密度板是什么样子

1、备料

中密度纤维板生产工艺第一步就是备料，设备主要有削片机、皮带运输机、筛选机、斗式提升机、贮存料仓等。中纤板生产原材料主要是木质纤维原料，它包括小径木、枝桠材、薪炭材、加工剩余物，理想的备料原料为针叶材60%～70%，阔叶材30%～40%，树皮含量不要超过5%。

2、制备纤维

制备纤维主要就是纤维分离，是中纤板生产工艺的核心环节。纤维分离使用设备有木片料仓(或预热料仓)、小料斗、热磨机、石蜡熔化及施加装置，施胶计量装置。

纤维分离的步骤：

A:热磨。把合格木片输送进木片料仓，木片经蒸煮软化后输送至磨室体。经过热磨机压缩木片，对含水率较高的木片挤压出水分。

B:施蜡。石蜡经蒸汽盘管加热熔化，熔化的石蜡经泵管路打入进磨室体之前的木片上，分离成纤维后，石蜡在纤维表面分布较均匀。

C:施胶。脲醛树脂经过虑器、输胶泵进双计量罐，再进泵输入排料管中，对纤维进行施胶，排料管内的纤维处于高速流状态，胶液成雾化状，均匀喷洒在纤维表面。胶罐里可加入固化剂、甲醛捕捉剂等进行搅伴。

3、干燥

中纤板生产工艺干燥工序主要设备有干燥主机、干燥管道及旋风分离器、纤维输送装置、干纤维料仓等组成。热磨机排料管吸入干燥管道的湿纤维，与热空气充分接触，纤维呈悬浮状在风管内被气流输送，纤维在风管内运行4～5秒，快速将纤维的水分蒸发，达到要求的含水率(8%～12%)。

4、成型

铺装成型是中密度纤维板生产工艺中非常重要的一个工序，此工序包括板坯铺装、预压、齐边、横截等主要部分，对铺装工艺的要求是：板坯密度均匀、稳定、厚薄一致，单位面积上的板坯重量控制连续稳定一致，具有一定的密实度。

5、热压

目前国内制造中高密度纤维板的热压工艺为间歇式多层热压工艺，各种工艺因素对中纤板性能有重要影响。

A:热压温度。热压温度的选择主要据板的种类和性能，胶粘剂的种类及压机的生产效率来定。选用温度的高低主要取决于原料、树种、纤维的含水率、胶粘剂性能、板坯厚度、加热时间、压力大小及设备条件综合因素。

B:热压压力。热压压力在热压过程中是变化的，加压时压力逐渐升高，达到板坯厚度要求，即应降低压力，而胶粘剂的固化，纤维之间各种结合力的形成，水分蒸发主要在低压段内完成，低压段的压力一般取0.6～1.3Mpa。

C:热压时间。热压时间的确定主要与胶的性能及固化时间、纤维质量、板坯含水率、厚度、热压的温度、压力等因素有关。热压时间一般用1mm板厚所需的时间表示。

D:板坯的含水率。在热压过程中，板坯内水分的作用是增加纤维的可塑性和导热性，故适当的含水率对板的质量有保证，一般控制在10%左右，若过高会使表、芯层密度梯度增大，芯层纤维间结合力差，降压排汽时，水蒸汽难以排除，致使板内鼓泡、分层，若过低会使板面松软，预固化层厚，板强度降低。

是用作输送带作为带式输送机的牵引和运载构件，也可用于捆扎货物；是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。

中密度板密度为550公斤-880公斤/立方米。

高密度板密度≥880公斤/立方米以上。

产品性能

高密度纤维板（简称高密度板 HDF），是以木质纤维或其它植物纤维为原料，施加脲醛树脂，或其它合成树脂在加热加压的条件下压制成的一种板材。平滑，在环境温、湿度变化时，尺寸稳定性好，容易进行表面装饰处理。内部组织结构细密、特别具有密实的边缘，可以加工成各种异型的边缘，并且不必封边直接涂饰，可以取得较好的造型效果。组织结构均匀，内外一致，因此可以进行表面的雕花加工和加工成各种断面的装饰线条，适于代替天然木材作结构材料。

用途

高密度纤维板以其优异的各项物理性能，兼容了中纤板的所有优点，广泛应用于室内外装潢，办公、高档家私、音响、高级轿车内部装饰，还可用作计算机室抗静电地板、护墙板、防盗门、墙板、隔板等的制作材料。它还是包装品的良好材料。近年来更是取代高档硬木直接加工成复合地板、强化地板等.

市场分析

1、国际市场。高密度纤维板是二十世纪九十年代起源于美国的一种新型人造板。该产品自问世以来，在国际市场上一直走俏，活跃于建材、家具、家用电器、乐器、车辆及造船等工业领域，使用范围逐年扩大。目前全世界高密度纤维板年产生产量8560万平方广，需求量13750立方米，并以每年16%以上的速度增长，市场前景良好。

2、国内市场。据不完全统计，国内高密度纤维板产量从1984年不足1万立方米增到2000年1490万立方米，需求量达到2085立方米。预见到2010年国内高密度纤维板生产能力可达2870万立方米，需求量3690万立方米，市场缺口较大，市场前景十分乐观。

3、随着当前人民生活水平的提高，人们的健康意识、环保意识、美观意识不断增强，高密度纤维板作为一种新型人造板，是木材的最佳替代品，广泛运用于建材、家具、家用电器、乐器、家庭装璜等，是一种质优价廉的多种用途新型材料，高密度板制品深受人民群众的欢迎。

4、高密度纤维板生产建设项目符合国家产业政策，既是优化农村资源配置、提高农民收入，最大限度地发挥林林资源价值的需要，也是实现林业二次创业、应对入世挑战的需要。本项目的实施，可以促进我县林业的进一步发展，提高农民植树造林的积极性、主动性，实现企业与农户的双赢。

5、风险分析。由于木材紧张，纤维板可代用，市场大，风险小

一、两者的特点不同：

1、高密度纤维板的特点：板面质地细密、平滑，在环境温、湿度变化时，尺寸稳定性好，容易进行表面装饰处理。内部组织结构细密、特别具有密实的边缘，可以加工成各种异型的边缘，并且不必封边直接涂饰，可以取得较好的造型效果。

2、刨花板的特点：具有良好的吸音和隔音性能；刨花板绝热、吸声；内部为交叉错落结构的颗粒状，各部方向的性能基本相同，横向承重力相对差；刨花板表面平整，可进行各种贴面；刨花板在生产过程中，用胶量较小，环保系数相对较高。

二、两者的密度不同：

1、高密度纤维板的密度：密度通常都在800kg/m³ 以上。

2、刨花板的密度：刨花板按产品分低密度（0.25～0.45克/立方厘米）、中密度（0.45～0.60克/立方厘米）、高密度（0.60～1.3克/立方厘米）3种，但通常生产的多是密度为0.60～0.70克/立方厘米的刨花板。

三、两者的用途不同：

1、高密度纤维板的用途：广泛应用于室内外装横、办公、高档家私、音响、高级轿车内部装饰，还可用作计算机室抗静电地板、护墙板、防盗门、墙板、隔板等的制作材料。

高密度纤维板还是包装品的良好材料。近年来更是取代高档硬木直接加工成复合地板、强化地板等，大量应用于室内装修装饰，其光洁的表面、坚实的质地、超长的使用寿命获得用户的好评。

2、刨花板的用途：可以根据需要加工成大幅面的板材，是制作不同规格、样式的家具较好的原材料。制成品刨花板不需要再次干燥，可以直接使用，吸音和隔音性能也很好。

但它也有其固有的缺点，因为边缘粗糙，容易吸湿，所以用刨花板制作的家具封边工艺就显得特别重要。另外由于刨花板密度较大，用它制作的家具，相对于其他板材来说，也比较重。

参考资料来源：百度百科-高密度纤维板

参考资料来源：百度百科-高密度板

参考资料来源：百度百科-刨花板

以气流为载体输送纤维以使板坯成型制成的纤维板。该法生产纤维含水率在10%左右，需加胶粘剂使纤维结合。产品两个表面均光滑，不存在废水污染问题。干法纤维板生产工艺如图。

纤维分离

纤维特性和生产工艺是确保产品质量的关键因素。干法生产的纤维浆料多采用一次磨浆，纤维滤水度以20～30秒为宜。纤维分离过细，其比表面积加大不仅影响胶粘剂的消耗，且使成型和加压时板坯中气体难于排出。纤维过粗，说明纤维疏解和帚化性不佳，影响纤维之间的交织性能。纤维的pH值影响胶粘剂的固化性能，采用热磨法制纤维浆料大都偏酸性。根据使用的胶粘剂种类，应相应地调节纤维浆料的pH值，如采用脲醛树脂胶粘剂，纤维浆料pH值应调整在4.5～5.5。胶粘剂和防水剂的施加，可在纤维干燥之前或在纤维干燥之后加入。胶粘剂的施加量因不同产品而有差异，硬质板可加入2～4%，中密度板可加入8～10%。如果采用干燥前加入方式，其加入量可略高于干燥后加入量的1～2%。防水剂石蜡加入量一般在0.5～1%。

纤维干燥

干法纤维板板坯热压时要求施胶后的纤维含水率在10%左右，故纤维需要进行干燥。纤维因它的水分移动原理和木材相同，属热敏性物质；加之它的比表面积大，有分散性好、易干燥的特点，故干燥多采用高温快速气流干燥方法。这种干燥方法具有设备结构简单、生产能力高和连续化作业的特点。常见设备有一级管道干燥和二级管道干燥法两种。中国设计的干燥方式为二级管道气流干燥；引进的设备多为一级管道气流干燥。干燥前纤维含水率一般在50%左右，经干燥后纤维含水率控制在6～12%范围内。纤维在管道的时间，根据采用的温度而定，一般在6～12秒。为确保干燥过程的安全，可控制干燥系统内气流的含氧量不超过17%。另外，可在干燥系统内或干纤维料仓处，设置火花探测器和灭火装置以减少干燥系统的着火机率。

板坯成型

是干法生产一个重要工序。板坯铺装效果与产品质量有直接关系。板坯成型机主要分为机械成型、气流成型、真空成型以及定向成型等几大类别。板坯结构主要分为单层结构、三层结构和渐变结构3种类型。干法纤维的铺装难度较大，为了确保成型板坯质量均一，成型机的结构和控制系统的完善甚为重要。20世纪80年代以来新型的干法成型设备和工艺不断出现，并各具特色已在生产中获得广泛应用。

热压

由于纤维板坯含水率低，干法纤维板热压工艺可省去排水阶段，故一般采用两段加压法。第一段压力为6～8兆帕，第二段压力为3～4兆帕；热压温度一般为180～210℃。干法中密度纤维板生产，热压工艺类似刨花板热压工艺，最高压力选用3～4兆帕，第二段压为2兆帕左右；采用脲醛树脂胶粘剂时，热压温度为160～180℃，酚醛树脂胶粘剂可采用180～200℃。产品厚度是采用厚度规或采用伺服程序控制装置予以控制，为了确保中密度纤维板质量和减少表面的预固化层厚度。要求热压机的闭合速度快，一般应控制在60秒以内。

后期处理

干法生产硬质纤维板要进行增湿处理，3.2毫米硬质纤维板在相对湿度为90%，温度在38℃条件下处理2小时，可使产品的含水率达到5%以上。干法中密度纤维板热压后两个表面有预固化层，应先将板子予以冷却，堆放24小时使之胶粘剂充分聚合，再进行两表面砂光处理。

干法纤维板生产没有废水污染，但在生产过程中有纤维粉尘污染环境。可通过调整气流运送，以及采用多级除尘设施予以消除。

三聚氰胺板更好。

三聚氰胺板：主要指的基材为密度板和刨花板，表面饰以三聚氰胺纸的产品。细木工板和多层板基材的，现在市场都叫生态板。多层板的优点：防潮、防水，用胶量少，一般更环保，拆装不易损坏，握钉力好。

缺点是变形，做大的柜门有一定影响。密度板刨花板芯的三聚氰胺板优点是平整度好，变形小，做柜门能标准统一。缺点是防潮性差，很多不环保，容易损坏，并且损坏不易复原。

差别：

从成本上考虑，市场上面向家庭的三聚氰胺板式家具多以中纤板和刨花板为基材，档次更高些的则采用以细木工板（实木芯）为基材的三聚氰胺板。相比之下，细木工板（实木芯）的性能优于前两者。细木工板内部结构均匀，结合力大，变形小，表面平整度好，握钉力强。

因此，用细木工板做基材的三聚氰胺板更坚固耐用，更能发挥板式家具抵御拼装的特点。中密度板和刨花板的质地相对疏松，握钉力差，较前者造价低。

还有三聚氰胺贴面压机的钢板的不同，可以使板子表面的效果，分为光面，麻面（粗麻、细麻和绒麻），浮雕面（大浮雕和小浮雕）。麻面和浮雕面比光面贵2--3元，不过一般用做柜门，一般柜体还是光面的。

纤维板生产厂家：

一、汉鸿Honhung

企业拥有大规模的生产基地，国际化标准的生产流程管理体系，汇集了行业内具有多年研发经验的团队，注重产品研发和技术创新。多年来不断加大对技术，人才，研发的投入。

目前企业使用的是美卓制纤系统、辛北尔康普连续压机生产线、布鲁克斯剥皮削片系统、史丹利蒙砂光系统、安通板材锯切系统、意玛施胶系统、帕尔木片干洗系统纤维板制造设备。

二、正和林美

公司始终把技术创新作为发展战略之一，建立了专门的研发机构，配备了先进的研发试验设备和一流的技术人才。

同时积极与相关科研机构、大专院校合作，进行“特白板”、“零甲醛板”等各种具有独特性能的新产品开发。

公司产品规格分为E2、E1、E0等多个等级，厚度2—40mm，幅宽可根据客户需要在2750mm*5500mm之间任意调整。“正和林美”牌中高密度纤维板目前畅销美国、日本、韩国、中东等国家和地区。

三、HEYOU贺友

近几年来，贺友集团抓住发展机遇，坚持大投入，抓好大项目，累计投入20亿元，先后建成迪芬巴赫木塑板生产线2条，德国蒂芬巴赫秸秆板生产线1条，连续平压生产线3条，全套引进德国迪芬巴赫，奥地利安德里兹先进设备。

产能居国内同行业前列，形成较大的产品规模效益。在实施“科学发展工程”中，改造了基础设施，完善了配套功能，提高了生产能力，强化了产品质量，从整体上提升了企业发展的综合实力和核心竞争能力。

四、BAOYUAN宝源

公司现有四条生产线，其中：一期于2003年投产，采用上海人造板机器厂有限公司的成套设备。二期于2005年投产，主要设备从德国、奥地利、美国、意大利引进。

两条生产线均以小径材、枝桠材为主要原料，可生产2～44mm的中（高）密度纤维板，年生产能力23万立方米。

三期于2010年投产，主要设备和工艺从德国迪芬巴赫公司、帕尔曼公司和美国GTS公司引进，以规格意杨为主要原材料，可生产厚度为6～40mm的定向结构板，设计年生产能力22万立方米。

五、WEILIBANG威利邦

广东威华股份有限公司主要从事人造板制造、销售以及速生丰产林种植、经营等业务，是国内位居前列的“林板一体化”企业，同时也是广东省的中高密度纤维板制造商。

目前，公司拥有6条德国进口连续平压生产线和3条国产多层压机配置进口磨机的生产线，中高密度纤维板年生产能力已达150万m3，在广东、湖北南漳和河北邯郸等地种植速生丰产林65万亩。

区别在于使用的原料不同。

一、区别

1.刨花板是将实木或边角料破碎摧毁成颗粒状也就是一般所说的袍花，然后再加入胶合剂压自而成。

2.密度板是将木质原材料的完全捣碎摧毁成纤维状再加入胶黏剂压制而成。

3.细木工板就是实木板。

二、优缺点

1.刨花板是由刨花材料加入粘胶剂压制而成，所以其密度不平均、中间低两头高。因此其握钉力低于中密度纤维板。而且中密度板的表面比较细腻，平整度较刨花板高。

2.刨花板相对于中密度板来说在吸湿防潮方面更好，而且价格相对较便宜一些。

3.细木工板表面比较粗糙，所以木工现场加工时，在对表面的处理时通常使用大量使用胶水或油漆，故以此板材制作出的家具极不环保，这也是装修时为什么味道十分刺激的主要原因。

拓展资料

实木颗粒板是刨花板的一种，是由木材或其他木质纤维素材料制成的碎料，两边使用细密木纤维，中间夹长质木纤维，施加胶粘剂后在热力和压力作用下胶合成的人造板，是以刨花板的工艺生产的板材。实木颗粒板作为一种新型、高档环保的基材被欧美国家家具生产商所广泛采用，国内高档板式家具市场也开始大面积采用该种板材。

参考资料百度百科：细木工板、百度百科：密度板、百度百科：刨花板