竹子胶合板的规格以及价格是什么样的

竹胶板是以毛竹材料作主要架构和填充材料，经高压成坯的建材！主要用途是：建筑架模灌浆，车箱箱体板和箱底板，大型机械外包装板，及各种需要用板材的场所！由于竹胶板硬度高，抗折，抗压，在很多使用区域已经替代了钢模板！又由于竹是易培养，成林快的林木，三到五年就可以砍划，能替换木材，因此，国家林业部政策支持大力发展以竹为主要加工材料的人造板，已经在很多地方替换了木材类板材的使用！

它是以带沟槽的等厚竹片为其构成单元胶合而成，竹片是通过辗平刨削法来制备的,“竹材的高温软化一辗平”是该产品的工艺特征。竹材胶合板既可以作普通结构板材使用，也可以通过板材接长和表面处理用作车厢底板. 工艺特点 1、带沟槽等厚竹片的制备 将大径级毛竹横截成竹段，铣去外节后纵剖成2—4块，再铣去内节进行蒸煮软化，然后在上压式单层平压机上加热加压，将弧形竹块展开成平面。最后经过双面压刨将其加工成无竹青、竹黄的等厚竹片。 2、定型干燥 为了防止竹片在干燥过程中，使平整的竹片在横向弹性恢复力作用下产生卷曲变形，必须采用加压干燥的工艺与设备，使湿竹片在压力下加热，在解除压力时，排除水分和自由收缩。 3、竹片施胶 彩用四辊涂胶机对竹片辊涂水溶性酚醛树脂胶，涂胶量为300—350g/㎡（双面）。胶粘剂中可加入1%--3%的面粉、豆粉等作填充剂。填充剂可使竹片在涂胶后易在表面形成胶膜，热压时不易产生流胶现象，固化后可以改善胶层的脆性。 4、组坯 采用手工组坯，严格按照对称原则、奇数层原则和相邻层竹片纹理相互垂直的原则进行组坯。要求面板用材质好的竹片，材质较次的竹片作背板。面、背板的竹青面向外，竹黄面向内；芯板组坯时，则要求相邻竹片的朝向按竹青面、竹黄面交替依次排列。 5、预压与热压 （1）预压 为了防止板坯在向热压机内装板时产生位移而引起的叠芯、离缝等缺陷，在组坯后热压之前，要对板坯在室温下进行预压，使其粘合成一个整体材料。 （2）热压 采用热一热胶合工艺，其热压温度为140oC左右，单位压力为2.5—3.0MPa，热压时间按板材成品厚度计算，一般为1.1min/mm。 为了防止“鼓泡”现象的产生，在热压后期通常采用三段降压的工艺。第一段由工作压力降到“平衡压力”，第二段由“平衡压力”降到零，第三段由零到热压板完成开张。 6、板材的接长与表面处理 竹材胶合板主要用作车厢底板，故要求板材长度与车厢长度相一致，而压制的板材较短故需进行接长。 板材的接长与表面处理包括端头铣斜面、斜面涂胶与搭接，热压接长、纵向裁边、板面涂胶与加覆纲丝网，再次热压使板面胶层固化和压出网痕等工序。

工程建设中，在浇筑砼构件前，需按照设计图纸规定的构件形状、尺寸等制作出与图纸规定相符的模型，围成模型的材料就是模板，通俗的说模板就是做出一个模子，将砼浇筑进去，做成构件。一般模板分为钢模板、木模板、复合木模板。一般木模板都是根据构件尺寸而制做，没有固定规格。现在还用竹胶板做模板，做出的构件表面光滑平整，可以节约抹灰工序。钢模板通常都是固定尺寸的。 竹胶板使用范围：本竹胶合板模板非常适用于水平模板，剪力墙、垂直墙板、高架桥、立交桥、大坝、隧道和梁柱模板等。

清水模板是普通杨木做成的胶合板，双面覆膜纸，一般为黑色和红色，防水，厚度7~18，用于地面建筑及高层建筑

木建筑模板的规格有2种，分别是2440mmx1220mm、1830mmx915mm。

建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。

进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。

扩展资料

模板组拼

模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。

拼装的精度要求如下：

1、两块模板之间拼缝 ≤1；

2、相邻模板之间高低差 ≤1；

3、模板平整度 ≤2；

4、模板平面尺寸偏差 ±3。

模板定位

当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度（≥1.2MPa），即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。根据轴线位置放出墙柱截面位置尺寸线、模板500 控制线，以便于梁模板的安装和校正。

当混凝土浇筑完毕，模板拆除以后，开始引测楼层500mm 标高控制线，并根据该500mm 线将板底的控制线直接引测到上。

首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为起点，引出每道轴线，根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前三线必须到位，以便于模板的安装和校正。

模板支设

模板支设前用空压机将楼面清理干净。不得有积水、杂物，并将施工缝表面浮浆剔除，用水冲净。所有内侧模板必须刷油性脱模剂。

参考资料：百度百科 建筑模板技术要点

直接用于焚烧~

就是用来做燃料。。。

也有很少的几家工厂~

将之人工拆开~（边料很容易拆分）

（拆开后~厚度有2-3层竹席/竹帘的厚度）

拆开后的边角料~

均匀地铺在竹席/竹帘的中间~

用于压制新的胶合板~

一般厚度9-12mm的竹胶合板添加一层~

这种添加方式~

只在生产汽车厢板的工厂见过~

生产集装箱板的工厂还未见过~

如果根据制作材料的性质的话，建筑模板可以分为建筑木胶板；多层板；覆膜板；双面复胶；双面覆膜建筑模板等等，如果按照施工的工艺来看的话，可以分为跃升模板；现浇混凝土模板；大模板；预组装模板。当然都是起到支撑水泥的作用，让浇筑的水泥顺利成型。只是木质的建筑模板使用的寿命比较低，不能够做到很多次数的安装拆卸，因此市面上出现了以铝合金制作的建筑模板。木质建筑模板：这种建筑模板属于一种人造建筑模板。我们比较常用的木质建筑模板有三合板；五合板等等。木质建筑模板是在加热；不加热条件下均可压制成功。层数多奇少偶，质地坚硬，构造正常。现代建筑模板：现代建筑模板中有一种组合式钢模板，这种建筑模板拆装方便，容易操控。

这是通用性非常强的建筑模板。这种“以钢代木”的新型模板使用次数多是最突出的有点。建筑模板需要承受施工过程中的各种荷载，意义不凡。胶合板建筑模板：胶合板建筑模板主要有木胶合板和竹胶合板。木胶合板的特点是质量轻，面积大。加工容易，周转次数多。竹胶合板在强度；刚度；硬度性能方面比木材好。并且不容易变形，即使是在受潮后。像这种使用在建筑工程中的板材当然会有严格的规格要求，工程中常用到的有915X1830mm；1220x2440mm；1250x2500mm这三钟，每种尺寸都有这样几种厚度，9mm；12mm；15mm；18mm；21mm；24mm，这个需要考虑到浇筑水泥的重量，板材是否能够承受如此重量的水泥。对于普通木质或者复合材料的建筑模板，其制作木材一般选的是杨木；松木；桦木；硬木等等。

竹胶板更适用高楼。

竹胶合板的优点

1.竹胶合板模板强度高、韧性好、板的静曲强度相当于木材强度的8-10倍，为木胶合板强度的4-5倍，可减少模板支撑的使用数量。

2.竹胶合板模板幅面宽、拼缝少、板材基本尺寸为2.44×1.22m，相当于6.6块1.5m×0.3m钢模板的面积，支撑、拆模速度快。安装简单、保养容易

3.竹胶合板模板表面光滑，容易脱模。覆模竹胶合板模板表面对混凝土的吸附力仅为钢模板的八分之一，混凝土表面平整光滑，可取消抹灰作业，缩短装修作业的工期。

4.竹胶合板模板耐水性好。水煮3小时板不开胶，板在混凝土养护过程中遇水受潮不变形。

5.竹胶合板模板防腐、防虫蛀。

6.竹胶合板模板导热系数为0.14-0.14w/m.k，远小于钢模板的导热系数，有利于冬季施工保温。经济实惠竹胶合板模板使用周转次数高，板可双面倒用，无边框竹胶合板模板能使用30-50次比小钢模成本低50%。

竹胶板是以毛竹材料作主要架构和填充材料，经高压成坯的建材。竹胶板，是高强覆膜桥梁板，建筑模板，及砖机托板等，竹胶板应用广泛，深受用户青睐。竹胶板是以毛竹材料作主要架构和填充材料，经高压成坯的建材。由于竹胶板硬度高，抗折，抗压，在很多使用区域已经替代了钢模板。又由于竹是易培养，成林快的林木，三到五年就可以砍伐，能替换木材，因此，国家林业部政策支持大力发展以竹为主要加工材料的人造板，已经在很多地方替换了木材类板材的使用。

工程建设中，在浇筑砼构件前，需按照设计图纸规定的构件形状、尺寸等制作出与图纸规定相符的模型，围成模型的材料就是模板，通俗的说模板就是做出一个模子，将砼浇筑进去，做成构件。一般模板分为钢模板、木模板、复合木模板。一般木模板都是根据构件尺寸而制做，没有固定规格。还用竹胶板做模板，做出的构件表面光滑平整，可以节约抹灰工序。钢模板通常都是固定尺寸的。竹胶板使用范围:本竹胶合板模板非常适用于水平模板，剪力墙、垂直墙板、高架桥、立交桥、大坝、隧道和梁柱模板等。

建筑模板一般施工用得比较多的就是按照尺寸和厚度分类，每种分类如下：

按尺寸分类：

4*8尺大板（1220*2440mm）

3*6尺小板（1830*915mm）

按常规的厚度分类：

7层板（10mm）

8层板（薄8层11mm，厚8层12mm）

9层板（薄9层13mm，中9层13.5mm，厚9层14mm）

10层板（14.5mm-15mm）

建筑木模板0.915米*1.83米的黑色覆膜板1.2厘米厚的可以使用8次。1.3厘米厚的黑色覆膜板可以使用10次、1.4厘米厚的黑色覆膜板可以使用12次。1.3厘米厚的建筑红覆膜模板可以使用15次左右，1.4厘米厚的虹膜板可以使用18次左右。