中密度板贴双面后怎样防止变形（存放半年）

推测原因有下面几种：

（1）摆放位置潮气重。

有飘雨浸湿密度板，导致表面逐渐起皮，最好把密度板放在远离水气而温度适宜的地方。

（2）靠近热源。

密度板的放置应该避开高温的地方,如火炉边、暖气片旁等,且不宜让阳光直接照射,以免密度板表面提前干裂和老化，否则会导致密度板因过量脱水而开裂变形。

（3）硬物敲击。

硬物敲击高密度板表面表面或直接在表面切割东西，都会导致密度板家具表面损坏起皮的。

（4）清洁方式错误。

密度板表面的污渍及油渍请用家庭清洁剂进行清洁，切勿使用大量的水来清洗密度板。密度板表面遇有污渍，一般用不滴水的潮拖把擦干即可。若沾上巧克力、油脂、果汁、饮料等，只需用温水及中性清洁剂擦拭即可。若被口红、蜡笔、墨水等污染，可用甲醇或丙酮轻轻擦拭即可。

好了，大概就是上面那几种原因，你好好对照一下吧！

参考资料：逸品尚烤漆门

1、即使在国标允许的公差范围内，也不能满足贴面的要求，贴面前须进行定厚砂光。

2、涂胶前，板面须清洁，以防粉尘浮于表面，影响贴面材料与基材的充分接触。

3、薄木或基材的含水率应均匀一致，薄木的含水率高于基材，但薄木含水率不能过高，否则会降低胶液黏度，同时因薄木干燥后收缩太大，会出现裂缝、起皱等缺陷。

4、涂胶、热冷压要均匀调整胶黏剂黏度和涂胶量，以适合生产现场且无脱胶、透胶为佳。如果黏度太低，易溢出，造成缺胶，若太高，则流平性差，涂胶不均，造成局部缺胶现象。严格遵守作业标准，在容器内配胶，搅拌，不允许直接在辊涂机上操作，否则会使胶黏剂配比不均，同时损坏胶辊上的橡胶层。

5、基材涂胶后热压前的时间不能超过所用胶黏剂的陈化时间。热压的较佳层数为4~5层，若想增加压板的数量，可延长陈化时间，增大胶量或降低胶的黏度。

6、生产中出现鼓泡、脱胶等问题时，可用一些小的技巧进行及时补救。先用注射器直接将胶注入鼓泡处，或用刀片顺木纹划破鼓泡处木皮，再用强力胶直接将胶挤入，后用熨斗压平。鼓泡面积大时可将鼓泡处薄木切除，清洁基面，再用相近薄木粘贴，补片周边要斜压在原有薄木上，以保证周边严密。

不光是胶合板，就连厚厚的密度板也会产生此现象，

一般是采取背面贴相同或相近的木皮（所谓平衡皮）避免此现象。

正规的厨房台面是把防火贴面一般不会气泡。因为它粘在中密度板上，工艺要求较高，必须在机器上加工，并施加一定的压力。

台面接触烫的杯子后起泡的现象，可能是施工的工艺问题。比如胶水涂抹不均，局部漏涂，又比如涂抹中产生的气泡未去除。在一般条件下使用，不会发生什么问题。但碰到烫的物体空气膨胀，使贴面鼓起。

这跟板子材质有关系 纸没有胶的话也崩边

好板子就推快一点 质量差的板子就推慢一点