MDF贴木皮

说难，也容易，你不要从一边上开始做，这样做虽然可以，但你必须技术相当高，要不然贴不好的。而是从中间开始做，具体就是划出中线，然后对正中线，往两面慢慢的贴 ，不要急于求成，这样做相对于从一边上做起 ，来得容易的多了。园弧也贴的多了，我多是从中间开始做 的，没有不成功的，只是开始的时候慢一点，做多了就不难了，不过，最好是两个人做，一人看一头，效果最好。

弧形墙面木结构的施工，实用新型提供了一种结构简单合理、减少人工消耗及质量可靠的弧形GRG木皮墙面安装结构。

本实用新型所要解决的技术问题通过以下技术方案来实现：

本实用新型的一种弧形GRG木皮墙面安装结构，包括GRG板、Z轴槽钢以及Y轴角钢，所述Y轴角钢上焊接固定有X轴角钢，所述X轴角钢连接固定GRG板，所述Z轴槽钢两个竖直面的其中一面固定在墙体上，另一面固定有Y轴角钢。

进一步的，所述GRG板内预埋有镀锌预埋件，所述镀锌预埋件为“T”字型，水平段预埋在所述GRG板内，部分竖直段伸出所述GRG板外部。

进一步的，所述X轴角钢通过螺栓与所述GRG板内预埋的镀锌预埋件相连接固定，所述X轴角钢的两个面均与所述GRG板垂直。

进一步的，所述Z轴槽钢通过镀锌钢板固定在墙体上。

进一步的，所述镀锌钢板与Z轴槽钢焊接固定，并通过膨胀螺栓与墙体固定。

进一步的，所述GRG板为定制50mm厚的弧形GRG板材，面密度不小于65kg/m2。

进一步的，所述Z轴槽钢之间的间隔为1m。

进一步的，所述Y轴角钢之间的间隔为0.6m。

进一步的，所述GRG板的拼缝处用GRG粉磨平。

进一步的，所述GRG板上贴有A级铝衬底木皮。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：

本实用新型的一种弧形GRG木皮墙面安装结构，结构简单，施工方便，满足了防水、防火、抗震、绿色环保等众多优点，是一种理想的声学材料。此工艺既融合两种传统材料的优点，又避免了原有的缺点。且本实用新型的一种弧形GRG木皮墙面安装结构具有方便快捷，减少人工消耗及质量可靠的特点，贴木皮工艺可使装饰达到原木装饰的效果，同时节约原木消耗。达到环保效益、经济效益、装饰效果及安全性能的完美结合。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本实用新型的一种弧形GRG木皮墙面安装结构的横剖示意图；

图2是图1所示的一种弧形GRG木皮墙面安装结构的纵剖构示意图。

1、X轴角钢；2、GRG板；3、Y轴角钢；4、对穿螺栓；5、镀锌预埋件；6、Z轴槽钢；7、膨胀螺栓；8、镀锌钢板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参见图1-2所示，本实用新型的一种弧形GRG木皮墙面安装结构，包括GRG板2、Z轴槽钢6以及Y轴角钢3，所述Y轴角钢3上焊接固定有X轴角钢1，所述X轴角钢1连接固定GRG板2，所述Z轴槽钢6两个竖直面的其中一面固定在墙体上，另一面固定有Y轴角钢3。

GRG板2内预埋有镀锌预埋件5，所述镀锌预埋件5为“T”字型，水平段预埋在所述GRG板2内，部分竖直段伸出所述GRG板2外部。

X轴角钢1通过螺栓4与所述GRG板2内预埋的镀锌预埋件5相连接固定，所述X轴角钢1的两个面均与所述GRG板2垂直。

Z轴槽钢6通过镀锌钢板8固定在墙体上。

镀锌钢板8与Z轴槽钢6焊接固定，并通过膨胀螺栓7与墙体固定。

GRG板2为定制50mm厚的弧形GRG板材，面密度不小于65kg/m2。

Z轴槽钢6之间的间隔为1m。Y轴角钢3之间的间隔为0.6m。GRG板2的拼缝处用GRG粉磨平。

GRG板2上贴有A级铝衬底木皮。

本实用新型的一种弧形GRG木皮墙面安装结构，Z轴槽钢6采用8#槽钢，X轴角钢1和Y轴角钢3采用5#角钢，Y轴方向角钢3上X轴角钢1与GRG定制的镀锌预埋件5连接以挂GRG板2，Z轴槽钢6通过镀锌钢板8用膨胀螺栓7与墙面固定与Y轴角钢3用点焊加固，在施工过程中，槽钢与角钢均为比较简单的零件，而焊接与螺栓连接也为简单连接，施工便捷，操作简单，在施工时间上也有节约。

本实用新型的一种弧形GRG木皮墙面安装结构，通过在江苏大剧院工程中的研究和实际运用，复杂的弧形GRG木皮安装结构，通过实践，GRG板材作为高强度、抗冲击、柔韧性好的产品，表面贴木皮工艺可使其装饰达到原木装饰效果，达到环保效益、经济效益、装饰效果及安全性能的完美结合，并具有以下特点：

生产周期短：GRG产品脱模时间仅需30分钟，干燥时间仅需6个小时。因此能大大缩短施工周期。

施工便捷：GRG可根据设计师的设计，任意造型，可大块生产、分割。现场加工性能好，安装迅速、灵活，可进行大面积无缝密拼，形成完整造型。

装饰效果：GRG面贴木皮可达到原木的装饰效果，尝试各种复杂的造型产生理想的声场效应，同时节约原木的消耗。

声学效果好：依据国家声学混响室吸音量测量、混响室法测定材料吸音性能声学标准，通过“混响室吸声系数测量”检测表明，符合专业声学反射要求，适用于各类音乐厅堂。

本实用新型的一种弧形GRG木皮墙面安装结构，镀锌钢板8与Z轴槽钢6焊接固定，并通过膨胀螺栓7与墙体固定，其中，膨胀螺栓7可用预埋地脚螺栓替换使用。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

用封边条加万能胶，慢慢的封，封边有手工也有封边机，坛子里很多介绍我自己以前弄过，不过只是两张板子，手工封边的，刷胶时用纸胶带贴好板面，否则万能胶弄上很伤你脑细胞，哈哈，涂了胶就贴边条，再将多作的边条削去，稍微倒个角，免得割了自己的手总之，你去做，马上就学会了

1220*2440mm=1.22*2.44m=2.9768平方米。木皮长度首先要超过板子的长度，尽量采购木皮时把握好木皮的长度。天然木皮的宽度尽量根据你需要的产品而定（有些材种宽度在20-40cm不等，这样的很少,一般宽度在10-25cm较多）如果你需要贴的木皮是0.1-0.3mm厚的湿皮，那么工厂加工时很少裁切边料，如果你是用的厚皮或者是0.1-0.3mm的无纺布木皮这类木皮的成品长宽都经过裁切，以尽尺计数（木皮采购好，基本不会有太多的损耗）。详情请来电400 021 6558 尔信木皮

呵呵，，

这么简单的东西。。我来教你。。

就用顶立白胶8250

。。先把东西滚一遍胶水。。放干

。在滚胶水，滚好滚匀。把木皮贴上去。注意不要要贴实。。在就用电熨斗

烫。。。电熨斗用上海红星牌的。。。现在的新式的不行哟。。温度不会够。。

先烫一遍

放一会

。。在烫一遍。。。

贴木皮用木皮胶。

手工贴木皮胶是一种主要用于凸弧面的手工贴木皮，手工贴科技木皮，异形贴面，贴面修补等手工贴木皮的工艺。真牛手工贴木皮胶是一种特殊水基聚醋酸乙烯酯、单组份、高固含量、快干型胶粘剂。与万能胶相比,该胶具有环保,无毒无害,最终强度高,耐溶剂性及耐热性好等特点.与普通白乳胶相比，它具有布胶量少、快干、操作简便、生产效率高、可修复等特点。

使用方法：

A 双面涂胶：

1、用短毛滚筒双面涂胶，在保证涂胶均匀的情况下，80-100克/平方米布胶量较理想。

2、不易吸水的一面先涂胶（如中纤板贴木皮，木皮先涂胶，实木贴木皮，实木先涂胶等），25℃时放置1-3分钟（根据涂胶量来定），手触摸以感觉稍粘但胶水不转移至手上为最佳。

3、用电熨斗（温度约150-170℃）加热3-10秒，板材边缘加热时间需稍长。粘贴完后，检查如发现有气泡或没粘牢，用电熨斗再烫牢，24小时后再上油漆。

4、工作场所温度低于摄氏13℃时，涂胶后立即闭合。

B 单面涂胶：

1、用短毛滚筒单面涂胶，涂胶均匀，布胶量150-180克/平方米，25℃时放置约45秒内覆盖木皮，根据涂胶量、板材、空气相对湿度来定，原则是保证胶水易于转移至另一未布胶的基材。

2、用电熨斗（温度约150-170℃）加热10-30秒。

3、粘贴完后，检查如发现有气泡或没粘牢，用电熨斗再烫牢，24小时后再上油漆。

4、工作场所温度低于摄氏13℃时，涂胶后立即闭合。