密度板包装盒如何增加折弯强度
密度板如何进行弯曲加工？
密度板如何进行弯曲加工？
木工雕刻机"密度板" ----- "密度板如何进行弯曲加工"
随着中密度板用途范围的扩大, 一些场合需要对密度板进行弯曲加工。
中密度纤维板及刨花板弯曲加工一般采用背面开槽的方法, 槽深开至离表面约2毫米处。槽的间隔可根据弯曲的曲率半径适当增减, 外表面加一薄金属板, 其目的是防止板在弯曲时中性层向外移, 以避免中密度板板表面产生龟裂, 密度板板的两端还要设法固定位置, 以防位置移动, 在加压弯曲时, 槽中要填入胶粘剂或镶入木条, 以保证密度板等的强度。
胶合板弯曲时, 当弯曲半径大, 或是板较薄时, 可以不用专门设备, 直接用手压方法使之弯曲, 然后固定在相连接的位置上。如弯曲较厚或弯曲半径小的板时, 则要专门设备和加工方法, 可在板的内侧锯槽或割去一块, 再嵌入一块相应的木块或木条, 还可以切出缺口后再弯曲。
在密度板的弯曲中, 适当增加板的含水率以改善板子的塑性, 或是采用阴阳模加压方法, 在加压的时候同时加热, 在金属板或模子上可适当开孔, 使水蒸汽能逸散出去, 在加压时不断补充水分, 弯曲后必须使板充分干燥, 才能保持弯曲状态。
加压成型的时间根据曲率半径及中密度板/高密度板厚度不同而定。如薄板材, 当板子中含水率增加且用模子辅助加压, 弯曲时间可在数分钟内完成。
五豪米的铝板可以折弯的太多了，如果只是要求折弯的话与铝板的品质关系不大。
首先是状态最重要了，状态分为全硬、半硬、软态（通常软态叫o态）
全硬的折弯效果基本不太行（铝板状态是h18、h19、h38等都是全硬的）
半硬状态的铝板基本上都可以折弯（h24的也就是半硬的）
o态的折弯是肯定没问题，但是由于太软了，基本上用这种状态的来折弯的比较少
其次是你要选择纯铝还是合金铝
纯铝硬度不是很好，用1100、1050、1060等等都可以，推荐用1100
h26的
合金铝硬度好一点，可以用3003、3005、5052等半硬状态的都可以的。
具体情况建议试样再确定，如果用6061、2024、7075由于硬度太高，特别是t6状态的更是，应该折弯不了，除非你加温再折，好铝板与差铝板的区别是氧化性能、公差、表面效果、晶精度及均匀稳定性等有区别的，单单折弯效果区别不大。
如果铝表面做烤漆的话质量不用太好的，用好的也是浪费，建议用3003-h26、3005h24或5052h34的吧，价格二十来块就可以了，国产的最多不超过四十元每公斤的
弯曲胶合板比弯曲实木更费时，成本更高。可不幸的是弯曲实木时天然的应力趋势会使木材断裂。为了平衡应力变形，索耐特的解决方法是在进行弯曲前把一条钢带紧贴于木材的长度方向，钢带在弯曲的整个过程中能对木材起到支撑作用，并吸收很大一部分应力。经过蒸煮的山毛榉木杆被捆扎于两块钢板之司．进行机械弯曲，然后放在干燥炉里慢慢干燥。最后制成的零部件都是标准化的，这样就能进行互换。椅子进行装配，然后拆卸、运输，最后再螺丝进行组装。它们不仅质轻、耐用、实用、灵活和便宜，还极其艺术美感。
关于曲木制作工艺，笔者查阅 索耐特公司官网 ，得到如下信息，翻译水平有限还请见谅，如有错误及时指正。 《Wooden chairs》
1：木材切割
首先，将山毛榉木加工成杆。山毛榉的木材纤维较短，特别适合曲木的加工。掌握好木材纤维方向至关重要，如果弯曲时逆着木材纤维方向，木材就会断裂。
2：高压蒸汽
木材在超过100摄氏度的温度下蒸制，在压力下蒸约六小时。由于高压，蒸汽被压入木材，直到饱和。高温使山毛榉杆变得极有弹性，这是曲木制作的重要前提。
3：弯曲准备
木材现被置于特制的模具中，一条钢带紧贴于木材外侧对木材起到支撑作用，防止木材纤维断裂。
4：制作成型
现在开始弯曲木材：弯管机将木材两侧向内弯曲70度，为了制作出后腿细微的外部曲线，则将木杆尾部轻微弯曲一定方向，接着把木材固定在弯曲模内。著名的维也纳咖啡椅（14号椅），至少需要两弯管机，thechair（209号椅）的靠背甚至需要四位师傅一起制作。
5：干燥
为了使弯曲的靠背保持它的新形式，弯曲模具中的木材需要在干燥室中放置两天。干燥后，只会有少量的湿度留在木材内，这个时候就可以将木材从模具中取出了。
维也纳咖啡椅，也叫Thonet 14号椅，被称为椅子中的经典（Chair of Chairs）。在1859~1930年间就生产销售了超过3000万个，之后还在不断的被生产和被模仿，到今天已经生产超过5000万个，可想而知是有多受欢迎！与此同时，索耐特公司还是第一个制造平板包装家具的公司，例如维也纳咖啡椅，仅由6块弯曲木，10枚螺丝和2个垫圈组成，在当时价格低廉，生产制作快，可以拆卸组装，轻便而不失美感，在制作和运输中极大地节省了人力、物力。
桑纳14号椅（ Thonet chair, No. 14）的制作过程视频：
