压木饰面胶多了会不会渗透
会。
饰面板在涂胶过程中一定控制好胶水量,如果胶水量过大会导致胶水渗透到木皮表面,造成透胶和露底的现象,如果胶水量过低又会造成饰面板粘结度不够,造成木皮和基材开胶和起泡。
木饰面是将天然木材或科技木刨切成一定厚度的薄片,粘附于胶合板表面,然后热压而成的一种用于室内装修或家具制造的表面材料。
透明胶带是有毒的。
透明胶带是有胶粘剂和薄膜组合而成,胶粘剂是由合成橡胶制作而成的,合成橡胶是一种有毒的物体。平时不要嘴咬断透明胶带,经常使用透明胶带对身体是有害的。
胶带胶水是丙烯酸脂胶水,又叫压敏胶,主要成分是酊脂。酊脂是一种高分子活动物质,温度高低对分子活动有一定影响。胶水的酊脂含量直接影响到胶带的使用情况。正常的封箱胶带的初粘力在≥13号(钢球号)之间,这种胶带胶水的厚度一般为22微米,是符合标准的厚度。
制作方法
酊脂是一种高分子活动物质,温度高低对分子活动有一定影响。胶水的酊脂含量直接影响到胶带的使用情况。正常的封箱胶带的初粘力在≥13号(钢球号)之间,这种胶带胶水的厚度一般为22微米,是符合标准的厚度。
对于有颜色的胶带是为了方便做记号和遮蔽用途,一般米黄色和土黄色比较多。带颜色的胶带的颜色是胶水的颜色。
将透明胶带对粘捏紧然后快速拉开,可以将一边的胶拉脱离,就可以看到原膜的纯度和透明度。
优先采纳 √
产生的原因:
1、 单板含水率太高或干燥不均匀
2、 涂胶量过大
3、 降压速度过快或热压温度过高
4、 树脂缩合程度不够
5、 热压时间不足
解决的方法:
1、 控制单板含水率在8~12%的范围内
2、 控制涂胶量符合工艺要求
3、 降压第二阶段速度应缓慢,热压温度应适当降低
4、 检查树脂质量
5、 适当延长热压时间
二、 胶合强度低或脱胶
产生的原因:
1、 胶液质量差
2、 涂胶量不足或涂胶不均匀
3、 陈化时间过长,胶液已干或陈化时间太短,胶未形成连续的胶膜
4、 压力不足,或温度过低,或热压时间太短
5、 单板毛刺沟痕太深,旋切质量差
6、 单板含水率太高
解决的方法:
1、 检查胶液质量
2、 注意涂胶量适中而均匀
3、 主要控制陈化时间
4、 适当提高压力含温度,或延长热压时间
5、 提高单板旋切质量
6、 控制单板含水率不超过规定的范围
三、 透胶
产生的原因:
1、 单板质量太差,背面裂隙过大
2、 胶液太稀或涂胶量过大,陈化时间过短
3、 热压的温度过高或压力过大
解决的方法:
1、 提高单板质量,减小背面裂隙深度
2、 提高胶液浓度,减少涂胶量,延长陈化时间
3、 降低热压温度或降低热压的单位压力
佰嘉化工的无醛热压胶能够根据客户的具体工艺情况做相应的调整。望能帮上你。