密度板有什么优缺点

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吸塑灯箱亚克力字制作 亚克力字按其造型分，标准有三种称呼 1：A：平鼓字 B：尖鼓字 C：圆鼓字 其它的造型基本上都是从这三种演变过来的。譬如尖鼓可演变菱形、圆鼓可演变弧形，只是刀具的

选择、下刀的深浅不同，字的造型也就截然不同。 A：平鼓字的制作及要求：把所要的字样用复印纸描在密度板上，四边各留5cm，用手动雕刻机安上相应的直刀，沿字的外线开出模具（内

部走里线，其它走外线）。模具开出后，用锉刀把模具挫平整。然后再用锉刀和砂纸把字的阴阳模各边及各角磨成圆弧状，一定要圆滑、均匀，最后用砂纸磨平。也可用电脑雕刻机刻模具，

加够高度后高棱角处理圆滑即可。 B：尖鼓字的制作及要求：第一步：同平鼓字的制作方法相同，只是各边及各角暂不磨成圆弧状。第二步：加高、成型。根据字的大小、笔划的宽窄（以最

宽笔划算，从第二层算起划一条中间线看两侧的倾斜度是否为90度直角，以此角来定位加高的厚度，然后选择适当的45度斜角刀安在多功能铣床上，字面朝下开出尖鼓来，用502胶水或三秒

胶水在打出尖渐渐的各部位滴上胶水，使其坚硬些不至于压制时损坏模具，没有出现尖的部位，该加高的加高，该修理的修理到位，特大字买不到刀具只能手工来做，修理成形。 C：圆鼓字

的制作及要求：第一步：同平鼓字的制作方法相同，只是各边及各角暂不磨成圆弧状。第二步：加高、成型。所加高的厚度要跟字的大小成比例、协调一致做出来的东西才美观，步骤与尖鼓

字制作大致相同，只是刀具用的是圆角刀。 五、亚克力灯箱底板的制作要求 1、 底板的阳模四边要处理圆滑、四角要磨成圆弧度和倾斜度（即四角上窄下宽），以方便脱模。 2、 底板的阴

模底部用砂纸磨一下即可，角度不要太大，这样可以缩小两块底板拼接时的缝隙。 六、亚克力灯箱底板模具的计算方法 亚克力灯箱底板模具的计算方法有两种情况，此两种算法针对于等份

分割成若干块的底板而言。第一种情况：模具横向或竖向分割成若干块的算法如下： 1、 用总长度 减掉 底板两侧的留边尺寸 等于 剩下要制作模具的总长度 2、 用剩下要制作模具的总长度

除以 等份分割的块数 等于 要制作底板模具的尺寸 3、 用总宽度 减掉 底板两侧的留边尺寸 等于 要制作底板模具的尺寸 4、 把2算出的尺寸减掉5毫米，是两块底板拼接时缝隙的损耗（也就是

拼接不严的损耗） 5、 最后总尺寸的长短，由成型后的多块亚克力底板拼接在一起后，在底板的两侧边上找。第二种情况：模具横、竖向均全部分割成若干块时的算法如下： 1、 用总长度

减掉 底板两侧的留边尺寸 等于 剩下要制作模具的总长度 2、 用剩下要制作模具的总长度 除以 等份分割的块数 等于 要制作底板模具的尺寸 3、 用总宽度 减掉 底板两侧的留边尺寸 等于 剩下

要制作模具的总宽度 4、 用剩下要制作模具的总宽度 除以 等份分割的块数 等于 要制作底板模具的尺寸 5、 把2和4算出的尺寸分别 减掉5毫米，是两块底板拼接时缝隙的损耗（也就是拼接

不严的损耗） 6、 最后总尺寸的长短，由成型后的多块亚克力底板拼接在一起后，在底板的两侧边上找。 七、成型后的亚克力字和底板的留边尺寸 1、 成型后的亚克力字在不同的情况下的

留边尺寸有三种情况： A：字与底板拼接时，留3毫米左右的边。 B：字单独做箱体时，留1公分左右的边。 C：字压制后需要人工再围几公分的边，字的留边尺寸为5毫米左右。 2、 底板的

留边尺寸在2至3公分左右。八、字粘接底板后的镂空 1、 第一步：把粘好字的底板反过来放在阴模上，底部放一个日光灯管照明。 2、 第二步：灯光发光后，可以看到字的空心部位，用手

电钻把需要镂空的地方钻个比修边刀刀刃直径略大点的孔，然后在木工修边机上安上修边刀，放进钻好的孔中间位置（刀下进的深度的略大于板材的厚度），进行镂空。九、箱体中安装日光

灯和LED最佳数量和安装方法 1、 日光灯的数量是每平方米4-5根，靠箱体两边的灯管尽量离箱体近些，因其箱体两侧反光能力较弱。 2、 LED的数量几安装： A：数量：LED与LED的间距标准

为8cm X8cm，也可适当的放到8cm X 10cm或10cm X 10cm的距离。因目前国内市场LED的生产厂家很多，其选材上的不一致，导致其质量也参差不齐。所以具体有关安装及箱体的高度请跟

购买商或我公司耗材部咨询为妥，以上的内容仅供参考。 B：安装：把LED在箱体底部选好位置后，先用502胶水或三秒胶水粘牢，再用快干胶或玻璃胶打在LED的两侧即可。十、LED的性能吸塑灯箱

及注意事项 1、 LED具有低功耗、高亮度、抗震动、可靠性高、寿命长、无污染、和色彩艳丽等优点，是真正的绿色照明。使用寿命达10万小时。 2、 LED能发出红、黄、蓝、绿、白色、橙

色、琥珀色、蓝绿双色、红绿双色、黄绿色、纯绿色、翠绿色等，通过数控可变成红、黄、蓝、绿、白、青、紫色。 3、 金属外壳封装的LED光源模块有“ZLS-PMB、ZLS-PMBC”两种类型。A

：ZLS-PMB型光源板实现侧面发光，适于安装在发光字的侧壁，通过反射均匀照亮出光面。安装简单，要求字的内壁涂反光材料。一般距灯箱3cm高，箱体高一般要求在7cm以上B：ZLS-

PMBC型光源板，实现正面发光，适于安装在发光字的底部，直接照亮出光面。要求字槽宽度在4cm以上，箱体高4cm以上。光源板与灯箱接触部位应良好散热。 4、 每块光源板中心距一般吸塑灯箱

为10cm。 5、 字槽宽度小于等于10时，使用ZLS-PMBC型光源板时，一般可只安装单侧，即可保证足够亮度；宽度在10-20cm之间时，应在两侧安装光源板，并尽量交错排布；若字槽宽度大

与20cm，需要字槽底部中间以10cm左右的间距加装ZLS-PMBC型光源板。 6、 光源板标准封装为5个一串，红色光源板最多可并6串（30块）多余30块应另起回路；其它颜色的光源板最多并

10串（50块）多余50块的应另起回路，电源接在开关电源上，电源于光源的距离尽量小。 7、 用接线子相连电线，线头无须剥线，只需要把线头剥至接线子底部，再用钳子压紧即可。 8、

最后一个光源板块接线终端的线头应用防水胶带缠好。以上内容仅供参考 十一、制作模具时的刀具选择刀具的选择是根据亚克力板材的厚度来选择的，有几种情况如下： 1、 用手工做模具

： A：模具的厚度在3.5公分以下，刀具选择于板材厚度相同的刀具。 B：模具的厚度在3.5公分以上，刀具选择比板材厚度略大1-2mm的刀具，其略大多少是根据模具的厚度高低来选择的。

2、 用电脑雕刻机做模具： A：模具的厚度在3.5公分以下，刀具选择于板材厚度相同的刀具（因雕刻机配置的刀具大小和板材厚度略有差别可选择和所用板材厚度相近的刀具，只能不板材厚

度大的不选择小的）。 B：模具的厚度在3.5公分以上，刀具选择比板材厚度略大1-2mm的刀具，其略大多少是根据模具的厚度高低来选择的。十二、字的大小与模具厚度的关系 1、 尖鼓字

：可根据模具的尖度成90度直角的比例下，厚度可做到设备允许加工制作范围内的高度。 2、 圆鼓字：在字的大小与厚度成比例、协调一致美观的情况下，厚度可做到设备允许加工制作范

围内的高度。 3、 平鼓字：A：60-70公分的字模具厚度能做到4公分左右，模具略有倾斜度； 90公分-1米的字模具厚度能做到`6公分左右，模具有倾斜度；1米以上的字模具厚度能做到8公

分左右模具略有倾斜度；2米的字模具厚度能做到十几公分左右，模具略有倾斜度。以上的参数仅供参考。十三、字为20公分以下亚克力字的吸塑要求 1、 模具的厚度为1.5公分 。 2、 模具

要用雕刻机做 。 3、 阴阳模的空隙即亚克力板材的厚度。 4、 字的内部阴模雕出后，磨小些。让内部阴阳模之间的空隙比亚克力板材的厚度略大。 5、 阴阳模的四边即各角要用砂纸打磨一

下，笔划小或窄的阴阳模用502胶水或3秒胶水点一下，使表面变硬不至于压碎。 6、 阴阳模修好后，把字的阳模和阴模分别粘在两块大小与字模略大点的密度板上对好位置。平台压制快接

触模具时，点触开关让平台慢慢下直到压实板材位置，起模时同样要点触开关直到阴阳模脱离在稳步上升或下降平台。对于小字挤压板更容易吸压成型模具高度也可适当增高。十四、亚克力

板材厚度适用多大尺寸亚克力灯箱底板 1、 3个厚的板材只适合1米左右的亚克力灯箱底板。 2、 如果面积过大在1.5米以上这要考虑到板材的本身的承重力、伸缩性和拉伸力等物理特性，根

据当地天气状况、风力的大小等情况可选择4-5个厚的板材。十五、常见的箱体包边材料及箱体制作材料 1、 包边材料：白铁皮包边、铝边条包边、铝塑边条包边等。 2、 箱体制作材料：方

管外包铁皮喷漆或包铝塑板、铝型材等。 3、 单字的箱体材料：用0.8-1.2的铁皮做箱体，同其它材料比价格比较便宜。十六、亚克力底板与亚克力字的冷却问题 1、 根据亚克力板材的物理

特性，其最佳的冷却时间为24小时，最少也需要12小时才能使用。 2、 亚克力底板的冷却方法：亚克力底板从平台取出来后，反转过来四边底部用托架垫起来，让底板悬空不要让亚克力底

板面着地。亚克力底板四边的上部各中间部位用重物压实，然后用吹尘枪一边吹一边用手轻按其表面，使其反转过来的表面快速冷却定形。压制一段时间即可使用。 3、 亚克力字的冷却方法

：亚克力字从平台取出来后，把其放在平整的地方，四边用重物压上，以防底部变形。十七、弧形底板模具的制作方法 1、 先用木板或1.8厚的密度板做出所需的弧度，标准的弧度比为1：

3.25（仅供参考）。 2、 用0.9或1公分厚的密度板裁好所需要的尺寸，底部两边各放一块做好的弧度（如果密度板做的弧度就把两块弧度钉在一起来增加其强度）。用气钉枪把密度板和弧度

钉在一起。中间也多钉几条弧度，其它两侧用直条密度板钉上即可。 3、 阴模和原先的做法一样。 4、 阴阳模具作好后，把阳模四边几四脚用砂纸或锉刀处理以下，使其边角略圆滑些。四

角略带些倾斜度，以便脱模。阴模底部用砂纸打磨一下即可。 5、 无论弧形底板模具中间的弧度有多大，尽量保证两侧边的高度在3公分左右。太高难起成型后的板材四边还容易裂开。 6、

最后压吸成形。十八、弧形字模具的制作方法 1、 先做与底板模具相同的弧度，根据字的大小取底板弧度中间比字模略大些的一部分。做此弧度时，有个内、外弧都要保留下来。 2、 把开

好的弧度做成与底板相同的模具，底部在用一块整板钉上。 3、 用0.9个厚、1个厚或1.2个厚的密度板来做弧形字的模具时，其密度板厚度的选择是根据字的大小来定的（因密度板的厚度、

大小、材质决定其所能弯曲的程度）。 4、 把做好的字阳模一层层钉在做好的弧度板上，在把字的阴模同样钉在内弧上。因内外弧是一起开出来的相吻合的弧度，所以阴阳模钉好在内、外弧

度后合在一起也正好是相吻合的弧度。十九、中国石油底板上黄条安装方法中国石油底板黄条安装方法有两种方法： 1、 第一种方法：黄条做好后直接粘在底板需粘在的位置上，这是老式的

做法。 2、 第一种方法：在底板上，把需要粘接黄条的位置，按其黄条的同等宽度用石材切割机或木工修边机割掉（底板切割部位的侧面只需要割去三分之一）。把做好的黄条镶嵌进去要和

底板保持一平，用胶水粘好即可。

给你转一些资料自己看看吧，关于亚克力吸塑发光字制作的。

亚克力字按其造型分，标准有三种称呼 1：A：平鼓字 B：尖鼓字 C：圆鼓字 其它的造型基本上都是从这三种演变过来的。譬如尖鼓可演变菱形、圆鼓可演变弧形，只是刀具的选择、下刀的深浅不同，字的造型也就截然不同。 A：平鼓字的制作及要求：把所要的字样用复印纸描在密度板上，四边各留5cm，用手动雕刻机安上相应的直刀，沿字的外线开出模具（内部走里线，其它走外线）。模具开出后，用锉刀把模具挫平整。然后再用锉刀和砂纸把字的阴阳模各边及各角磨成圆弧状，一定要圆滑、均匀，最后用砂纸磨平。也可用电脑雕刻机刻模具，加够高度后高棱角处理圆滑即可。 B：尖鼓字的制作及要求：第一步：同平鼓字的制作方法相同，只是各边及各角暂不磨成圆弧状。第二步：加高、成型。根据字的大小、笔划的宽窄（以最宽笔划算，从第二层算起划一条中间线看两侧的倾斜度是否为90度直角，以此角来定位加高的厚度，然后选择适当的45度斜角刀安在多功能铣床上，字面朝下开出尖鼓来，用502胶水或三秒胶水在打出尖渐渐的各部位滴上胶水，使其坚硬些不至于压制时损坏模具，没有出现尖的部位，该加高的加高，该修理的修理到位，特大字买不到刀具只能手工来做，修理成形。 C：圆鼓字的制作及要求：第一步：同平鼓字的制作方法相同，只是各边及各角暂不磨成圆弧状。第二步：加高、成型。所加高的厚度要跟字的大小成比例、协调一致做出来的东西才美观，步骤与尖鼓字制作大致相同，只是刀具用的是圆角刀。 五、亚克力灯箱底板的制作要求 1、 底板的阳模四边要处理圆滑、四角要磨成圆弧度和倾斜度（即四角上窄下宽），以方便脱模。 2、 底板的阴模底部用砂纸磨一下即可，角度不要太大，这样可以缩小两块底板拼接时的缝隙。 六、亚克力灯箱底板模具的计算方法 亚克力灯箱底板模具的计算方法有两种情况，此两种算法针对于等份分割成若干块的底板而言。第一种情况：模具横向或竖向分割成若干块的算法如下： 1、 用总长度 减掉 底板两侧的留边尺寸 等于 剩下要制作模具的总长度 2、 用剩下要制作模具的总长度 除以 等份分割的块数 等于 要制作底板模具的尺寸 3、 用总宽度 减掉 底板两侧的留边尺寸 等于 要制作底板模具的尺寸 4、 把2算出的尺寸减掉5毫米，是两块底板拼接时缝隙的损耗（也就是拼接不严的损耗） 5、 最后总尺寸的长短，由成型后的多块亚克力底板拼接在一起后，在底板的两侧边上找。第二种情况：模具横、竖向均全部分割成若干块时的算法如下： 1、 用总长度 减掉 底板两侧的留边尺寸 等于 剩下要制作模具的总长度 2、 用剩下要制作模具的总长度 除以 等份分割的块数 等于 要制作底板模具的尺寸 3、 用总宽度 减掉 底板两侧的留边尺寸 等于 剩下要制作模具的总宽度 4、 用剩下要制作模具的总宽度 除以 等份分割的块数 等于 要制作底板模具的尺寸 5、 把2和4算出的尺寸分别 减掉5毫米，是两块底板拼接时缝隙的损耗（也就是拼接不严的损耗） 6、 最后总尺寸的长短，由成型后的多块亚克力底板拼接在一起后，在底板的两侧边上找。 七、成型后的亚克力字和底板的留边尺寸 1、 成型后的亚克力字在不同的情况下的留边尺寸有三种情况： A：字与底板拼接时，留3毫米左右的边。 B：字单独做箱体时，留1公分左右的边。 C：字压制后需要人工再围几公分的边，字的留边尺寸为5毫米左右。 2、 底板的留边尺寸在2至3公分左右。八、字粘接底板后的镂空 1、 第一步：把粘好字的底板反过来放在阴模上，底部放一个日光灯管照明。 2、 第二步：灯光发光后，可以看到字的空心部位，用手电钻把需要镂空的地方钻个比修边刀刀刃直径略大点的孔，然后在木工修边机上安上修边刀，放进钻好的孔中间位置（刀下进的深度的略大于板材的厚度），进行镂空。九、箱体中安装日光灯和LED最佳数量和安装方法 1、 日光灯的数量是每平方米4-5根，靠箱体两边的灯管尽量离箱体近些，因其箱体两侧反光能力较弱。 2、 LED的数量几安装： A：数量：LED与LED的间距标准为8cm X8cm，也可适当的放到8cm X 10cm或10cm X 10cm的距离。因目前国内市场LED的生产厂家很多，其选材上的不一致，导致其质量也参差不齐。所以具体有关安装及箱体的高度请跟购买商或我公司耗材部咨询为妥，以上的内容仅供参考。 B：安装：把LED在箱体底部选好位置后，先用502胶水或三秒胶水粘牢，再用快干胶或玻璃胶打在LED的两侧即可。十、LED的性能及注意事项 1、 LED具有低功耗、高亮度、抗震动、可靠性高、寿命长、无污染、和色彩艳丽等优点，是真正的绿色照明。使用寿命达10万小时。 2、 LED能发出红、黄、蓝、绿、白色、橙色、琥珀色、蓝绿双色、红绿双色、黄绿色、纯绿色、翠绿色等，通过数控可变成红、黄、蓝、绿、白、青、紫色。 3、 金属外壳封装的LED光源模块有“ZLS-PMB、ZLS-PMBC”两种类型。A：ZLS-PMB型光源板实现侧面发光，适于安装在发光字的侧壁，通过反射均匀照亮出光面。安装简单，要求字的内壁涂反光材料。一般距灯箱3cm高，箱体高一般要求在7cm以上B：ZLS-PMBC型光源板，实现正面发光，适于安装在发光字的底部，直接照亮出光面。要求字槽宽度在4cm以上，箱体高4cm以上。光源板与灯箱接触部位应良好散热。 4、 每块光源板中心距一般为10cm。 5、 字槽宽度小于等于10时，使用ZLS-PMBC型光源板时，一般可只安装单侧，即可保证足够亮度；宽度在10-20cm之间时，应在两侧安装光源板，并尽量交错排布；若字槽宽度大与20cm，需要字槽底部中间以10cm左右的间距加装ZLS-PMBC型光源板。 6、 光源板标准封装为5个一串，红色光源板最多可并6串（30块）多余30块应另起回路；其它颜色的光源板最多并10串（50块）多余50块的应另起回路，电源接在开关电源上，电源于光源的距离尽量小。 7、 用接线子相连电线，线头无须剥线，只需要把线头剥至接线子底部，再用钳子压紧即可。 8、 最后一个光源板块接线终端的线头应用防水胶带缠好。以上内容仅供参考 十一、制作模具时的刀具选择刀具的选择是根据亚克力板材的厚度来选择的，有几种情况如下： 1、 用手工做模具： A：模具的厚度在3.5公分以下，刀具选择于板材厚度相同的刀具。 B：模具的厚度在3.5公分以上，刀具选择比板材厚度略大1-2mm的刀具，其略大多少是根据模具的厚度高低来选择的。 2、 用电脑雕刻机做模具： A：模具的厚度在3.5公分以下，刀具选择于板材厚度相同的刀具（因雕刻机配置的刀具大小和板材厚度略有差别可选择和所用板材厚度相近的刀具，只能不板材厚度大的不选择小的）。 B：模具的厚度在3.5公分以上，刀具选择比板材厚度略大1-2mm的刀具，其略大多少是根据模具的厚度高低来选择的。十二、字的大小与模具厚度的关系 1、 尖鼓字：可根据模具的尖度成90度直角的比例下，厚度可做到设备允许加工制作范围内的高度。 2、 圆鼓字：在字的大小与厚度成比例、协调一致美观的情况下，厚度可做到设备允许加工制作范围内的高度。 3、 平鼓字：A：60-70公分的字模具厚度能做到4公分左右，模具略有倾斜度； 90公分-1米的字模具厚度能做到`6公分左右，模具有倾斜度；1米以上的字模具厚度能做到8公分左右模具略有倾斜度；2米的字模具厚度能做到十几公分左右，模具略有倾斜度。以上的参数仅供参考。十三、字为20公分以下亚克力字的吸塑要求 1、 模具的厚度为1.5公分 。 2、 模具要用雕刻机做 。 3、 阴阳模的空隙即亚克力板材的厚度。 4、 字的内部阴模雕出后，磨小些。让内部阴阳模之间的空隙比亚克力板材的厚度略大。 5、 阴阳模的四边即各角要用砂纸打磨一下，笔划小或窄的阴阳模用502胶水或3秒胶水点一下，使表面变硬不至于压碎。 6、 阴阳模修好后，把字的阳模和阴模分别粘在两块大小与字模略大点的密度板上对好位置。平台压制快接触模具时，点触开关让平台慢慢下直到压实板材位置，起模时同样要点触开关直到阴阳模脱离在稳步上升或下降平台。对于小字挤压板更容易吸压成型模具高度也可适当增高。十四、亚克力板材厚度适用多大尺寸亚克力灯箱底板 1、 3个厚的板材只适合1米左右的亚克力灯箱底板。 2、 如果面积过大在1.5米以上这要考虑到板材的本身的承重力、伸缩性和拉伸力等物理特性，根据当地天气状况、风力的大小等情况可选择4-5个厚的板材。十五、常见的箱体包边材料及箱体制作材料 1、 包边材料：白铁皮包边、铝边条包边、铝塑边条包边等。 2、 箱体制作材料：方管外包铁皮喷漆或包铝塑板、铝型材等。 3、 单字的箱体材料：用0.8-1.2的铁皮做箱体，同其它材料比价格比较便宜。十六、亚克力底板与亚克力字的冷却问题 1、 根据亚克力板材的物理特性，其最佳的冷却时间为24小时，最少也需要12小时才能使用。 2、 亚克力底板的冷却方法：亚克力底板从平台取出来后，反转过来四边底部用托架垫起来，让底板悬空不要让亚克力底板面着地。亚克力底板四边的上部各中间部位用重物压实，然后用吹尘枪一边吹一边用手轻按其表面，使其反转过来的表面快速冷却定形。压制一段时间即可使用。 3、 亚克力字的冷却方法：亚克力字从平台取出来后，把其放在平整的地方，四边用重物压上，以防底部变形。十七、弧形底板模具的制作方法 1、 先用木板或1.8厚的密度板做出所需的弧度，标准的弧度比为1：3.25（仅供参考）。 2、 用0.9或1公分厚的密度板裁好所需要的尺寸，底部两边各放一块做好的弧度（如果密度板做的弧度就把两块弧度钉在一起来增加其强度）。用气钉枪把密度板和弧度钉在一起。中间也多钉几条弧度，其它两侧用直条密度板钉上即可。 3、 阴模和原先的做法一样。 4、 阴阳模具作好后，把阳模四边几四脚用砂纸或锉刀处理以下，使其边角略圆滑些。四角略带些倾斜度，以便脱模。阴模底部用砂纸打磨一下即可。 5、 无论弧形底板模具中间的弧度有多大，尽量保证两侧边的高度在3公分左右。太高难起成型后的板材四边还容易裂开。 6、 最后压吸成形。十八、弧形字模具的制作方法 1、 先做与底板模具相同的弧度，根据字的大小取底板弧度中间比字模略大些的一部分。做此弧度时，有个内、外弧都要保留下来。 2、 把开好的弧度做成与底板相同的模具，底部在用一块整板钉上。 3、 用0.9个厚、1个厚或1.2个厚的密度板来做弧形字的模具时，其密度板厚度的选择是根据字的大小来定的（因密度板的厚度、大小、材质决定其所能弯曲的程度）。 4、 把做好的字阳模一层层钉在做好的弧度板上，在把字的阴模同样钉在内弧上。因内外弧是一起开出来的相吻合的弧度，所以阴阳模钉好在内、外弧度后合在一起也正好是相吻合的弧度。十九、中国石油底板上黄条安装方法中国石油底板黄条安装方法有两种方法： 1、 第一种方法：黄条做好后直接粘在底板需粘在的位置上，这是老式的做法。 2、 第一种方法：在底板上，把需要粘接黄条的位置，按其黄条的同等宽度用石材切割机或木工修边机割掉（底板切割部位的侧面只需要割去三分之一）。把做好的黄条镶嵌进去要和底板保持一平，用胶水粘好即可。

标准光源对色灯箱广泛应用在纺织品、印染、印刷、塑胶、颜料、油漆、油墨、摄影等颜色领域，用于准确校对货品的颜色偏差。标准光源箱广泛应用在纺织品、印染、印刷、塑胶、颜料、油漆、油墨、摄影等颜色领域，用于准确校对货品的颜色偏差。因为不同光源拥有不同的辐射能量，在照射到物品上时，会显现不同的颜色。工业生产中的颜色管理，品检员虽然已仔细地对比过货品的颜色，但因为环境光源不标准或与客商所使用的光源不一致，不同光线下所看到的颜色各异，货品色差很难判定。客商验货时会因为色差超出标准范围而投诉，甚至退货，从而严重影响了公司商誉。要有效解决上述问题，最有用的方法就是在检定货品的颜色时，必须在相同的光源及可控制的条件下进行。例如国际通用标准中常采用人工光D65作为评定货品颜色的标准光源。特别是夜班时间，使用标准光源检定货品颜色偏差尤其重要。标准光源箱内除提供D65光源外，同时还提供TL84、CWF、UV、F、A等光源，具备测试同色异谱效应的功能。

对比色是人的视觉感官所产生的一种生理现象，是视网膜对色彩的平衡作用。指在24色相环上相距120度到180 度之间的两种颜色，称为对比色。

密度板也叫纤维板，是以木质纤维和植物纤维作为原料，添加了脲醛树脂或者其他适用胶粘剂制作而成。

使用密度板注意哪些事项

使用密度板材料时，一定要始终保持密度板表面整体干燥和洁净，我们在清洁密度板时候不可以用大量的水进行冲洗，密度板材料遇水是比较容易变形，所以在使用时一定要注意这点。

如地板采用了密度板装饰，建议大家在进门口放一个小地毯，这样可以避免从外面带入一些细小微粒从而损坏地面层。如果我们在搬运家具时，家具物品放在密度板上请勿拖拽，携带适当，最是抬动方式搬运家具。如果密度板表面被口红，蜡笔或者墨水污染，可以用甲醇或者丙酮轻轻擦拭就可以了。

密度板应该避免强烈阳光下照射和高温人工光源长期烘烤，以避免密度板干裂纹表面提前老化。窗户应该在雨季前关闭，以防雨水浸湿密度板，同时也要保持室内通风，室内温度有利于延长密度板使用寿命。

在干燥的冬季我们应该注意增加密度板湿度，我们可以定时使用湿抹布来擦拭密度板表面，这样可以适当增加表面湿度，有效避免密度板长期在干燥环境当中出现开裂现象发生。

标准光源箱是一种能够模拟多种环境灯光的照明箱，LEDTrans可以精确复现任一标准日光照明体，包括常用的D50、D65和D75，高均匀、无频闪，可以用来检测货品的颜色偏差。适用于纺织、印染、服装、印刷、造纸、油漆、塑胶、电子、数码摄影等行业，用于颜色色差、色牢度变色等级以及同色异谱效应的评定。

它广泛应用于纺织、玩具、印染、塑胶、油漆、油墨、印刷、颜料、化工、包装、陶瓷、鞋业、皮革、五金、食品、化妆品及各行各业的目测评定、配色打样、鉴别色差、荧光物质等颜色管理领域，使试样、生产、质检、验收在相同的标准光源下进行，准确校对货品的颜色偏差，保证货品颜色的品质符合要求。从而提高产品质量和市场竞争力。

密度板材质介绍密度板（英文：High Density Board(wood)）也称纤维板，是将木材、树技等物体放在水中浸泡后打碎压制而成，是以木质纤维或其他植物纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板材。按其密度的不同，分为高密度板、中密度板、低密度板。密度板由于质软耐冲击，强度较高，压制好后密度均匀，也容易再加工，在国外是制作家具的一种良好材料，但缺点是防水性较差。中、高密度板，是将小口径木材打磨碎加胶在高温高压下压制而成，为所通用。

中密度板密度为550公斤-880公斤/立方米。

高密度板密度≥880公斤/立方米以上。

密度板 - 性能特点

密度板密度板表面光滑平整、材质细密、性能稳定、边缘牢固，而且板材表面的装饰性好。但密度板耐潮性较差，且相比之下，密度板的握钉力较刨花板差，螺钉旋紧后如果发生松动，由于密度板的强度不高，很难再固定。

密度板主要优点：

1、密度板变形小，翘曲小。

2、密度板有较高的抗弯强度和冲击强度。

3、密度板很容易进行涂饰加工。各种涂料、油漆类均可均匀的涂在密度板上，是做油漆效果的首选基材。

4、密度板又是一种美观的装饰板材。

5、密度板各种木皮、胶纸薄膜、饰面板、轻金属薄板等材料均可胶贴在密度板表面上。

6、硬质密度板经冲制，钻孔，还可制成吸声板，应用于建筑的装饰工程中。

7、物理性能极好，材质均匀，不存在脱水问题。中密度板的性能接近于天然木材，但无天然木材的缺陷。

密度板主要缺点：

1、密度板的握钉力较差。

2、重量比较大，刨切较难。

3、密度板的最大的缺点就是不防潮，见水就发胀。在用密度踢脚板，门套板，窗台板时应该注意六面都刷漆，这样才不会变形。

密度板 - 主要用途

高密度纤维板以其优异的各项物理性能，兼容了中纤板的所有有点，广泛应用于室内外装潢，办公、高档家私、音响、高级轿车内部装饰，还可用作计算机室抗静电地板、护墙板、防盗门、墙板、隔板等的制作材料。它还是包装品的良好材料。更是取代高档硬木直接加工成复合地板、强化地板等.

密度板 - 注意挑选

选购---环保

密度板根据国家标准，密度板按照其游离甲醛含量的多少可分为E0级、E1级、E2级。E2级甲醛释放量为≤5mg／L；E1级甲醛释放量为≤1．5mg／L，可直接用于室内装修；E0级甲醛释放量为≤0．5mg／L。消费者在选购密度板时，应尽量购买甲醛释放量低的商品，这类商品更安全。

选购---质量表面清洁度：表面清洁度好的密度板表面应无明显的颗粒。颗粒是压制过程中带入杂质造成的，不仅影响美观，而且使漆膜容易剥落。

表面光滑度：用手抚摸表面时应有光滑感觉，如感觉较涩则说明加工不到位。

表面平整度：密度板表面应光亮平整，如从侧面看去表面不平整，则说明材料或涂料工艺有问题。

整体弹性：较硬的板子一定是劣质产品．

密度板 - 维护保养

密度板家具的保养

1、家具放置须避开高温的地方，如火炉边、暖气片旁等，且不宜让阳光直接照射。

2、家具不宜放在常年温度过高的房间，避开由此引起的板式家具的变形。

3、家具表面务必常用干净的软布擦拭，最好定期上专用家具蜡保养，每月一次为宜。

4、家具电镀五金件要保持干燥、洁净、经常用细软干布揩擦，以保其光泽及不锈蚀。

5、不宜用重物硬物敲击表面或直接在表面切割东西，防止家具表面损坏，也不可在地面上硬行推移家具。

6、尽量避免孩子在家具上跳跃玩耍，以免损坏家具承托结构。

7、安置时注意地面平整。

密度板注意

1、经常保持密度板的干爽和清洁，不要用大量的水冲洗，注意避免密度板局部长期浸水。如果密度板有了油渍和污渍，要注意及时清除，可以用家用柔和中性清洁剂加温水进行处理，最好采用与密度板配套的专用密度板清洁保护液来清洗。不要用碱水、肥皂水等腐蚀性液体接触密度板表层，更不要用汽油等易燃物品和其他高温液体来擦拭密度板。

2、建议在门口处放置蹬蹭垫，以防带进尘粒，损伤密度板；超重物品应平稳搁放；搬运家具时请勿拖拽，以抬动为宜。

密度板（英文：High Density Board(wood)）也称纤维板，是将木材、树技等物体放在水中浸泡后打碎压制而成，是以木质纤维或其他植物纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板材。按其密度的不同，分为高密度板、中密度板、低密度板。密度板由于质软耐冲击，强度较高，压制好后密度均匀，也容易再加工，在国外是制作家具的一种良好材料，但缺点是防水性较差。中、高密度板，是将小口径木材打磨碎加胶在高温高压下压制而成，为所通用。

中密度板密度为550公斤-880公斤/立方米。

高密度板密度≥880公斤/立方米以上。

3、密度板表面的污渍及油渍请用家庭清洁剂进行清洁，切勿使用大量的水来清洗密度板。密度板表面遇有污渍，一般用不滴水的潮拖把擦干即可。若沾上巧克力、油脂、果汁、饮料等，只需用温水及中性清洁剂擦拭即可。若被口红、蜡笔、墨水等污染，可用甲醇或丙酮轻轻擦拭即可。

4、在冬季应注意增加密度板表面的湿度，用潮湿的拖布拖地，适当增大地表湿度，能够有效地解决密度板产生缝隙和开裂。如个别位置产生开裂，请及时通知销售单位，对局部进行填补处理。在填补后，适当增加地表湿度，以利于密度板复原。

5、密度板要尽量避免强烈阳光的直接照射以及高温人工光源的长时间炙烤，以免密度板表面提前干裂和老化。雨季要关好窗户，以免飘雨浸湿密度板。同时要注意室内的通风，散发室内的湿气，保持正常的室内温度也有利于密度板寿命的延长。

密度板 - 市场前景

1、国际市场。高密度纤维板是二十世纪九十年代起源于美国的一种新型人造板。该产品自问世以来，在国际市场上一直走俏，活跃于建材、家具、家用电器、乐器、车辆及造船等工业领域，使用范围逐年扩大。全世界高密度纤维板年产生产量8560万平方广，需求量13750立方米，并以每年16%以上的速度增长，市场前景良好。

密度板2、中国市场。据不完全统计，中国高密度纤维板产量从1984年不足1万立方米增到2000年1490万立方米，需求量达到2085立方米。预见到2010年中国高密度纤维板生产能力可达2870万立方米，需求量3690万立方米，市场缺口较大，市场前景十分乐观。

3、随着当前人民生活水平的提高，人们的健康意识、环保意识、美观意识不断增强，高密度纤维板作为一种新型人造板，是木材的最佳替代品，广泛运用于建材、家具、家用电器、乐器、家庭装璜等，是一种质优价廉的多种用途新型材料，高密度板制品深受人民群众的欢迎。

4、高密度纤维板生产建设项目符合国家产业政策，既是优化农村资源配置、提高农民收入，最大限度地发挥林林资源价值的需要，也是实现林业二次创业、应对入世挑战的需要。本项目的实施，可以促进我县林业的进一步发展，提高农民植树造林的积极性、主动性，实现企业与农户的双赢。

5、风险分析。由于木材紧张，纤维板可代用，市场大，风险小。