内墙抹灰技术交底
9-2 抹水泥砂浆工艺标准（902-1996）
1 范围
本工艺标准适用于工业与民用建筑的室内外抹水泥砂浆。
22 施工准备
2.1 主要材料和机具：
2.1.1 水泥：325号及其以上矿渣水泥或普通水泥，颜色一致，宜采用同一批号的产品。
2.1.2 砂：平均粒径0.35～0.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。
2.1.3 石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm×3mm，并应贮存在沉淀池中。熟化时间，常温一般不少于15d；用于罩面灰时，熟化时间不应少于30d，使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。
2.1.4 磨细生石灰粉：其细度过0.125mm的方孔筛，累计筛余量不大于13%。使用前用水泡透使其充分熟化，熟化时间不少于3d。
浸泡方法：应提前备好一个大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇一层水，然后再撒一层生石灰粉，再浇水，依此进行。直至达到容器体积的2/3，随后，将容器内放满水，将生石灰粉全部浸泡在水中，使之熟化。
2.1.5 磨细粉煤灰：细度过0.08mm的方孔筛，其筛余量不大于5%，粉煤灰可取代水泥来拌制砂浆，其最多掺量不大于水泥用量的25%，若在砂浆中取代白灰膏，最大掺料不宜大于50%。
2.1.6 其它掺合料：107胶、外加剂，其掺入量应通过试验决定。
2.1.7 主要机具：搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹，除抹灰工一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。
2.2 作业条件：
2.2.1 结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。
2.2.2 抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处缝隙应用1﹕3水泥砂浆或1﹕1﹕6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，使其塞缝严实。铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。
2.2.3 砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。
2.2.4 阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应提前安装好，结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实，将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水洇透后，再用1﹕3水泥砂浆或1﹕1﹕6水泥混合砂浆分层补衬平。
2.2.5 预制混凝土外墙板接缝处应提前处理好，并检查空腔是否畅通，勾好缝，进行淋水试验，无渗漏方可进行下道工序。
2.2.6 加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。做法是：先洇湿基体表面，刷掺水量10%的107胶水泥浆一道，紧跟抹1﹕1﹕6混合砂浆，每遍厚度应控制在7～9mm。
2.2.7 外墙抹水泥砂浆，大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工。
2.2.8 施工时使用的外架子应提前准备好，横竖杆要离开墙面及墙角200～250mm，以利操作。为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整，外架子应铺设三步板，以满足施工要求。为保证外墙抹水泥的颜色一致，严禁采用单排外架子。严禁在墙面上预留临时孔洞。
2.2.9 抹灰前应检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台、旋脸两侧弹出抹灰层的控制线，以作为打底的依据。
3 操作工艺
3.1 工艺流程：
门窗框四周堵缝（或外墙板竖横缝处理）→墙面清理→浇水润湿墙面→吊垂直、套方、抹灰饼、充筋→弹灰层控制线→基层处理→抹底层砂浆→弹线分格→粘分格条→抹罩面灰→起条、勾缝→养护
3.2 基层为混凝土外墙板
3.2.1 基层处理：若混凝土表面很光滑，应对其表面进行“毛化”处理，其方法有两种：一种有将其光滑的表面用尖钻剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，用水湿润基层。另一种方法是将光滑的表面清扫干净，用10%火碱水除去混凝土表面的油污后，将碱液冲洗干净后晾干，采用机械喷涂或用笤帚甩上一层1﹕1稀粥状水泥细砂浆（内掺20%107胶水拌制），使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好。
3.2.2 吊垂直、套方找规矩：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。
3.2.3 抹底层砂浆：刷掺水量10%的107胶水泥浆一道，（水灰比为0.4～0.5）紧跟抹1﹕3水泥砂浆，每遍厚度为5～7mm，应分层与所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。
3.2.4 抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面洇湿，按图纸尺寸弹线分格，粘分格条、滴水槽，抹面层砂浆。面层砂浆配合比为1﹕2.5水泥砂浆或1﹕0.5﹕3.5水泥混合砂浆，厚度为5～8mm。先用水湿润，抹时先薄薄地刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰与分格条抹平，并用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致，避免和减少收缩裂缝。随后，将分格条起出，待灰层干后，用素水泥膏将缝子勾好。对于难起的分格条，则不应硬起，防止棱角损坏，应待灰层干透后补起。并补勾缝。
抹灰的施工程序：从上往下打底，底层砂浆抹完后，将架子升上去，再从上往下抹面层砂浆。应注意在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。
3.2.5 滴水线（槽）：在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位，上面应做出流水坡度，下面应做滴水线（槽）。流水坡度及滴水线（槽）距外表面不应小于40mm，滴水线（又称鹰嘴）应保证其坡向正确。
3.2.6 养护：水泥砂浆抹灰层应喷水养护。
3.3 基层为加气混凝土板：
3.3.1 基层处理：用笤帚将板面上的粉尘扫净，浇水，将板洇透，使水浸入加气板达10mm为宜。对缺棱掉角的板，或板的接缝处高差较大时，可用1﹕1﹕6水泥混合砂浆掺20%107胶水拌合均匀，分层衬平，每遍厚度5～7mm，待灰层凝固后，用水湿润，用上述同配合比的细砂浆（砂子应用纱绷筛去筛），用机械喷或用笤帚甩在加气混凝土表面，第二天浇水养护，直至砂浆疙瘩凝固，用手掰不动为止。
3.3.2 吊垂直、套方找规矩：同前。
3.3.3 抹底层砂浆：先刷掺水量10%的107胶水泥浆一道（水泥比0.4～0.5），随刷随抹水泥混合砂浆，配合比1﹕1﹕6，分遍抹平，大杠刮平，木抹子搓毛，终凝后开始养护。若砂浆中掺入粉煤灰，则上述配合比可以改为1﹕0.5﹕0.5﹕6，即水泥﹕石灰﹕粉煤灰﹕砂。
3.3.4 弹线、分格、粘分格条、滴水槽、抹面层砂浆：首先应按图纸上的要求弹线分格，粘分格条，注意粘竖条时应粘在所弹立线的同一侧，防止左右乱粘。条粘好后，当底灰五、六成干时，即可抹面层砂浆。先刷掺水重10%的107胶水泥素浆一道，紧跟着抹面。面层砂浆的配合比为1﹕1﹕5的水泥混合砂浆或为1﹕0.5﹕0.5﹕5水泥、粉煤灰混合砂浆，一般厚度5mm左右，分两次与分格条抹平，再用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子压实、压光，待表面无明水后，再刷子蘸水按垂直于地面方向轻刷一遍，使其面层颜色一致。做完面层后应喷水养护。
3.3.5 滴水线（槽）：做法及养护要求同前。
3.4 基层为砖墙：
3.4.1 基层处理：将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉，将墙面润湿。
3.4.2 吊垂直、套方找规矩，抹灰饼：同前。
3.4.3 充筋，抹底层砂浆：常温时可采用水泥混合砂浆，配合比为1﹕0.5﹕4，冬期施工，底灰的配合比为1﹕3水泥砂浆，应分层与所冲筋抹平，大杠横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。
3.4.4 弹线按图纸上的尺寸分块，粘分格条后抹面层砂浆。操作方法同前。面层砂浆的配合比，常温时可采用1﹕0.5﹕3.5水泥混合砂浆，冬期施工应采用1﹕2.5水泥砂浆。
3.4.5 滴水线（槽）施工方法及灰层养护方法同前。
3.5 冬、雨期施工：一般只在初冬期间施工，严冬阶段不宜施工。
3.5.1 冬期拌灰砂浆应采用热水拌合，运输时采取保温措施，涂抹时砂浆温度不宜低于5℃。
3.5.2 砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。
3.5.3 大气温度低于5℃时，室外抹灰砂浆中可掺入能降低结温度的食盐及氯化钙等，其掺量应由试验确定。做油漆墙面的抹灰砂浆不得掺有食盐和氯化钙。
3.5.4 用冻结法砌筑的墙，室外抹灰应待其完全解冻后再抹，不得用热水冲刷冻结的墙面，或用热水消除墙面的冰霜。
3.5.5 冬期施工为防止灰层早期受冻，保证操作，砂浆内不可掺入石灰膏，为保证灰浆的和易性，可掺入同体积的粉煤灰代替。比如1﹕1﹕6的水泥混合砂浆可改为水泥粉煤灰砂浆，配合比仍为1﹕1﹕6。
3.5.6 雨期抹灰工程应采取防雨措施，防止抹灰层终凝前受雨淋而损坏。
4 质量标准
4.1 主 控 项 目
1、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。
检查施工记录。
2、一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。
检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。
3、抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于45mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。
检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
4、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。
观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。
一 般 项 目
1、一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：
1 普通抹灰表面应光滑、洁净、接茬平整，分格缝应清晰。
2 高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。
观察和手摸检查。
2、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。
观察检查。
3、抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。
检查施工记录。
4、抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。
观察和尺量检查。
5、有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。
观察和尺量检查。
6、一般抹灰工程质量的允许偏差符合下表规定。
注：1)普通抹灰，本表第4项阴角方正可不检查；
2)顶棚抹灰，本表第2项表面平整度可不检查，但应平顺。
5 成品保护
5.1 抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实（铝合金门窗框应留出一定间隙填塞嵌缝材料，其嵌缝材料由设计确定）；门口钉设铁皮或木板保护。
5.2 要及时清扫干净残留在门窗框上的砂浆。铝合金门窗框必须有保护膜，并保持到快要竣工需清擦玻璃时为止。
5.3 推小车或搬运东西时，要注意不要损坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠在墙上。严禁蹬踩窗台，防止损坏其棱角。
5.4 拆除脚手架要轻拆轻放，拆除后材料码放整齐，不要撞坏门窗、墙角和口角。
5.5 要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、通风蓖子等。墙上的电线槽、盒、水暖设备预留洞等不要随意抹死。
5.6 抹灰层凝结前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。
5.7 要注意保护好楼地面面层，不得直接在楼地面上拌灰。
5 成品保护
5.1 门窗框上残存的砂浆应及时清理干净，铝合金门窗框装前应检查保护膜的完整，如采用水泥嵌缝时应用低碱性的水泥，缝塞好后应及时清理，并用洁净的棉丝将框擦净。
5.2 翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并应及时采取保护措施，防止因工序穿插造成污染和损坏，特别对边角处应钉木板保护。
5.3 各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。
5.4 油工刷油时注意油桶不要从架子上碰下去，以防污染墙面，且不可蹬踩窗台，防止损坏棱角。
6 应注意的质量问题
6.1 空鼓、开裂和烂根：由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻底，抹灰前不浇水，每层灰抹得太厚，跟得太紧；对于预制混凝土，光滑表面不剔毛、也不甩毛，甚至混凝土表面的酥皮也不剔除就抹灰；加气混凝土表面没清扫，不浇水就抹灰。抹灰后不养护。为解决好空鼓、开裂的质量问题，应从三方面下手解决：第一施工前的基体清理和浇水；第二施工操作时分层分遍压实应认真，不马虎；第三施工后及时浇水养护，并注意操作地点的洁净，抹灰层一次抹到底，克服烂根。
6.2 滴水线（槽）不符合要求：不按规范规定留置滴水槽，窗台、碹脸下边应留滴水槽，在施工时应设分格条，起条后保持滴水槽有10mm×10mm的槽，严禁抹灰后用溜子划缝压条，或用钉子划沟。
6.3 分格条、滴水槽处起条后不整齐不美观：起条后应用素水泥浆勾缝，并将损坏的棱角及时修补好。
6.4 窗台吃口：同一层的窗台标高不一致，为保证外饰面抹灰线条的横平竖直需拉通线找规矩，故造成窗台吃口，影响使用。首先要求结构施工时标高要正确，考虑好抹灰层厚度，并应注意窗台上表面抹灰应伸入框内10mm，并应勾成小圆角，上口应找好流水坡度。
6.5 面层接槎不平、颜色不一致：槎子甩得不规矩，留槎不平，故接槎时难找平。注意接槎应避免在块中，应留置在分格条处，或不显眼的地方；外抹水泥一定要采用同品种、同批号进场的水泥，以保证抹灰层的颜色一致。施工前基层浇水要透，便于操作，避免压活困难将表面压黑，造成颜色不均。
7 质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
7.1 水泥的出厂证明及试验报告。
7.2 砂分析及含泥量复试报告。
7.3 107胶、外加剂等产品的出厂合格证及产品使用说明。
7.5 质量检验评定记录。
装修是现在很多人都会做的事情，无论你装修是为了自己居住还是为了经营或是其他的方面，都需要有一个好的环境。装修的时候会涉及到个个步骤，为此必须要进行施工，施工的过程也会比较长，很多人就觉得施工很复杂。其实这是人们对于装修施工的步骤不太了解，才觉得装修施工时间很长。下面是小编介绍的装修施工流程，你可以来看看具体步骤。
装修施工流程
1.前期设计 - 2.主体拆改 - 3.水电改造 - 4.木工 - 5.贴砖 - 6.刷墙面漆 - 7.厨卫吊顶 - 8.橱柜安装 - 9.木门安装 - 10.地板安装 - 11.铺贴壁纸 - 12.散热器安装 - 13.开关插座安装 - 14.灯具安装 - 15.五金洁具安装 - - 16.窗帘杆安装 - 17.拓荒保洁 - 18.家具进场 - 19.家电安装 -20.家居配饰
下面小编就重点说下需要注意的六个阶段：
注意点一：主体拆改不能拆改到承重墙，承重墙就像一个人的骨架，如果一旦违法施工，触及承重墙，房屋就有可能坍塌，影响居民的安全。
注意点二：水电改造需要注意预留点位。
1、看看油烟机插座的位置是否影响以后油烟机的安装
2、看看水表的位置是否合适
3、看看上水口的位置是否便于以后安装水槽。
注意点三：木工阶段如果涉及到装饰部分，装饰面板的铺贴应当在转角处以45度封闭，封闭角度的精细要求是毫无痕迹，这些施工细节，需要木工师傅的高度技术与耐心。
注意点四：贴砖阶段可以顺便完成过门石、大理石窗台的安装。
注意点五：对于厨卫吊顶的工程，选择材料是工程的第一步，选择好的材料将决定今后吊顶的使用质量。一般会选择耐用的铝扣板。
注意点六：地板安装需要注意以下几个问题：
1、地板安装之前，最好让厂家上门勘测一下地面是否需要找平或局部找平，有的装修公司或整修队会建议同学地面找平或局部找平，以地板厂家的实际勘测为准
2、地板安装之前，家里的铺装地板的地面要清扫干净，要保证地面的干燥，所以清扫过程不要用水。
3、地板安装时，有条件的话，地板的切割一定要在走廊。
在整个装修流程中其中最重要的就是施工部分了，我们就以轻舟装饰的施工流程做例子，先来看看装修施工到底都有哪些项目，到底是怎样一个顺序。
首先是瓦工对基层进行处理，清理顶面、墙面和地面，达到装修施工的要求，并同时进行水、电线路的改造和安装。水电项目先行是因为水电线路的改造要开槽，把管线走在里面，因为将来管线是密封在墙面或地面里的，所以管线的质量非常重要，为了严格控制施工质量，轻舟装饰所有工地由材料配送中心统一配送材料。
基层处理达标，水电改造完之后，木工就可以开始进行吊顶作业了，吊顶设计要考虑到层高，不能让整个空间有压抑感，这很重要。然后细木工施工就可以着手进行了，例如木暖气罩、门窗套、柜子等等，轻舟装饰的质检员特别提醒装修消费者，做细木工制品，材料的含水量很重要，一般来说含水量要小于11.8%，如果木材过于潮湿或干燥，那么日后变形的可能性极大。
当细木工装修构造完成之后，再涂刷一遍面漆进行保护，这时候墙、顶饰面的装修就该开始了，涂刷涂料，或是裱糊壁纸壁布，需要注意的是墙面装修时要预留电器安装孔洞和线路。
进行细木工装修的油漆饰面涂刷作业，要注意的是油漆施工一定要保证无尘环境，这样最后装修出来的木制品表面才能是光滑细腻的。地面装修应在墙面施工完成后进行，先铺地板、石材或陶瓷地砖，并安装踢脚板，然后进行地面装修养护。这时候装修工程已基本结束，安装好橱柜、灯具、各种配套电器和设施，工程才算真正结束。
这就是比较严格的装修施工顺序了，不过真正装修的时候，有些东西可以灵活掌握，比如卫生间的墙面和地面，就可以先开始。其实只要有个负责的质检员，再有一个好监理您就可以轻松了，比如轻舟装饰就实行第三方监理标准，每周五还有高管巡查，这样大家就放心多了。
装修施工流程有哪些?装修施工的流程会比较多，根据具体的施工项目、设计等差异，它的施工流程和项目也会不一样，但大体上面都会差不多。建议你在装修施工的时候，要是心急的话，建议你可以多跟装修施工团队进行交流，定期问问他们装修的进度，这样就能将装修的进程来把握清楚，避免在装修的时候糊里糊涂，装修时间长久也不清楚具体原因。
1.1施工工具：高凳、脚手板、0.2mm厚不锈钢刮板、橡皮刮板、2米靠尺、水平尺、腻子刀1-2寸、
腻子托板、砂纸、料桶、水桶、滚刷、扫帚、开刀、刷子、排笔、线坠、方尺等。
1.2材料：耐水腻子（外观白色、无结块、均匀，刮涂无困难、无起皮、无打卷）、325#水泥、界面
剂、细砂等。
1.3作业条件
1.3.1结构验收完毕，操作环境清扫干净，无其它干扰。
1.3.2基层为抹灰墙面的已经施工完毕，达到表面平整，具有一定的强度，阴阳角基本方正、顺直，
并经过质检人员的检验合格。
1.3.3墙面基层应干燥，基层含水率不得大于10％。
1.3.4电气工程：灯座盒、插座盒、接线盒以及暗管等必须埋设完毕，并经过检查验收。
1.3.5给水、暖卫设施的固定卡、架等预埋件均已经安装完毕，经检查达到要求。通风管道、PPR管、
散热器等背后墙面与顶棚，耐水腻子要先批完，然后在安装官线、风管。 1.3.6室内隔墙等已经施工完毕，并经过质检、监理验收合。 二、施工工艺 2.1工艺流程
2.1.1配电室、中央控制室、空调机房、电梯机房、楼梯间墙面及顶棚等部位：
基层处理 → 水泥腻子找补 → 调配耐水腻子 → 第一遍耐水腻子 → 阴阳角修补及个别部位找平 → 第二遍耐水腻子 → 刷乳胶漆 2.1.2卫生间部位：
基层处理 → 水泥腻子找补 → 调配耐水腻子 → 第一遍耐水腻子 → 阴阳角修补及个别部位找平 → 第二遍耐水腻子 → 耐擦洗涂料
2.1.3其它部位（只刮腻子，腻子高度3.2m）：
基层处理 → 水泥腻子找补 → 调配耐水腻子 → 第一遍耐水腻子 → 阴阳角修补及个别部位找平 → 第二遍耐水腻子 → 打磨压光
2.2基层处理：
2.2.1混凝土基体：将墙面的污垢、浮浆、灰尘清除干净，混凝土基体的鼓包、错台或漏浆、凹凸部
分，要剔除；用火碱液将混凝土墙面的油污清洗干净。
2.2.2水泥砂浆抹灰墙面：将墙面的污垢、浮浆、灰尘清除干净。 2.2.3增强水泥条板隔墙面：将墙面污垢、浮浆、灰尘清除干净。
2.2.4混凝土墙面和增强水泥条板墙面，在刮水泥腻子之前必须先在整个墙面套一遍底胶。 2.2.5清修后的墙面基层，表面坚固、平整、光滑；阴阳角弹线找垂直水平. 2.2.6对于结构偏差大于8mm的采用一般的抹灰处理（拉毛、抹灰、压光）。 2.3水泥腻子找补：
对于结构偏差小于8mm的墙面先刮水泥腻子进行修补。水泥腻子用界面剂、水、水泥调配而成，界面剂与水的比例依照厂家的使用说明书。 2.4调配耐水腻子：
耐水腻子按厂家提供的使用比例进行搅拌后，即可进行施工。调配的腻子一次不宜量多，随调随用，要在两个小时内用完。对于膏状耐水腻子在使用后要注意密封保存。 2.5刮耐水腻子：
2.5.1面层耐水腻子一般采用两遍成活，腻子的厚度一般为0.5-1.5mm为宜。刮头遍腻子找平时，腻
子的厚度为0.5-0.8mm要均匀平整。刮第二遍腻子（罩面腻子）厚度约为0.3-0.5mm。手法要横平竖直，用力要均匀，罩面腻子要做到受平压光。切忌忽轻忽重，以避免出现颜色不一，压糊的现象。对第二遍罩面腻子，接茬处不能有痕迹，大面要收光平整。
2.5.2耐水腻子刮实压光，刮实均匀，有光滑的效果，对于接痕和不平处，适当用40-60目砂纸打磨。 2.6涂刷耐擦洗涂料：
待墙面基本干燥后，刷第一遍涂料，完毕后对于局部有偏差的再复补耐水腻子，最后施涂第二遍罩面涂料。 2.7涂刷乳胶漆：
乳胶漆要先刷顶棚后刷墙面，刷墙面时要先上后下，用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动的排笔毛理掉。乳胶漆使用前要搅拌均匀，第一遍涂刷时可适当加水稀释，第一遍干燥后复补腻子，待腻子干燥后用砂纸磨光并清扫干净；第二遍涂刷时不宜加水，以防露底。漆膜干燥后，用砂纸打磨并清扫干净；施涂第三遍，操作要求同第二遍，由于漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷相互衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后再处理接头。 三、质量标准
3.1材料的品种、质量必须符合有关规范、规程的要求，有近期的检验报告及合格证。报质期要大于
三个月。
3.2腻子层要洁净、表面平整、无凹凸、漏刮、错台等缺陷，腻子层，要颜色一致，手感细腻光滑，
大面没有明显的接茬，阴阳角必须方正顺直，符合内墙装饰质量标准的要求。 3.3耐擦洗涂料及乳胶漆要涂刷均匀，没有漏刷、流坠等缺陷，严禁脱皮和透底。 3.4涂料表面要光亮和光滑，颜色均匀一致，表面无明显刷纹。
四、成品保护
4.1施涂前要先清理好周围的环境，防止尘土飞扬，影响涂料质量。
4.2施涂墙面涂料时，不得污染土建其它专业及水电等已经安装好的各种设备及构件。 4.3土建、水电各工种要密切配合，合理安排施工顺序，不得颠倒工序施工。
4.4腻子或涂料施工完毕后，要采取锁门等有效可靠的措施保护已完成的成品，防止损坏和污染。 4.5施工的过程中，对于门窗框、瓷砖面等已完成的成品要贴上美纹纸予以保护,并保证线条的顺直。 五、应注意的质量问题
5.1涂料工程基体或基层的含水率：混凝土和抹灰表面施涂涂料时，含水率不得大于10％。 5.2涂料工程使用的腻子，要坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。
5.3透底：产生的主要原因是漆膜薄，因此刷涂料时除应注意不得漏刷外，还应保持涂料的稠度。 5.4接槎明显：涂刷时要上下顺刷，大面积施涂时，要配足人员，互相衔接好。
当 装修 进行内墙 刮腻子 施工的时候,施工人员一般都会想了解内墙刮腻子技术交底内容有哪些,毕竟了解了内墙刮腻子技术交底内容才能把握好内墙刮腻子的施工关键。既然想了解内墙刮腻子技术交底内容的话,那么接下来我就来为大家介绍一下内墙刮腻子技术交底的具体内容吧。
内墙刮腻子技术交底内容:
一、施工准备
1、墙面应保证基本的干燥,基层的含水率不得大于10%。抹灰作业已经全部的完成,过墙的管道、洞口及 阴阳角 等应提前处理完毕,还有为确保墙面干燥,各种穿墙孔洞都应该要提前抹灰补齐。大面积的施工前应事先做好样板间,经甲方及监理检查鉴定合格后,方可组织班组进行大面积的施工。内墙腻子单体的使用同厂家生产的材料,尽量一次备齐且避免出现材料使用后出现色差。
2、主要机具:手提搅拌机、高凳、脚手板、水桶、灰斗、橡皮刮板、钢片刮板、腻子托板、小铁锹等。
二、作业条件
1、墙面应基本干燥,基层含水率不得大于8%。
2、应将墙、顶板等表面凸出部分剔平,对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处,把外露钢筋头和绑丝头等事先清除掉
3、抹灰作业已全部完成,过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完毕。并提前用1∶3 水泥砂浆 或混凝土填塞密实,确保墙面干燥
4大面积施工前应做好样板间,经验收合格后方可大面积施工。
三、施工工艺
1、施工流程
基层处理→修补腻子→砂纸磨平→第一遍满刮腻子→砂纸磨平→第二遍满刮腻子→砂纸磨平→第三遍满刮腻子→检查验收
2、施工工艺
1)基层处理:将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等部位清除凿平,将残留在基层表面上灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。对砂浆基层,要仔细检查是否存在空鼓及裂缝现象,然后用1:0.5:3水泥石灰膏砂浆分遍抹平。基层要求含水率在8%以下,如无条件测试可用手感进行估测,潮气太大不能施工,必须待干后方可施工,对墙面的阴阳角、窗洞口的收口部位是阴阳角检查完成后要进行交接验收,将进行作业的 门窗 等采用塑料布以及其他方式进行防护,避免污染
2)修补腻子:用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙。损处、麻面、风裂、接槎缝隙等分别找平补好,干燥后用砂纸将凸出处磨平。
3、第一遍满刮腻子:第一遍腻子用胶皮刮板横向满刮,一刮板紧接一刮板,接头处不得留槎,每一刮板后收头时,要注意收的干净利落,并且将将阴阳角处修整方正
4、第一遍用胶皮刮板横向满刮,一刮板接一刮板,接头不得留槎,每刮一板后收头时,要注意收的干净利落。干燥后用1号砂纸打磨平整,将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将墙面清扫干净。
5、第二遍腻子用胶皮刮板竖向满刮,修整墙面的垂直度和平整度。腻子干燥后,用1号砂纸磨将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将墙面扫干净
6、第三遍满刮腻子:第三遍腻子大面积用钢片刮板满刮腻子,墙面等基层部位刮平刮光干燥后,用细砂纸磨平磨光,注意不要漏磨或将腻子磨穿,阴角要直,阳角要方,墙面、顶棚要刮平刮光。
7、对完成后的 墙面涂料 进行的检查,重点阴阳角及门窗口无误后报验收。
四、质量控制
1、腻子的品种应与基层、 底漆 、面层漆的性质 配套 使用,腻子应有良好的塑性、易涂性,与基层粘结牢固,干燥后应坚固.
2、基层表面的灰尘、隔离剂、油污必须清除干净。
3、基层表面很光滑,或者清除油污后要刷一道界面剂胶水再刮腻子。
4. 基层表面孔洞凹陷较大时刮腻子要分层进行,反复刮抹平整。
5、混凝土基层表面的蜂窝麻面及小气孔,要反复刮抹,将腻子挤入孔洞内。
6. 每遍刮腻子不易过厚。不可在冰霜、潮湿、高温的基层上刮腻子。
五、质量标准
1、腻子应刮涂均匀、颜色一致,粘帖牢固、平整光滑无刮痕、透底、起皮、裂纹、分色线不起和颜色不一致等缺陷
2、墙面、板底平整,阴阳角顺直清晰,腻子要坚实牢固,门窗管线交界无污染
3、室内腻子验收方法:颜色、均匀一致。泛碱、咬色、允许少量轻微。流坠、疙瘩、允许少量轻微。装饰线允许偏差、2mm。立面垂直、2mm。表面平整度、2mm。 阴阳角方正、3mm。棱角直线度、3mm。
六、安全文明施工措施
1、高空作业超过2m应按规定搭设脚手架。施工前要进行检查是否牢固。人字梯应四角落地,摆放平稳,梯脚应设防滑橡皮垫和保险链。人字梯上铺设脚手架板,手脚板两端搭设 长度 不得少于20㎝,脚手板中间不得同时两人操作。板子挪动时,作业人员必须下来,严禁站在梯子上踩高跷式挪动,人字梯顶部绞轴不准站人,不准铺设脚手板。人字梯应当经常检查,发现开裂、腐朽、楔头松动、缺档等,不得使用。
2、施工现场应有严禁烟火的安全措施。
3、现场清扫设专人洒水,不得有扬尘污染。打磨粉尘用湿布擦净。
4、严禁在室内用有机溶剂清洗施工用具。
这便是我为大家带来的对于内墙刮腻子技术交底内容有哪些的相关参考内容介绍了。相信大家看完这些介绍之后,对于内墙刮腻子技术交底内容有哪些应该有所了解了。我在这里也要提醒大家,在内墙刮腻子施工之前要对内墙刮腻子技术交底内容的熟悉,才能很好的进行内墙刮腻子施工。
一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。
二、进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。
三、凡不符合高处作业的人员，一律禁止高处作业。并严禁酒后高处作业。
四、严格正确使用劳动防护用品。遵守高处作业规定，工具必须入袋，物件严禁高处抛掷。
五、悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配制防护网、栏杆或其他安全设施。
六、施工现场应有良好的通风条件，如在通风条件不好的场地施工时必须安装通风设备，方能施工。
七、在用钢丝刷、板锉、气动、电动工具清除铁锈、铁鳞时，为避免眼睛沾污和受伤，应戴上防护眼镜。
八、在涂刷或喷涂对人体有害的油漆时，需戴上防护口罩，如对眼睛有害，需戴上密闭眼镜进行保护。
九、在涂刷红丹防锈漆及含铅颜料的油漆时，应注意防止铅中毒，操作时要戴口罩。
十、在喷涂硝基漆或其他挥发性、易燃性熔剂稀释的涂料时，严禁使用明火。
十一、高处作业必须正确使用安全带。
十二、为避免静电集聚引起事故，对罐体涂漆或喷涂设备应安装接地线装置。
十三、涂刷大面积场地时,（室内）照明和电气设备必须按防火等级规定进行安装。
十四、操作人员在施工时感觉头痛、心悸或恶心时，应立即离开工作地点，到通风良好处换换空气。如仍不舒服，应去保健站治疗。
十五、在配料或提取易燃品时严禁吸烟，浸擦过清油、清漆、油的棉纱、擦手布不能随便乱丢，应投入有盖的金属容器内及时处理。
十六、使用的人字梯不准有断档，拉绳必须结牢不得站在最后一层操作，禁止站在高梯上移位，在光滑地面操作时，梯子脚下要绑布或其他防滑物。
十七、不得在同一脚手板上交接工作。
十八、油漆仓库严禁明火入内，必须配备相应的灭火机。不准装设小太阳灯。
十九、各类油漆和其他易燃易爆、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其他材料混放，挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。
二十、库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材挂“严禁烟火”明显标志，库房与其他建筑物应保持规定的安全距离。
二十一、喷砂除锈时，喷嘴接头要牢固，不准对人。喷嘴堵塞，应停机消除压力后，方可进行修理或更换。
二十二、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料时，必须戴好防护用品，严禁携带火种。
二十三、油刷外开扇窗，必须将安全带挂在牢固的地方。刷封板、下水落管等应搭脚手架或吊架。在大于25°的铁皮屋面上刷油，应设置活动板梯、防护栏杆和安全网等防护措施。
二十四、使用喷灯，加油不得过满，打气不应过足，使用时间不宜过长、点火时火嘴不准对人。
二十五、使用喷浆机，手上沾有浆水时，不准开关电闸，以防漏电。喷嘴堵塞、疏通时不准对人。
二十六、临边作业必须采取防坠落的措施。外墙、外窗、外楼梯等高处作业时，应正确使用安全带。油漆窗户时，严禁站在或骑在窗栏上操作。
