胶合板如何弯形状

360度。胶合板属于柔性材料，可以很方便地将其弯曲，最大弯曲角度可达到360度。胶合板是由薄层或薄木片“木”制成的材料，这些薄木片或“薄木”与相邻的层胶合在一起，相邻的层的木纹彼此旋转最多90度。

胶合板。

胶合板也能够做成弧形，胶合板的相邻单板纤维为互相垂直状，其可塑性好，可根据需要进行弯曲塑造。建筑中的很多曲面设计都是有胶合板制作而成的。胶合板还就具有高强度、抗弯曲性能好、施工方便、不易开裂变形等优点。

密度板如何进行弯曲加工？

密度板如何进行弯曲加工？

木工雕刻机"密度板" ----- "密度板如何进行弯曲加工"

随着中密度板用途范围的扩大, 一些场合需要对密度板进行弯曲加工。

中密度纤维板及刨花板弯曲加工一般采用背面开槽的方法, 槽深开至离表面约2毫米处。槽的间隔可根据弯曲的曲率半径适当增减, 外表面加一薄金属板, 其目的是防止板在弯曲时中性层向外移, 以避免中密度板板表面产生龟裂, 密度板板的两端还要设法固定位置, 以防位置移动, 在加压弯曲时, 槽中要填入胶粘剂或镶入木条, 以保证密度板等的强度。

胶合板弯曲时, 当弯曲半径大, 或是板较薄时, 可以不用专门设备, 直接用手压方法使之弯曲, 然后固定在相连接的位置上。如弯曲较厚或弯曲半径小的板时, 则要专门设备和加工方法, 可在板的内侧锯槽或割去一块, 再嵌入一块相应的木块或木条, 还可以切出缺口后再弯曲。

在密度板的弯曲中, 适当增加板的含水率以改善板子的塑性, 或是采用阴阳模加压方法, 在加压的时候同时加热, 在金属板或模子上可适当开孔, 使水蒸汽能逸散出去, 在加压时不断补充水分, 弯曲后必须使板充分干燥, 才能保持弯曲状态。

加压成型的时间根据曲率半径及中密度板/高密度板厚度不同而定。如薄板材, 当板子中含水率增加且用模子辅助加压, 弯曲时间可在数分钟内完成。

五豪米的铝板可以折弯的太多了，如果只是要求折弯的话与铝板的品质关系不大。

首先是状态最重要了，状态分为全硬、半硬、软态（通常软态叫o态）

全硬的折弯效果基本不太行（铝板状态是h18、h19、h38等都是全硬的）

半硬状态的铝板基本上都可以折弯（h24的也就是半硬的）

o态的折弯是肯定没问题，但是由于太软了，基本上用这种状态的来折弯的比较少

其次是你要选择纯铝还是合金铝

纯铝硬度不是很好，用1100、1050、1060等等都可以，推荐用1100

h26的

合金铝硬度好一点，可以用3003、3005、5052等半硬状态的都可以的。

具体情况建议试样再确定，如果用6061、2024、7075由于硬度太高，特别是t6状态的更是，应该折弯不了，除非你加温再折，好铝板与差铝板的区别是氧化性能、公差、表面效果、晶精度及均匀稳定性等有区别的，单单折弯效果区别不大。

如果铝表面做烤漆的话质量不用太好的，用好的也是浪费，建议用3003-h26、3005h24或5052h34的吧，价格二十来块就可以了，国产的最多不超过四十元每公斤的

胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成。层数一般为奇数，少数也有偶数。纵横方向的物理、机械性质差异较小。常用的胶合板类型有三合板、五合板等。胶合板能提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径，临沂市兰山区朱保镇曹庄没有。

胶合板分类方法甚多，根据中国国家标准（GB 9846.1—88）的规定有以下几种。

按板的结构分：①胶合板。指一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成的板材，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。②夹芯胶合板。具有板芯的胶合板。③复合胶合板。板芯（或某些层）由除实体木材或单板之外的材料组成，板芯的两侧通常至少应有两层木纹互为垂直排列的单板。

按胶粘性能分：①室外用胶合板。具有耐气候、耐水和耐高湿度的性能。②室内用胶合板。不具有长期经受水浸或过高湿度的胶粘性能。

按表面加工分：①砂光胶合板。板面经砂光机砂光。②刮光胶合板。板面经刮光机刮光。③贴面胶合板。表面覆贴装饰单板、木纹纸、浸渍纸、塑料、树脂胶膜或金属薄片材料。④预饰面胶合板。制造者已进行专门表面处理，使用时无需再修饰。

按处理情况分：①未处理过的胶合板。②处理过的胶合板。包括制造过程中或制造后用化学药品（如浸渍防腐剂）处理的。

按形状分：①平面胶合板。②成型胶合板。经一次或几次弯曲处理。

按用途分：①普通胶合板。即适应广泛用途的胶合板。②特种胶合板。能满足专门用途的胶合板。

以下信息参考自：8035木业网，专业的木材交易市场

1）定义

胶合板是将原木沿年轮方向旋切成大张单板，经干燥、涂胶后按相邻单板层木纹方向相互垂直的原则组坯、胶合而成的板材。单板层数为奇数，一般为三层至十三层，常见的有三合板、五合板、九合板、和十三合板（市场上俗称为三厘板，五厘板，九厘板，十三厘板）。最外层的正面单板称为面板，反面的称为背板，内层板称为芯板。

2）分类

一类胶合板为耐气候、耐沸水胶合板，由此及彼有耐久、耐高温，能蒸汽处理的优点；二类胶合板为耐水胶合板，能在冷水中浸渍和短时间热水浸渍；三类胶合板为耐潮胶合板，能在冷水中短时间浸渍，适于室内常温下使用。用于家具和一般建筑用途；四类胶合板为不耐潮胶合板，在室内常态下使用，一般用途胶合板用材有榉木、椴木、水曲柳、桦木、榆木、杨木等。

3）构成原则

对称原则：对称中心平面两侧的单板，无论树种单板厚度、层数、制造方法、纤维方向和单板的含水率都应该互相对应，即对称原则胶合板中心平面两侧各对应层不同方向的应力大小相等。因此，当胶合板含水率变化时，其结构稳定，不会产生变形，开裂等缺陷；反之，如果对称中心平面两侧对应层有某些差异，将会使对称中心平面两侧单板的应力不相等，使胶合板产生变形、开裂。

奇数层原则：由于胶合板的结构是相邻层单板的纤维方向互相垂，又必须符合对称原则，因此它的总层数必定是奇数。如：三层板、五层板、七层板等。

奇数层胶合板弯曲时最大的水平剪应力作用在中心单板上，使其有较大的强度。偶数层胶合板弯曲时最大的水平剪应力作用在胶层上而不是作用在单板上，易使胶层破坏，降低了胶合板强度。

人造板扭曲变形是多方面的，但主要是板的内应力较大引起的。板的类型不同，造成扭曲变形的因素也有所不同。分析其产生的原因：1.人造板结构不对称引起的变形人造板结构不对称是产生板子内应力的一个重要因素。如中密度纤维板及刨花板表、背层颗粒大、小不一致，胶合板中性层上下两面从树种、单板纤维排列方向、厚度、含水率、层数，及制造方法不一致，或是单板有扭纹等，这是做成翘曲变形的主要原因。2.人造板内部局部地方含水率差异引起的变形人造板生产中，如刨花板的碎料、中密度纤维板的纤维局部地方干燥不均匀，或在施胶过程中不均匀。胶合板生产中单板涂胶不均匀等。存在着含水率差异、胶的固化及含水量的蒸发各有差异，其应力是不均匀的，从而产生变形。3.热压工艺不当或压机本身影响引起的变形。人造板在加压过程中，由于压机本身的条件，如压板变形，个别热压板温度不够等，或压力不均匀等引起的变形，或是热压工艺掌握不当、温度太高或太低、压力太大等而引起的变形。4.板堆放不平而引起的变形

胶合板不是细木工板。

胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。

胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。

一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成。层数一般为奇数，少数也有偶数。

扩展资料：

中国经济的快速增长，成为促进胶合板市场需求的强劲牵引力。华北、华东以及长江中下游一带速生丰产林木材大量涌进市场，以及国外优质阔叶木材的不断补充。

为中国胶合板工业的不断发展的提供丰富的原材料。充足的人力资源，也是中国发展胶合板工业的成本核算与其他胶合板生产国相比占有优势的重要因素。

中国胶合板产品质量本身，也有了大幅提升，在国际市场上竞争力越来越强。中国不仅是胶合板出口大国，还是世界第一大胶合板生产国。

参考资料来源：百度百科—胶合板