胶合板怎样不变形

板材的干缩与湿胀，以及由于各向尺寸变化不一致而引起的翘曲变形，是木材利用中的一大缺陷，为了提高木材尺寸的稳定性，防止木材变形的发生，一般可采用如下方法处理：

一、用交义层压法进行机械抑制

实际上是将木材加工成胶合板或集成材，通过胶粘剂的作用，防止了变形的发生。

二、用防水涂料进行内部或外部的涂饰

经过良好的外部涂饰处理的木材，可以形成一个完整的外表面涂层，因而大大减少木材吸收水分的速率，得到相当好的阻湿效果。应该指出，外部涂饰处理材的尺寸 稳定性，只是暂时的，如果较长时间放置在相对湿度高的环境中，或者放置在相对湿度急剧变化的环境中，或是露天存放，其阻湿率都大幅度下降。而内部涂饰，由 于涂料的浸渍，而形成一个内部因而具有一定的尺寸稳定性，但以涂饰处理的防水、防湿机理来看，复盖木材内部微观表面比复盖外部表面的效果要差，因内部表面 积比外部表面积大得多，要使全部内表面形成完整的涂层是困难的，所以，内部涂饰处理材的尺寸稳定性还不如外部涂饰处理材。

三、用化学药品充胀木材细胞壁

所谓充胀处理就是用化学药品充填到细胞壁中，并使细胞壁处于胀大状态，而干燥后木材并不干缩到原来的尺寸，从而得到与木材的纤维素、半纤维素和木素等发生 酯化反应，使疏水性的乙酰基取代亲水性羟基，使木材分子上的游离羟基减少而降低吸湿性，从而提高其体积稳定性。经乙酰化处理的各种木材，既保持其美观的天 然效果，又不失木材的原色，且对含有树脂的木材具有脱脂作用，有利于改善木材的油漆涂饰性能，改善了木材的稳定性。现在市面上出现“木材增强剂”在防止木材变形开裂有很大的作用，木材增强剂渗入基材后，其固化过程是与木纤维和木材里接触到的其他化学物质（如半纤维素中单糖，木抽取物的单宁、树脂、树胶、精油、色素、脂肪、生物碱和蜡等）一起交联固化的，可理解为是一种塑化过程，其机理和效果类似于WPC材（木塑复合材料），只是非从里到外的完全“塑化”，一般从表面至深约2mm效果最好，基材越深“塑化”效果就越差，乃至消失，其实，塑化效果一是受木材增强剂渗入数量直接影响，渗入越多“塑化”越好，而渗入数量跟浸涂时间直接关联，另一方面也受各种化学物质的掺和而影响，掺和越多“塑化”越差

木材增强剂的树脂固化后硬度可达2.5-3H，所以经木材增强剂渗入和交联固化后的“塑化”层，硬度会比原来基材硬度普遍提高，这也是变硬的原理

木材增强剂的树脂柔韧性非常高，附着力和与其它物质粘结力极强，这个“塑化”层自然不易开裂，并能产生强大结构拉力，以阻抗基材深部非“塑化”层的自然胀缩和因此引起的表层可见性开裂，这就进一步提供了防止变形开裂的机理依据

对于基材表面，树脂的高清晰度，以及与基材表面纤维结合亲密而伏帖不涨毛刺，最后呈现的效果是基材更加凸显质感和纹理清秀靓丽

木材增强剂的树脂性能极佳，用酒精稀释而取向环保，加上树脂的高清晰、高渗透、高封闭、高韧性、高硬度（3H）、高耐磨和高防腐等性能对基材的“塑化”，就科学地起到有效提高基材性能、增加基材强度、提高基材硬度、防止基材开裂、保持基材含水率稳定和封闭基材化学物质外渗（油脂、色素、蛋白物、单宁等）的功能，也更能彰显基材纹理.

解决的办法，1、薄的板子可以改用其他树种，因为本身板子就比较薄，不会影响切割速度；2、过油，隔断水分的传递；3、如果上述方法不行，那就只能保护好了。

木材的干缩与湿胀，以及由于各向尺寸变化不一致而引起的翘曲变形，是木材利用中的一大缺陷，为了提高木材尺寸的稳定性，防止木材变形的发生，一般可采用如下方法处理：

1、通俗方法是将变形后的木材喷上水，水里加少量防腐液体。

用重物压（压时两头凸起朝下方），或者叠加板材，然后阴干，阴干后再刨干净。

2、直接刨平了，此方法会导致木材变薄。

3、用交义层压法进行机械抑制。

实际上是将木材加工成胶合板或集成材，通过胶粘剂的作用，防止了变形的发生。

4、用化学药品充胀木材细胞壁

所谓充胀处理就是用化学药品充填到细胞壁中，并使细胞壁处于胀大状态，而干燥后木材并不干缩到原来的尺寸，从而得到与木材的纤维素、半纤维素和木素等发生酯化反应，使疏水性的乙酰基取代亲水性羟基，使木材分子上的游离羟基减少而降低吸湿性，从而提高其体积稳定性。经乙酰化处理的各种木材，既保持其美观的天然效果，又不失木材的原色，且对含有树脂的木材具有脱脂作用，有利于改善木材的油漆涂饰性能，改善了木材的稳定性。