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办公家具贴多厚的木皮好些

长情的铃铛
冷傲的小鸭子
2023-01-31 12:04:23

办公家具贴多厚的木皮好些???是手工贴的

最佳答案
动听的芹菜
冷静的钢笔
2026-01-25 12:37:10

你好,希望以下回答对你有所帮助……

贴木皮分手工贴和机器贴两种,其中手工贴的厚度大概在0.01mm到0.3mm都可以,市场上面常见的厚度在0.13mm-0.2mm,这种厚度比较容易买到,用到的主要工具是电熨斗,一般价格在70元-100元之间,不用带蒸汽的都行,市场上卖木皮的商家有的兼顾销售电熨斗

另一种情况,如果机器贴木皮,用的木皮厚度较厚,0.4mm-0.6mm之间,一般用是热压机,每台的费用要好几万元,自己看情况吧

木皮的价格分品种和厚度,最便宜的品种就是水曲柳薄皮,价格在2.5元左右,厚度在0.16mm左右,最贵的木皮要400元/平方左右,如雀眼和树瘤一类的。一般楸木(4元左右),黑胡桃,樱桃薄皮价格在6元左右,也是家具用的比较多的品种

如有疑问可留言……

最新回答
轻松的黄豆
虚拟的大米
2026-01-25 12:37:10

单板焊机,双板焊机指的是逆变式直流弧焊机机芯结构。

单板焊机:电源板、控制板等压缩在一块线路板上。

优点:节省空间,焊机可以做得更小体积,制造成本低;缺点是一旦损坏要更换全板,价格高,相对故障率高。无法承载大电流。是近几年焊机恶意打价格战推出的廉价产品。

在焊接操作时,虽然电路中的电流处处相等,但由于各处的电阻 不一样,在不固定接触处的电阻最 大(这个电阻叫接触电阻),根据电流的热效应定律,即 Q=IRt可知:在电流相等时,则电阻越大的部位发热越高。

因此在焊接时,焊条的触头也就是被接的金属体的接触处的接触电阻最大,则在这个部位产生的电热自然也就最多,加之焊条是熔点较低的合金,自然容易熔化。熔化后的合金焊条芯粘合在被焊物体上,冷却后便把焊接对象粘合在一块。

扩展资料:

直流逆变电焊机面板上均设有输出直流电流调节旋钮。逆变直流电焊机先是将单相交流220V电压 或三相交流 380v电压进 行桥式整流、 滤波,然后供给功率开关器件进行 逆变处理。

少部分逆变电焊机先利用555 时基电路等脉冲产生电路产生矩形脉冲波,再利用三极管进行电流放大,接着用一对互补场效应管进行电压放大,从而产生高频信号,最后利用升压变压器进行升压,在二次绕组上得到感应交流电。其功率的大小取决于放大电路的放大能力。

电焊机在使用的过程中焊机的周围会产生一定的磁场,电弧燃烧时会向周围产生辐射,弧光中有红外线,紫外线等光种,还有金属蒸汽和烟尘等有害物质,所以操作时必须要做足够的防护措施。

焊接不适合于高碳钢的焊接,由于焊接焊缝金属结晶和偏析及氧化等过程,对于高碳钢来说焊接性能不良,焊后容易开裂,产生热裂纹和冷裂纹。

参考资料来源:百度百科--焊机

欣慰的小松鼠
欢喜的小懒虫
2026-01-25 12:37:10
这种椅子有两种做法

一种是直接原木切成木板,然后经过高温蒸汽熏蒸,然后用专业的机器弯曲成型

还有一种是将原木切成薄木(也叫木皮),然后把多张木皮经过纵讥唬罐舅忒矫闺蝎酣莽、横两个方向加胶之后再用机器压制成型

两种都是表面刷清漆

平常的月亮
清爽的小懒猪
2026-01-25 12:37:10
每个地区,每个烘干房的工艺不一样,都会有不一样的蒸汽量!

供你参考

干燥处理干燥处理是家具制造中的第一步,也是关键的一个步骤。因为干燥处理对原材料的含水率作技术上的控制处理,处理不当会使木材在以后的使用或加工过程中造成家具的变形、开裂等常见现象。我国华东地区的含水率为12%-15%以内,必须将其控制在8%左右。如何处理,家具企业多采用国外常用的方法——蒸汽干燥处理。整个干燥处理过程都由专门的处理软件,全程监控,有效地除虫、防腐、控制含水率和改善木材的性能。

干燥处理过程分三步:

1.预热处理:主要低温高湿,让木材内外温度平衡,初步降低含水率;

2.干燥阶段:主要逐步提高温度,慢慢降低湿度,抽取木材中内外的水份,使之达到我们所要的含水率;

3、终了处理:主要在干燥过程中木材的内外含水率有差距,经过再次处理使其木材内外一致并能处于常温下,也能达到我们所需的含水率,消除干燥过程中产生的内应力,避免木材的扭曲变形;一般干燥处理中的温度控制范围40度—80度,处理周期为30—40天。

基加工

1. 木配料加工经过干燥处理后的实木原材料,到实木配料加工处通过:a:断料、割料;b:挖锯、;c:平刨、四面刨、压刨;d:拼版;e:挖锯、纵割锯、导向锯;f:铣床;g:(仿形)车床;h:扒榫、打眼;i:拉槽、雕刻、砂光;通过以上步骤,实木类配件基本形成,运入半成品仓库。实木基加工中,木材利用率在40%左右。原木材通过断料、割料成木条,利用木材的纹理,合理拼板成我们所需要的木板尺寸。拼板时,用的胶为粉状胶,粉状胶可以根据要求加固其的胶合力,而且此产品甲醛含量低,是环保产品。实木拼接法,采用的是燕尾榫接法。原木材选材上比较讲究,如北美或加拿大的白橡木、美国的白杨木、东南亚的金丝柚木、德国的榉木、非洲的沙比利短木等。所选材料要求无较大面积死结、开裂、黑斑,严格按照FAS标准来验收。

2. 板材配料加工a:配料、配木皮、拼缝、拼花;b:粗裁、夹边、打框;c:冷压、热压;d:精裁、夹封边、修边;e:粗砂光、细砂;f:成形、封边;g:排钻、台钻;h:单立铣、双立铣;i:加工中心、清砂、手工封边。通过以上工序,板材类配件基本形成,运入半成品仓库。板材选用上,选用符合环保要求的中纤板和高密度板。木皮选材上,选用树种优良且木纹纹理优美的材料,如非洲的奥古曼和黑胡桃木、欧洲的栓木、南美或非洲的桃花芯木,其它的白胡桃木、白象牙、斑马、红影木、花梨木等。木皮一般选用厚度为0.6mm,含水率为8%-10%,木皮无明显色差,表面不可有死结、虫蛀、腐烂、水波等不良现象。板材加工,主要环节为贴木皮的工艺,木皮在贴之前会经过用塑料纸包好热压处理,然后,上胶后再经过热压贴皮。贴皮过程中,主要经过配皮、锯花、烫花、拼花、做皮等手工过程。在其中有一个特殊环节,根据工艺要求,我们会在木皮上放一层无纺布。木皮再用软化水,鱼眼胶处理一下,经过热压贴皮,这样保证了木皮不会在板材上变形,同时增加了它的韧性度,使木皮拼接平面平整、无明显拼缝。

另外选材上,

1.木皮贴拼花应木纹相对木色一致,

2.做到牢、均、密、平、正。

3.注意所使用的各实木部件及木榫必须严格控制其含水率,标准保持在8%以下。

4.对各零部件弯曲变形开裂等不良现象须挑选处理,除面板、门框、门板等重要部位以外的部件弯翘程度3mm以内可以接受。

5.注意面板、侧板、门板、抽面板等木纹方向以及花纹左右上下配对,颜色尽量协调一致。

6.半组立时应检查模具,档点是否松动,磨损,以免内空外径跑位,碰划伤,内空外径最大误差为0.5mm以内。

7.组立时不可有装反,装错,暴钉,锁裂,错位等不良现象。四、油漆涂装美式涂装多以硝基漆,俗称NC漆。硝基漆是由硝化棉、合成树脂、增塑剂和混合溶剂组成,是挥发干燥型的快干剂。它具有:1.干燥快,施工后15分钟即可干燥成膜;2. 涂膜透明性好;3. 涂膜坚硬耐磨,有足够的机械强度,可用水砂、擦蜡、抛光等整理工序,经抛光后的涂膜光泽柔和;4. 涂膜修复容易。但硝基漆也存在粘度高,因含量低,特别是施工时需加入较多的稀释剂所以所得涂膜薄,需多道涂饰,存在着劳动强度大,费工耗料的问题。硝基漆膜的耐热性差。其施工方法主要是指涂和喷涂,工序至少五底二面,且底上色。