首先是经过削片工段和木片筛选工段将木材和其他植物材料分离成木纤维,然后经过热磨及施胶工段、干燥工段、分选工段、铺装工段、预压工段、热压工段等制成厚度在1.5mm以上的密度板材。
密度板。
密度板(Medium Density Fiberboard (MDF))全称为密度纤维板,是以木质纤维或其他植物纤维为原料,经纤维制备,施加合成树脂,在加热加压的条件下,压制成的板材。
按其密度可分为高密度纤维板、中密度纤维板和低密度纤维板。其中中密度板纤维板的名义密度范围在650Kg/m3——800Kg/m3
密度板由于结构均匀,材质细密,性能稳定,耐冲击,易加工,在国内家具、装修、乐器和包装等方面应用比较广泛。
高密度板属于密度板的一种,也叫作纤维板,其密度一般在750kg/m³以上。是将木材或其他植物原料分离成纤维,经过浸泡、热磨、铺装等工序,在施加胶黏剂的同时,在加热或加压的条件下制成的人造板。
高密度板内部组织结构细密、均匀、稳定性好;表面平滑,容易进行表面装饰处理;具有密实的边缘,可以加工成各种异形的边缘,不必封边可以直接涂饰,并可以取得较好的造型效果;适合进行表面雕刻(镂铣)加工处理,可加工成各种断面的装饰线条。作为一种结构材料,很适合于代替天然木材。
因为高密度板的密度比较高,容易开裂,所以高密度板一般不适合做家具。高密度板以其各项优异的物理性能,可以用来做室内外装潢,音箱、办公、高档家私、高级轿车内部装饰;还可以用作防盗门、护墙板、墙板、隔板、计算机房抗静电地板的制作材料;也是包装品的良好材料;可取代高档硬木直接加工成复合地板、强化地板;可用在运输过程中的货物保护架上及现代家居装饰无框画中。
至于密度板的干燥工艺那是另外一回事了,密度板以热磨机在机械能热能的作用下解纤,然后经过喷浆管道余胶水、防水剂等混合进入闪击干燥系统,一般干燥管道长度110-130米,干燥时间3-4秒,入口含水率50%左右,终含水率一般在10%左右,干燥入口温度160℃,出口60-70℃。
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因为密度板在生产的过程中,会加入大量的胶,而这些胶在较长的时间内,会散发出一定浓度的甲醛,对于居住者的身心健康将带来很大的威胁,所以生产密度板要静放一段时间是因为有甲醛。
密度板是以木质纤维或其他植物纤维为原料加热加压而成的一种板材,按密度可以分为高密度板、中密度板和低密度板。
高密度板属于纤维板的一种。
密度板由于质软耐冲击强度较高,压制好后密度均匀,也容易再加工,在国外是制作家具的一种良好材料,但缺点是防水性较差。中、高密度板,是将小口径木材打磨碎加胶在高温高压下压制而成,为现在所通用。高密度板密度600公斤~900公斤/立方米。
密度板(英文:High Density Board(wood)),板材的一种,按密度分为低密度、中密度、高密度。按原料分可以分为纤维密度板、胶合密度板、刨花密度板等。纤维密度板是将木材、树枝等物体放在水中浸泡后打碎压制而成,是以木质纤维或其他植物纤维为原料,施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板材。刨花密度板由木材或其他木质纤维素材料制成的碎料,施加胶粘剂后在热力和压力作用下胶合成的人造板。又称碎料板。主要用于家具和建筑工业及火车、汽车车厢制造。此处主要介绍纤维密度板。