木板怎么做成木皮

实木皮贴面家具也叫覆贴天然薄木的板式家具，目前市场上贴面材料主要有4种：一是原木皮。常见木皮的色彩从浅到深，有樱桃木、枫木、白榉、红榉、水曲柳、白橡、红橡、柚木、黄花梨、红花梨、胡桃木、白影木、红影木、紫檀、黑檀等几种；二是合成木皮。合成木皮又分原木复合木皮、印刷纸纤维打成纸浆做成纸皮两种。三是塑制贴面皮，这类贴面为石化产品，表面经专用印刷机印刷木纹和花饰，背面备胶，须经过热压精密仪器胶贴才成。四是防火板，防火板贴面耐磨且不怕烫，有木纹、素面、石纹或其他花饰。原木贴面采用人工集成材料作为芯材,外贴面板或木皮的工艺，制作中将实木切成约2毫米厚的木片，经特殊粘连，贴在家具表面，再经上漆，紫外线烘烤而成，特点为触摸光滑，用手指扣敲木板有厚实感，表面木纹清晰但不规则，在板块转角处可隐约看见1毫米左右的木皮。适用于各种家具产品，尤其是橱柜、餐椅、餐桌等。

科技木皮属于再生性的贴皮木材，是在天然木材的基础上制作的。其实就是将原木进行深加工而成，这个加工过程是从设计、染色、再构造、除虫后，再经过高温高压生成，这样处理后的科技木皮，木材纹理更加丰富、漂亮，而且表面光滑无结疤。

常见的科技木皮如下：

1、胡桃木。胡桃木本身品质极高，有黑褐带紫的颜色表现，而且弦切面为大抛物线，整个木材表现就是很不错的，故而价格昂贵，这种原料制作的木皮自然是美观、不便宜的。

2、樱桃木。樱桃木浅黄褐的颜色，整体表现文理雅致，弦切面的抛物线纹要比胡桃木小一些，而且中间会有一些小圈纹，价格同样是不低的。

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1、原木板：直接用原木锯开形成的，宽度和长度都受限于原木的尺寸，规格不统一，一般用于木地板、包装箱、粗犷（原始）风格的家具，或作为进一步加工的原材料。在古代没有现代高压粘合技术时，获得大尺寸木板就只有两种途径与：一是找尽量大直径的原木切割，成本高，数量少；二是用榫卯拼接小木板，加工繁复、易开缝。原木板需要经过适当的烘干处理和应力释放，才能避免今后的翘曲和开裂。优点是花纹美观、强度高、天然环保无甲醛释放。

2、指接板：由多块木板拼接而成的实木板，每块木板的厚度都和成品木板厚度相同，上下不再粘压夹板，由于竖向木板间采用锯齿状接口，类似两手手指交叉对接，故称指接板。指接板用胶量很少，比较环保，木纹美观、木材利用率和成本都比人造板材高。

3、木工板：又称大芯板、木芯板，是由外层的单板加上中间胶压拼接木条而成的人造板材。上下两片单板是用原木通过旋切或刨切获得的，厚度在1mm左右，作用是完整包覆板材、提供横向强度、呈现美观的木纹。中间的拼接木条是将木材烘干后制成等长等宽等厚的木线条拼装胶合而成，主要作用是为板材提供一定的厚度和强度。木工板对原木材料要求不高，可以利用各种材质和尺寸的原木，木材利用率较高。

二、如果是多层板上面的皮，那有2种，2.1种是天然的木皮贴上去做的油漆，2.2种是人造的木皮做的油漆。当需要控制成本但又要接近天然的木皮时，就会选用人造木皮。

三、如果是免漆的，外面贴的是三聚氰胺纸，合成了免漆板。

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细木工板，俗称大芯板、木工板，是具有实木板芯的胶合板，它将原木切割成条，拼接成芯，外贴面材加工而成，其竖向（以芯板材走向区分）抗弯压强度差，但横向抗弯压强度较高。面材按层数可分为三合板、五合板等，按树种可分为柳桉，榉木、柚木等，质量好的细木工板面板表面平整光滑，不易翘曲变形，并可根据表面砂光情况将板材分为一面光和两面光两类型，两面光的板材可用做家具面板、门窗套框等要害部位的装饰材料。现在市场上大部分是实心、胶拼、双面砂光、五层的细木工板，尺寸规格为1220 mm×2440mm。

2、细木工板特性

细木工板握螺钉力好，强度高，具有质坚、吸声、绝热等特点，而且含水率不高，在10%—13%之间，加工简便，用途最为广泛。

细木工板比实木板材稳定性强，但怕潮湿，施工中应注意避免用在厨卫。

细木工板的加工工艺分为机拼与手拼两种。手工拼制是用人工将木条镶入夹板中，木条受到的挤压力较小，拼接不均匀，缝隙大，握钉力差，不能锯切加工，只适宜做部分装修的子项目，如做实木地板的垫层毛板等。而机拼的板材受到的挤压力较大，缝隙极小，拼接平整，承重力均匀，长期使用，结构紧凑不易变形。

材质不同，质量有异，大芯板根据材质的优劣及面材的质地分为“优等品”、“一等品”及“合格品”。也有企业将板材等级标为A级、双A级和三A级，但是这只是企业行为，与国家标准不符，目前市场上已经不允许出现这种标注。

大芯板的材种有许多种，如杨木、桦木、松木、泡桐等，其中以杨木、桦木为最好，质地密实，木质不软不硬，握钉力强，不易变形，而泡桐的质地很轻、较软、吸收水分大，握钉力差，不易烘干，制成的板材在使用过程中，当水分蒸发后，板材易干裂变形。而硬木质地坚硬，不易压制，拼接结构不好，握钉力差，变形系数大。

3、细木工板用途

家具、门窗及套、隔断、假墙、暖气罩、窗帘盒等。

4、细木工板的选择

细木工板表面应平整，无翘曲、变形，无起泡、凹陷；芯条排列均匀整齐，缝隙小，芯条无腐朽、断裂、虫孔、节疤等。有的细木工板偷工减料，实木条的缝隙大，如果在缝隙处打钉，则基本没有握钉力。消费者选择时可以对着太阳看，实木条的缝隙处会透白。如果细木工板的胶合强度不好，掂其一自负盈亏会有“吱吱”的开胶声。如果大芯板散发清香的木材气味，说明甲醛释放量较少；如果气味刺鼻，说明甲醛释放量较多。

细木工板质量差异很大，在选购时要认真检查。首先看芯材质地是否密实，有无明显缝及腐朽变质木条，有无明显缝及腐朽变质木条，腐朽的木条内可能存在虫卵，日后易发生虫蛀；再看周围有无补胶、补腻子的现象，这种现象一般是为了弥补内部的裂痕或空洞；再就是用尖嘴器具敲击板材表面，听一下声音是否有很大差异，如果声音有变化，说明板材内部存在空洞。这些现象会使板材整体承重力减弱，长期的受力不均匀会使板材结构发生扭曲、变形，影响外观及使用效果。

合成木皮 采用天然木薄片为原材料，用不同颜色的原木皮一层层叠起来，经树脂高压胶合形成木方，再从剖面切片形成一条条颜色不同、不同木种的新型木皮。（经过整理、漂染、粘胶热压、规格锯木等多项环节和程序制作），保留木材隔热、绝缘、调温、调湿等所有的自然特性。纹理图案有规则。优点表面耐磨，硬度高，不易起皮，色泽均匀，表面平整，较能够抗环境因素影响，贴面稳定。

板材贴木皮有几种方法：

有规模的大厂是用脲醛树脂胶+热压机的方法，粘贴效果最好；

小些的厂是采用白乳胶+冷压，效果要差一些；

贴平板家具是很简单，首先将要贴木皮的家具表面做平整，刷上第一遍白乳胶（也有专用的贴木皮的胶水）等待胶水干后，刷第二遍，然后等胶水半干，将木皮平整的放置到刷过胶水的家具上，用手将木皮抚平，不能有褶皱，让后用木工刀之类的 锋利的刀片 在木皮与木皮重叠的部分的中间 用锋利的刀或刀片 划开。

取走多余部分，最后需要用熨斗 熨平整。要求没有气孔，没有褶皱， 然后再用砂纸磨一下。边缘和边角有线条部分操作是一样的，只是难度相对大一些。

木皮，（俗称：木皮，单板；英文：veneer；以下统称薄木）及其贴面装饰业起步于上世纪50年代，经半个世纪的发展，已具备了相当的规模。特别是近二十年来，随着我国家具制造业及装饰装修行业的跳跃式增长，其发展更是突飞猛进，涌现了大量的业界行家。

薄木的分类：

1、按厚度分类

厚度大于0.5㎜称为厚薄木；反为微薄木。

2、按制造方法分类

可分为刨切薄木；旋切薄木；锯切薄木；半圆旋切薄木。通常情况用刨切方法制作较多。

3、按形态分类

可分为天然薄木；染色薄木；组合薄木（科技木皮）；拼接薄木；成卷薄木（无纺布薄木）。

4、按来源分类

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