什么是中密度纤维板

中密度纤维板是以小径级原木、采伐、加工剩余物以及非木质的植物纤维原料，经切片、蒸煮、纤维分离、干燥后施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂，再经热压后制成的一种人造板材。

特点：

1、材质均匀，板层结构密实，表面平整光洁，不易变形，性能稳定，边缘光挺、细腻，不易崩边、分层，无毒、无味、无辐射、透气性好。

2、隔热保温性能好，不老化、粘结性强。

3、静曲强度、抗拉强度、含水率、握钉力、吸水膨胀率及甲醛含量等指标均优于GB/T117181-999、GBl8580—2001国家标准(内结台强度达O.74Mpa吸水厚度膨胀率小于3%，含水率在5%左右)。

4、中密度纤维板比普通刨花板纤维细腻，饰面平整、不起鼓、不分层，能大大减少材料使用量。选择中密度纤维板主要检测甲醛释放量和结构强度，中密度纤维板按甲醛释放量分E1级，E2级和E0级，甲醛释放量一般不超过30mg/100g视为合格品。钢琴生产中多用E1,E0级。

用途：

用于中高档家具制造、室内装修、音响壳体、乐器、车船内装修、建筑等行业。

扩展资料

选用中密度纤维板注意事项：

（1）、外观看其厚度、密度是否均匀，边角有没有破损，有没有分层、鼓包、碳化等现象，有无松软部分。

（2）、可以锯一小块中密度纤维板放在水温为20℃的水中浸泡24小时，观其厚度变化，同时观察板面有没有小鼓包。厚度变化大，板面有小鼓包，说明板面防水性差。

（3）、选择释放量低的中密度纤维板，选择时用嗅觉闻，应选择刺激味小的中密度纤维板，因为气味越大，说明甲醛释放量就越高，造成的污染也就越大。

参考资料来源：百度百科-中密度纤维板

参考资料来源：百度百科-中纤板

中纤板是用木质纤维做为原料，经打碎分离干燥后再添加胶粘剂，然后经过热压后制作而成的一种板材。这种板材的特点是结构均匀、稳定性好、密度适中，可以用于现代装饰画的边框。

【拓展资料】一、中纤板是密度板一种，其中还有长纤板和短纤板。以木质纤维或其他植物纤维为原料，经打碎、纤维分离、干燥后施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂，再经热压后制成的一种人造板材。由于它性能优良，且是木材综合利用、合理利用的的有效途径，因此，中密度纤维板是最有发展前途的产品之部结构均匀，密度适中，尺寸稳定性好，变形量小，物理力学性能适中表面平整光滑，机加工性能好，可在其上粘贴刨切的薄木、花纹及新颖、美丽的装饰纸，因而在家居装饰中深受人们喜爱，常用于制作家具、隔板可以应用在现代装饰无框画中做画的中间边框和中间夹条，国家注册商标视觉生活无框画就是如此应用，让生活更环保。

二、密度板也称纤维板，是以木质纤维或其他植物纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板材。按其额度的不同，分为高密度板、中密度板、低密度板。密度板由于质软耐冲击，也容易再加工，在国外是制作家私的一种良好材料，但由于国家关于高密度板的标准比国际标准低数倍，所以，密度板在中国的使用质量还有待提高。中、高密度板（MDF—Medium·Density·Fiberboard），按国家标准GB11718—89规定：以木质纤维或其他植物纤维为原料，施加醛脲树脂或其他适用的胶粘剂，制成密度在0．50～0．88范围内的板材，称为中、高密度纤维板。三、由于该板纤维组织均匀，纤维间的胶合强度高，故它的静曲强度、平面抗拉强度、弹性模数好。但因为中纤板是原木磨成纤维，完全改变了木材的结构，所以吸湿、吸水性能、厚度膨胀率较高，握钉力比刨花板差。

装饰性能由于中密度纤维板表面平整、光滑、便于胶粘刨制薄木和薄页纸等饰面材料，且便于涂饰和节约涂料。

加工性能中密度纤维板可以生产从几毫米到几十毫米厚板材，可以代替任意厚度的木板、方材，且具有良好的机械加工性能，锯切、钻孔、开槽、开榫、砂光加工和雕刻，板的边缘可按任何形状加工，加工后表面光滑。

请问密度板和颗粒板哪个好？现在来分析下：密度板有什么优缺点？密度板： 就是中纤板，它是以木质纤维或其他植物纤维为原料，经打碎、纤维分离、干燥后施加胶粘剂，经热压后制成的一种人造板。 优点 ：材质比较细，裁切面封边时会封得很好，不至于很容易开胶。容易做造型。 缺点 ：因为基材是以粉末类的作为原料，用的胶水比颗粒板多，更容易产生环保问题。其次，由于密度板的胶水含量多，内部结构空间少，防潮性较差。如果把一块密度板浸泡在水中24小时，十几小时以后明显看得出密度板四边翘起涨起，变形了。 实木颗粒板：是由木材或其他木质纤维素材料制成的碎料，施加胶粘剂后在热力和压力作用下胶合成的人造板。 优点： 1） 内部为交叉错落结构的颗粒状，所以握钉力好。这些可加工性能明显优于密度板。 2) 密度高，板内木质纤维颗粒大，保留了天然木材的本质。在胶粘剂使用上实木颗粒板的含量一般低于5%，环保性较好。 3) 翘曲变形小，尺寸稳定性好，强度高，挺度好。 缺点 ： 平整度不如密度板，做弧度和造型比较难。各有各的优点 ，现在装修的人大多数都是用颗粒板的比较多，以上信息仅供参考！

1、备料

中密度纤维板生产工艺第一步就是备料，设备主要有削片机、皮带运输机、筛选机、斗式提升机、贮存料仓等。中纤板生产原材料主要是木质纤维原料，它包括小径木、枝桠材、薪炭材、加工剩余物，理想的备料原料为针叶材60%～70%，阔叶材30%～40%，树皮含量不要超过5%。

2、制备纤维

制备纤维主要就是纤维分离，是中纤板生产工艺的核心环节。纤维分离使用设备有木片料仓(或预热料仓)、小料斗、热磨机、石蜡熔化及施加装置，施胶计量装置。

纤维分离的步骤：

A:热磨。把合格木片输送进木片料仓，木片经蒸煮软化后输送至磨室体。经过热磨机压缩木片，对含水率较高的木片挤压出水分。

B:施蜡。石蜡经蒸汽盘管加热熔化，熔化的石蜡经泵管路打入进磨室体之前的木片上，分离成纤维后，石蜡在纤维表面分布较均匀。

C:施胶。脲醛树脂经过虑器、输胶泵进双计量罐，再进泵输入排料管中，对纤维进行施胶，排料管内的纤维处于高速流状态，胶液成雾化状，均匀喷洒在纤维表面。胶罐里可加入固化剂、甲醛捕捉剂等进行搅伴。

3、干燥

中纤板生产工艺干燥工序主要设备有干燥主机、干燥管道及旋风分离器、纤维输送装置、干纤维料仓等组成。热磨机排料管吸入干燥管道的湿纤维，与热空气充分接触，纤维呈悬浮状在风管内被气流输送，纤维在风管内运行4～5秒，快速将纤维的水分蒸发，达到要求的含水率(8%～12%)。

4、成型

铺装成型是中密度纤维板生产工艺中非常重要的一个工序，此工序包括板坯铺装、预压、齐边、横截等主要部分，对铺装工艺的要求是：板坯密度均匀、稳定、厚薄一致，单位面积上的板坯重量控制连续稳定一致，具有一定的密实度。

5、热压

目前国内制造中高密度纤维板的热压工艺为间歇式多层热压工艺，各种工艺因素对中纤板性能有重要影响。

A:热压温度。热压温度的选择主要据板的种类和性能，胶粘剂的种类及压机的生产效率来定。选用温度的高低主要取决于原料、树种、纤维的含水率、胶粘剂性能、板坯厚度、加热时间、压力大小及设备条件综合因素。

B:热压压力。热压压力在热压过程中是变化的，加压时压力逐渐升高，达到板坯厚度要求，即应降低压力，而胶粘剂的固化，纤维之间各种结合力的形成，水分蒸发主要在低压段内完成，低压段的压力一般取0.6～1.3Mpa。

C:热压时间。热压时间的确定主要与胶的性能及固化时间、纤维质量、板坯含水率、厚度、热压的温度、压力等因素有关。热压时间一般用1mm板厚所需的时间表示。

D:板坯的含水率。在热压过程中，板坯内水分的作用是增加纤维的可塑性和导热性，故适当的含水率对板的质量有保证，一般控制在10%左右，若过高会使表、芯层密度梯度增大，芯层纤维间结合力差，降压排汽时，水蒸汽难以排除，致使板内鼓泡、分层，若过低会使板面松软，预固化层厚，板强度降低。

刨花板就是实木颗粒板，不过现在的实木颗粒板质量更好些了，环保和结实程度都有很大提高。实木颗粒板是用木材打碎后粘接而成，由于内部含有大量的实木颗粒，所以在握钉力，板材硬度都较高。因实木颗粒较大，板材较为结实，所使用胶水也少，环保一些，如果封边较好，防潮性也可以保证。好的板材品牌有爱格，欧德森。中纤维密度板也叫中纤板，是木材打成纤维状后使用胶水粘上。因使用胶水较多，所以环保程度较差，握钉力也较弱，好处是表面平整，易造型，做衣柜的门普遍使用中纤板。不好之处是防潮性差，遇水膨胀，不适合做防水板。总体而言，实木颗粒板更适合做家具，纤维板更适合做门