胶合板在装饰工程中一般有什么用处

俄罗斯拥有丰富的桦木资源，是生产桦木胶合板最多的国家，桦木胶合板性能稳定，强度高，外观颜色漂亮，是世界上深受欢迎的胶合板之一。俄罗斯桦木胶合板产业目前已经非常成熟，有专门的产品标准GOST 3916.1-96和一套完整的生产和质检流程，本文做详细的阐述供广大中国消费者参考。

本公司桦木胶合板年产能10万立方米，生产B/BB, BB/BB, BB/CP, BB/C, CP/CP, CP/C, C/C共7个等级，产品幅面主要有8 x 4和5 x 10，以室外用酚醛胶为主。工厂位置在俄罗斯下诺夫哥罗德，是俄罗斯桦木储量最丰富的地区之一，出产的桦木质量非常高，这一地区的桦木胶合板密度可以达到700kg/m3以上，而不同地区出产的桦木胶合板密度在640kg/m3-700kg/m3。

胶合板具有的密度、质量和受水、热、声、电作用时所显示的反应能力，以及它在外力作用下所显现的抵抗能力。普通胶合板在使用时有重要影响的物理力学性能为含水率和胶合强度，其中胶合强度既可检验胶合板的胶合质量，又可衡量胶合板的耐久性。对于特种胶合板，物理性能除含水率外还有密度、导热性、吸音性、尺寸稳定性等；力学性能还包括静曲极限强度和静曲弹性模量，以及抗拉、抗压、抗剪、抗冲击韧性等各种极限强度。

物理性能

①含水率：胶合板与普通实体木材一样，无论对气态或液态的水都有很强的亲合力。因而显示出吸湿性。当两者的树种相同时，它们的纤维饱和点也相同（见木材水分）。当胶合板的含水率在纤维饱和点以下时，随含水率的变化产生干缩或湿胀，使胶合板翘曲变形。只有当胶合板的含水率与周围大气的相对湿度平衡时才无此现象。胶合板的含水率不但影响木材纤维强度，而且还影响胶合板的胶合强度。通常，胶合板的胶合强度随含水率的增加而降低。而下降的程度取决于所用胶粘剂的耐水性能。为尽量减少胶合板含水率变化所产生的影响，在产品标准中规定了胶合板出厂时的含水率指标值。国际标准化组织（ISO）制定的国际标准要求胶合板出厂时的含水率应在6～14%之间。影响胶合板含水率的因素有涂胶量、板坯陈放时间和热压工艺等。通过调整和控制上述各种工艺参数，可将胶合板的含水率稳定在产品标准规定的范围内。胶合板的含水率通常用绝对含水率表示。国际标准规定用称量法测定胶合板的含水率，即测定试件在取样时的质量和在103±2℃温度下干燥到恒定质量后的质量差，然后计算失去的质量对干燥后质量的百分比，就是胶合板的含水率。②密度：胶合板单位体积内所含的质量。国际标准规定测定胶合板密度时，先要将试件在相对湿度为65±5%、温度为20±2℃的大气中平衡到恒定质量。影响胶合板密度的因素主要有树种、胶种、胶合工艺、胶合板的厚度和层数等。由于胶合板在胶合时需施加压力而使木材致密，因此胶合板的密度要比相同树种木材的密度稍大些。③导热性：木材顺纹方向的导热系数约为横纹方向的2倍。胶合板是由一定纹理方向纵横排列的单板组合而成，导热系数小于普通木材，其值取决于顺纹单板与横纹单板厚度之比。针叶树材胶合板横纹导热系数平均为0.1千卡/米·时·℃，阔叶树材胶合板相应为0.145千卡/米·时·℃。④吸音性：胶合板具有较大的吸音能力。在512赫兹的频率下，3毫米厚胶合板的最大吸音系数为26%；如在1000赫兹以上时，吸音系数几乎为一恒值即10%。胶合板的吸音性能随木材树种的不同而异。⑤尺寸稳定性：单板经涂胶陈放，部分胶粘剂会渗入单板中，使胶合板的吸湿性和吸水性都低于木材，润胀和干缩值也减少。胶合板各层单板纹理排列方向的不同和胶层的作用，也可起到制约胶合板各向的润胀和干缩值。所以胶合板的尺寸稳定性要优于木材。通常用线膨胀率来表示胶合板的尺寸稳定性，计算公式如下：

式中 Le为线性膨胀率（%）；Lw为试件经湿状处理后的尺寸（毫米）；Ld为含水率符合测试要求的试件干状尺寸（毫米）。

影响力学性能的因子

主要有树种、密度、含水率、单板质量、合板结构、胶合工艺、胶种和胶粘剂质量等。①树种：不同树种的自身强度影响胶合板的强度。一般说阔叶树材胶合板的力学强度比针叶树材胶合板为高。②密度：胶合板在生产过程中因单板受压使木材致密，故其强度性能要好于原来的木材。③含水率：它不仅影响木材纤维的强度，而且还影响胶合强度。通常胶合强度随含水率的增加而下降。④单板质量：单板表面粗糙及厚度误差大，会造成涂胶不均匀和胶合时压缩率不一致，使胶合强度在板内分布不均。单板旋切裂隙对单板横纹抗拉强度的影响可涉及胶合强度。⑤合板结构：胶合板的层数、单板厚度及各层单板的排列方向是决定胶合板强度性能的重要因素。胶合板相邻层单板纤维方向的交错排列缩小了胶合板的纵横向强度差别。当胶合板厚度相同时，层数越多，胶合板的强度越高，纵横向强度也越均匀。⑥胶合工艺：要保证胶粘剂与单板能充分接触并使胶层有良好的固化条件。胶合工艺的合适与否将直接影响胶合板的强度。⑦胶种及胶的质量：对胶合板强度性能的影响主要是胶的耐水性及耐久性。耐水性好的胶种在胶合板吸湿或吸水时，胶合强度降低不大；胶的耐久性差，则胶层易老化，从而使胶合强度迅速下降，缩短了胶合板的使用期限。

力学性能测试要求

测试胶合板各种力学性能时，都要对试件施加外力使试件变形直至破坏。试件的加荷速度和应变速度对测试结果有显著影响，因此要求加载时必须保持恒速。胶合板的缺陷，如节子、裂缝、分层等对强度性能有显著影响，要求在制作试件时应避开影响测试准确性的缺陷部位。试件形状不规则的部位、试件与试验机夹紧装置的接触面，以及胶合板材料的非均质性（如早晚材）均易产生应力集中，从而影响测试结果。一般说，随着试件尺寸减少，材料的非均质性对力学性能测试的影响就增加。为了消除含水率对测试胶合板力学性能的影响，往往在进行干状强度测试前，试件需要在相对湿度为65±5%、温度为20±2℃的空气中进行调湿处理。

胶合强度测定

胶合强度是普通胶合板最重要的力学性能，是判别胶合质量的依据。中国测定普通胶合板胶合强度的试件形状及尺寸（见图），表板厚度自1毫米以下用B型试件。锯制试件时，试件的长度方向应与表板纹理方向一致。槽口深度应锯过芯板厚度到胶层上，槽口的配置要确保试件受载时，一半试件芯板的旋切裂隙受拉伸，而另一半试件芯板的旋切裂隙受压缩。为了检定胶层的耐水性，试件在测试前需经一定的湿状条件处理，根据耐水性的要求，规定了不同的处理方法。测试时，试件两端夹紧于试机的一对活动夹具中，以等速对试件施加拉伸载荷，试件破坏时的载荷除以两槽口之间的剪断面积即为该试件的胶合强度（B型试件还要乘以系数0.9）。对于厚芯结构的胶合板，在计算胶合强度时，还要乘以不同厚度比的胶合强度系数值。除用试件的胶合强度来评定胶合板的胶合质量外，还可用估测试件剪断面的木材破坏率作为评定胶合质量依据。

特种胶合板力学性能

对不同的特种胶合板，依其结构和使用要求，规定相应的力学性能要求：航空胶合板的力学性能要求有胶合强度、抗拉强度（顺纹、横纹、45°方向）、对角线剪切强度；船舶胶合板要求有顺纹抗拉强度、顺纹抗压强度、静曲强度、冲击韧度、抗剪强度（45°方向）；纺织用层压板要求有抗冲击韧度、抗剪强度；混凝土模板胶合板要求有胶合强度、静曲强度和静曲弹性模量。

中国普通胶合板、航空用桦木胶合板以及木质层积塑料的力学性能指标值分别列于表1、表2及表3。有关各种特种胶合板力学性能的测试方法及指标值可从其有关产品标准中查阅。

≥0.80马尾松、云南松、落叶松、云杉≥1.00桦木≥0.70≥0.80水曲柳、荷木、枫香、槭木、柞木≥0.70椴木、杨木、拟赤杨III、IV类、II类I合板树单个试件的胶合强度（MPa）别类

表1

表2

表3

提到胶合板，可能有的用户朋友对于这种材料不是很熟悉，因为胶合板是一种装修使用的建筑材料，一般在初期就会被安装和使用，如果不是从事建筑行业的用户，在跟进自己的家里装修工程的时候可能很少会去注意胶合板这种基础材料，在建筑行业中，胶合板被广泛使用，因为胶合板有着比较突出的优点，今天我们就会在这篇文章中为大家介绍有关胶合板的一些信息。

　　胶合板是什么

胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。

　　胶合板有什么优点和缺点

优点：重量轻、纹路清晰、绝缘、强度大，不易变形、施工方便，不宜曲翘，横纹抗拉力学性能好。缺点：一般造价高夹板不如密度板面层光洁，用夹板做基层，表面上再粘合防火板、铝塑板等饰面板材时，不如中密度板做基层牢固。

胶合板的规格

说起胶合板规格就要谈及到这种板的长宽和厚度，板的长度和宽度因为生产厂家不一样，会略有差异，但通常来说会有1220×2440mm、1220×1830mm、915×1830mm、915×2135mm这几种，根据使用的需要，可选用不同的长宽胶合板。厚度是由粘合板的层数决定的，除了表板外，内层板配置的层数越多，厚度也就越厚。从厚度来分类胶合板的话，可以大致分为3、5、9、12、15、18mm等几大类。在加工不同的家具时，会用到不同厚度的板子，当然它们的市场价格也是不尽相同的。

胶合板的具体分类

胶合板隔墙胶合板分阔叶树胶合板和针叶树胶合板两种，是用量最多，用途最广的一种人造板材，在建筑装饰工程中主要有罩面和隔断的功能。阔叶树胶合板采用阔叶树(如椴木、桦木、水曲柳、柞木、色木、杨木等)镟切单板后胶合而成针叶树胶合板采用松木镟切单板后胶合而成。

在上文中，我们为大家介绍了有关胶合板的一些信息，我们在这篇文章中主要为大家介绍的是有关胶合板的优缺点及分类，大家可以看出我们将这些内容分为了四个部分来为大家展开讲解，首先我们介绍了什么是胶合板，这个大家简单了解就行了，然后我们介绍了胶合板的优缺点，最后我们介绍的是胶合板的规格以及具体的分类，看到这里相信大家不会再对胶合板陌生了。

橡木比桦木的性能更好，但橡木的价格更高 。具体如何选择还是要看你自己的需求以及你的预算来定。

一、木材性能

1、桦木

生长于北半球，受到这样环境的影响，使得桦木具有闪亮的表面以及光滑的机理，从而保证了良好的装饰效果，对于桦木的色彩呈现出淡褐色与红褐色，同时还具有明显的年轮，在众多的木材之中，桦木以在腐朽环境下依旧经久耐用的优点占有一定的优势，不仅如此，桦木光滑的切面具有很好的油漆特性，可以被不同颜色的油漆着色，优良的加工特性，可以被加工制造成不同的样式以及造型，以可以进行雕花工艺的装饰，可以被用来欧式家具的制作，桦木优良的性能具有广泛的使用，可以用于家具、胶合板、纸浆、车船设备以及地板的制作，桦木所制之品具有光滑的表面以及耐磨的特性，是非常好的木材之选。

2、橡木

主要盛产于北美洲，橡木本身的特性而言是高档木材之一，对于这样高档的橡木具有鲜明的山形木纹以及良好的质感，其所制之品具有很好的装饰效果，对于橡木的性能而言，具有很好的坚韧性以及性能稳定，因此制成的橡木家具具有很好的牢固性以及耐用性，可以保证长久的使用年限，从橡木的外观以及性能表现出都不适高档之处，非常适合中式家具以及欧式家具的制作，橡木不仅用于各类家具的制作，还广泛用于家装装潢以及葡萄酒酒桶的制作。

二、优缺点分析

1、桦木

优点：桦木木纹细腻，树皮的柔韧性好，纹理美观,主要分布在东北华北地区。桦木的手感舒适,重量较重,材质较硬且富有弹性,吸湿性大。桦木的加工性能好,所制作成的实木家具光滑耐磨、花纹清晰,也经常用来制作特种胶合板、地板、内部装饰等。

缺点：上面提到桦木的吸湿性大，既是它的优点也是它的缺点，时间长了就会容易出现干燥开裂、翘皮等问题，所以桦木所制作成的制品不太适合与太过干燥的环境使用。同时桦木的纤维抗剪力差,所以容易发生齐茬断的问题,所以造成桦木家具通常耐磨性较差,抗拉力不强,容易变形，所以桦木很少用来制作成桌椅。

2、橡木

优点：橡木的特点是质地坚硬、结构结实、颜色素雅,耐磨性强,稳定性好,所以在定制家具中经常可以看到它的身影。橡木档次高,但成本也高,在欧式家具制作中使用较多。除此之外，橡木还被大量应用于装潢材、家具材、体育器材等等。

缺点：由于橡木大部分都是靠国外进口，所以在价格方面相对较高,橡木一般分为脱水和未脱水的，脱水的橡木加工起来较难，所以很多家具定制的厂家都会选择进口未脱水的橡木,如果橡木脱水不充分也会导致制品出现变形、开裂等情况。

胶合板的分类很多，所以用途也很多，平时我们接触的大部分都是装修用胶合板。今天将详细介绍胶合板的用途和分类。胶合板的用途，平时我们常见的胶合板主要用于装饰面板的背板，平板家具背板，各种木制工艺品，产品包装等。一般来说，市面上的建筑用胶合板主要用于室外条件。例如，在建筑物外部装饰、混凝土模板、装饰工程中也使用。例如，适用于天花板，墙壁，地板内板等。

特殊胶合板用于各等级用途，第一等常用于高级建筑装饰.高级中级家具、各种电器外壳等。第二等适用于家具、普通建筑物、车辆、船舶等装饰。用于三等可想象的低级建筑物装修及包装材料。特等适用于高级建筑装饰、高级家具及其他有特殊需求的产品。厚度不同的胶合板在装饰工程中的用途也不同。例如，三夹板装饰板通常被用于用门框、踢脚板、挡土墙、家具等木做饰面。

一般3夹板一般用作家具，混合水的文甲窗框家具抛光。也用作木工放大样品的样品模板.是家庭装修的主力军。5夹板可以代替3夹板制作表面，弧形造型也要制作5夹板。里夹板一般用于踢脚的基层、文甲截肢、窗框基层、家具基层等。胶合板分类.按板结构，胶合板通常是相邻层木纹方向相互垂直粘合的板，通常由板和内层或核心两侧对称组成。

三明治胶合板有板芯的胶合板。复合胶合板核心由实心木材或单板以外的材料组成，板核心的两侧通常至少要有两层木纹相互垂直排列的单板。根据粘合性能，室外用胶合板具有耐赌、耐水、高湿度的性能。室内用胶合板没有长期耐水浸或高湿度的粘合性能。根据表面处理砂胶合板表面砂光机砂光；通过刮刀刮平胶合板表面。

桦木年轮略明显，纹理直且明显，材质结构细腻而柔和光滑，质地较软或适中；桦木富有弹性，加工性能好，切面光滑，油漆和胶合性能好；桦木属中档木材，实木和木皮都常见。产东北华北，木质细腻淡白微黄，其根部及节结处多花纹；因为桦木纹理异常漂亮，常用于雕花部件，古人常用其做门芯等装饰；桦木的树皮柔韧美丽，古人对此极有感情，常镶嵌刀鞘弓背等处。

1 、桦木、色木结构细密，强度大、色泽好、有光泽、无特殊气味和滋味。

2 、桦木重量中度，硬度软或中，干缩中，强度低至中或中，冲击韧性中或高。

3 、桦木纹理致密通直、结构甚细、均匀坚韧、富有弹性、易于切割、可塑性强，刨光面光滑，经干燥处理后材质坚固，加工性能良好，易于锯、刨、车、旋，握钉力强，但易钉劈裂，最好钉前打孔，油漆、胶合性能好。

西南桦木木质优缺点

西南桦木的优点

1 、西南桦木材干燥后不翘不裂、干缩比小、不易变形且花纹和色泽美观，除传统 家具 、建筑和军工等用途外，普遍作为胶合板、高档家具、木 地板 及室内装饰用材；其共振性能良好，也是优良的乐器用材。

2 、西南桦木材已列为珍贵用材而广泛应用，其木材为淡红褐色，略有光泽，力学强度中至高，桦木质地偏硬结构细腻而富有弹性，加工性能相当不错，常用于实木雕花的部分；桦木的刨面光滑，油漆及胶粘性能也很好。

3 、西南桦生长快，产量高，主杆通直，树形整齐，也用于行道树绿化；在热带试验中心试验结果：20年生树胸径可达25厘米，高20米。目前，西南桦木材市场价格：2000—3000元/立方米。

4 、木纹漂亮，有点象水波纹理，充满山野气息：对于实木家具的门外汉来说，最表象的木纹是决定家具选购的重要因素。在实木种类中，桦木的纹理常常被拿来与橡木作比较，细密的木纹是两者之间的共同之处；不同之处在于橡木的“山形纹”更有规则，拥有清晰的波峰和层层外扩的木纹；桦木的山形纹则比较“野”，一个波纹可能有2-3个波峰，层叠的波峰数量和形状有所不同，独特的纹理营造出水波一样的视觉效果，别具风味；正因为如此，桦木纹贴皮在板式家具中一向深有口碑。

西南桦木的缺点：

1 、生长于北半球的桦木，具有闪亮的表面和光滑的机理；黄白色略带褐，年轮明显，木身纯细，略重硬，结构细，力学强度大，富有弹性，吸湿性大，干燥时易开裂翘曲；在易于腐朽的环境下不十分耐久，更多以夹板形式使用，但这对于潮湿的南方天气来说，如果工艺得当、保养合适，也不是致命伤。

2 、产地在东北华北的桦木，木质细腻淡白微黄，纤维抗剪力较差，容易“齐茬断”。

桦木家具如果干燥工艺、打磨油漆工艺不过关就不合适沿海地区使用，尤其是在有梅雨季节的上海、潮汕等地，几乎看不到桦木地板，原因就在于桦木的吸湿性过大。

俄罗斯进口桦木的优点：

1、桦木做的家具易加工、抗用、耐用。

2、桦木年轮略明显，纹理直且明显，材质结构细腻而柔和光滑，质地较软或适中。树皮也比较柔韧美丽。

3、桦木富有弹性，加工性能好，切面光滑，油漆和胶合性能好。

4、它结实的木材常被拿来制造家具、农具与居家用品。大部分厂家喜欢把桦木作为其它家具的芯材或者作为镶花材料。

原产于俄罗斯境内桦木通称为（俄罗斯桦木），因其纹理与北美樱桃木纹理非常接近，所以又名：欧洲樱桃木。

家具特点

桦木木质细腻偏软。它的根部及节结处多花纹，古人常用来做门芯等装饰。

优点

1、易加工，切面光滑，油漆和胶合性能好。

2、树皮柔韧美丽。

缺点

1、纤维抗剪力差，易“齐茬断”。

2、不耐腐，不耐磨，干燥后易开裂和翘曲

主要用途

桦木的木材淡褐色至红褐色，具有闪亮的表面和光滑的机理。黄白色略带褐，年轮明显，木身纯细，略重硬，结构细，力学强度大，富有弹性，吸湿性大，干燥易开裂翘曲。在易于腐朽的环境下不十分耐久，更多以夹板形式使用。桦木通常用于特种胶合板、地板、家具、纸浆、内部装饰材料、车船设备、胶合板等。所制家具光滑耐磨，花纹明晰。如今用于结构、镶花木细工和内部框架的制作。故宫珍藏的龙椅多是紫檀木制框架，内嵌桦木板心。

俄罗斯曾生产桦木的木焦油，被用在皮革业与肥皂业制造过程中。桦木的主要化学成份"水杨酸甲酯",也是阿斯匹林的主要成份，具有止痛的特性。在男性清洁用品中，桦木赋予它一股皮革的气息，此类产品在法国比较流行。也被使用于香水中。

参考资料：百度百科--桦木