胶合板应该怎么剪

由3层或多层（一般为奇数）单板组合并使相邻单板的纤维方向垂直胶合而成的一种木质人造板。特殊情况下也有制成4、6层等偶数层的。胶合板由于具有幅面大、变形小、不易翘曲、横纹抗拉强度大、施工应用方便等优点，因此在建筑、家具、车厢、造船、军工、包装及其他工业部门获得了广泛应用。

简史

约在公元前3000年以前，埃及首次用手工锯切木材方法制成单板。600多年后，他们开始用单板作贴面材料来装饰宫廷家具。公元前1世纪初，罗马人已掌握单板制造技术与胶合板制造原理。1812年，法国首先发明了单板旋切机，10年后，经过改进的旋切机已在工业生产中正式使用，性能日益完善，从而促进了胶合板工业的发展。19世纪中叶，德国建成了第一家胶合板工厂，开始大批量的工业化生产。1914年以后，胶合板已成为一种商品。第二次世界大战后，世界胶合板生产发展极为迅速，设备不断更新，产品品种增多，应用范围也日益扩大，产量大幅度提高。

中国胶合板工业始于20世纪20年代初，但工厂规模很小，设备简陋。50年代扩建和新建了一批胶合板工厂。1956年前后开始合成树脂生产，促进了胶合板工业的发展。到了70年代，开始改进生产工艺，首先着眼于中板整张化技术与设备的研究，并取得了初步成效；喷气式单板干燥机也在生产中迅速得到推广应用；合板热压开始采用无热板工艺。至80年代，出现了“涂胶—配板—垫压”半连续化生产，随着合板预压工艺的应用，适应预压工艺、具有初粘性的脲醛树脂胶也得到了开发与应用。

胶合板树种

中国胶合板工业使用的树种，可分为用于旋切单板和刨切薄木两大类。①生产旋切单板的主要树种有水曲柳、椴木、黄波罗、柞木、荷木、杨木、楸木、桢楠、桦木、枫香、枫杨、丝栗、桤木、槭木、云杉、马尾松、云南松等。②生产刨切薄木的主要树种有水曲柳、黄波罗、柞木、核桃木、梓木等。此外，胶合板生产中还采用一些南洋木材和非洲木材，其中主要树种有柳安、阿必东、克隆等。

胶合板使用的胶粘剂

胶合板工业中常用的胶粘剂有蛋白质胶和合成树脂胶。也有使用少量橡胶类胶粘剂，一般制成压敏胶粘带使用。蛋白质胶中，皮骨胶用于制造修补单板用的胶纸带，其他蛋白质胶用于胶合板制造。合成树脂胶的种类很多，但用于胶合板生产的主要有脲醛树脂胶和酚醛树脂胶，中国以脲醛树脂胶应用最多。（见木材胶粘剂）

胶合板的性质

胶合板的物理力学性质可用含水率、密度、胶合强度等说明。国际标准化组织（ISO）对普通胶合板的结构、含水率、质量三方面作出规定。结构：相邻层单板的纹理应互成直角；相对于中心层互相对称。含水率：应在12～14%之间。质量：成品应用矩形直边和明显的棱角；对于每一名义厚度，单板的最少层数应遵照有关规定。

中国胶合板国家标准规定：①含水率。Ⅰ、Ⅱ类胶合板含水率6～14%；Ⅲ、Ⅳ类胶合板8～16%。②密度。胶合板的密度大于同树种的木材；胶合时的单位压力越大，则胶合板的密度也越大；木材在高温下易产生塑性变形，热压胶合比冷压胶合压缩率越大，胶合板密度也越大。③胶合强度。Ⅰ、Ⅱ类胶合板，椴木、杨木、赤杨≥0.70兆帕；水曲柳、荷木、枫香、槭木、榆木、柞木≥0.80兆帕；桦木≥1.00兆帕；马尾松、云南松、落叶松、云杉≥0.80兆帕。Ⅲ、Ⅳ类胶合板≥0.70兆帕。

如果测定胶合强度试件的平均木材破坏率超过80%时，则其胶合强度指标值可比上面规定的指标值低0.20兆帕。符合胶合强度指标值规定的试件数等于或大于有效试件总数的80%时，该批胶合板的胶合强度判为合格品。

胶合板的用途

由于胶合板具有很多优点，因此，胶合板的应用范围十分广泛。Ⅰ类胶合板主要用于航空、船舶、车厢、混凝土模板、包装以及其他要求耐水性、耐气候性好的场所；Ⅱ类胶合板主要用于车厢、船舶、家具、包装及建筑内部装修等方面；Ⅲ类胶合板主要用于家具、包装及一般建筑用途；Ⅳ类胶合板主要用于包装及一般用途。根据工业、建筑、交通运输、纺织、电气等工业部门的特殊要求，还可生产一些供专门用途的胶合板等。

生产工艺

胶合板的表层单板称为表板，外观质量较好的那个表板称为面板，相对于面板的另一侧表板称为背板。纹理方向与表板纹理垂直的内层单板称为芯板，而纹理方向与表板纹理平行的内层单板称长中板。单板是用旋切、刨切、锯切方法制成的薄板。

胶合板的主要生产工序有：原木截断；原木水热处理；剥皮与木段定心；单板切削加工；单板干燥；单板剪切与修整加工；涂胶与组坯；预压与热压；裁边；刮光或磨光；检验、分等及包装等。

趋势

①胶合板工业现在面临木材资源短缺、材质下降等问题。因此，今后胶合板生产势必大量利用小径材和低质材，大力开发利用速生树种，在工艺技术及设备上要有较大改革，才能适应这种变化。为实现高效利用小径材、短材、低质材，生产大幅面胶合板的目的，对单板纵接及合板纵接技术将有待进一步的改进。②以单板制成的产品主要将向装饰性方向发展。装饰贴面用的薄型单板，花色繁多的组合单板，势必将成为单板生产的主要方向，使数量有限的珍贵木材得到更高的使用价值，提高珍贵木材的出材率。

胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成。层数一般为奇数，少数也有偶数。纵横方向的物理、机械性质差异较小。常用的胶合板类型有三合板、五合板等。胶合板能提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径。

通常的长宽规格是：1220×2440mm，而厚度规格则一般有：3、5、9、12、15、18mm等。主要树种有：榉木、山樟、柳按、杨木、桉木等。为了尽量改善天然木材各向异性的特性，使胶合板特性均匀、形状稳定，一般胶合板在结构上都要遵守两个基本原则：对称；相邻层单板纤维互相垂直。对称原则就是要求胶合板对称中心平面两侧的单板，无论木材性质、单板厚度，层数、纤维方向，含水率等，都应该互相对称。在同一张胶合板中，可以使用单一树种和厚度的单板，也可以使用不同树种和厚度的单板；但对称中心平面两侧任何两层互相对称的单板树种和厚度要一样。面背板允许不是同一树种。要使胶合板的结构同时符合以上两个基本原则，它的层数就应该是奇数。所以胶合板通常都做成三层，五层、七层等奇数层数。胶合板各层的名称是：表层单板称为表板，里层的单板称为芯板；正面的表板叫面板，背面的表板叫背板；芯板中，纤维方向与表板平行的称为长芯板或中板。在组成腔台板板坯时，面板和背板必须紧面朝外。

胶合板一般用速生杨木或桦木单板，涂布脲胶后经预压、热压而压合而成，单板厚度1.5mm左右建议你买本胶合板生产工艺的书看看 原木加工生产胶合板的工艺流程

原木→原木锯断→木段蒸煮→木段剥皮→单板旋切→单板干燥→单板整理→涂胶组坯→预压→热压→裁边→砍光→检验分等→包装入库

单板加工生产胶合板的工艺流程

单板整理→涂胶组坯→预压→热压→裁进→砂光→检验分等→包装入库

加工工艺损耗

在胶合板整个生产过程中，原木锯断、单板旋切、单板干燥、单板整理、热压、裁边、砍光对木材损耗有影响，它分为有形损耗（有加工剩余物的）和无形损耗（干缩和压缩）。木材损耗与原木材种、原木规格、设备状况、工艺技术以及成品板规格等因素有关。

原木锯断：进口原木长度一般超过6米，要按工艺要求的长度和质量进行锯断，截取的木段应为胶合板成品尺寸外加加工余量的长度。例如幅面1220mmX2440mm的成品胶合板，木段长度通常为2600mm或1300mm。原木的长度和原木的弯曲度、缺陷等直接影响胶合板的出材率，产生的废料有小木段、截头和锯屑等，原木锯断损耗率一般在3～10％。

单板旋切：胶合板生产中应用最广的是旋切方法生产的单板，面背板的厚度一般为0.6mm左右，芯板、长中板的厚度一般为1．8mm左右。该工序损耗最大，一是由于木段不圆度，相当一部分的碎单板不能使用；二是旋切机卡头对木段两端的夹牢而产生端部损耗；三是木芯损耗。单板旋切产生的废料为碎单板和木芯，由此可见单板旋切损耗量与木段的材质、直径及设备性能有关，这部分损耗率在15％～25％。

单板干燥：旋切后的单板含水率很高，必须将单板干燥到符合胶合工艺的要求。干燥后木材尺寸变小，称为干缩。因含水率降低，单板的长度、宽度和厚度都会干缩。干缩损耗与单板的树种、单板的含水率及单板厚度等因素有关。干缩损耗率一般为4％～10％。

单板整理：单板整理包括剪切、拼板及修补。将干燥后的带状单板、零片单板剪切成规格单板和可拼接单板，窄条单板经过拼接成整张单板，有缺陷的整张单板可通过修补达到工艺的质量要求。该工序产生的废单板量与原木材质、旋切单板质量、干燥单板质量以及操作工人对单板标准的熟悉程度等因素有关，损耗率一般为4％～16％。直接进口单板加工成胶合板的该工序损耗率一般为2％～11％。

热压：把涂胶组坯好的板坯通过一定温度和一定压力牢固地胶合起来。热压时随着板坯温度和含水率变化，木材逐渐被压缩，板坯厚度逐渐减少。该项损耗为压缩损耗，与胶合板的热压温度、单位压力、热压时间、树种和含水率等因素有关，损耗率一般为3％～8％。

裁边：将热压好的毛板裁成规格板材。裁下的边角废料量与胶合板的加工余量、幅面大小有关，胶合板幅面越大，裁边损耗率越小，一般为6％～9％。

砂光：对胶合板表面进行砂光，使板面光洁美观。该工序产生的废料是砂光粉，单板质量好时，砂光量小，砂光损耗率一般为2％～6％。

在材质正常的情况下，原木加工生产胶合板的损耗率一般在47％～55％，直接进口半成品单板加工生产胶合板的损耗率一般在16％～26％。

胶合板俗称夹板，是天然原木经蒸煮软化，利用原木沿年轮旋切成大张薄片（单板）一般厚度在2.7mm—20mm以上，按对称性原则，一般由三层或多层一毫米厚的薄单板，按邻层木纹纤维走向互相垂直组坯，经过干燥、拼版、涂胶、热压、胶合而成的三层或多层（一般为奇数层，3—13层）板状材料。优质产品板面平整光滑，无脱胶、砂伤、压伤，无明显色差，无污渍，尺寸加工精度好，厚度偏差小，胶合强度0.7Mpa，含水率6—14%。通常大多作为基板，也做面板，可用于建筑、室内装饰、家具制造、造船、包装及其他工业产品的制造。

购买夹板首先，看环保。要看有害气体释放量是否符合国家标准，尤其是胶水释放的游离甲醛是否超标。对于这些专业性太强的东西，绝大多数的消费者可能都不清楚，也无法测定，因此看生产厂家有无中国环境标志产品认证不失为一条捷径。因为要通过该认证，必须以质量，环保双达标为前提。

其次，看材料。不同树种的价格不同。消费者可根据不同的需求选购不同材料的品种。目前，市场上充斥着大量低价格的柳桉芯板胶合板。其实这是将杨木芯板作了表面着色处理，所以外观上与柳桉芯板基本一致，但质量却相差甚远。实际上，柳桉芯板无论是分量还是硬度韧性上都要高于杨木芯板，消费者购买时要仔细辨认，以免上当。

再次，看做工。胶合板的夹板有正反两方面的区别。选购时，胶合板板面要木纹清晰，正面光洁平滑，要平整无滞手感，反面至少不毛糙。最好不要有疤节，即使有，也应该平整光滑美观，不影响施工，又会造成更大的污染。因此挑选时，要看其是否有脱胶、散胶现象，您可以用手敲击胶合板各个部位，如果声音发脆且均匀，则证明质量良好，若声音发闷、参差不齐，则表示夹板已出现散胶现象。

最后，看外观。消费者选购时，对每一张胶合板都要看清是否有鼓泡、裂缝、虫眼、撞伤、无痕、缺损以及修补贴胶纸过大等现象，有的胶合板是将两个不同纹路的单板贴在一起制成的，所以在选择上要注意夹板拼缝处是否严密，有没有高低不平现象。不严密不整齐的胶合板制作出来的家具和门窗外观很不美观。

1，材料和工具，自制墙悬挂花篮

两个雪碧瓶，胶水，小刀，剪刀和指甲。

生产方法：

1。绿色背景，采取了一瓶雪碧，莲花形切割，翻转下来，粘到基地瓶。 2。截取两厘米宽的绿色环放上年底的绿色，将瓶体。 3。消除瓶颈，切出一个13厘米长，宽8％，宽带1，3厘米宽窄带一定瓶。 4。 3厘米窄的刻刀上雕刻图案，然后这些狭窄的向外翻边绿色环是从下往上插。 5。采取其他的饮料瓶，使用6个17厘米长的胶囊叶瓶，用一把剪刀剪出。 6。篮钉在墙上，插入的叶，花，壁挂式制成的篮子。

编辑这一段，自制热气球

1。首先，我们用软纸切出6至8叶菜类纸。他们折叠，胶边粘在一起，使气球。用胶带粘到气球底部的四个连接。橡皮泥线的另一端??被固定在床上。尝试调整的吹风机的速度是很慢的。向下到在底部的空气出口开口和打开开关。气球会慢慢变大拉紧的细线离开桌面。 （最好用酒精，否则他们不能飞到天上）。

编辑本段3，自制手电筒

材料：

1。废弃易拉罐。瓦楞厚的两节电池4。塑料罩2。灯泡1。导线截面的制作方法：废易拉罐（如露露饮料罐）发挥出了盖，另一端与圆圆的头锤子敲凹。厚瓦楞纸板卷起两节电池，电池正极朝上，负了下来，进入水箱。找一个合适的塑料盖（，如魔术很大的音量盖就可以扣在露露饮料罐），圆的中心盖挖了一个小孔，孔的大小的灯插在紧张的适当的。灯泡基地建设成为一个小洞。就拿一块的线端剥去线皮，一端围绕在插座上，另一端从侧面的一个小孔的塑料盖酒吧穿孔。塑料瓶盖罐。检查，灯泡，电池是不是紧密接触。一次性手电筒在这里做一个好工作。在

用法：

使用，拇指穿孔线拉罐，手电筒从侧面墙焊漆，它发出的光，拇指左线跳手电筒关闭，使用起来非常方便。

编辑本段4，自制的太阳能灶具

找一个大号手电筒上的凹面反射碗，然后使用硬质泡沫，只是紧紧地减少气缸直径约4公分左右的长度，反射器碗圆孔。的细孔在气缸的一端横向钻穿透导线，和然后将被暴露在矩形筒状的外部线两个系列，在90℃，离开每个5厘米后。柱面反射器插入到碗圆形孔，然后在泡沫板两端的连接线。然后细竹签插入在反光碗圆柱的中心，将另一端的一小片的马铃薯。把它放在阳光下，使反光碗朝着太阳的方向，然后再插上土豆去在明亮的重点。一段时间后，将烤马铃薯阳光。

编辑本段5，自制指南针

指南针简介

指南针，是中国古代的四大发明之一。在日常生活中使用它，它是基于磁生产的原则。

的实践

胶合板，锯直径为120毫米的底板。用砂纸打磨表面和边缘。在纸本素描标志着一个良好的符号，根据切割，安装在机箱的磁盘的大小，以针或针，通过从机箱的背面中心，尖露盘轴。 4根据一个白色金属指针形状切割和2毫米直径的钻孔，附着在指针上的一个按钮的大小。数次的永久磁铁触摸指针，指针磁化。最后，在该轴上的指针。需要注意的是头指向北方，这头涂成红色。

材料和工具的指南针

编辑本段，自制小人会武功

生产方法：老的头发画笔的颜色电光纸，黑色的按键，红色的羊毛，尼龙线，胶合板，硬纸板，颜料色浆，锯，电钻，剪刀，钳子。一个的毛笔杆找到一小块12，有一个锯，切分成八个部分，每1.5厘米长的竹子，找到一个粗略的圆珠笔，锯成3厘米长的一段时间，和三分之一的钻两个小孔。这几款小竹片贴在彩色电光纸，在粗节的上端三分之一的画脸小人。有两个黑色按钮小人的脚，然后一个大按钮，或用硬纸板切的晶圆棒竹节顶帽子，冠中间棒小红色的毛线帽流苏。 5线的一端弯成一个小圈，然后右手和矛线单弯一个小圆圈，以左手。这些竹，穿一步一步的看，用尼龙线。

的发挥

找了一块胶合板或硬纸板在中间开了一个长缝板，把它放在桌子上关节线以下设置渗入接缝处的小人，用双手操纵从下面的尼龙线，这小人可以被激活。手拉着线的一首歌一紧，小人一起一伏，表演的手弯腰，左右拉小人可以横向移动。如果你操作好，练武术的小人使出各种花样，让你欣赏他的“高超”的武术。

备注

如果你不能找到一个合适的旧毛笔杆也可以使用其他套管射孔完井，或自制的纸板粘贴画在牛皮纸带管的线量。

编辑本段7。生产方法小平衡

1第一胶合板切分为A，B，C，D.开幕，B，C，D的中间开口的底部。图3三个插入细条。 4。 B的钉子钉在前款规定的，但要小心，不要钉在十字架上，能够自由移动。切出的月牙标准板与胶合板上标明的规模。 6。万能胶水，然后切一个小的固定，如图所示。 7。切割两个大小相等的光盘。 8在每栏中的四个孔的上侧。 9切割的A的小凹槽的两侧上。 10。使用细线栓住晶片，和平衡，它可能会导致。

编辑本段科技小制作功能

1。科技小生产的特点是，科学和技术在生产中的一个“小”字。

（1）结构简单。一般只要做了一些零件，然后组装就做好了。 （2）材料很容易找到。许多材料可以被发现在家中，如空盒，牙膏皮，泡沫，易拉罐，废圆珠笔芯，坏了的玩具，电线，铁片。 （3）加工容易。大多数项目都需要技术含量低，小学的学生能掌握。 （4）更便宜。有些项目甚至可以不花钱，不增加家庭的负担。 （5）许多项目，只要一天，半天的时间可以，这是符合儿童心理，容易推广。

2种形式的活动

（1）打开一个科学和技术课，学生普遍受到科学教育和学生制作的。 （2）建立兴趣小组，辅导学生制作。 （3）鼓励学生自己的主题，独立完整的小生产必要给予适当的辅导。

3。活动和辅导方法

（1）按照图纸，说明或印刷材料具有良好的生产。 （2）以培养创造能力，发展科学和技术的知识中心小。主要做孩子最喜欢的玩具主要有以下几种形式：（1）教师用小的生产方式和科学的理由，以激发学生的学习兴趣和实物演示，学生根据这个道理，是创新的生产。 “小鸡吃米”，是由使用的杠杆拖拉玩具拉的位置，支点的杠杆，两只鸡头运动方向，反之亦然，不同的是。学生们明白了一个道理，每一个设计，产生了许多的杠杆拉的玩具，我去乘坐太空火箭，小猫钓鱼，乒乓球，在峡谷。 （2）变废为宝的科技小制作。教师使用一种新的玩具来说明如何使用齿轮和丢弃的玩具手表。有些学生受到启发，他完成了一种新型的，高品质的活动玩具，如手控电汉川电动碰碰车，机器人，滑稽的人在跳舞，猫头鹰和老鼠。 ③专题技术竞赛。要求根据不同档次，不同的主题，他的所有的类，类选择一个团队的设计，然后级比赛。第四，第五和第六级风力车比赛。我们需要的车，车轮必须是自制的手工纸，尺寸，重量，风格不限，你可以不使用的，现成的轮子或其他代用品。橡皮筋动力车竞争再次，只有有限的统一规格和长度的橡胶带，另一种是不局限于。这种积极进取的学生，各种赛车的设计，充分发挥自己的才能，培养他们的创新能力。

胶合板不是细木工板。

胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。

胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。

一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成。层数一般为奇数，少数也有偶数。

扩展资料：

中国经济的快速增长，成为促进胶合板市场需求的强劲牵引力。华北、华东以及长江中下游一带速生丰产林木材大量涌进市场，以及国外优质阔叶木材的不断补充。

为中国胶合板工业的不断发展的提供丰富的原材料。充足的人力资源，也是中国发展胶合板工业的成本核算与其他胶合板生产国相比占有优势的重要因素。

中国胶合板产品质量本身，也有了大幅提升，在国际市场上竞争力越来越强。中国不仅是胶合板出口大国，还是世界第一大胶合板生产国。

参考资料来源：百度百科—胶合板

12mm合格厚度的正公差为：0.8+0.03*12=1.16mm，负公差为:0.4+0.03*12=0.76mm，即在11.24～13.16mm均符合12mm的合格要求。

t只是一个厚度的标识代号而已，就像长度代号一般用L一样。每张板内的厚度允差即允许每张板内的厚度偏差值，是一个厚度范围。

扩展资料：

装饰单板：

1）装饰单板贴面胶合板是用天然木质装饰单板贴在胶合板上制成的人造板。装饰单板是用优质木材经刨切或旋切加工方法制成的薄木片。

2）装饰单板贴面胶合板的特点：

装饰单板贴面胶合板是室内装修最常使用的材料之一。由于该产品表层的装饰单板是用优质木材经刨切或旋切加工方法制成的，所以比胶合板具有更好的装饰性能。该产品天然质朴、自然而高贵，可以营造出与人有最佳亲和高雅的居室环境。

3）装饰单板贴面胶合板的种类：

装饰单板贴面胶合板按装饰面可分为单面装饰单板贴面胶合板和双面装饰单板贴面胶合板；按耐水性能可分为I类装饰单板贴面胶合板、II类装饰单板贴面胶合板和III类装饰单板贴面胶合板；按装饰单板的纹理可分为径向装饰单板贴面胶合板和弦向装饰单板贴面胶合板。

参考资料来源：百度百科-胶合板

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挑选胶合板要注意这些地方：普通胶合板的相邻层单板其木纹是互相“垂直”的，层数为奇数，我们在挑选它时，要注意一些地方，以挑选到满意的胶合板。外观：挑选表板光洁平滑木纹清晰的，胶合层不能有鼓泡，分层现象。避免选择表板拼接离缝、叠层和芯板叠离。大于6毫米的胶合板还要判别翘曲度是否超标，特等板翘曲度不能超过0.5%，一、二等板不能超过1%，三等板不能超过2%。尺寸：不要购买厚度尺寸缺斤短两严重的胶合板。甲醛释放量：国家禁止销售甲醛释放量大于5.0mg/L的板用于室内装饰装修，这点要了解清楚。胶合强度：可用小刀沿胶层把合板撬开，观察胶层上残留的木丝痕迹。如剥离面上残留的木材较多，说明胶合板质量较好，如胶合板的单板沿着胶层剥离，胶着面上见不到残留的木材，证明木材的强度还未充分发挥而胶层已破坏了，所以胶合强度较差。从做工而言，胶合板的夹板有正反两面的区别。

选购时，胶合板板面要木纹清晰，正面光洁平滑，要平整无滞手感，反面至少要不毛糙。最好不要有节点，即使有，也应该很平滑美观，不影响施工。胶合板如有脱胶，既影响施工，又会造成更大的污染。因此挑选时，要看其是否有脱胶、散胶现象，您可以用手敲击胶合板各个部位，如果声音发脆且均匀，则证明质量良好，若声音发闷、参差不齐，则表示夹板已出现散胶现象,不应该购买。

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