木头上漆的工艺流程是什么

1.主要施工工艺

（1） 清漆施工工艺：

打磨基层（清理木器表面→磨砂纸打光，磨平磨光，用湿布清扫干净）；刷第一遍清漆（加入稀释液，漆膜快干）；满刮第一遍腻子，砂纸磨光（腻子修补钉眼和缝隙）；刷第二遍清漆，细砂纸磨光；刷第三遍清漆、磨光；

木制至少5遍，水砂纸打磨退光，打蜡，擦亮。注意： 间隔，干透为止。夏季6小时，冬季24小时。现场保持清洁，无灰尘。温度在5摄氏度以上。

（2） 混色油漆施工工艺：

打磨基层（清扫基层表面的灰尘，修补基层，用磨砂纸打平）；第一遍满刮腻子（调和腻子，光油、石膏、粉水3:6:1）→磨光→涂刷底漆（主漆：固化剂：稀释剂1:0.5:1，底漆厚度为1厘米左右，干燥4个小时）→

细砂纸打磨→涂刷面漆（面漆：固化剂：稀释剂1:0.5:1，固化剂增加油漆附着度，稀释剂增加干燥性，太稠不便施工，太稀附着力不好）→复补腻子进行修补→磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打蜡。

2.施工要点

清油涂刷的施工规范打磨基层是涂刷清漆的重要工序，应首先将木器表面的尘灰、油污等杂质清除干净。上润油粉也是清漆涂刷的重要工序，施工时用棉丝蘸油粉涂抹在木器的表面上，用手来回揉擦，将油粉擦入到木材的察眼内。涂刷清油时，手握油刷要轻松自然，手指轻轻用力，以移动时不松动、不掉刷为准。

涂刷时要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作时勤，顺刷的要求，依照先上后下、先难后易、先左后右、先里后外的顺序和横刷竖顺的操作方法施工。

木质表面混油的施工规范基层处理时，除清理基层的杂物外，还应进行局部的腻子嵌补，打砂纸时应顺着木纹打磨。在涂刷面层前，应用漆片（虫胶漆）对有较大色差和木脂的节疤处进行封底。

应在基层涂干性油或清泊，涂刷干性油层要所有部位均匀刷遍，不能漏刷。底子油干透后，满刮第一遍腻子，干后以手工砂纸打磨，然后补高强度腻子，腻子以挑丝不倒为准。涂刷面层油漆时，应先用细砂纸磨。

3. 注意事项

（1） 基层处理要按要求施工，以保证表面油漆涂刷不会失败。

（2） 清理周围环境，防止尘土飞扬。

（3） 因为油漆都有一定毒性，对呼吸道有较强的刺激作用，施工中一定要注意做好通风。

室内板面抹灰面的油漆料以乳胶为主。

板面和抹灰面的基层处理：

先将抹灰面灰渣及疙瘩等杂物用铲刀铲除，然后用棕刷将表面灰尘污垢清除干净。表面清扫后，用腻子将墙面批平。

清漆工艺：

1、上着色油或调色油。(注：于有变色要求的工程，普通的工程不需要这道工序)。

2、刷清漆保护底漆。(如果没有1款工序的话，则这是道工序)。如果是保持原色进行刷清漆的话，那么在材料购进工地后就必须清洁表面并立即刷遍保护底漆。底漆一般是使用面漆。注意：清漆面层必须在刷墙漆之前作。

3、清理木器表面灰尘和污物。

4、用砂纸把板面或者木线条表面打光。

5、刷遍漆。

木制至少5遍，水砂纸打磨退光，打蜡，擦亮。注意： 间隔，干透为止。夏季6小时，冬季24小时。现场保持清洁，无灰尘。温度在5摄氏度以上。

扩展资料：

清油涂刷的施工规范：

打磨基层是涂刷清漆的重要工序,应首先将木器表面的尘灰、油污等杂质清除干净。上润油粉也是清漆涂刷的重要工序,施工时用棉丝蘸油粉涂抹在木器的表面上,用手来回揉擦,将油粉擦入到木材的察眼内。涂刷清油时,手握油刷要轻松自然,手指轻轻用力,以移动时不松动、不掉刷为准。

涂刷时要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作时勤,顺刷的要求,依照先上后下、先难后易、先左后右、先里后外的顺序和横刷竖顺的操作方法施工。

参考资料来源：百度百科-清漆

市面上的油漆和涂料有很多，今天为大家逐一介绍的是具有代表性的一种，也就是木器漆，顾名思义它是应用在木制品上的一类树脂油漆，可以分为水性木器漆、油性木器漆等等，或者是根据光泽程度分为高光哑光木器漆，大部分都是用在家具的制作上面，或者是地板的装饰美观处理上面，除此之外，作为一种应用广泛的木器漆，在购置消费之前，自然也有许多地方需要着重了解，今天为大家举例的就是关于木器漆的使用步骤和操作方法。

一、木器漆步骤

(1)清漆施工工艺：清理木器表面→磨砂纸打光→上润泊粉→打磨砂纸→满刮第一遍腻子，砂纸磨光→满刮第二遍腻子,细砂纸磨光→涂刷油色→刷第一遍清漆→拼找颜色，复补腻子,细砂纸磨光→刷第二遍清漆

细砂纸磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂纸打磨退光，打蜡，擦亮。

(2)混色油漆施工工艺：

首先清扫基层表面的灰尘,修补基层→用磨砂纸打平→节疤处打漆片→打底刮腻子→涂干性油→第一遍满刮腻子→磨光→涂刷底层涂料→底层涂料干硬→涂刷面层→复补腻子进行修补→磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打蜡。

　　二、木器漆施工注意事项

1、不与乳胶漆同时施工

木器漆产品中含有甲苯二异氰酸酯(TDI)，如果木器漆与乳胶漆同时施工，这些处于游离状态的TDI会与乳胶漆中的成分发生化学反应，使涂刷乳胶漆的墙面变黄。

所以木器漆与乳胶漆不能同时施工。建议先刷木器漆再刷墙面漆，防止木器漆中的成分污染墙面。

2、防止五金污染

无论采用什么工艺，先用美纹纸将工件上的五金进行保护，防止五金件沾上木器漆。

除了操作要细和及时将不五金等污染处清擦干净外，应尽量先上漆，后装门锁、拉手和插销等，以确保五金洁净美观。

3、调配时选配套产品

木器漆施工时，如果选用的是水性木器漆，只需要按比例用水稀释。而如果选用的是硝基漆和聚氨酯漆则需要添加相关固化剂和稀释剂，必须严格按照固定的配比进行调配。

所以，硝基漆和聚氨酯漆在施工过程中，最好有专业人员的指导。严格按比例并选用配套的稀释剂、固化剂，以免造成咬底、起皱等问题。

4、木器漆调配好后要过滤

木器漆调配好后要进行过滤这一步。因为空气中的灰尘混入木器漆后会结成小颗粒，如果不经过滤，直接涂刷，就会造成漆膜表面出现颗粒，表面不够光滑平整。

所以，木器漆调配好后，需要利用过滤网斗过滤掉颗粒杂质，然后最好在静止十多分钟后进行施工。

5、剩余涂料区别处理

水性木器漆在使用完了之后，对于剩余的漆，可以存放在阴凉的地方继续保存，以备所需。而硝基漆和聚氨酯漆由于添加了固化剂和稀释剂，只能在一次性使用，对于剩余的涂料只能处理掉。

同时在施工完成后，废弃的涂料应该妥善处理，注意及时清洗工具。

通过上文可以得知，木器漆顾名思义就是涂抹在木材家具或者是木质地板表面的一种油漆，不仅仅可以改变它们的颜色，使得产品和实际的装修风格更加吻合，而且合适的木器漆还和保护涂料一样，能够延长后期的使用寿命，使得表面光泽程度更加不错，耐磨损能力也比较突出，大家应该参考上文了解木器漆的使用操作步骤以及注意事项。

作为套装木门加工的后期工艺,油漆的质量和施工工艺优劣会直接影响到后的使用效果。面对种类较多的木门油漆,很多消费者不知道该如何选择和操作。下面我将为大家介绍木门油漆工艺及其操作步骤。

什么是木门油漆工艺

木门的油漆涂装工艺是木门制造过程中后一道生产工序,也是木门工艺中重要的工序。涂装工艺的水平,在很大程度上能体现出一个木门企业的制造水平与竞争能力。木门的涂装工艺,也是整个木门制造过程中有技术含量的操作。常常听到木门企业老板们的感叹:做木门,木工不用太费心,就是涂装令人头痛。

说到木门的涂装,其核心是:涂装应用技术与涂装管理。木门涂装应用技术分为三个部分:涂料的选型、涂装工艺设计、涂装设备的应用涂料主要分为PU油漆涂料(聚氨酯漆)、PE油漆涂料(不饱和树脂漆)、UV油漆涂料(紫外光固化漆)、NC油漆涂料(硝基漆)、W油漆涂料( 水性漆 )等五种。

木门油漆工艺的操作步骤

木门制作要经历很多步骤,从木料的选择、脱水,木皮的敷贴,到木门的打磨上漆。这些木门制作工艺的好坏都直接关系到成品品牌木门的质量。其中,木门上漆作为木门制作的后期工艺,直接影响着实木门、 实木复合门 的后使用效果。好的上漆工艺不仅能使实木门的木皮纹理清晰可见,同时也能使实木门的木料免受空气中水分的渗透,使实木门、实木复合门的使用寿命更长。

木门涂装有许多不同的工艺,其工艺设计的原理是依照客户对木门产品的要求与标准进行选用合适的涂料品种、确定涂装作业流程及相关设备的配置。从木门产品的表面效果要求来讲,我们可以将其分为全封闭效果、半开放效果(包括全开放效果)同时又可以分为透明效果、实色效果。在市场上,我们可以看到绝大部分的木门产品,其表面的涂装效果是全封闭透明有色效果,所采用的涂料品种主要是以PU漆为主。

以上就是关于木门油漆工艺及其操作步骤的介绍,希望能够对大家进行木工 油漆施工 有所帮助。另外,我还需要提醒各位木门厂家,在进行木门上漆工艺时一定要选用木门制作漆,按规定的制作工序操作,以确保木门的质感和耐久性。

　木器漆施工流程：

基材修整处理 → 第一遍底漆涂刷 → 刮腻子 → 第二遍底漆涂刷 → 面漆涂刷。

木器漆施工方法：

1、在涂装前刷漆家具等应进行除油、除污处理，并打磨平整。

2、使用配套水性底漆，底漆按产品说明比例配制，搅拌均匀，再视情况用水稀释至施工粘度，用绢布过滤，放置20分钟熟化后即可施工。第一遍底漆应当涂刷得薄且均匀一致,待干3~4小时(25℃、50%湿度)后用砂纸打磨一遍。

3、视木纹深浅而定，腻子以刮得薄为好，刮腻子时应用力刮入木缝内，腻子干燥后用砂纸打磨彻底。

4、在腻子或第一道底漆上再涂刷1~2遍底漆，待底漆干燥后用砂纸打磨，使底材细腻光滑。

5、面漆按产品说明比例配制，主漆与固化剂混合后间歇性搅拌10分钟后，再视情况用水稀释至施工粘度，用绢布过滤，放置20分钟熟化后即可施工。面漆一般涂刷1~2遍，若要求更高的丰满度，可增加面漆涂刷遍数，复涂时间2~16小时以内(25℃、50%湿度)，面漆与面漆之间可不须打磨，若复涂时间超过16小时，则应打磨后再涂刷面漆。在涂刷最后一道面漆之前，在漆膜充分干燥(约12小时)后用1000目以上砂纸轻轻干磨或湿磨不平之处并擦拭干净，然后涂刷或喷涂最后一道面漆 。

木器漆施工注意事项：

1、木器漆应在完成地面施工后刷，施工时保持通风，没有灰尘，以免影响整体效果，木器漆与乳胶漆不能同时施工。

2、木材需干燥，含水率不要超过15%，施工环境湿度和温度都不宜过高。

3、油漆产品多为三组份(主漆、稀释剂、固化剂)，混合前搅拌均匀，严格按比例配漆。

4、选用配套的稀释剂、固化剂，以免引起咬底、起皱。

5、调配好后要过滤，静止10~15分钟才能涂刷。

6、配好的漆放置一段时间后可补加适量稀释剂以免粘度升高产生刷痕。

7、 配好的漆应在4小时内用完，未用完不可倒回原漆桶 。

8、一次施工面积不宜超过4-5条木板宽，以免产生刷痕 。

9、一次施工涂膜不能过厚，必须等涂膜实干后再作下一层的施工。

10、底漆不宜涂厚，薄薄一层即可。面漆不可一次涂太厚，否则会影响干燥速度及硬度。

11、木器漆施工之前必须彻底充分打磨，直至整个漆膜摸上去光滑平整为止，避免层间附着力差，导致起层。

12、打磨一定要在实干后进行，否则会出现雾影或泛白 。

13、环境温度低于7℃或湿度大于85%时不能施工，否则易产生漆膜发白等弊病。

严格把控木器漆施工工艺，做到相关的施工注意事项，才能更好地保障木器漆的使用寿命，装修过程中还有其他的油漆工程，我们也会需要去全面把控的，不过我们也可以让专业的装修监理来帮我们把控，申请土巴兔装修保，专业装修监理免费上门检查装修施工工序!<<<点此免费申请装修保，免费专业质检>>>

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防腐木油漆施工工艺的步骤

一、施工现场,木方的叠放一定要做到每层有10-12mm的缝隙,还要防止淋雨或者阳光的直接照射。

二、在施工时,要可能使用防腐木材现有的尺寸,如需切割、钻孔等,必须使用防腐剂进行涂刷补救以保证防腐层的完整性。

三、在连接的时候应预先钻孔,以减少开裂。

四、所有连接必须使用热浸式的镀锌紧固件,或者不锈钢的五金,以防腐蚀。

五、搭建露台及栈道尽量使用长木板减少接头,以求美观。板面之间应留有3-7mm间隙。

六、防腐木中使用的胶粘剂应为防水、耐候型的。

七、户外施工完毕应做好养护工作,如涂刷木油等,避免因日晒雨淋导致木材开裂及变形现象的发生。

八、若要油漆,一定要选用水性抗紫外线油漆,而且湿木表面不宜油漆。

九、厚度大于35mm的木方,为防止其变形,可在木芯的一面的中心线开一个宽度与深度均为10mm左右的小槽.

十、不同的使用环境(如地面上、下或水中)应采用不同等级的防腐木材,以确保达到设计使用寿命。

防腐涂料施工注意事项

1、不同种类的涂料具有不同的功能和操作的方法,首先我们应对防腐涂料的性能有一定的了解,在根据说明方法进行施工。

2、将要施工的地方对其表面进行一次处理,要将其表面的锈蚀和油脂等异物全面清除干净,并且要等其完全的干燥后我们才能进行施工,因为漆膜的功能以及它的使用期限与我们的表面处理的好坏有着很大的联系

3、涂料从出厂到我们的使用,因为时间的关系,可能会产生一些沉淀,因此当我们使用时应将其完全的拌均匀

4、当我们施工为多层的涂料时,涂上层涂料应等下层涂料的漆膜全部干燥后,因为下层涂料如果没有全部的干透,很容易产生皱褶和浸润底层涂料剥落的现象发生。

5、涂料的涂装应根据产品说明的份量比例配置

6、当遇到风沙雨雪天气我们应停止防腐层的露天施工,为保证涂层质量更好

7、温度过低时,当环境的在10摄氏度以下,以及湿度过高,湿度已经超过80%时,我们不应施工

8、每当涂层必训等其彻底的干燥在我们冬季进行施工时,在冬季施工时层间涂料时间要比夏季时间长

9、在冬季施工时,不要选择晚上或者是傍晚,因为在低温下进行施工容易造成分化、开裂和剥离等情况发生。

以上关于防腐油漆怎么刷的相关内容就为大家介绍到这里了。

1、板材处理

上漆前，首先要清洁木材，将木材表面的灰尘等擦扫干净。清洁时可用专用除尘布，大面积的如地板等可以用吸尘器反复吸尘。同时用砂纸把板面或者木线条表面打光，注意保护木皮，不能砂穿。

板材处理的目的是为了有效地清除板材上的污渍、木毛和木刺，做到板材表面洁净、光滑，使得后续上漆省工省料效果好。

2、板材封闭

将调配好的专用板材封闭剂，均匀涂刷到板材上，可以有效地对板材进行封闭，防止板材受到污染。

板材封闭可以防止板材过度吸湿、散湿以及板材变形，增强漆膜与板材之间的附着力，节约漆用量，增强漆膜硬度。

3、刮涂腻子

选用配套的木器腻子，调配好后，用力将腻子刮涂充分积压到木眼。待腻子干后，选用砂纸打磨，将木具上的腻子彻底清理干净。

用腻子填充木孔，可以减少木器漆用量，提高漆膜的平整度。不同的涂漆效果对腻子的刮涂要求也不一样。例如，要做开放式效果，腻子颜色应调制和板材颜色一致后方可刮涂。

4、底漆施工

按照要求比例调好木器底漆，可以采用刷涂或喷涂等方式。底漆施工的作用是填平木孔，增加漆膜厚度。

施工时注意底漆实干后，必须用砂纸彻底打磨后，再涂下一遍底漆。要求做到均匀涂刷，无流挂，木眼填充平整。

5、砂磨处理

用砂纸打磨板材其实是贯穿整个木器漆施工过程的步骤。板材处理时要砂磨，刮涂腻子要砂磨，底漆施工要砂磨，面漆施工前后也要砂磨。砂磨的步骤非常关键。

砂磨处理使得板材更加光滑，平整，利于上漆。上漆后砂磨，又使得漆膜表面平整，光滑。不过注意砂磨处理的时候避免横砂，不能采用过粗的砂纸打磨。

6、面漆施工

在面漆施工前一定要再一次清洁木器表面，除掉灰尘颗粒，使得漆膜表面能有更好的涂装效果。每次涂刷面漆时，不宜一次刷的过厚，最好采取多次涂刷的方法，等漆膜实干后再做下一层的施工。

面漆施工直接影响到漆膜的最终效果，面漆施工要求必须涂刷均匀、无流挂、光泽度好，无明显刷痕，手感光滑细腻。