木工拼板胶水煮测试有什么作用,能说明什么问题。
拼板胶水煮测试主要是为了测试拼板胶的强度。
因为实木受外界温度和湿度的影响,容易有热胀冷缩的反映,若胶水强度不够,出厂后受到气候很容易开裂,影响产品品质,因此我们可以通过厂内一些测试杜绝这些问题的产生,从而保证产品的品质。
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12mm合格厚度的正公差为:0.8+0.03*12=1.16mm,负公差为:0.4+0.03*12=0.76mm,即在11.24~13.16mm均符合12mm的合格要求。
t只是一个厚度的标识代号而已,就像长度代号一般用L一样。每张板内的厚度允差即允许每张板内的厚度偏差值,是一个厚度范围。
扩展资料:
装饰单板:
1)装饰单板贴面胶合板是用天然木质装饰单板贴在胶合板上制成的人造板。装饰单板是用优质木材经刨切或旋切加工方法制成的薄木片。
2)装饰单板贴面胶合板的特点:
装饰单板贴面胶合板是室内装修最常使用的材料之一。由于该产品表层的装饰单板是用优质木材经刨切或旋切加工方法制成的,所以比胶合板具有更好的装饰性能。该产品天然质朴、自然而高贵,可以营造出与人有最佳亲和高雅的居室环境。
3)装饰单板贴面胶合板的种类:
装饰单板贴面胶合板按装饰面可分为单面装饰单板贴面胶合板和双面装饰单板贴面胶合板;按耐水性能可分为I类装饰单板贴面胶合板、II类装饰单板贴面胶合板和III类装饰单板贴面胶合板;按装饰单板的纹理可分为径向装饰单板贴面胶合板和弦向装饰单板贴面胶合板。
参考资料来源:百度百科-胶合板
外观质量等级:尺寸公差 等
燃烧性能测试:防火阻燃 防火等级等
有毒有害检测:石棉、甲醛含量等
物理性能测定:密度 导热性 胶合强度 粘结质量 弯曲性能 胶粘层的剥离试验、抗剪试验、 含水率等
生物性能:防霉性、防潮、防湿性能等
人造板在使用过程中因受环境的温、湿度变化的影响所产生的尺寸变化程度。一般以人造板在一定的空气湿度变化的环境中或经过水浸后所产生的厚度及长度变化率作为人造板尺寸稳定性的定量指标。人造板系由木质材料经过加工制成,易受使用中环境的温、湿度变化而产生膨胀和收缩。如人造板材用钉子固定做包装箱、地板、墙板等构件,因空气潮湿板子产生厚度膨胀将钉子带起,待空气干燥时板子又收缩,钉子不再回落,经过多次反复后,握钉力便大为减弱;在建筑及家具中使用时,因板材的线性膨胀及收缩造成构件变形。因此,尺寸稳定性是人造板的一个重要性质,在使用上会发生较大影响。
机理
人造板尺寸的变化有多种原因,如刨花板、中密度纤维板一般多制成厚度大于13毫米的板材,厚度方向的尺寸变化率需要更多地注意。因为木质材料本身受环境温湿度影响有约为2~4%的膨胀和收缩率。又由于刨花板或纤维板在制造过程中受干燥、压缩以及胶粘的作用,被压缩的刨花或纤维的部分压缩变形被固定在板内。当板子受潮后,木质材料固有的力学特性及胶粘力的减弱,刨花或纤维产生回弹而产生的膨胀约为4~9%。硬质纤维板以及使用于建筑的刨花板、中密度纤维板,长度方向的膨胀率也需要特别加以注意。产生长度方向的尺寸变化主要是木质材料本身的变化,板材翘曲变形也会引起长度尺寸的变化,大约为±0.5%之内。胶合板、细木工板所用木质单元材料彼此以垂直方向胶合,使在长度方向的膨胀、收缩受到较多的抑制。对于刨花板及纤维板则常常在生产中喷洒0.5~1.5%的乳化态或熔融态石蜡于刨花或纤维,以改善其尺寸稳定性。
范围
各种人造板的尺寸稳定性的范围为:①普通刨花板。水浸2小时后厚度膨胀率3~15%,水浸24小时后厚度膨胀率5~20%,20℃/RH30%→20℃RH90%长度膨胀率0.1~0.3%。②定向刨花板、华夫刨花板。水浸24小时后厚度膨胀率20~30%,长度膨胀率0.2~0.3%。③复合板。水浸24小时,厚度膨胀率15%左右,长度膨胀率0.3%。④胶合板。水浸24小时,厚度膨胀率10%,长度膨胀率0.25%以下。⑤水泥刨花板。水浸2小时,厚度膨胀1%以下,20℃/RH30%→20℃/RH85%长度膨胀率0.03~0.05%。⑥石膏刨花板及石膏纤维板。水浸2小时,厚度膨胀率3%以下,20℃/RH30%→20℃/RH85%长度膨胀率0.03~0.07%。⑦中密度纤维板。24小时水浸,厚度膨胀率6%以下,48小时水浸长度膨胀0.4%。⑧软质纤维板。24小时水浸,厚度膨胀率8~14%,20℃/RH50%→20℃/RH 90%长度膨胀率0.2~0.5%。⑨硬质纤维板。24小时水浸,厚度膨胀率10~25%,20℃/RH 50%→20℃/RH 90%长度膨胀率0.15~0.45%。⑩油浸硬质纤维板。24小时水浸,厚度膨胀率8~15%,20℃/RH50%→20℃/RH 90%长度膨胀0.15~0.45%。?单板层积材。水浸200小时,厚度膨胀率3%以下。
(Plywood-Classification) GB/T 9846.1-2004 本标准参照采用国际标准 ISO2047-1972《胶合板一词汇》。
一、主题内容与适用范围本标准规定了胶合板主要术语的定义。本标准适用于由GB9846.1分类的各种胶合板。
二、引用标准 GB/T 9846.1 胶合板第一部分:分类 3.1 单板veneer山旋切、半圆旋切、刨切或锯制方法生产的薄片状木材。
3.2松面loose side 在旋切或刨切过程中,单板与刀接触的一面,此面因受反向伸张而常瓶子产生旋切或刨切裂隙。
3.3层胶合板中的每一层
3.3.1表层outer ply指胶合板的表层单板。
3.3.1.1 面板face胶全板外观质量较好的那个表板。
3.3.1.2 背面back相对于面板的另一侧表板。
3.3.2 中心层central ply胶合板的中心层,其它各层对称配置在它的两侧。
3.3.3芯板cross band,lateral ply纹理方向与表板纹理垂直的内层单位。
3.3.4 长中板centres,longitudinal ply 纹理方向与表板纹理平行的内层单板。
3.3.5板芯core夹芯胶板或复合胶合板的中心层。通常其厚度大于其它各层。
3.4 拼接joint同一层中相邻单板条的连接。
3.4.1 纵拼edge joint两片齐边单板沿纵边拼接,拼缝与单板纹理方向相同。
3.4.2端拼end joint两片齐边单板沿极端拼接,拼缝与单板纹理方向垂直。
3.4.3 斜接scarf joint两片单板沿斜面板端或斜面板边拼接。
3.4.4 指接 finger joint两片单板端部加工成指型榫在平面上互相交错拼接。
3.5胶粘剂glue,adhesive用于两个表面互相胶合的物质。
3.5.1胶合bond用胶粘剂粘按。
3.5.2 胶层glue line胶合两个相邻表面的胶粘剂薄层。 4.1木纹grain木材中国纤维排列方向所形成的纹理。
4.1.1直纹straight grain木纹通直并平行于或接近平行于单板两个主方向(长向或宽向)中的一个
4.1.2 斜纹angle grain木纹与单板板边不垂直。
4.1.3 下规则纹irregular grain木纹因木材异常结构而下直。 5.1胶合板plywood一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成的板材,通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。
5.1.1 顺纹胶合板long grained plywood表板木纹平行或接近平行于板子长边的胶合板。
5.1.2横纹胶合板cross grained plywood表板木纹乎行或接近平行于板子短边的胶合板。
5.1.3 普通胶合板plywood for general use适应广泛用途的胶合板。 5.1.4特种胶合板special plywood能满足专门用途的胶合板。
5.1.5室外用胶合板eltetior plywood具有耐气候、耐水和耐高湿度的胶台板。
5.1.5.1 1类波合板type l plywood耐气候胶合板,这类胶合板具有耐久、耐煮沸或蒸汽处理等性能,能在室外使用。
5.1.6 室内用胶台板interior plywood不具有长期经受水浸或过高温度的胶粘性能的胶合饭。
5.1.6.1 2类胶台板type 2 plywood耐水的胶合板,这类胶合扳能在冷水中浸渍,或经受短时间热水浸渍,但不耐煮沸。
5.1.6.2 3类胶合板type 3 plywood耐潮的胶合板,这类胶合板能耐短期冷水浸渍,适于室内使用。
5.1.6.3 4类胶合板type 4 plywood不耐潮胶合板,这类胶合板在室内常态下使用,具有一定的胶合强度。
5.1.7结构胶合板structural plywood具有限定力学性能要求的胶合板。
5.1.8 星形组合胶合板star plywood单板纹理按星形排列组坯制成的胶合板。
5.2 夹芯胶合板core plywood具有板芯的胶合板。
5.2.1 细木工板blockboard板芯由木条组成,木条之间可以胶粘,也可不胶粘。
5.2.2蜂窝板callular board板芯由一种蜂窝结构组成,板芯的两侧通常至少应有两层木纹互为垂直排列的单板。
5.3 复合胶合板composite plywood板芯(或某些层)由除实体木材或单板之外的材料组成,板芯的两侧通常至少应有两层木纹互为垂直排列的单板。
5.4 装饰胶合板decorative plywood两张表层单板或其中一张为装饰单板。
5.5 成型胶合板moulded plywood在压模中加压成型的非平面状胶合板。
5.6 斜接胶合板scarfed plywood用斜面胶接两张或两张以上的胶合板,以增加其幅面尺寸。
5.7 指接胶合板finger jointed plywood由两张或两张以上的胶合板,采用板边指型交错结合方法胶拼,以加大幅面尺寸的胶合板。
5.3 板长length of panel沿表板木纹方向的尺寸。
5.9 扳宽width of panel垂直于极长的尺寸。
5.10 板厚thickness of panel 垂宜于板面的尺寸。 6.1 组坯1ay-up板坯中各层单板按木纹方向和厚度的配置。
6.1.1直交组合cross-banded plies相邻两层单板的木纹垂直配置。
6.1.2 星状组合star formation相邻两层单相的木纹校星形排列配置。
6.1.3 平行组合parallel grain plies相邻两层单板的木纹以相同方向配置。
胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木,再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料,通常用奇数层单板,并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。,普通胶合板分为四类:Ⅰ类胶合板:耐气候胶合板,具有耐久、耐煮沸或蒸汽处理等性能,能在室外使用。Ⅱ类胶合板:耐水胶合板,能在冷水中浸渍,或经受短时间热水浸渍,但不耐煮沸。 Ⅲ类胶合板:耐潮胶合板,能耐短期冷水浸渍,适于室内使用。普通胶合板按加工后胶合板上可见的材质缺陷和加工缺陷分为特等、一等、二等、三等,其中一、二、三等为普通胶合板主要等级。 各等级普通胶合板主要用途如下:特等适用于作高级建筑装饰、高级家具及其它的特殊需要的制品; 一等适用于作较高级建筑装饰、高中级家具、各种电器外壳等制品; 二等适用于作家具、普通建筑、车辆、船舶等装饰; 三等适用于低级建筑装修及包装材料等。胶合板受潮开裂主要是因为木材含水量不平衡了,破坏了它的相对稳定性,从而导致了胶合板开裂,所以我们要尽量减小木板与水分的接触,最简单的方法就是我们可以在木板上涂上一层油漆,这样就可以隔绝水源进入木板内部,另外,我们可以使用防水剂来保护胶合板,防水剂可以降低木材的吸水率,所以使用这种试剂也是很有效果的。
一、胶合板的燃烧特性
普通胶合板是一种可燃性材料。当它周围温度适合时,就会产生炭化、引燃和燃烧,一般不会发生自燃。胶合板长期在低温条件下加热,也会发生无焰燃烧,这种情况很少。
胶合板燃烧的形式是一种热分解燃烧的形式。胶合板开始接触火源时,先受热蒸发水分,产生热量,析出一些不燃性气体。接着外层开始分解出可燃性气体,以氢气 和甲烷为最多,同时放出热量,开始强烈地氧化,出现有火焰的燃烧。当组成胶合板的木材完全分解后,有焰燃烧就会停止,而转入无焰燃烧阶段。胶合板猛烈燃 烧,高温缺氧时,就会产生大量一氧化碳,这是火灾的主要危险。另外,燃烧中产生的其它气体与水蒸气结合时,形成烈性刺激物,直接危及人们的生命。
二、胶合板的阻燃处理
阻燃处理是指经阻燃处理后,胶合板遇火缓慢炭化,能有效地阻遏火焰蔓延,抑制有害气体发生速率,使之减小到最低程度,或者离火自息,无继续阴燃现象。
解决胶合板的阻燃问题,首先要注意解决以下几个问题。第一,保持原有的装饰性,处理后的胶合板应能适于各种装修。第二,主要物理机械性能符合使用要求。第三,容易加工。此外还应对金属的腐蚀性很小或无腐蚀等。任何方法的处理都要满足这些要求。
(一)阻燃处理方法
目前国外胶合板的阻燃处理工艺大致分为三种,即浸渍法、层压法和涂敷法。
1、浸渍法
将阻燃浸渍液经加压(或减压)的方法浸注到已成型的胶合板中,干燥固化。
2、层压法
将阻燃剂加入到粘结剂中,配置成阻燃胶板,然后过胶、组坯、热压成型,制得阻燃胶合板。这种方法要求面板很薄,其厚度在1毫米以下。例如,使用尿醛树脂、 三氧氰胺树脂、间苯二酚树脂等,在这些树脂本身或它们的混合树脂中加入红磷和卤化物(如氯化锑、四溴丙烷等),用此粘结剂将单板压制成阻燃胶合板。
3、涂敷法(表面处理法)
将配置好的阻燃液或各种防火涂料,采用涂刷或喷射的方法涂敷到胶合板表面,然后自然或人工干燥。根据需要可多次涂敷。
综合以上几种方法,浸渍法设备复杂,层压法生产的板材,其阻燃性能不太好,涂敷法装修效果不十分理想等。为使胶合板既能阻燃又能保持木材原有纹理,克服上述处理方法中的某些不足,国内已研究了一种浸渍层压法。它是采用先浸渍面板,再涂刷阻燃胶的方法制造阻燃胶合板。
首先选用硼化物、磷化物、卤化物等有效阻燃成分,加入适量渗透剂,在一定条件下制成浸渍液。经浸渍工艺,阻燃剂渗透到木材的细胞腔、细胞壁以及细胞间隙 中,获得阻燃单板。然后制备阻燃胶,选用不溶(或难溶)于水,并且在一定条件下与粘结剂不发生反应的高分子含磷化合物作为阻燃胶的主要阻燃剂,加入适量辅 助阻燃剂和增强剂,均匀地混合于粘结剂中,制成阻燃胶。过胶、组坯、热压成型。
采用这种方法生产阻燃胶合板,www.conran.com.cn 设备工艺简单,板材阻燃性能优良,装饰性好,应用范围广。
(二)阻燃处理剂
目前用于胶合板及其它木制品的阻燃剂大致如下:
1、硼化物:它是一类品种较多的无机阻燃剂。主要有硼酸锌、偏硼酸钡、硼酸、硼砂、氟硼酸铵等。这些化合物在高温下会生成固溶体,包覆在材料表面,隔绝空气,促进炭化作用。
2、磷化物:含磷化合物分无机和有机两大类。无机阻燃剂主要有聚磷酸铵、磷酸二氢铵、磷酸胍、六氟磷酸铵等等。有机阻燃剂主要有三氢丙基磷酸脂、四羟甲基氯化磷、三磷酸脂等等,含磷化合物品种多,应用范围广。它们在高温下,具有促进炭化和阻止火焰蔓延的作用。
3、卤素化合物:含卤素阻燃剂大部分是有机卤化物,如四溴双酚A、四溴丙烷、各种卤化磷酸脂等。无机阻燃剂有氯化锌、氯化锑、溴化铵等。他们遇高温能生成卤化氢,与燃烧过程中生成的活性游离基团反应生成活性差的基团,阻止连锁反应,减少燃烧速率。