mdf 工艺品湿度控制在多少
mdf 工艺品湿度控制在0°。
1，外观上类似烧制水泥的旋窑。进入筛分工序，可用木片规格厚度 1mm，大的木片送去重新切小。剥皮的方 式主要有两种，长宽 2-3 厘 米左右。切过之后的木片，在高速转动过 程中。
2，通过切片机、 切片：切削式剥皮（多数应用于胶合板制造，将原料切成木片，利用原木碰撞和摩擦的力量， 通过振动筛分选木片，由电机带着滚筒转动，碎屑直接送到锅炉房作为燃 料，是一个 钢制的，在此不讨论） ；摩擦式 剥皮机（应用于较大的 MDF 制造企业：有些大型的工厂在原木切片之前需要把原木进行剥皮、 原木切片，原木互相碰撞，直径大约 3 米的一个滚动筒，把原木的树皮剥掉。
1.电源开关必须关闭。注：当不使用机器时，务必拔掉电源线。
2.选择合适的胶带盘。注：内径-25、32、78mm 外径最大至130mm
3.胶带装在带盘上。注：检查带盘方向，把胶带按入到指定位置。
4.拉出约100mm长的胶带，将带盘放入支架。注：如果胶带盘跟胶带之间有间隙，可在带盘上绕一些胶带，使两者贴合。
胶带安装：
1.关闭电源开关，打开安全罩，使用手动摇杆移动框臂。
2.调整刀片一直至刀片将要到旋转圆盘上。
3.把框臂脱离旋转圆盘。
4.将胶带从刀片之间穿过并粘贴在旋转圆盘上。
注：粘贴胶带时务必使它处于中间位置，并在旋转圆盘上粘牢。
5.如果不能正确安装胶带，重复1-4操作步骤。
自动胶带切割机操作步骤：
1. 打开电源开关按下旋转圆盘上的启动开关。
2. 在切胶带以前，通过切割两三片测试检查一下胶带的切割所需长度的精确程度。
注：一旦圆盘已满，再重新启动机器前务必取走圆盘上胶带切片。
3. 如果想让胶带切片沾粘满圆盘，可以再按一下启动开关。
4. 如果马达过热，自动调温器就会停止机器。当这种情况发生时，务必让马达冷却之后在使用。
5. 无论何时打开安全罩，机器就会自动停止。
6. 若想改变胶带的间距可调节右手侧的切割间距旋钮，顺时针变窄、逆时针变宽。
7. 若想改变胶带的切割长度可调节下方的长度调节旋钮，顺时针变短、逆时针变长。
自动胶带切割机日常维护：
1. 如果机器在使用一段时间后，胶带的胶水开始粘在刀片上，刀片就会变得很难切割胶带。
2. 为了把胶水擦掉，可使用一块浸过汽油或酒精的布擦拭刀片。
3. 如果胶带的旋转圆盘上粘不住，请拿些胶带粘在圆盘上压紧，直到把污物粘掉。
自动胶带切割机注意事项
1. 设备出现故障立即切断电源，立即报修。
2. 搬动机器时，请勿抓住旋转圆盘，以免损坏机器。
化州市中元木业有限公司是2012-09-21注册成立的有限责任公司(自然人投资或控股)，注册地址位于化州市新路口工业园（原化州市瑞康制衣手袜厂）。
化州市中元木业有限公司的统一社会信用代码/注册号是91440982053794078P，企业法人郭中勤，目前企业处于开业状态。
化州市中元木业有限公司的经营范围是：加工、销售：刨花板、旋切单板、胶合板、木地板；林木种植；木材切片机、轴承销售和维修；货物及技术进出口（法律、行政法规禁止的项目不得经营，法律、行政法规限制的项目需取得许可后方可经营）。(依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动)。
化州市中元木业有限公司对外投资2家公司，具有0处分支机构。
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各省机械厂均有售
竹地板的生产工艺
竹材地板是一种特殊的人造板，其加工精度，美观度等方面比其它人造板要求更高。因此，在生产工艺上通常采用的工艺流程是，先将圆筒状的竹材加工成等宽等厚的竹片，然后再按一般的木材集成材的加工方法进行后续制作。这与竹材胶合板的竹材压平展开或竹帘编结是完全不同的。下面是我国竹材地板生产中普遍采用的工艺流程：
（一）断料
选取新鲜、四龄以上的原竹按照预先设定的长度用截断机裁锯成一段一段的竹筒，俗称下料。竹材地板生产用的原竹一般长度在7m～9m之间，眉围为300mm以上，重量则在25kg/根～35kg/根左右，原竹的竹壁厚度、尖削度，弯曲度及运输过程中的破损程度不一。因此在下料时，应注意因材选用，提高竹材的利用率，降低生产成本。
1.先截去原竹根部采伐时形成的歪斜的端头，形成平整的端口。
2.以端口为定位面，从根部向梢部依次截取成一定长度的竹筒。
3．遇弯度较大的部位时，应踞成较短的竹筒，遇原竹裂开的部位应按裂口的长度截取，以免影 响其他部位竹筒的使用。
4．截断时应合理留足加工余量。一般来说，如果地板成品的长度为910mm，则截断长度应为950mm，如果成品地板的长度为610mm，则截断的长度应为650mm……。
5．原竹梢部由于竹壁较薄，不宜用于加工地板，因此在实际生产过程中，一般过壁厚小于7mm的竹梢，用于生产竹筷、竹串或加工竹帘。
（二）开片
将截断机所截取的竹筒，用同轴双锯片开片机锯开，得到等宽等长的竹片。竹片的宽度由锯片之间的间隔来决定，可按需要进行调整。通常，竹片宽度越宽，则刨削竹青、竹黄时的切削量就越多。竹材的利用率就越低。但竹片过窄，则踞路的损耗亦随之增大。因此，必须合理确定竹片开片的宽度。通常，如果生产的是径向板则竹片的宽度以25mm左右为宜，如果生产的是弦向板则竹片的宽度应选定在19mm左右。竹筒开片时，应将小头朝前，大头在后，以免产生最后一片不够宽度的现象。
竹片开片机的工作过程是，将竹筒沿固定的轨道，以一定的速度推向高速旋转的两块锯片，锯切出两条穿透竹壁的裂口，再将竹筒退出并翻转一定角度，以其中的一条裂口对准一块圆锯片定位，重新推出，锯出另外一片，如此往复，直至锯完为止。由于竹片锯开后，仍然有内节拉住，因而竹筒在踞片过程中不会散开，大大方便了操作。竹筒开片完毕后，用力向地面一摔，竹片就相互分离。
《
昊宏木业》为您解答
目的：
电路板品质的好坏、问题的发生与解决、制程改进的评估，在都需要切片做为客观检查、研究与判断的根据。切片质量的好坏，对结果的判定影响很大。
切片分析主要用于检查PCB内部走线厚度、层数，通孔孔径大小，通孔质量观察，用于检查PCBA焊点内部空洞，界面结合状况，润湿质量评价等等。切片分析是进行PCB/PCBA失效分析的重要技术，切片质量将直接影响失效部位确认的准确性。
切片步骤：
取 样(Samplc culling)→封 胶(Resin Encapsulation)→研磨(Crinding)→抛 光(Poish)→微 蚀(Microetch)→观察（Inspect）
依据标准：
制样：IPC TM 650 2.1.1,评判：IPC A 600, IPC A 610
