胶合板是如何制成的

胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成。层数一般为奇数，少数也有偶数。纵横方向的物理、机械性质差异较小。常用的胶合板类型有三合板、五合板等。胶合板能提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径。

通常的长宽规格是：1220×2440mm，而厚度规格则一般有：3、5、9、12、15、18mm等。主要树种有：榉木、山樟、柳按、杨木、桉木等。为了尽量改善天然木材各向异性的特性，使胶合板特性均匀、形状稳定，一般胶合板在结构上都要遵守两个基本原则：对称；相邻层单板纤维互相垂直。对称原则就是要求胶合板对称中心平面两侧的单板，无论木材性质、单板厚度，层数、纤维方向，含水率等，都应该互相对称。在同一张胶合板中，可以使用单一树种和厚度的单板，也可以使用不同树种和厚度的单板；但对称中心平面两侧任何两层互相对称的单板树种和厚度要一样。面背板允许不是同一树种。要使胶合板的结构同时符合以上两个基本原则，它的层数就应该是奇数。所以胶合板通常都做成三层，五层、七层等奇数层数。胶合板各层的名称是：表层单板称为表板，里层的单板称为芯板；正面的表板叫面板，背面的表板叫背板；芯板中，纤维方向与表板平行的称为长芯板或中板。在组成腔台板板坯时，面板和背板必须紧面朝外。

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胶合板的种类，为了充分合理地利用森林资源发展胶合板生产，做到材尽其用，我国新制订的国家标准(报批草案)根据目前胶合扳使用情况，将胶合板分为涂饰用胶合板(用于表面需要涂饰透明涂料的家具、缝纫机台板和各种电器外壳等制品)、装修用胶合板(用作建筑、家具，车辆和船舶的装修材料)，一般用胶台板(适用于包装，垫衬及其它方面用途)和薄木装饰胶合板(用作建筑，家具，车辆，船舶等的高级装饰材料)，胶合板种类[1]根据胶合强度又分为：I类(NQF)——耐气候、耐沸水胶合板。这类胶合板具有耐久、耐煮沸或蒸汽处理等性能，能在室外使用。Ⅱ类(Ns)——耐水胶台板。

它能经受冷水或短期热水浸渍，但不耐煮沸。Ⅲ类(Nc)——耐潮胶合板。它具有一定的耐潮性能，适于室内使用。Ⅳ(BNc)——不耐潮胶合板。为了尽量改善天然木材各向异性的特性，使胶合板特性均匀、形状稳定，一般胶合板在结构上都要遵守两个基本原则一是对称；二是相邻层单板纤维互相垂直。对称原则就是要求胶合板对称中心平面两侧的单板，无论木材性质、单板厚度，层数、纤维方向，含水率等，都应该互相对称。在同一张胶合板中，可以使用单一树种和厚度的单板，也可以使用不同树种和厚度的单板；但对称中心平面两侧任何两层互相对称的单板树种和厚度要一样。面背板允许不是同一树种。要使胶合板的结构同时符合以上两个基本原则，它的层数就应该是奇数。所以胶合板通常都做成三层，五层、七层等奇数层数。

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（Plywood-Classification） GB/T 9846．1－2004 本标准参照采用国际标准 ISO2047－1972《胶合板一词汇》。

一、主题内容与适用范围本标准规定了胶合板主要术语的定义。本标准适用于由GB9846.1分类的各种胶合板。

二、引用标准 GB/T 9846.1 胶合板第一部分：分类 3.1 单板veneer山旋切、半圆旋切、刨切或锯制方法生产的薄片状木材。

3.2松面loose side 在旋切或刨切过程中，单板与刀接触的一面，此面因受反向伸张而常瓶子产生旋切或刨切裂隙。

3.3层胶合板中的每一层

3.3.1表层outer ply指胶合板的表层单板。

3.3.1.1 面板face胶全板外观质量较好的那个表板。

3.3.1.2 背面back相对于面板的另一侧表板。

3．3．2 中心层central ply胶合板的中心层，其它各层对称配置在它的两侧。

3．3．3芯板cross band，lateral ply纹理方向与表板纹理垂直的内层单位。

3.3.4 长中板centres，longitudinal ply 纹理方向与表板纹理平行的内层单板。

3．3.5板芯core夹芯胶板或复合胶合板的中心层。通常其厚度大于其它各层。

3.4 拼接joint同一层中相邻单板条的连接。

3．4．1 纵拼edge joint两片齐边单板沿纵边拼接，拼缝与单板纹理方向相同。

3．4．2端拼end joint两片齐边单板沿极端拼接，拼缝与单板纹理方向垂直。

3．4．3 斜接scarf joint两片单板沿斜面板端或斜面板边拼接。

3．4.4 指接 finger joint两片单板端部加工成指型榫在平面上互相交错拼接。

3．5胶粘剂glue，adhesive用于两个表面互相胶合的物质。

3．5．1胶合bond用胶粘剂粘按。

3．5．2 胶层glue line胶合两个相邻表面的胶粘剂薄层。 4．1木纹grain木材中国纤维排列方向所形成的纹理。

4．1．1直纹straight grain木纹通直并平行于或接近平行于单板两个主方向（长向或宽向）中的一个

4．1．2 斜纹angle grain木纹与单板板边不垂直。

4．1．3 下规则纹irregular grain木纹因木材异常结构而下直。 5．1胶合板plywood一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成的板材，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。

5．1．1 顺纹胶合板long grained plywood表板木纹平行或接近平行于板子长边的胶合板。

5.1．2横纹胶合板cross grained plywood表板木纹乎行或接近平行于板子短边的胶合板。

5．1．3 普通胶合板plywood for general use适应广泛用途的胶合板。 5．1．4特种胶合板special plywood能满足专门用途的胶合板。

5．1．5室外用胶合板eltetior plywood具有耐气候、耐水和耐高湿度的胶台板。

5．1．5．1 1类波合板type l plywood耐气候胶合板，这类胶合板具有耐久、耐煮沸或蒸汽处理等性能，能在室外使用。

5．1．6 室内用胶台板interior plywood不具有长期经受水浸或过高温度的胶粘性能的胶合饭。

5．1．6．1 2类胶台板type 2 plywood耐水的胶合板，这类胶合扳能在冷水中浸渍，或经受短时间热水浸渍，但不耐煮沸。

5．1．6．2 3类胶合板type 3 plywood耐潮的胶合板，这类胶合板能耐短期冷水浸渍，适于室内使用。

5．1．6．3 4类胶合板type 4 plywood不耐潮胶合板，这类胶合板在室内常态下使用，具有一定的胶合强度。

5．1．7结构胶合板structural plywood具有限定力学性能要求的胶合板。

5．1．8 星形组合胶合板star plywood单板纹理按星形排列组坯制成的胶合板。

5．2 夹芯胶合板core plywood具有板芯的胶合板。

5．2．1 细木工板blockboard板芯由木条组成，木条之间可以胶粘，也可不胶粘。

5．2．2蜂窝板callular board板芯由一种蜂窝结构组成，板芯的两侧通常至少应有两层木纹互为垂直排列的单板。

5．3 复合胶合板composite plywood板芯（或某些层）由除实体木材或单板之外的材料组成，板芯的两侧通常至少应有两层木纹互为垂直排列的单板。

5．4 装饰胶合板decorative plywood两张表层单板或其中一张为装饰单板。

5．5 成型胶合板moulded plywood在压模中加压成型的非平面状胶合板。

5．6 斜接胶合板scarfed plywood用斜面胶接两张或两张以上的胶合板，以增加其幅面尺寸。

5．7 指接胶合板finger jointed plywood由两张或两张以上的胶合板，采用板边指型交错结合方法胶拼，以加大幅面尺寸的胶合板。

5．3 板长length of panel沿表板木纹方向的尺寸。

5．9 扳宽width of panel垂直于极长的尺寸。

5.10 板厚thickness of panel 垂宜于板面的尺寸。 6．1 组坯1ay-up板坯中各层单板按木纹方向和厚度的配置。

6．1．1直交组合cross-banded plies相邻两层单板的木纹垂直配置。

6．1．2 星状组合star formation相邻两层单相的木纹校星形排列配置。

6．1．3 平行组合parallel grain plies相邻两层单板的木纹以相同方向配置。

装修选材时，选购板材是非常重要的一步。居室里家具、吊橱、护墙板、包实木门等装饰都需要使用胶合板。胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木,再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料。面对建材市场上五花八门、良莠难分的各种类别，消费者该依据以下几点，才能购得物美价廉又适用的胶合板：市场上胶合板产地大致分为：进口板、合资板、国产板3类。常见的规格主要有1220×2440×3毫米、1220×2440×5毫米其他规格有1220×1830×3毫米或5毫米还有915×1830×3毫米或5毫米。还有一种专用包门，{TodayHot}规格为915×2135×3毫米、1220×2135×3毫米。除此以外的规格胶合板均为小幅面胶合板，装修不常用到。多层胶合板指7层、9层以上，主要是用于建筑、车辆用途。选购胶合板弄清规格尺寸很重要，消费者可以根据室内装修的面积需要来合理计算所需的材料多少，该用三夹板的地方不可用五夹板，避免盲目购材造成不必要的浪费。 市场上装修用量较大的是进口柳桉大三夹板。从印尼进口的称“印板”，从马来西亚进口的称“马板”。前者在质量上要好于后者，但价格上每张要高出2元至3元。

中国市场进口的柳桉大三夹板主要是BB、CC级，AA级很少见。市场上有些经营者以质量稍好的合资板冒称进口板，或以低等级假冒高等级，消费者只要观察一下外包装物就可以识别。一般进口胶合板成件外包装物上印有进口标志，标示有英文进口产地：Indonesia印度尼西亚Malaysia马来西亚，以及英文品牌字样。 近年我国胶合板工业也有较大的发展，一些合资厂生产的合资胶合板，其质量与进口板已不差上下，而价格略低于进口板。消费者选购时，{HotTag}一定要注意面板质量，看是否采用进口柳桉单板。

此外，对每张胶合板都要看清是否有鼓泡脱胶、芯板是否有较大空隙，面板是否颜色色泽一致，有否裂缝、虫孔、撞伤、污痕、缺损以及修补贴胶纸过大等。颜色花式： 进口柳桉大三夹板的面板，依树种有红柳桉和黄白柳桉两类。选择时，要考虑油漆工序的需要。一般刷清漆为体现木材花纹本色魅力，就不宜选择红柳桉面板的胶合板，而应选择柚木、水曲柳花纹美丽的胶合板。若装修后采用油漆覆盖性强，则可选购红柳桉或其他素色面板即可。现在市场上由国内合资厂生产的贴面装饰板很多，多是用进口红橡木、白橡木、花梨木、樱桃木、柚木以及国产水曲柳、山毛榉木旋切单板贴面而成。花纹和色泽美观自然。您要依据装修整体布局、格调和色彩的需要，来选择合适的胶合板品种。如所选贴面装饰板要与室内家具的颜色相配套，两者颜色要协调接近才好。其次要考虑场合用途，如包实木门要选购没有明显色差、裂缝、疤痕的胶合板在厨房里吊橱柜要选耐潮的水曲柳胶合板，而不能选用易受潮、脱胶的贴面装饰板。 价廉物美： 市场上胶合板价格千差万别，一般而言，是遵循优质优价、物有所值的规律。如一些高档品牌“雀眼”、“瘿木”装饰板，因面板是进口珍贵木材，每张售价近千元，主要是用于高档宾馆、娱乐场所的装饰。家庭装修一般选购中、低档的就可，如柚木、水曲柳胶合板每张不过百元进口柳桉胶合板每张40元左右，辅助性用途胶合板可选购每张30元以内的国产板替代。总之，家庭装修选购胶合板，要依装修档次、风格及具体财力而定。当然，做到“胸中有数”、货比三家才是最重要的。

普通胶合板的面和底一般都用柳桉或者奥古曼等木材，里面的芯子一般都用松木。面和底板是一层0.7mm左右的薄板，芯板是1.5mm左右的薄板，这些板都是原木经过旋切后（就像卷笔刀一样）所得，经过烘干、配比、涂胶、压机等等工序，压制而成。

以下信息参考自：8035木业网，专业的木材交易市场

1）定义

胶合板是将原木沿年轮方向旋切成大张单板，经干燥、涂胶后按相邻单板层木纹方向相互垂直的原则组坯、胶合而成的板材。单板层数为奇数，一般为三层至十三层，常见的有三合板、五合板、九合板、和十三合板（市场上俗称为三厘板，五厘板，九厘板，十三厘板）。最外层的正面单板称为面板，反面的称为背板，内层板称为芯板。

2）分类

一类胶合板为耐气候、耐沸水胶合板，由此及彼有耐久、耐高温，能蒸汽处理的优点；二类胶合板为耐水胶合板，能在冷水中浸渍和短时间热水浸渍；三类胶合板为耐潮胶合板，能在冷水中短时间浸渍，适于室内常温下使用。用于家具和一般建筑用途；四类胶合板为不耐潮胶合板，在室内常态下使用，一般用途胶合板用材有榉木、椴木、水曲柳、桦木、榆木、杨木等。

3）构成原则

对称原则：对称中心平面两侧的单板，无论树种单板厚度、层数、制造方法、纤维方向和单板的含水率都应该互相对应，即对称原则胶合板中心平面两侧各对应层不同方向的应力大小相等。因此，当胶合板含水率变化时，其结构稳定，不会产生变形，开裂等缺陷；反之，如果对称中心平面两侧对应层有某些差异，将会使对称中心平面两侧单板的应力不相等，使胶合板产生变形、开裂。

奇数层原则：由于胶合板的结构是相邻层单板的纤维方向互相垂，又必须符合对称原则，因此它的总层数必定是奇数。如：三层板、五层板、七层板等。

奇数层胶合板弯曲时最大的水平剪应力作用在中心单板上，使其有较大的强度。偶数层胶合板弯曲时最大的水平剪应力作用在胶层上而不是作用在单板上，易使胶层破坏，降低了胶合板强度。

胶合板一般用速生杨木或桦木单板，涂布脲胶后经预压、热压而压合而成，单板厚度1.5mm左右建议你买本胶合板生产工艺的书看看 原木加工生产胶合板的工艺流程

原木→原木锯断→木段蒸煮→木段剥皮→单板旋切→单板干燥→单板整理→涂胶组坯→预压→热压→裁边→砍光→检验分等→包装入库

单板加工生产胶合板的工艺流程

单板整理→涂胶组坯→预压→热压→裁进→砂光→检验分等→包装入库

加工工艺损耗

在胶合板整个生产过程中，原木锯断、单板旋切、单板干燥、单板整理、热压、裁边、砍光对木材损耗有影响，它分为有形损耗（有加工剩余物的）和无形损耗（干缩和压缩）。木材损耗与原木材种、原木规格、设备状况、工艺技术以及成品板规格等因素有关。

原木锯断：进口原木长度一般超过6米，要按工艺要求的长度和质量进行锯断，截取的木段应为胶合板成品尺寸外加加工余量的长度。例如幅面1220mmX2440mm的成品胶合板，木段长度通常为2600mm或1300mm。原木的长度和原木的弯曲度、缺陷等直接影响胶合板的出材率，产生的废料有小木段、截头和锯屑等，原木锯断损耗率一般在3～10％。

单板旋切：胶合板生产中应用最广的是旋切方法生产的单板，面背板的厚度一般为0.6mm左右，芯板、长中板的厚度一般为1．8mm左右。该工序损耗最大，一是由于木段不圆度，相当一部分的碎单板不能使用；二是旋切机卡头对木段两端的夹牢而产生端部损耗；三是木芯损耗。单板旋切产生的废料为碎单板和木芯，由此可见单板旋切损耗量与木段的材质、直径及设备性能有关，这部分损耗率在15％～25％。

单板干燥：旋切后的单板含水率很高，必须将单板干燥到符合胶合工艺的要求。干燥后木材尺寸变小，称为干缩。因含水率降低，单板的长度、宽度和厚度都会干缩。干缩损耗与单板的树种、单板的含水率及单板厚度等因素有关。干缩损耗率一般为4％～10％。

单板整理：单板整理包括剪切、拼板及修补。将干燥后的带状单板、零片单板剪切成规格单板和可拼接单板，窄条单板经过拼接成整张单板，有缺陷的整张单板可通过修补达到工艺的质量要求。该工序产生的废单板量与原木材质、旋切单板质量、干燥单板质量以及操作工人对单板标准的熟悉程度等因素有关，损耗率一般为4％～16％。直接进口单板加工成胶合板的该工序损耗率一般为2％～11％。

热压：把涂胶组坯好的板坯通过一定温度和一定压力牢固地胶合起来。热压时随着板坯温度和含水率变化，木材逐渐被压缩，板坯厚度逐渐减少。该项损耗为压缩损耗，与胶合板的热压温度、单位压力、热压时间、树种和含水率等因素有关，损耗率一般为3％～8％。

裁边：将热压好的毛板裁成规格板材。裁下的边角废料量与胶合板的加工余量、幅面大小有关，胶合板幅面越大，裁边损耗率越小，一般为6％～9％。

砂光：对胶合板表面进行砂光，使板面光洁美观。该工序产生的废料是砂光粉，单板质量好时，砂光量小，砂光损耗率一般为2％～6％。

在材质正常的情况下，原木加工生产胶合板的损耗率一般在47％～55％，直接进口半成品单板加工生产胶合板的损耗率一般在16％～26％。

7．1.1 节子knots包在木材中的树枝部分。

7．1．1．1 针节pln knots直径不超过3mm的健全活节。

7．1．1．2 活节intergrown knots由树木的活技条所形成。节子与周围木材紧密连生或与周围木材连生部分大于其横断面周边长度的3/4，质地坚硬，构造正常。

7．1．1．3 死节dead knots由树木的枯死枝条所形成，节子四周下与周围木材连生，或连生部分仅为其横断面周边长度的1/4或不到1/4，质地坚硬或松软，有时脱落形成空洞。

7．1．1．4 半活节partially intergrown knOts节子四周与周围木材连生部分为其横断面周边长度的1/4以上至3/4，质地匡硬。

7．1，1．5 健全节sound knots没有腐朽的节子。

7．1．1．6 不健全节unsound knots节子断面上的腐朽部分不超过1/3的节子。

7．1．1．7 腐朽节rotten knots节子横断面上的腐朽部分超过1/3的节子。

7．1．1．8 节孔knot holes 因节子脱落而造成的孔洞。

7．1．2 异常结构abnormal structure因不正常的木材构造所形成的缺陷，如皱纹。波状纹。交错纹、螺旋纹等。

7．1．3 树脂囊resin pocket木材中呈扁豆状的空腔，其中含有或曾含有树脂类物质。

7．1．4 夹皮inbark bark pocket因树木生长，全部或部分包在木材中的树皮。

7．1．5 树脂漏（树脂条）resin streak树木局部受伤后，树脂大量聚集并透入其周围的木质而形成，颜色较周围正常木材深。

7．1．6 虫孔worm holes． borer holes蛀虫或其幼虫在木材中蛀成的孔和虫道。

7．1．7 寄生植物痕迹marks of parasitic plants由寄生植物或腐主植物穿入木材而形成的成群小沟道。

7．1．3 变色discoloration凡木材正常颜色发生改变的称为变色，可分为化学变色和真菌性变色两种。

7．1．8．1 伪心材false heartwood健全木材中心部分的颜色不同于正常木材，常呈暗褐色或红褐色，通常其密度和硬度也比较大。

7．1．8．2 化学变色chemical stain木材成分和某些外来物质之间的化学反应所引起的木材变色。

7．1．8．3 霉层mould木材表面霉菌的菌丝和孢子。

7．1．8．4 青变blue stain亦称蓝变，边材颜色变灰，略带浅蓝或浅绿色。

7．1．8．5 健斑pith flecks木材在伐倒之前，因形成层遭到昆虫侵害而形成的伤愈组织。髓斑组织脆弱。

7．1．8．6 斑条flecks streaks 系木腐菌侵入木材初期形成，常可见到褐色。棕褐色或紫红色的色斑。

7．1．9 腐朽decay rot由于木腐菌的侵入，使细胞壁物质发生分解，导致木材松软，强度和密度下降，木材组织和颜色也常常发生变化。

7．1．9．1 初腐incipient decay木材受真菌生长的侵蚀使其化学成分发生轻微变化（一般在干燥之前），呈现出硬度的轻微变化和变色，从而导致木材性质的变化。

7．1．10 排钉孔dog holes原木装运过程中，因卡钩和采运工人的工具等所造成的孔洞。

7．1．11 裂缝split， end split纤维沿木纹方向分离，通常从一端开始，延仲通过早板的厚度。

7．1．12 裂隙check表板纤维短的分离，通常不从板边开始，不都是延伸贯穿单板的厚度。 7．2．1 离缝open Joint同一层内相邻两片单板之间拼接不严密。

7．2．1．1 芯板离缝core gap胶合板芯板或板芯中的离缝。

7．2．1．2 长中板离缝centres gap胶合板长中板的离缝。

7．2．2 叠层overlap同一层单板中相邻两片单板（或一张开裂单板的两部分）互相重叠。

7．2．3 鼓泡blister由于相邻层单板之间胶合失效造成的局部分离。

7．2．4 分层delamination相邻两层单板因缺胶或胶合不良造成的分离。

7．2．5 凹陷hollow表板上的局部压陷。

7．2．6 压痕imprint表板上的局部凹痕。

7．2．7 鼓包bump hump呈现在表板上的局部超厚。

7．2．8 旋切裂隙lathe check cutting check当表板松面朝外配置时可显现的微小裂隙。

7．2．9 毛刺沟痕torn grain因纤维撕裂使胶合板表面产生粗糙不平。

7．2．10 粗糙度roughness胶合板表面的不光滑度。

7．2．11 砂透sandlng through因表板砂磨过度，局部磨透处露出胶层或下一层单板。

7．2．12透胶glue penetration胶粘剂渗透出表板使板面受到污染。

7．2．13 内含胶纸带inclusion of gummed tape胶合板内部含有胶纸带。

7．2．14 内含金属物metallic inclusions胶合板内部含有如U形钉之类的金属物。

7．2．15 板边缺损defects at the edges of the panel因砂磨，锯割或碰撞所造成的边角缺损。

7．2．16翘曲warPing一般为有规律的变形，波合板的部分或全部表面呈弯曲状。 8．1 修补过的胶合板repaired plywood缺陷已用填料或单板补片修补的胶合板。

8．2 填补filling用填料充填孔缝等缺陷。

8．3 挖补insert用好的各种形状的单板片嵌入事先挖去缺陷的部位。

8．4 补片patck plug挖补用的几何形单板片。

8．5 补条shim修补用的窄长形单板片。 9．1 砂光胶合板sanded plywood板面经砂光机砂光的胶合板。

9．2 刮光胶台板scraped plywood板面经刮光机刮光的胶合板。 10.1 用饰面法加工

10．1．1 预饰面胶合板prefinisked plywood制造者已进行专门表而处理，使用时无需再修饰的胶合板。

10．1．2贴面胶合板overlaid plywood． faced plywood表面复贴装饰单板、木纹纸、浸渍纸、塑料，树脂胶膜或金属薄片材料的胶合板。

10．2 处理过的胶合板treated plywood制造过程中或制造后用化学药品处理过的胶合板，用以政变材料的物理特性。

10. 2．1 防腐胶合板preservative treated plywood为提高极的耐久性，用杀茵剂或杀虫剂处理的胶合板。

10．2．2阻燃胶合板flame-retardant p1ywood为阻滞火焰的蔓延，用阻燃剂处理的胶台板。

10．2．3 树脂处理胶合板resin treated plywood经浸渍或其它方法用树脂进行处理的胶合板。

10．3 直接印刷胶合板direct print plywood用仿真木纹或其它花纹直接印刷在胶合板表面上。

10．4 浮雕胶合板embOssed plywood在胶合板的表面上压印花色图案。

10．5 机械加工

10．5．1 改形胶合板transfOrmed plywood通过机械精加工或胶接，如切割、仿形锯制、嵌接、钻孔、铣削等加工的胶合板。

10．5．2曲形胶合板cutved plywood经一次或几次弯曲处理的胶合板。

胶合板是什么呢？到底胶合板是什么，有什么作用呢：

胶合板是由原木旋切成单板或木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或三层以上的薄板材。通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直排列胶合而成。因此有三合、五合、七合等奇数层胶合板。

从结构上看，胶合板的最外层单板称为表板，正面的表板称为面板，它是用质量最好的单板材。反面的表板称为背板，用质量次之的单板材。而内层的单板材称为芯板或中板，用质量最差的单板材组成。