室外防腐木地板的安装步骤 七个步骤助你简单安装

防腐木刷油漆方法：

1、加工必须在8℃以上的温度下进行。

2、木材必须干燥，最大含水量不得超过15%。

3、在涂抹木蜡油之前，用细砂布将木材表面打磨光滑，并清洁表面使其光滑。如果木材表面有纤维，可以用P240或以上的木砂纸轻轻打磨。

4、使用前搅拌好，不需要稀释，如果产品粘度高，也可以加入少量专用稀释剂，加入量不应超过10%。

5、刷油漆需要用软棕色的刷子，沿木材纹理方向均匀，然后刷一把薄的刷子，刷完后要去除多余的木材蜡油，油漆一定要少一些，不要涂得太厚，要干燥表面，轻轻地把油漆磨光，擦拭干净，12个孩子可以再刷一遍。

6、擦拭前，先将无尘布浸泡均匀，将过多的蜡油挤入一个部位；擦拭力要均匀，不要过重或过轻，先用光滑的表面漆几遍，最后沿木纹方向均匀擦拭至完全，使木纹蜡油充分渗入木纹中，静置；待表面干燥后，轻轻打磨涂层表面，擦拭干净，然后按上述步骤操作。

防腐木油漆施工注意事项：

1、在施工现场，木侧必须堆放在每层10-12毫米的间隙内，并防止雨水或阳光直射。

2、在施工中，可采用防腐木现有尺寸，如切割、钻孔等，必须采用防腐剂进行刷补，以保证防腐层的完整性。

3、应在接头处进行预钻孔，以减少裂缝。

4、所有连接必须使用热镀锌紧固件或不锈钢五金件以防腐蚀。

5、搭一个平台和栈道，尽量用长木板，以减少接缝美观。板之间应留有3-7 mm的间隙。

6、防腐木用胶粘剂应防水、耐候。

7、室外施工应做好养护工作，如刷木油，避免因日晒雨淋造成木材开裂和变形现象。

8、油漆时，必须选用水性防紫外线油漆，潮湿的木材表面不应油漆。

9、木方厚度大于35mm，为防止其变形，可在芯侧中心线开一条宽、深约10mm的小曹。

10、应在不同的使用环境（如地面、地下或水中）中使用不同等级的防腐木材，以确保达到设计使用寿命。

首先在楼顶面铺设30mm厚水泥砂浆防护层，横向铺设木龙骨（该木龙骨可采用不规则木龙骨），在木龙骨上选定一定的点位并在其点位放置一定厚度的木方，用水平仪测量使得所有木方顶面同在一个平面 ；然后将纵向木龙骨固定于木方之上；完成以上步骤以后，在每个木方点位四周，用水泥砂浆围填，将木方与木龙骨固定于地面之上，水泥砂浆强度应达到M10；设计施工中应充分保持防腐木材与地面之间的空气流通，可以更有效延长木结构基层的寿命，制作安装防腐木时，防腐木之间需留0.2-1CM的缝隙（根据木材的含水率再决定缝隙大小，木材含水率超过30%时不应超过0.8CM为好）可避免雨天积水及防腐木的膨胀；最后大面积安装防腐木地板。

施工过程中应注意的事项：

1）在施工现场，防腐木材应通风存放，应尽可能的避免太阳暴晒直射；

2）在施工时，应该尽可能使用防腐木材现有的尺寸，如需切割、钻孔等，必须使用CCA防腐剂进行涂刷补救，以保证防腐木材的使用寿命，加工破损部分应涂刷防腐剂和户外防护涂料；因防腐木本身是半成品，毛糙部分可在铺完后等木材含水率降到20%以下，再砂光一遍，如想有更好的效果，表面清理干净后亦可涂刷户外防护涂料（如有颜色的保护涂料应充分搅匀）。如遇阴雨天，最好先用塑料布盖住，等天晴后再刷户外保护涂料。注：涂刷后24小时之内应避免雨水；

3）在搭建露台时尽量使用长木板减少接头，以求美观；板面之间留5-10mm缝隙；

4）所有连接点应用不锈钢、热镀锌或铜制的（主要避免日后生锈腐蚀，并影响连接牢度）连接件，连接安装时请预先钻孔，以避免防腐木开裂；

5）防腐木中使用的胶粘剂应为防水、耐候型的；

6）厚度大于35mm的木方或者大于90mm的方柱，为了防止其变形开裂，可在其木芯的一面的中心线开一个宽度与深度均为10mm的小槽；

7）表面用户外防护涂料或油基类涂料涂刷完后（只需一遍）为了达到最佳效果，48小时内避免人员走动或重物移动，以免破坏防腐木面层已形成的保护膜。如想取得更优异的防脏效果，必要时面层再做两道专用户外清漆处理；

8）湿木表面不宜油漆，而且一定要使用水性抗紫外线油漆对表面进行处理，一般户外木材防护涂料是渗透型的，在木材纤维会形成一层保护膜，可以有效阻止水对木材的侵蚀，清洁可用一般洗涤剂来清洗，工具可用刷子；1年至1.5年左右做一次维护即可。

施工步骤：

1、打磨木材至光滑无尘状态，然后清理灰尘和木屑

2、薄擦木油，待首遍干燥后，再施工第二遍，施工一般是2-3遍。

注意事项：

1、阴雨天气前后24小时不建议施工

2、薄刷薄涂

3、每遍直接需要完全实干

4、木材含水率≤20%，不要过于潮湿

1、施工现场的环境应该是通风的，防腐木材需要存放于通风处，并且尽可能地避开太阳的暴晒。

2、施工时建议尽量不修整防腐木材所现有尺寸，需要进行加工的，应使用相应防腐剂充分地涂刷每个切口和孔洞位置，这样不用担心损及木材的使用寿命。

3、搭建露台之时，尽可能地选用长木板，可以减少接头，美观度不致大打折扣。每个板面之间建议留存5-10毫米的缝隙。

4、为了增加抗腐蚀性，建议所有连接处均使用镀锌连接件，或是不锈钢连接件及五金制品，不可使用不同的金属物件，以免加速生锈，损及木制品结构。

5、为了避免人为开裂，建议制作和穿孔过程中，首先利用电钻进行打眼，之后才用螺丝做固定。

6、木材干燥之后于表面涂刷一层木材防护漆。在使用户外木材专用漆之时，需要进行充分的摇匀，涂刷后，这样涂料才可以在木材表面完美成膜。

1施工工艺流程：准备工作→平整（基层交接检验）→施放控制标线→防腐木栏杆制作横挡→栏杆安装→打磨油漆→成品保护。2基层处理要求：地面基层应有足够的强度，其强度应符合设计要求，表面质量应符合国家现行标准、规范的有关规定，地面基层经验收合格后方可进行木塑复合板材的施工。基层表面应平整、清洁，确保地面无浮土、无明显凸出物和施工废弃物。若地面凹凸不平应先将地面找平处理，用仪器检测地面平整度。3、防腐木栏杆安装，加工好材料尺寸拼接好，用角码固定在相应的位置后调节好，要求平整，然后用混凝土浇筑下口，在浇筑过程中用斜撑将柱子斜拉固定垂直。防腐木户外地板，常用的配套防腐木龙骨规格为：4000*80*60（长*宽*厚，单位：mm）。

根据预先设计的要求确定防腐木地板铺装方向后，再确定防腐木龙骨的安装铺设方向（备注：地板和龙骨的铺设方向相互垂直）。3.4龙骨安装的间距应符合设计要求，在龙骨安装固定时，龙骨的安装间距不宜过大，两根龙骨铺装间距一般要求在600mm～800mm之间，确保在地板铺装时在纵向拼接处有龙骨支撑。与地面连接应用50*50*5角码连接，用膨胀螺丝固定角码，然后龙骨再与角码连接，两侧用混凝土浇筑。4地板铺装施工：防腐木户外地板的常用规格为4000*120*50、4000*150*50（长*宽*厚，单位：mm）；相邻两块地板间的缝隙为5mm。地板安装第一块地板时，向外的一侧用平头不锈钢自攻螺丝Φ4×45呈55度斜钉，另一侧8-250px自攻螺丝垂直固定。

户外防腐木地板安装注意的有:如需进一步保护户外阳台防腐木地板,可以涂刷木器漆,以减少开裂,但必须待木材干燥以后进行。搭建防腐木露台时尽量使用防腐木长木板减少接头,以求美观板面之间留5-10mm缝隙。户外防腐木地板的安装操作:建议工作人员戴手套废弃的木材或锯沫不得燃烧,虽然这种防腐剂相对于传统的防腐剂而言没有那么大的毒性,但是由于是化学物品,对人体或多或少都有一些危害。对于室外阳台防腐木地板的所有连接点请使用热浸式镀锌紧固件,或者不锈钢及五金。 在施工时,应该尽可能使用户外防腐木地板出厂时的尺寸,如需切割、钻孔等,必须使A防腐剂进行涂刷补救,以保证防腐木材的使用寿命阳台防腐木地板的防腐性能本身在很大程度上都取决于防腐剂的,如果切口处没有使用防腐剂,那么木材可能就会从此切口进行吸水而腐烂。

一、施工条件

1、木地板施工前土建工程完工，施工现场整洁干净，地面施工质量达到建筑设计要求；应该做防水、隔潮、隔气处理；

2、室内水、电、汽、通风等安装工程结束，水网管道经过打压试验后，确认已达到设计要求，正常使用；

3、避免交叉施工。如确实需要交叉施工必须经过业主、总承包方、工程监理、安装队等共同协商，明确责任，达成共识。并形成书面纪要；

4、确定地板材料含水率与地面湿度和大气湿度。

二、施工设备

1、设备、工具及仪器：水平仪、磨光机、手提电刨、手提切割机、喷qiang、射钉qiang、电锤、水平尺及建筑、木工常用工具；

2、材料、物资：施工前的各种所需物资，运至指定地点，按产品性能妥善贮存保管，贮存数量满足施工进度；

3、施工条件的检查：检查是否具备施工条件，对不符合施工要求的事项以书面形式提交有关部门协商解决。

4、施工进度，现场管理等有关制度编制：

①成立施工监理小组：确定施工监理小组成员责任；

②编制施工进度表：根据计划编制施工进度表。

5、对施工人员进行技术、安全、防火、防盗、文明施工教育，遵守施工规范，服从现场管理，执行规章制度。

三、地面找平、分割

1、水泥地面、墙面（安装踢脚板处）找平、清理现场：

2、采用9点法，用水平仪确定水平面标注侧面墙壁上；

3、确定最外侧的分割线位置，标注侧面墙壁上；

4、确认十字交叉处在同一水平面，凸起部分砸平，凹处部分采用图纸设计材料添平；

5、在垫木表面涂刷防腐材料。

四、龙骨、小龙骨的安装铺设

1、龙骨、小龙骨的检查、划线、锯断、定长。

2、龙骨、小龙骨分别按图纸中心距的要求，在剔除缺陷的前提下，合理确定长度，锯口平直表面光滑；

3、龙骨、小龙骨表面刷防腐材料；

4、龙骨、小龙骨的安装：“中龙骨”沿场地纵向中心线单根延续铺设，“中龙骨”的中心线与标示测绘的中心线重合，表面标高符合测绘标高，合格后，应用木夹板连接、捆绑、加固龙骨，即可铺设小龙骨，且与龙骨垂直、夹紧、钉牢；

5、龙骨、小龙骨安装时应注意边龙骨端小龙骨与垫木、墙壁及

相邻龙骨的位置，龙骨、小龙骨与墙壁应有一定间隙，龙骨与小龙骨、龙骨与龙骨、小龙骨与小龙骨结合符合要求；

6、检查龙骨与小龙骨组成的平面的平面度并标示，检测后采用电刨进行局部找平，涂防腐材料。

7、龙骨安装交验。

五、毛地板铺设

1、毛地板两面刨平、刨光、定厚，两端对齐；

2、毛地板铺设角度符合图纸设计要求，沿边部的端头切割整齐，端头与龙骨、小龙骨平齐；

3、毛地板端头接合处落在龙骨上，不得悬空；毛地板铺设排板时宽窄搭配均匀，接头错开；板与板之间留有均匀间隙。

4、毛地板钉牢在龙骨上，毛地板两端及两侧，钢钉钉在龙骨上，钉头砸入毛板内；

5、毛地板上表面修正，检查平整度、刨平；

6、毛地板安装交验。

六、防潮油毡隔离层铺设

沿小龙骨方向铺设防潮隔离层，防潮材料表面不得有洞、撕裂，防潮隔离层铺设平整。

七、面板安装

1、安装前检查面板的质量；

2、沿中心龙骨方向逐根连接铺设中心地板，表面与设计标高一致，位于中心位置，棱边呈直线，合格后从两侧加固，中心行地板为两侧榫头型，加固时在两头及中间每400MM处钉钢钉，并砸入地板内，不得损伤地板，钉眼处平整光滑；

3、沿中心地板的两侧同时铺设其它地板，在铺设过程中相邻地板接头错开，地板与地板之间应有3-5MM的间隙，不得砸得太紧，防止损

伤地板表面及棱角；

4、地板需要截断时，正面向下，毛刺位于背面，切口平滑、整齐；

5、施工周期应安排紧凑，注意外界环境的变化，特别注意水、汽污染或坚硬异物、油类、粉尘、易燃品等危害性物质对地板的污染侵害，与木地板施工项目无关人员不经允许不得进入施工现场，加强对施工现场监管；

6、踢脚板安装用钢钉钉入防腐木砖固定，钉头砸入木材内，钉眼添平；

7、踢脚板布设合理，排气孔接缝均匀一致，在建筑物交角处的踢脚板接缝应切45度角，切口直平、光滑，接缝严密；踢脚板安装注意清理通风槽中的杂物；

8、踢脚板安装时与相关工程接口协调配合；

八、油漆及表面处理

1、对木地板、踢脚板、压线条表面进行填平透明腻子，打磨，大面积粗磨采用80-120#木砂纸，消除木毛、机械痕迹及安装误差；

2、大面积细磨采用35#木砂纸打磨，表面平整、细腻；

3、清理、擦拭表面粉尘；

4、底漆打磨清理：采用500#的漆膜打磨砂纸去除底漆表面的颗粒毛刺，打磨均匀一致，不得损伤板面，打磨后逐块检查，必要时补充加工，打磨后的粉尘清理干净；

5、重复做上述工序，缝隙应采用透明腻子填实，然后涂面漆。

户外防腐木地板如何铺设：

1、当你的原地面存在不平整或未抹找平层的情况下选择木龙骨做法，再工程上来讲省费用，木龙骨一般选择40*40或人员活动大的用40*60的截面尺寸，间距首先按木地板的模数来做，但不大于中距350，木龙骨片要要咬口使用并加胶，与地面的固定用防腐木砖在木龙骨的左右，按山字形固定木龙骨片!安装之前，防腐木木龙骨的底侧面均刷防腐木保养漆2-3遍!木龙骨的上平要刨光，安装完后要刨平!实木地板用螺旋钉固定。

2、如果在经济允许的情况下，地板强度大(象经常举行聚会的场所)，当第1项工作完工后，满铺，效果更佳，走在上面的脚感非常好，质量不出问题。在满铺防腐木地板前如果有条件的话买些防虫药放置在龙骨内会更好!

3、如果地面基层好的话，可以不做木龙骨，但需要做好防潮处理。首先将地面用拖布抹好后干燥!

4、防腐木木地板选用的木龙骨(搁栅)、毛地板和垫土安装必须牢固、平直、并最好涂有防腐剂。

5、硬木面层应又中间向四边铺钉，木地板与四周墙面应留有5至10mm的膨胀空隙，并用踢脚线压住，不能露出“马脚”。

6、防腐木地板接缝严密、不留痕迹，接头位置错开、粘钉牢固，走在上面无松动的感觉，且应无声响。

7、防腐木地板的表面应被打磨光滑，无刨痕、无刺、无疤痕，木纹清晰、纹理流畅、色泽均匀一致。