木皮是怎样做出来的
木皮是通过各种刨切机将木头刨切成一张张薄皮!根据刨切机子的生产方式的不同,又分平刨木皮,以及旋切木皮。顾名思义,平刨木皮,就是刀是平着来回刨切木头,生产出来的木皮,这种木皮光滑平整,图案美观自然。旋切木皮,就是木头旋转着,刀具不动,就像刨铅笔刀那样刨出来的木皮。这种方式制作木皮,快速,木材损耗少,但是图案不是太美观,皮表面也不是很光滑。
当然,现在为了使用方便,又多了背贴无纺布和牛皮纸的木皮。这种背面贴布,或者牛皮纸的木皮也叫无纺布木皮,牛皮纸木皮,这种木皮的优点是柔韧,伏贴,便与使用,使用时不会拉碎或者扯破。有空欢迎看看:www.nxxdjc.com
方法:
第一种:贴0.6毫米的木皮,没有实木边,直接在中纤板或刨花板贴,先将木皮选材后,用切皮机切边,用缝皮机把木皮按台面缝起来,再用过胶机将台面过胶,最后用热压机压,就OK
第二种:贴0.6毫米的木皮,如果有实木边,先把台面砂光后,先将木皮选材后,用切皮机切边,用缝皮机把木皮按台面缝起来,再用过胶机将台面过胶,最后用热压机压,就OK
第三种贴0.2~0.3毫米木皮,将台面先打磨,在把木皮喷湿,台面打胶,在贴,贴后用电熨斗烫过
注意事项:
1基材:
a.基材必须平整、新鲜、无灰尘,某些含油脂较多的木材(如轴木)时间长油脂溢出,把木孔堵塞,胶水不能渗透在木材中,不能形成胶钉、沾不牢, 中纤板或实木表面精度不够时需2次布胶,先布胶一层,待半干后再涂第二次,半干时,表面平整即可。
b.基材是凸弧线时,凸弧线处涂胶厚一些(约120-150克/平方)。
2.木皮:
木皮须无灰尘、无开裂,在较光滑一面涂胶。
a.木皮厚度0.2mm或木皮平整,又是贴平面时,可单面涂胶,涂胶后立即覆盖木皮。
b.木皮不平整或较厚或贴弧线,建议双面涂胶。
木皮厚度0.2mm或木皮平整,又是贴平面时,可单面涂胶,涂胶后立即覆盖木皮,并用力压紧。 木皮不平整或较厚或贴弧线,建议双面涂胶,可以使用万能胶来粘贴。
现在工厂一般使用手工贴皮与机器相结合。手工涂胶,机器压制,使木皮平整。另外一般使用专用的手工贴皮胶,避免木皮鼓起。
板材贴木皮有几种方法:
有规模的大厂是用脲醛树脂胶+热压机的方法,粘贴效果最好;
小些的厂是采用白乳胶+冷压,效果要差一些;
贴平板家具是很简单,首先将要贴木皮的家具表面做平整,刷上第一遍白乳胶(也有专用的贴木皮的胶水)等待胶水干后,刷第二遍,然后等胶水半干,将木皮平整的放置到刷过胶水的家具上,用手将木皮抚平,不能有褶皱,让后用木工刀之类的 锋利的刀片 在木皮与木皮重叠的部分的中间 用锋利的刀或刀片 划开。
取走多余部分,最后需要用熨斗 熨平整。要求没有气孔,没有褶皱, 然后再用砂纸磨一下。边缘和边角有线条部分操作是一样的,只是难度相对大一些。
拓展资料木皮,(俗称:木皮,单板;英文:veneer;以下统称薄木)及其贴面装饰业起步于上世纪50年代,经半个世纪的发展,已具备了相当的规模。特别是近二十年来,随着我国家具制造业及装饰装修行业的跳跃式增长,其发展更是突飞猛进,涌现了大量的业界行家。
薄木的分类:
1、按厚度分类
厚度大于0.5㎜称为厚薄木;反为微薄木。
2、按制造方法分类
可分为刨切薄木;旋切薄木;锯切薄木;半圆旋切薄木。通常情况用刨切方法制作较多。
3、按形态分类
可分为天然薄木;染色薄木;组合薄木(科技木皮);拼接薄木;成卷薄木(无纺布薄木)。
4、按来源分类
如何贴木皮 网页链接
科技木皮属于再生性的贴皮木材,是在天然木材的基础上制作的。其实就是将原木进行深加工而成,这个加工过程是从设计、染色、再构造、除虫后,再经过高温高压生成,这样处理后的科技木皮,木材纹理更加丰富、漂亮,而且表面光滑无结疤。
【科技木皮工艺如何制作的】
科技木皮的制作工艺比较复杂,简单来说分为一下几个步骤:
(1)首先需要将原生木木材进行刨皮,将得到的木皮以及其他木材进行干燥处理,除去木材中的水分 方便后续的加工。
(2)得到的材料干燥完毕后,就要将木材进行漂白处理,为的是除去原生木原有的一些瑕疵颜色,然 后将漂白过的木材进行上色,这个上色可以将木材变成任何我们需要的颜色,这也是我们看到市 面上科技木皮颜色种类各种各样的原因。
(3)上好色的木材就需要进行重新组胚了,这个步骤也就是改变木材的纹路,这里不仅可以将一些原 生木本来的瑕疵纹路进行修正,也可以完全为了客户需求设计相应的纹路。这个步骤也是整个科 技木皮工艺中最为复杂的一步。
(4)最后一步就是将得到的全新木材进行上胶,然后压制成木方。最好将木方切成薄片也就是我们最后看到的成品科技木皮了。
木皮胶是一种主要用于凸弧面的手工贴木皮,手工贴科技木皮,异形贴面,贴面修补等手工贴木皮的工艺。真牛手工贴木皮胶是一种特殊水基聚醋酸乙烯酯、单组份、高固含量、快干型胶粘剂。与万能胶相比,该胶具有环保,无毒无害,最终强度高,耐溶剂性及耐热性好等特点.与普通白乳胶相比,它具有布胶量少、快干、操作简便、生产效率高、可修复等特点。手工贴木皮胶
木皮胶也是一种特殊水基聚醋酸乙烯酯、单组份、高固含量、快干型胶粘剂。与万能胶相比,该胶具有环保、无毒无害、最终强度高、耐溶剂性及耐热性优异等特点。与普通白乳胶相比,它具有布胶量少、快干、操作简便、生产效率高、便于返工(可逆转)等优点。
一、应用范围
主要用于凸弧面的手工贴木皮,异形贴面,贴面修补等手工贴木皮的工艺。特别为弧线型设计的家具贴木皮,手工贴木皮,异形封边,提供了良好的方法,解决了上油漆起泡的问题。将极大地促进家具外观设计的变革。木皮,装饰纸等冷热压贴面,特别适用于手工的木皮封边、贴面等工艺的要求,即使0.6mm厚或更厚的木皮也不受限制,只要是方便用电烫斗加热的多孔材料贴木皮,均可使用该胶。
二、使用方法
1、用短毛滚筒双面涂胶,在保证涂胶均匀的情况下,80-100克/平方米布胶量较理想。
2、不易吸水的一面先涂胶(如中纤板贴木皮,木皮先涂胶,实木贴木皮,实木先涂胶等),25℃时放置1-3分钟(根据涂胶量来定),手触摸以感觉稍粘但胶水不转移至手上为最佳。
3、用电熨斗(温度约150-170℃)加热3-5秒,板材边缘加热时间稍长,约5-10秒。粘贴完2小时后,检查如发现有气泡或没粘牢,用电熨斗再烫牢,24小时后上油漆
4.如采用单面布胶,涂胶后将木皮马上覆盖,用手将木皮压平,再加热烫牢(主要适用于平面手工贴合)。
5.现场温度低于13℃时,涂胶后立即闭合。
三、技术参数
1、类 型 : 水基型
2、外 观: 乳白色液体
3、粘 度 : 10000-18000CPS,Brookfield sp.3,20rpm.,27℃
4、PH 值 : 4-5
5、固 含 量 :40-50 %
6、最低成膜温度 : 13℃
四、粘合条件和效果
木材含水率:8—14%
木材要求:确保木材的加工精度及胶合面新鲜,无油污和灰尘。
环境条件:一般不要在13°C以下使用。 如环境温度低于13°C,请在布胶后,胶水未干前即用电烫斗加热。
粘接强度:在胶合后7天可达最高强度。
五、健康与安全
危 险 性: 无
清洗方法: 保持良好的工作卫生习惯。如果胶水粘在皮肤上,可用水和肥皂清洗。使用过的工具在胶水干燥之前可用温水清洗。更多内容请查看(51nianheji)网站
施工工艺:
一、 选材:
选择木眼较深、纹理均匀光滑,质材较硬的木材,如橡木、樱桃木、水曲柳等。
二、 索材处理:
1. 确认索材干爽、清洁,并用240#砂纸打磨除去木刺;
2. 用毛刷式喷枪清理掉表面浮尘。
三、 底擦色:
1. 用擦色剂直接调制你所需要的颜色,的百分之七十,然后按色 彩颜色要求进行填色;
2. 直接在索材上擦拭调制好的颜色;
3. 待干燥后正常施工。
四、 施工底漆
1. 在擦色的基材上施工封闭底漆,最好喷涂;
2. 将漆按正确配比搅拌均匀后静置15—20分钟,待气泡消除;
3. 均匀喷涂式刷涂,待干燥后打磨除尘;
4. 根据需要开放程度,决定底漆的施工次数。
五、 面漆修色
1. 根据所需要的色彩进行面漆修色,以选择的面漆为基料。用修色剂调配你所选择的颜色,并对调色后的基料适当稀释,搅拌均匀后喷涂施工;
2. 根据颜色的需要决定修色遍数,干燥后打磨除尘;
3. 颜色确定后,喷涂面漆一边。