纤维板生产工艺流程
切 片
原木经运输机进仓,经切片机切片后进入木片库,通过振动筛进行筛选,将均匀的木片筛选出来,再进入“水洗”工艺。
水 洗
水洗系统对切成规格的木片进行清洗,去除木片中所含的泥石、沙子和其它杂质,保证输送清洁木片至下一工序。
蒸 煮
立式蒸煮缸是生产线的重要设备,在该设备中,木片在压力为6-8bar、温度为150-160℃的饱和蒸汽下蒸煮软化。木片在蒸煮缸中的停留时间为1-3分钟。立式蒸煮缸属压力容器,可保证去除原木材中可能存在的有害物质。
热 磨
热磨是非常关键的生产流程,在此设备中,经过蒸煮的木片在高速旋转的磨片中分离成纤维。热磨机磨室压力8-9bar,温度140-150℃,总装机7000kW,转速1500rpm。热磨系统是高温高压系统,对木片和纤维同样起到熏蒸作用。
干 燥
干燥系统是生产线最大的风送系统,该系统采用高温烟气作为加热介质,将纤维干燥到规定干湿度。在此系统中进一步去除有害物质。
铺 装
经过干燥后的纤维通过筛选,合格的纤维经运输机、板面秤分别计量后送到铺装机中,铺装出均匀平整的板坯。
热 压
连续热压机是生产线最关键的设备,此设备通过温度、压力和生产速度的精密配合,迅速使板坯中胶黏剂固化,将板坯压制成型。
养 生
将成型的素板按张次堆放在专门的区域,让它自行调理,物理应力充分释放。这个过程大概是两天,称为养生。养生后的板材性质会更加稳定,不容易变形。
砂 光
使用砂光机对纤维板表面进行加工和厚度的校正。去除板材表面的预固化层,提高板材表面使用率。
裁 切
按客户所要求的规格,对板子进行尺寸上的规范。
入 库
将成品打包,编号,放入仓库。通风良好和温度恒定的仓库,可以保证产品质量的稳定性。
密度板喷油漆的工序:
1、先刷透明底漆;
2、原子灰补钉眼、打磨;
3、喷白色油漆的底漆、打磨找补;
4、喷白色油漆的面漆。
如果是做黑胡桃的话、工序一样只是把白色的油漆改成清漆;如果是小面积的画可以考虑用自喷漆。
密度板的用途非常广泛,但也有不少缺点,由于密度板吸收性强,在喷漆施工中造成很多油漆浪费。
一遍油漆喷于密度板上基本上无漆膜效果。很多密度板加工厂家为节省油漆成本纷纷出招。常见方法有刮猪血灰打底,或自己调配腻子打底,或直接喷封闭底漆,但效果依然差强人意。
扩展资料:
喷漆危害
危害:在无防护情况下喷漆,作业场所空气中苯浓度相当高,对喷漆工人危害极大。长期接触苯会引起慢性中毒,造成白细胞减少,血小板降低,骨髓造血功能发生障碍等疾病产生。油漆对人体的危害,不仅可以通过肺部吸入而发生,还可以通过皮肤吸收。
人体皮肤直接与油漆接触,能溶去皮肤中的脂肪,造成皮肤干裂,发炎的同时还进入人体。工人在工作中难免会接触到苯,一定要做好防护,而且工作持续时间不能超过30分钟。
人体如果摄入苯过多,轻则会出现再生障碍性贫血,重则会患上白血病。因此喷漆时必须备好防护配置,同时限制工作时间,而且工作地点要有良好的通风条件。
参考资料:百度百科-喷漆
由木质纤维素纤维交织成型,并利用其固有胶粘性能或辅以胶粘剂所制成的人造板。纤维板具有材质均匀、纵横强度差小、不易开裂等优点,用途广泛。制造1立方米硬质纤维板约需2.5~3立方米的木材,可代替3立方米成材或5立方米原木使用。因此,发展纤维板生产是木材资源综合利用的有效途径之一。
历史与现状
纤维板工业是在造纸技术基础上发展起来的。1898年英国建立用圆网抄纸机,以废纸浆作原料制成半硬质纤维板厂。1909年加拿大用磨木浆,采用天然干燥生产出初期的绝缘纤维板。1916年美国开始采用巴乌尔型双盘磨制浆,生产绝缘纤维板。同年,干法成型首先在奥地利出现。1924年美国人马森(W.H.Mason)发明爆破法分离纤维技术,又称马森奈特法,并完善了成型、热压工艺,1926年第一次生产出硬质纤维板。1932年瑞典发明阿斯普伦德法,并于1934年用此法建厂。至此,纤维板制造业脱离造纸业形成独立的工业体系。1943年美国研究干法和半干法制造工艺获得成功。50年代初用上述两种方法分别在美国、联邦德国、捷克斯洛伐克和奥地利建厂生产硬质纤维板。60年代初又出现以干法工艺为基础制成的中密度纤维板,它的产量逐年增加。纤维板主要产区集中在欧洲和北美,70年代产量约占世界纤维板总产量的65%,其他国家也在发展纤维板工业。
板,如石膏纤维板、水泥纤维板、粉煤灰纤维板等。该产品具有强度高,隔热性、阻燃性好等特点。广泛用于建筑材料无机质复合纤维板木质纤维和无机质复合制成的纤维外观美观的浮雕纤维板。广泛用于建筑内外装饰浮雕纤维板压制成有凹凸图等具有立体感花纹、板常生活器皿用品的纤维制品,用途甚广模压纤维板维压制成仿型体(如瓦愣形)包装及日纤家具、建筑内装饰的好材料其表面美观和提高强度等性能,为能纤维板表面经涂饰、贴面等处理,使表面装饰纤有很好的防腐、防霉、防虫等性能经防腐防霉等药剂处理的纤维板,具防腐防霉纤维板功种筑和家具制造特好的防水、防潮性能。主要用于建防水纤维板经防水药剂处理的纤维板,产品有良的阻燃性能。多用于建筑材料经防火剂处理的纤维板,使其有良好防火纤维板度高,具有良好的防潮、防湿性能板采用干性油等处理的硬质纤维板,强油处理纤维绝缘及吸音性。多用于绝热隔音材料软质纤维板密度低,具有一定的强度,有良好的板器等用材维工。广泛用于家具、建筑、民用电纤密度适中,强度较高,结构均匀,易加半硬或中密度纤维板通装等普广泛用于建筑、车辆、船舶、家具包硬质纤维板强度高,再加工性好,易弯曲和打孔。性能及用途品名类别
中国对纤维板的研制始于1958年,60年代中期在上海、北京等地相继建成湿法硬质纤维板厂。70年代初建成干法硬质纤维板和软质纤维板生产线,同期也建立了半干法硬质纤维板厂。1980年开始生产干法中密度纤维板,同时也引进国外技术及装备。现在中国已初步形成了纤维板工业体系。
分类
见纤维板分类。
原料
组成纤维板的基本单元是分离的木质纤维或纤维束。制取纤维的原料主要来自森林采伐剩余物,如树桠、梢头木、小径材等,以及木材加工剩余物,如板皮、刨花、锯屑、废单板、原木芯等;还可以利用林产化学加工的废料,如栲胶和植物水解的剩余物,以及其他非木本植物的茎秆等。纤维板生产一般以针叶树材为宜,因针叶树材纤维素含量高,且纤维长度比阔叶树材长30~50%。若用阔叶树材,需调整原料结构形式,采取针阔叶树材混合制浆。或者预先采取化学方法或蒸煮方法予以处理。
纤维分离前先将原料用削片机切成薄木片,木片长20~30毫米,厚3~5毫米,宽15~25毫米为宜。木片过大,在预热过程中难以软化或软化不均,磨浆的纤维分离度小;木片过短或过碎,则被切断的纤维比例大,纤维相互交织性能差,并导致纤维板的强度下降。切削后的木片需经筛选、再碎、水洗等工序,再送入料仓以备制取纤维。
生产工艺
按纤维运输载体的不同,生产工艺分为湿法、干法和半干法(见湿法纤维板、干法纤维板、半干法纤维板)3种。但基本工艺是纤维分离、浆料处理、板坯成型(见成型)、热压(干固成板)和后处理。
性能与用途
详见左表。纤维板的缺点是:典型的湿法纤维板背面有网纹,致使板材两个表面的表面积不等,吸湿后产生膨胀力的差异易使板材翘曲变形;硬质纤维板表面坚硬,断面密度差异较大,吃钉困难,握钉性差;普通纤维板的耐水性较差,不经防湿处理不宜用于潮湿场所。
至于密度板的干燥工艺那是另外一回事了,密度板以热磨机在机械能热能的作用下解纤,然后经过喷浆管道余胶水、防水剂等混合进入闪击干燥系统,一般干燥管道长度110-130米,干燥时间3-4秒,入口含水率50%左右,终含水率一般在10%左右,干燥入口温度160℃,出口60-70℃。
希望对你有用。
高密度板家具好,密度板由于质软耐冲击强度较高,压制好后密度均匀,也容易再加工,在国外是制作家具的一种良好材料,但缺点是防水性较差。
在环境温、湿度变化时,尺寸稳定性好,容易进行表面装饰处理。内部组织结构细密、特别具有密实的边缘,可以加工成各种异型的边缘,并且不必封边直接涂饰,可以取得较好的造型效果。组织结构均匀,内外一致,因此可以进行表面的雕花加工和加工成各种断面的装饰线条,适于代替天然木材作结构材料。
家具保养
1、经常保持密度板的干爽和清洁,不要用大量的水冲洗,注意避免密度板局部长期浸水。如果密度板有了油渍和污渍,要注意及时清除,可以用家用柔和中性清洁剂加温水进行处理,采用与密度板配套的专用密度板清洁保护液来清洗。
不要用碱水、肥皂水等腐蚀性液体接触密度板表层,更不要用汽油等易燃物品和其他高温液体来擦拭密度板。
2、在门口处放置蹬蹭垫,以防带进尘粒,损伤密度板;超重物品应平稳搁放;搬运家具时请勿拖拽,以抬动为宜。
3、密度板表面的污渍及油渍请用家庭清洁剂进行清洁,切勿使用大量的水来清洗密度板。密度板表面遇有污渍,一般用不滴水的潮拖把擦干即可。若沾上巧克力、油脂、果汁、饮料等,只需用温水及中性清洁剂擦拭即可。若被口红、蜡笔、墨水等污染,可用甲醇或丙酮轻轻擦拭即可。
4、在冬季应注意增加密度板表面的湿度,用潮湿的拖布拖地,适当增大地表湿度,能够有效地解决密度板产生缝隙和开裂。如个别位置产生开裂,请及时通知销售单位,对局部进行填补处理。在填补后,适当增加地表湿度,以利于密度板复原。
5、密度板要尽量避免强烈阳光的直接照射以及高温人工光源的长时间炙烤,以免密度板表面提前干裂和老化。雨季要关好窗户,以免飘雨浸湿密度板。同时要注意室内的通风,散发室内的湿气,保持正常的室内温度也有利于密度板寿命的延长。
密度板(Medium Density Fiberboard (MDF))全称为密度纤维板,是以木质纤维或其他植物纤维为原料,经纤维制备,施加合成树脂,在加热加压的条件下,压制成的板材。按其密度可分为高密度纤维板、中密度纤维板和低密度纤维板。其中中密度板纤维板的名义密度范围在650Kg/m_——800Kg/m_。密度板由于结构均匀,材质细密,性能稳定,耐冲击,易加工,在国内家具、装修、乐器和包装等方面应用比较广泛。
密度板也称纤维板,是以木质纤维或其他植物纤维为原料,施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板材。按其额度的不同,分为高密度板、中密度板、低密度板。
密度板由于质软耐冲击,也容易再加工,在国外是制作家私的一种良好材料,但由于?
国家关于高密度板的标准比国际标准低数倍,所以,密度板在我国的使用质量还有待提高。
中、高密度板(MDF—Medium?Density?Fiberboard),按国家标准GB11718—89规定:以木质纤维或其他植物纤维为原料,施加醛脲树脂或其他适用的胶粘剂,制成密度在0.50~0.88范围内的板材,称为中、高密度纤维板。
高密度板比刨花板握钉力差,螺钉旋紧后如果发生松动,由于密度板的强度不高,很难再固定。而且,现在家具多使用高密度板,而劣质的高密度板家具中,甲醛的含量非常高,对人的身体危害也很大。
建议,在卧室中最好使用实木家具或者在卧室中少摆放家具。
大芯板
大芯板是细木工板的俗称,在木工制作中应用较多,也是装修材料中易造成甲醛污染的主要材料之一,其厚度较厚,有16mm、19mm、22mm、25mm等几个规格。正品的大芯板在出厂时,应具有生产厂质量检验部门的质量鉴定证书,证明大芯板的类别和物理性能指标。大芯板的背面或板边30 mm处应打上清晰、不褪色的号印,内容包括类别、生产日期、生产厂代号和检验员代号等等。
A、选择大芯板的注意事项:一是胶层结构稳定,无开胶现象;二是面板与芯板之间不能出现空泡、分层现象;选择甲醛释放量低的板材,刺激味越少越好;三是选择印有产品标记的板材,标记应为清晰的不褪色号印,纸贴的标记不符合国家标准;四是抽检芯板条的质量,可以在截面处观察,有必要的话可以锯开检查;五是查看表面的花纹是否清晰,花纹拼接是否顺畅自然,颜色有无明显变化,板材正面和反面有无破损,有无明显拼接之处;六是看厚度,厚度不同价格不同,当然厚度的选择还要看实际需要;七是看芯材干湿度,芯材要选取相对干透的,一般从颜色、重量上可以分辨板材的干湿,湿材色浅,干板色深;同样规格的板材,湿材肯定明显比干板偏重。最后可以在购买时将板材斜置抖动,以不发出咔咔响声者为佳。
B、大芯板的加工工艺:分为机拼和手拼,以机拼为好。
C、芯材以用单一的一种木材为佳,比如杨木,防止木性不同,膨胀收缩系也不同造成开裂。
刨花板
刨花板是用木材碎料为主要原料,再渗加胶水,添加剂经压制而成的薄型板材。按压制方法可分为挤压刨花板、平压刨花板二类。此类板材主要优点是价格极其便宜。其缺点也很明显:强度极差。一般不适宜制作较大型或者有力学要求的家私。
1、概念
密度板分中密度纤维板(中密度板)和硬质纤维板(高密度板)等,密度在450—800千克/立方米的是中密度纤维板,密度在800千克/立方米以上的是硬质纤维板。密度板是以植物木纤维为主要原料,经热磨、铺装、热压成型等工序制成。
2、特性
密度板表面光滑平整、材质细密、性能稳定、边缘牢固,而且板材表面的装饰性好。但密度板耐潮性较差,且相比之下,密度板的握钉力较刨花板差,螺钉旋紧后如果发生松动,由于密度板的强度不高,很难再固定。
3、用途
主要用于强化木地板、门板、隔墙、家具等。密度板在家装中主要用于混油工艺的表面处理。
4、选择
密度板主要检测甲醛释放量和结构强度,密度板按甲醛释放量分E1级和E2级,甲醛释放量超过30mg/100g不合格。一般讲,上规模的生产厂秤的密度板大部分都合格。市场上的密度板大部分是E2级的,E1级的少。
有些消费者担心网络型龙骨的老化问题,其实大可不必。由于采用的是环保型的二型聚丙烯,它的老化寿命在10多年以上,其工作最低温度可达-35℃,才发生脆变,最高温度在120℃变软,显然,从-35℃到120℃完全涵括了人的生存温度,同时由于其工作环境无风吹日晒,老化更慢一些,所以这种担心大可不必。
刨花板和密度板物理性能不同,不能说谁好谁不好,相对来说,整板性质相同,它的可塑性好,可以镂铣出各种线形,但密度板的层间结合力相对较差,在端头打孔,打孔时容易开裂起层,而刨花板与之相比较,板材表层的密度较大,中间较小,强度主要在表层,不能破坏表层,所以可塑性基本没有,但刨花板层结合力较好,握钉力也好,适合做平面直角板件,俗称板式家具,下面小编详细给大家介绍一下刨花板和密度板哪个好。
刨花板和密度板哪个好?
1.刨花板VS密度板:结构
刨花板属于多层结构,表面与密度板相当,致密程度好内部是保留了纤维结构的层片状木屑,以特定工艺保持层片结构,非常接近于天然实木板材的结构。
2.刨花板VS密度板:用材
密度板使用林工产业最末端的锯末,材料本身已完全不具备纤维结构。刨花板使用的层片状木屑保留了纤维结构,是由不成材的树木枝杈经机械专门加工而成,而非下脚料。
3.刨花板VS密度板:加工工艺
由于密度板的原料接近粉末状,相同体积的材料,其表面积远远大于刨花板使用的层片状木屑。板材粘接成型所消耗的粘接剂也远远超过刨花板,这决定了密度板价格、密度(比重)、甲醛含量均高于刨花板。由此可知,密度板价格高是因为成本高而非性能高。
现代的刨花板生产工艺采用空中雾化喷粘接剂及分层工艺,使粘接剂用量更低,板材结构更合理,因而质量更佳。我公司采用的板材就是此种工艺生产的。
4.刨花板VS密度板:适用范围
密度板由于内部结构均匀细腻,在家具行业中,广泛用于替代木材加工花线、雕刻类产品,如欧式家具门板、帽子、装饰柱等。刨花板由于不易弯曲变形、强重比高、握钉力好、甲醛含量低而广泛用于板式家具行业。国际定制衣柜品牌和国内知名企业大多选择优质刨花板。
刨花板和密度板各有千秋,也不能说那个好,那个不好,只能在不同用途上相比较,比如做家具中的床,柜子,门用中密度,做复合地板的话用高密度,做桌面什么的用刨花板,其实主要看你是用于做什么的啦,而密度板一般用于做门的比较多,刨花板用于做柜子的比较多,两者的用途不一样,小编也给大家介绍有关刨花板和密度板两种材质的一些东西,不同的材质有不同的用途,假如大家要是装修的话,可以根据刨花板和密度板的性能来制作家具。