Ⅰ类胶合板的国标是什么?
胶合板
家具常用材料之一，是一种人造板。用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成。层数一般为奇数，少数也有偶数。纵横方向的物理、机械性质差异较小。常用的有三合板、五合板等。胶合板能提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径。亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。
中华人民共和国国家标准 胶合板 术语定义（Plywood-Clagsification） GB 9846．1－88 本标准参照采用国际标准 ISO2047－1972《胶合板一词汇》。
1 主题内容与适用范围本标准规定了胶合板主要术语的定义。本标准适用于由GB9846.1分类的各种胶合板。
2 引用标准 GB 9846.1 胶合板车分类
3 成分和制备
3.1 单板veneer山旋切、半圆旋切、刨切或锯制方法生产的薄片状木材。
3.2松面losse side 在旋切或刨切过程中，单板与刀接触的一面，此面因受反向伸张而常瓶子产生旋切或刨切裂隙。
3.3层胶合板中的每一层
3.3.1表层outer ply指胶合板的表层单板。
3.3.1.1 面板face胶全板外观质量较好的那个表板。
3.3.1.2 背面back相对于面板的另一侧表板。
3．3．2 中心层central ply胶合板的中心层，其它各层对称配置在它的两侧。
3．3．3芯板cross band，lateral ply纹理方向与表板纹理垂直的内层单位。
3.3.4 长中板centres，longitudinal ply 纹理方向与表板纹理平行的内层单板。
3．3.5板芯core夹芯胶板或复合胶合板的中心层。通常其厚度大于其它各层。
3.4 拼接joint同一层中相邻单板条的连接。
3．4．1 纵拼edge joint两片齐边单板沿纵边拼接，拼缝与单板纹理方向相同。
3．4．2端拼end joint两片齐边单板沿极端拼接，拼缝与单板纹理方向垂直。
3．4．3 斜接scarf joint两片单板沿斜面板端或斜面板边拼接。
3．4.4 指接 finger joint两片单板端部加工成指型榫在平面上互相交错拼接。
3．5胶粘剂glue，adhesive用于两个表面互相胶合的物质。
3．5．1胶合bond用胶粘剂粘按。
3．5．2 胶层glue linc胶合两个相邻表面的胶粘剂薄层。
4 木纹
4．1木纹grain木材中国纤维排列方向所形成的纹理。
4．1．1直纹straight grain木纹通直并平行于或接近平行于单板两个主方向（长向或宽向）中的一个
4．1．2 斜纹angle grain木纹与单板板边不垂直。
4．1．3 下规则纹irregular grain木纹因木材异常结构而下直。
5 各种胶合板
5．1胶合板plywood一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成的板材，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。
5．1．1 顺纹胶合板long grained plywood表板木纹平行或接近平行于板子长边的胶合板。
5.1．2横纹胶合板cross grained plywood表板木纹乎行或接近平行于板子短边的胶合板。
5．1．3 普通胶合板plywood fOr general use适应广泛用途的胶合板。 5．1．4特种胶合板special plywood能满足专门用途的胶合板。
5．1．5室外用胶合板eltetior plywood具有耐气候、耐水和耐高湿度的胶台板。
5．1．5．1 1类波合板type l plywood耐气候胶合板，这类胶合板具有耐久、耐煮沸或蒸汽处理等性能，能在室外使用。
5．1．6 室内用胶台板interior plywood不具有长期经受水浸或过高温度的胶粘性能的胶合饭。
5．1．6．1 2类胶台板type 2 plywood耐水的胶合板，这类胶合扳能在冷水中浸渍，或经受短时间热水浸渍，但不耐煮沸。
5．1．6．2 3类胶合板type 3 plywood耐潮的胶合板，这类胶合板能耐短期冷水浸渍，适于室内使用。
5．1．6．3 4类胶合板type 4 plywood不耐潮胶合板，这类胶合板在室内常态下使用，具有一定的胶合强度。
5．1．7结构胶合板structural plywood具有限定力学性能要求的胶合板。
5．1．8 星形组合胶合板star plywood单板纹理按星形排列组坯制成的胶合板。
5．2 夹芯胶合板core plywood具有板芯的胶合板。
5．2．1 细木工板blockboard板芯由木条组成，木条之间可以胶粘，也可不胶粘。
5．2．2蜂窝板callular board板芯由一种蜂窝结构组成，板芯的两侧通常至少应有两层木纹互为垂直排列的单板。
5．3 复合胶合板composite plywood板芯（或某些层）由除实体木材或单板之外的材料组成，板芯的两侧通常至少应有两层木纹互为垂直排列的单板。
5．4 装饰胶合板decorative plywood两张表层单板或其中一张为装饰单板。
5．5 成型胶合板moulded plywood在压模中加压成型的非平面状胶合板。
5．6 斜接胶合板scarfed plywood用斜面胶接两张或两张以上的胶合板，以增加其幅面尺寸。
5．7 指接胶合板finger jointed plywood由两张或两张以上的胶合板，采用板边指型交错结合方法胶拼，以加大幅面尺寸的胶合板。
5．3 板长length of panel沿表板木纹方向的尺寸。
5．9 扳宽width of panel垂直于极长的尺寸。
5.10 板厚ihickness of paneI垂宜于板面的尺寸。
6 组坯
6．1 组坯1ay-up板坯中各层单板按木纹方向和厚度的配置。
6．1．1直交组合cross-banded plies相邻两层单板的木纹垂直配置。
6．1．2 星状组合star formation相邻两层单相的木纹校星形排列配置。
6．1．3 平行组合parallel grain plies相邻两层单板的木纹以相同方向配置。
7 各种缺陷
7．1 材质缺陷
7．1.1 节子knots包在木材中的树枝部分。
7．1．1．1 针节pln knots直径不超过3mm的健全活节。
7．1．1．2 活节intergrown knots由树木的活技条所形成。节子与周围木材紧密连生或与周围木材连生部分大于其横断面周边长度的3/4，质地坚硬，构造正常。
7．1．1．3 死节dead knots由树木的枯死枝条所形成，节子四周下与周围木材连生，或连生部分仅为其横断面周边长度的1／4或不到1/4，质地坚硬或松软，有时脱落形成空洞。
7．1．1．4 半活节partially intergtown knOts节子四周与周围木材连生部分为其横断面周边长度的1/4以上至3/4，质地匡硬。
7．1，1．5 健全节sound knots没有腐朽的节子。
7．1．1．6 不健全节unsound knots节子断面上的腐朽部分不超过1／3的节子。
7．1．1．7 腐朽节rotten knots节子横断面上的腐朽部分超过1／3的节子。
7．1．1．8 节孔knot koles因节子脱落而造成的孔洞。
7．1．2 异常结构abnormal structure因不正常的木材构造所形成的缺陷，如皱纹。波状纹。交错纹、螺旋纹等。
7．1．3 树脂囊resin pocket木材中呈扁豆状的空腔，其中含有或曾含有树脂类物质。
7．1．4 夹皮inbark bark pocket因树木生长，全部或部分包在木材中的树皮。
7．1．5 树脂漏（树脂条）resin streak树木局部受伤后，树脂大量聚集并透入其周围的木质而形成，颜色较周围正常木材深。
7．1．6 虫孔worm hOles． borer holes蛀虫或其幼虫在木材中蛀成的孔和虫道。
7．1．7 寄生植物痕迹marks of parasitic plants由寄生植物或腐主植物穿入木材而形成的成群小沟道。
7．1．3 变色discoloration凡木材正常颜色发生改变的称为变色，可分为化学变色和真菌性变色两种。
7．1．8．1 伪心材false heartwood健全木材中心部分的颜色不同于正常木材，常呈暗褐色或红褐色，通常其密度和硬度也比较大。
7．1．8．2 化学变色chemical stain木材成分和某些外来物质之间的化学反应所引起的木材变色。
7．1．8．3 霉层mould木材表面霉菌的菌丝和孢子。
7．1．8．4 青变blue stain亦称蓝变，边材颜色变灰，略带浅蓝或浅绿色。
7．1.8.5 健斑pith flecks木材在伐倒之前，因形成层遭到昆虫侵害而形成的伤愈组织。髓斑组织脆弱。
7.l．8．6 斑条flecks treaks系木腐菌侵入木材初期形成，常可见到褐色。棕褐色或紫红色的色斑。
7．1.9 腐朽decay rot由于木腐菌的侵入，使细胞壁物质发生分解，导致木材松软，强度和密度下降，木材组织和颜色也常常发生变化。
7．1．9．1 初腐incipient decay木材受真菌生长的侵蚀使其化学成分发生轻微变化（一般在干燥之前），呈现出硬度的轻微变化和变色，从而导致木材性质的变化。
7．1．10 排钉孔dog holes原木装运过程中，因卡钩和采运工人的工具等所造成的孔洞。
7．1．11 裂缝split， end split纤维沿木纹方向分离，通常从一端开始，延仲通过早板的厚度。
7．1．12 裂隙check表板纤维短的分离，通常不从板边开始，不都是延伸贯穿单板的厚度。
7．2 加工缺陷
7．2．1 离缝open Joint同一层内相邻两片单板之间拼接不严密。
7．2．1．1 芯板离缝core gap胶合板芯板或板芯中的离缝。
7．2．1．2 长中板离缝centres gap胶合板长中板的离缝。
7．2．2 叠层overlap同一层单板中相邻两片单板（或一张开裂单板的两部分）互相重叠。
7．2．3 鼓泡blister由于相邻层单板之间胶合失效造成的局部分离。
7．2．4 分层delaminatiOn相邻两层单板因缺胶或胶合不良造成的分离。
7．2．5 凹陷hollow表板上的局部压陷。
7.2.6 压痕imprint表板上的局部凹痕。
7．2．7 鼓包bump hump呈现在表板上的局部超厚。
7．2．8 旋切裂隙lathe check cutting check当表板松面朝外配置时可显现的微小裂隙。
7．2．9 毛刺沟痕torn grain因纤维撕裂使胶合板表面产生粗糙不平。
7．2．10 粗糙度roughness胶合板表面的不光滑度。
7.2．11 砂透sandlng through因表板砂磨过度，局部磨透处露出胶层或下一层单板。
7．2．12透胶glue penetration胶粘剂渗透出表板使板面受到污染。
7．2，13 内含胶纸带inclusion of gummed tape胶合板内部含有胶纸带。
7．2．14 内含金属物metallic inclusions胶合板内部含有如U形钉之类的金属物。
7．2，15 板边缺损defects at the eddges of the panel因砂磨，锯割或碰撞所造成的边角缺损。
7.2．16翘曲warPing一般为有规律的变形，波合板的部分或全部表面呈弯曲状。
8 修补
8．1 修补过的胶合板repaired plywood缺陷已用填料或单板补片修补的胶合板。
8．2 填补filling用填料充填孔缝等缺陷。
8．3 挖补insert用好的各种形状的单板片嵌入事先挖去缺陷的部位。
8．4 补片patck plug挖补用的几何形单板片。
8．5 补条shim修补用的窄长形单板片。
9 表面状况（未饰面的）
9．1 砂光胶合板sanded plywood板面经砂光机砂光的胶合板。
9．2 刮光胶台板scraped plywood板面经刮光机刮光的胶合板。
10 进一步加工
10.1 用饰面法加工
10．1．1 预饰面胶合板prefinisked plywood制造者已进行专门表而处理，使用时无需再修饰的胶合板。
10．1．2贴面胶合板overlaid plywood． faced plywood表面复贴装饰单板、木纹纸、浸渍纸、塑料，树脂胶膜或金属薄片材料的胶合板。
10．2 处理过的胶合板treated plwood制造过程中或制造后用化学药品处理过的胶合板，用以政变材料的物理特性。
10. 2．1 防腐胶合板preservative treated plywood为提高极的耐久性，用杀茵剂或杀虫剂处理的胶合板。
10．2．2 阻燃胶合板flame-retardant p1ywood为阻滞火焰的蔓延，用阻燃剂处理的胶台板。
10．2．3 树脂处理胶合板resin treated plywood经浸渍或其它方法用树脂进行处理的胶合板。
10．3 直接印刷胶合板direct print plywood用仿真木纹或其它花纹直接印刷在胶合板表面上。
10．4 浮雕胶合板embOssed plywood在胶合板的表面上压印花色图案。
10．5 机械加工
10．5．1 改形胶合板transfOrmed plywood通过机械精加工或胶接，如切割、仿形锯制、嵌接、钻孔、铣削等加工的胶合板。
10．5．2曲形胶合板cutved plywood经一次或几次弯曲处理的胶合板。
胶合板是由原木旋切成单板或木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或三层以上的薄板材。通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直排列胶合而成。因此有三合、五合、七合等奇数层胶合板。
从结构上看，胶合板的最外层单板称为表板，正面的表板称为面板，它是用质量最好的单板材。反面的表板称为背板，用质量次之的单板材。而内层的单板材称为芯板或中板，用质量最差的单板材组成。
1、根据板材规格选择合适的筋间距，一般间距约400到600毫米，将墙筋钉成方框，再将胶合板钉在墙筋的一面或两面上，便制成隔墙罩面板。
2、沿顶和地龙骨架设龙骨架，注意横竖龙骨的稀疏度取决于隔断墙面积和高度。隔断墙面积大，龙骨架需多设，反之面积少则少设。竖向龙骨最大密度要按胶合板宽度的3份划分。而横向龙骨要按胶合板长度2份划分。此外隔断墙转角方式分为直角式、丁字式和十字交叉式等。
3、安装胶合板前，要对所有接触的墙、地及吊顶进行处理，如用油毡、油纸铺设平整，不可有皱褶、裂缝，起到防潮作用。再分块弹线，由中间向两边安装，注意隔墙与顶棚的接缝要交圈。如果湿度大的话，胶合板还要做防水处理，电器插座等要内嵌牢固，表面与胶合板罩面齐平。
4、门框等与胶合板罩面要齐平，表面用脸板覆盖。墙与柱的胶合板下方，要用木质踢脚板覆盖。注意胶合板与地面保持20-30毫米，如果用石质的踢脚板，胶合板面下方要与踢脚板上口齐平。
市面上很多所谓的柳桉芯胶合板使用的材料其实根本就不是柳桉芯，而是杨木芯。有些不良商家将杨木芯进行着色处理，让人从外表上无法分辨。这种情况下如何区分它的真假呢?
一、胶合板如何辨真假
1、重量
柳桉芯与杨木芯的密度相差很大，相同体积下柳桉芯是要远远重于杨木芯的。只要用手掂的对比一下就能感觉出来。
2、韧性
柳桉芯的韧性非常强，在扭动柳桉芯胶合板的时候，它不容易裂开也不容易发生扭曲。
3、颜色
这两种材料的自然颜色差异很大，商家制假也只是在木材表面涂上颜色，所以木材内部还是原来的本色。剥开表面就能区分，杨木呈白色，柳桉芯呈棕红色。
找到真正的胶合板只是第一步，选好也是很重要的。
二、怎样才能选到优质的胶合板呢?
1、用手摸。胶合板的正面要光滑整齐，没有凹凸。如果感觉拼接处有裂缝就不要购买。
2、用眼看。好的胶合板外表没有破损、节疤、硬伤。在挑选的时候要注意色泽的一致以及木纹的整体感觉。
3、用鼻闻。如果能闻到很强烈的刺鼻气味，那就说明胶合板中含有的有害成分比较多。这种胶合板不但质量低，而且对人体的伤害性也比较大。
小兔最后再给大家介绍个简单粗暴的挑选方法：想办法撬开胶层时，如果发现木质和胶层分离，就说明胶合板所用的胶不好。这个方法大家尝试的时候需谨慎哈，小编只是给个参考而已哟。
胶合板的物理力学性质可用含水率、密度、导热性、胶合强度等说明。国际标准化组织对普通胶合板的生产，从结构、成品含水率、质量3方面作出规定：①结构。相邻层单板的纹理应互成直角；相对于中心层互相对称，各层树种、厚度相同；面、背板紧面向外。②含水率。在12~14%之间（按照中国国家标准，Ⅰ、Ⅱ类胶合板绝对含水率平均不超过13%Ⅲ、Ⅳ类胶合板含水率不超过15%）。③质量。成品应有矩形直边和明显的棱角；每一名义厚度的最少层数要符合有关规定。
胶合板的密度大于同材种的木材。胶合时的单位压力越大，则胶合板的密度也越大。由于木材在高温下易产生塑性变形，热压胶合比冷压胶合的压缩率要大。由于胶合板由纵横交错的单板配制而成，其导热系数低于同材种的木材。
胶合板的胶合强度，按中国国家标准规定：Ⅰ类胶合板为1.2~1.6兆帕，Ⅱ类1~1.4兆帕，Ⅲ类1~1.2兆帕，Ⅳ类1兆帕。
胶合板的质量要求包括外观等级、规格尺寸、物理力学性能三项内容。外观等级、规格尺寸、物理力学性能三项检验均合格地判断该产品为合格品，否则判断为不合格。胶合板出厂时应具有生产厂质量检验部门的产品质量鉴定证明书，注明胶合板的类别、规格、等级、胶合强度和含水率等。
普通胶合板的规格尺寸：胶合板的厚度为2.7mm，3.3mm，4.5mm，5.5mm，6mm……自6mm起，按lmm递增。厚度自4mm以下为薄胶合板。3mm，3.5mm，4mm厚的胶合板为常用规格。其他厚度的胶合板应经供需双方协议后生产。
外观等级：普通胶合板按加工后胶合板上可见的材质缺陷和加工缺陷分为四个等级：特等、一等、二等、三等，其中，一、二、三等为普通胶合板的主要等级。
以上四个等级的面板应砂（刮）光，特殊需要者可不砂（刮）光或两面砂（刮）光。砂光胶合板是指板面经砂光机（或刮光机）砂光（或刮光）的胶合板。一般是通过目测胶合板上的允许缺陷来判定其等级。等级取决于允许的材质缺陷、加工缺陷，以及对拼接的要求等。
胶合板是用不同纹理方向排列的三层或多层单板以奇数组合通过胶粘剂胶合而成的板材。根据胶合强度又分为：（NQF）耐气候，耐沸水胶合板，这类板具有耐久、耐煮沸或蒸汽处理和抗菌性能，能在室外使用，它是由酚醛树脂胶或其他性能相当的胶粘剂胶合而成。（NS）—耐水胶合板，这类胶合板能在冷水中浸渍，能经受短时间热水浸渍，并具有抗菌性能，但不耐沸水煮沸。它是以脲醛树脂胶或其他性能相近的胶 粘剂胶合而成。（NC）—耐潮胶合板，这类胶合板能耐短期冷水浸渍，适于室内常态下使用。具有一定的耐潮性能，适于室内使用。它是以低树脂含量的脲醛树脂胶、血胶或其他性能相当的胶粘剂胶合而成。（BNc）——不耐潮胶合板。为了充分合理地利用森林资源发展胶合板生产，做到材尽其用，我国新制订的国家标准（报批草案）根据目前胶合扳使用情况，将胶合板分为涂饰用胶合板（用于表面需要涂饰透明涂料的家具、缝纫机台板和各种电器外壳等制品）、装修用胶合板（用作建筑、家具，车辆和船舶的装修材料），一般用胶台板（适用于包装，垫衬及其它方面用途）和薄木装饰胶合板（用作建筑，家具，车辆，船舶等的高级装饰材料）。当胶合板表面涂覆一级饰面型防火涂料时，可做为B1级装修材料使用。当胶合板用于顶棚和墙面装修时并且不内含有电器、电线等物体时，宜仅在胶合板外表面涂覆防火涂料；当胶合板用于顶棚和墙面装修并且内含有电器、电线等物体时，胶合板的内外表面以及相应的木龙骨应涂覆防火涂料，或采用阻燃浸渍处理达到B1级。
挑选胶合板要注意这些地方：普通胶合板的相邻层单板其木纹是互相“垂直”的，层数为奇数，我们在挑选它时，要注意一些地方，以挑选到满意的胶合板。外观：挑选表板光洁平滑木纹清晰的，胶合层不能有鼓泡，分层现象。避免选择表板拼接离缝、叠层和芯板叠离。大于6毫米的胶合板还要判别翘曲度是否超标，特等板翘曲度不能超过0.5%，一、二等板不能超过1%，三等板不能超过2%。尺寸：不要购买厚度尺寸缺斤短两严重的胶合板。甲醛释放量：国家禁止销售甲醛释放量大于5.0mg/L的板用于室内装饰装修，这点要了解清楚。胶合强度：可用小刀沿胶层把合板撬开，观察胶层上残留的木丝痕迹。如剥离面上残留的木材较多，说明胶合板质量较好，如胶合板的单板沿着胶层剥离，胶着面上见不到残留的木材，证明木材的强度还未充分发挥而胶层已破坏了，所以胶合强度较差。从做工而言，胶合板的夹板有正反两面的区别。
选购时，胶合板板面要木纹清晰，正面光洁平滑，要平整无滞手感，反面至少要不毛糙。最好不要有节点，即使有，也应该很平滑美观，不影响施工。胶合板如有脱胶，既影响施工，又会造成更大的污染。因此挑选时，要看其是否有脱胶、散胶现象，您可以用手敲击胶合板各个部位，如果声音发脆且均匀，则证明质量良好，若声音发闷、参差不齐，则表示夹板已出现散胶现象,不应该购买。
