木皮起毛如何处理

木门起皮的原因是因为贴木皮时施胶不到位，或者所用胶不合格，也有可能是材料的含水率过高，而现在所处地方过于干燥。这里给大家讲一下发现实木门起皮修补的方法。

先把门卸下来平放，将起皮处用壁纸刀割开然后小心点把胶(拼接胶、乳白胶都可以，但不可用不合格或发酵了的胶)抹到里面，要是已经完全翘起的就直抹上。一定要用湿布擦净余胶，压上平整的重物四个小时以后就可以了。

一般情况下，为了预防实木门起皮，就要格外注意实木门的贴皮工艺。在涂胶的时候一定要将胶涂开，特别要注意的就是门扇花型部位的木皮更是需要反复检查是否平整，在贴木皮之前需要确定实木门门扇上的花型已经压制而成检查实木门贴皮是否合格需要注意一下几点：

一只手拿着木皮顺着门板的方向走，贴皮的工人师傅将木皮随着实木门门扇方向进行贴皮，但是细节的部分我们也应该注意、用手最后抚摸一次门板是否平整，一只手同时将贴过去的木皮进行抚摸平整，不然成品的实木门看上去就会出现鼓包的现象。

确定好木皮和胶粘剂之后接下来就要进行贴木皮的流程、从门板的侧面看实木门的表面是否平整，实木门厂家的工人师傅快速的将白乳胶滚刷在门板上，是否有起泡现象。在灯光的照耀下查看下实木门是否出现起皮现象，并且门板上的灰尘也已经清理之后此时才可以贴皮。虽然薄薄的木皮是比较用于和胶粘剂结合的。

一般引起木皮木材变色，有这两种情况：

1、引起木材霉变的真菌有木霉菌、青霉、曲霉、毛霉等。

2、引起木材蓝变的真菌有短梗霉、植霉属、球二孢属、长喙壳属、色二孢属等

可以使用竹木防霉剂浸泡进行防霉处理，实现持久有效的防霉防变色效果

1.基材底不平，即密度板基材打磨不到位，表面不平整。

2.所用木皮过厚，一般0.5mm的木皮已经不适合手工贴了，而同时没有将木皮打湿。一般手工贴木皮厚度都在0.3mm以下，太厚手工贴就很难了，而且容易出问题。

3.熨斗的温度没有控制好，一般温度过低了容易起泡。而熨烫中开裂除了以上问题外，还同熨烫温度过高、熨烫次数过于频繁、且间隔时间过短有关。

4.胶水问题，使用了不合规格的胶水，导致粘胶力不够，或者涂胶不够均匀。因此建议选择优质的胶水是贴好木皮的关键。

二、分析了上述原因，那我们在防止贴皮起泡和开裂要注意的事项：

　1.基材处理平整。选择板面平整，无变形的基材很重要。

　2.手工贴的木皮以0.2毫米为宜，尽量不超过0.25毫米。

　3.熨斗温度不要过低。当然也不能太高，温度要适宜。

　4.胶水粘度要适宜，固含量不能太低，太稀了粘不牢，容易起泡，涂胶要均匀，注意胶水的质量

　5.木皮要浸透，然后晾到干湿度适宜再使用。木皮不能过湿，当然这需要实际操作经验。

　6.端面或弯曲面要分多次熨烫并注意间隔时间。

　7.端面木皮尽量不用刀片切断，要用木板垫粗砂布磨断。还有就是多试验，操作标准化。