模组带分拣机有什么特点?
上海沁艾为您解答:模组带分拣设备是由皮带、读码器、模组带分拣机、滑槽以及控制系统组成,以实现快件上带、拉距、扫码、分拣以及落格等功能。该设备通过采用伺服控制技术、图像识别等核心技术,实现伺服驱动控制万向滚珠,进而控制快件产生横向位移,落入计划格口。目前,模组带分拣设备已经在快递、电商、服装、视频、酒水等行业得到推广应用。
模组带分拣机
模组带分拣机设备的特点有:
1.能够大量分拣货物,加快处理时限,提高分拣效率。滚珠模组带分拣设备不受气候、工作时间以及人的体力等的限制,可以实现连续运行,分拣效率达4000件/小时,是人工的2.5倍。快件从卸载、分拣到入袋封发、装车发车实现了自动扫描、自动输送、自动分拣入格等,时间仅仅需要一个小时左右,比原来人工分拣能节省一半以上,大大提高了处理效率与分拣效率。
2.释放人力资源,节省费用开支,增加生产收益。模组带分拣设备的投入,一次投资,长期使用。模组带分拣设备系统自动完成邮件从卸车后到上车前的分拣工作,节省了直线输送带两侧的分拣人员与扫码人员,只需2-3人对异形件、模糊件进行扫码补录,大大节省了人力资源与人力成本。
模组带分拣机技术参数
3.分拣准确率高,误差概率及货损率极低。模组带分拣设备采用先进识别技术,分拣准确率达99.9%,远高于人工分拣准确率。且模组带表面万向滚珠与货物接触面摩擦小,货损率几乎为0。
4.减少中间环节,缓解旺季处理压力。模组带分拣设备投入使用后,真正达到快件不落地,从卸车后自动分拣到发运区后可以直接装车发运,大大减少了邮件在胶带机旁的集中堆积和搬运,尤其是在“双11”、“双12”、春节等旺季,节省了邮件的集中处理时间,有效的提高了集中处理效率。由于投入成本等问题,模组带分拣设备在全国尚未普及,全国处于不同程度的应用阶段。未来在快递物流行业,模组带分拣设备还有广阔的应用空间,应用模式会更丰富。
希望对您有所帮助。
看你想要的生产规模了。
如果投入两三条新生产线的话,固定资产要投入100~200百万吧。
另外还要有100~200百万的流动资金。
如果你已经有生产厂房等,投入会少很多。如果你打算使用二手设备,投入也会少很多的。如果只是投入一条生产线的话,投入就更少了。
目前国内、国际胶合板市场低迷,国内是供大于求。投资胶合板要慎重考虑、认真评估。
托盘是使用最广泛的物流设备,也是最容易忽视的,很多配送中心的运作效率就是因为托盘选择不当而备受影响。在选择托盘时,主要应确定托盘的材质、规格、载荷,是一次性使用还是多次使用,以及是否仅在本配送中心内部流通。从承重方面来看,所有类型材质的托盘都能满足要求。纸托盘、塑木、胶合板以及其他复合材料托盘的价格浮动区间较大。存储货物的特性决定了托盘的材质,有的货物不允许有任何挥发性物质,可以选择钢托盘;有的货物容易发霉,最好选择塑料托盘。表2是常用托盘的特点对比。
2、周转箱
主要有塑料和纸质两种,其中,塑料周转箱使用的最广泛。在选用时,除了周转箱的大小,还应注意是斜插式还是标准式,带盖的还是不带盖的,折叠的还是不折叠的。斜插式的节省空间,但存储量会有影响;折叠式的如果使用不当,容易损坏。
3、仓库笼
一般都是钢铁的。购买时注意脚轮材质、是否为万向轮等。
购买托盘、周转箱、零件盒时,还要注意条码标签粘贴的位置。有的还可以把RFID标签植入到里面去。
4、货架
采购货架时,首先要根据EIQ分析的结果,确定存储单元的尺寸重量,也就是托盘货物的最大长宽高、重量,箱货物的最大长宽高、重量。货架的采购比较简单,在此不进行详细分析。
5、辅助拣选设备
目前最常用的拣选方式有表单拣选(纸张拣选)、RF拣选、PTL拣选、语音拣选、自动拣选等。
RF在一般场合都可以选用,也是目前配送中心使用最广泛的拣选辅助设备。手持式RF最大的缺陷是无法双手灵活地搬运货物。采购RF时要注意键盘的键数,是否有汉字输入需求;要确定是长距离扫描还是短距离扫描;条码是一维还是二维;是否有防水要求。
车载RF和指环式RF价格都比较高,在国内使用较少。
6、叉车
叉车是配送中心使用最广泛的搬运设备,也是配送中心最主要的搬运设备。
7、AGV。AGV在物流设备中属于“奢侈品”,适用于自动化程度较高的配送中心,或者对人体有害的环境。选择时,安全性、可靠性是首要考虑的;其次是载荷、尺寸、自重、速度等。
AGV的主要导引方式见表3。不同场合选用不同导引方式,在有叉车作业的场合不宜选用磁带式,因为磁带容易被叉车轮胎损坏,可选用电磁式;路径需要经常变化或者路径复杂的场合可选用激光式。
8、输送设备。输送设备适合于按规定路线连续地或间歇搬运的场合,托盘货物、箱货物和零散货物都适用。选择输送设备时应注意以下几点:
A)货物的特性。形状是否规则、是否易碎、外形包装是否规则、尺寸、重量等,这些会影响到输送设备的配置。
B)流量。流量直接决定了输送系统的速度和效率。另外,由于输送系统本身是一个复杂的系统,系统效率是各个单机设备效率的综合,因此,应综合考虑输送设备的效率。
C)安全性和稳定性。输送设备作为现代化物流中心重要的作业设备,其运行的稳定性是保障作业顺畅进行的基础。要注意输送设备对人的安全防护和对货物的安全保护。
没有激光折射问题,CCD扫描器识读薄膜下面的条码的能力较强,CCD扫描器MTBF(连续无故障时间)也较激光扫描器长。但CCD扫描器的价格比激光扫描器贵很多。
考虑到物流中心作业过程中可能存在的不连续性,在设备配置的时候,分拣系统的效率相对于需求来说,一定要进行适当放大。
9、周边设备。液压平台和滑升门作为配送中心的周边辅助设备,是配送中心整个作业设备系统的有机组成部分。在选用过程中,除了需要考虑和外来车辆、叉车作业等之间的配合外,关键是要结合月台的高度。
纤维板一般指中密度纤维板,又叫密度板。原料是胶合板、刨花板等的边角料、木屑等粉碎后添入胶混合压制而成,纤维板的生产线多为自动线,需人工较少。纤维板也可贴木皮、三聚氰胺浸渍纸、防火板面等,用来做橱柜、床头等家具。
纯手打,给分吧
塑料种类很多,到目前为止世界上投入生产的塑料大约有三百多种.塑料的分类方法较多,常用的有两种:
1,根据塑料受热后的性质不同分为热塑性塑料和热固性塑料
热塑性塑料分子结构都是线型结构,在受热时发生软化或熔化,可塑制成一定的形状,冷却后又变硬.在受热到一定程度又重新软化,冷却后又变硬,这种过程能够反复进行多次.如聚氯乙烯,聚乙烯,聚苯乙烯等.热塑性塑料成型过程比较简单,能够连续化生产,并且具有相当高的机械强度,因此发展很快.
热固性塑料的分子结构是体型结构,在受热时也发生软化,可以塑制成一定的形状,但受热到一定的程度或加入少量固化剂后,就硬化定型,再加热也不会变软和改变形状了.热固性塑料加工成型后,受热不再软化,因此不能回收再用,如酚醛塑料,氨基塑料,环氧树脂等都属于此类塑料.热固性塑料成型工艺过程比较复杂,所以连续化生产有一定的困难,但其耐热性好,不容易变形,而且价格比较低廉.
2,根据塑料的用途不同分为通用塑料和工程塑料
通用塑料是指产量大,价格低,应用范围广的塑料,主要包括聚烯烃,聚氯乙烯,聚苯乙烯,酚醛塑料和氨基塑料五大品种.人们日常生活中使用的许多制品都是由这些通用塑料制成.
工程塑料是可作为工程结构材料和代替金属制造机器零部件等的塑料.例如聚酰胺,聚碳酸酯,聚甲醛,ABS树脂,聚四氟乙烯,聚酯,聚砜,聚酰亚胺等.工程塑料具有密度小,化学稳定性高,机械性能良好,电绝缘性优越,加工成型容易等特点,广泛应用于汽车,电器,化工,机械,仪器,仪表等工业,也应用于宇宙航行,火箭,导弹等方面.
B废塑料分类鉴别实用知识
废塑料品种很多,花样形式也很多,其来源于不同的行业。塑料按其结构、·性能可分为热塑性和热固性两大类。目前我国能回收利用的则大都是热塑性塑料, 因为它是可溶、可塑的。
废塑料的来源不同造成废塑料的利用程度不同,价格也不同。首先是颜色,颜色越浅(甚至无色透明), 则利用范围越广,如白色, 既可调成多种其它颜色,也可做回白色产品, 同样价也高。其次是因为产品的需要,在原料加入了各种成份。
目前从国内市场上看,主要是CaC03(石粉)含量决定废塑料的利用价值,CaC03含量越多、价越低。从肉眼上看,产品不鲜艳, 无光泽(亚光除外)则CaC03含量便多,从手感上也会感觉到重,用火烧,则烧的部分会发红熄后成灰。另外还要注意增强(指玻纤)产品, 目前能利用的增强产品仅PA、PBT、PP等几种,价格都不高。还有�0�4�0�4种合金料, 目前国内有销路仅ABS+PC一种,其它的都不行。再根据原料的比重(密度)来判断该互混的料能否回用,目前问题最多的是ABS和PS互混,PC和PMMA互混,PVC片料(瓶料)和PEl'’片料互混,PE和PP各半互混,这几种料互混后, 因密度差不多, 很难用.
常用方法分离,所以,互混的料不能是粉碎料, 否则价格会很低,甚至无人要。
一般鉴别废塑料有以下几个步骤:
1、 看颜色;
2、 看光亮度(透明料此步可去掉);
3、 手感(感重量、感光滑度);
4、 点燃(观火焰颜色是否冒烟,是否含离火燃烧或根本不燃);
5、 闻气味(各种塑料味都不相同,包括阻燃剂等);
6、 拉丝 (CaC03多的拉丝肯定不好,增强的也拉不出丝)。 另外常见的塑料有聚苯乙烯、聚丙烯、低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、聚碳酸酯、聚氯乙烯、聚酰胺、聚氨酯等,这些塑料的差别一般人很难分辨。现在的塑料分类工作大都由人工完成。最近机器分类有了新的研究进展,德国一家化学科技协会发明以红外线来辨认类别,既迅速又准确,只是分拣成本较高。 2 在收废品时要求对方最好先把类别分好,和他解释,这样节约大家时间,因为他们要首先就要清一次的! 3熟能生巧!不解释了!
分拣拣货工作内容:
1、核对货物品种、数量、规格、等级、型号;
2、按照凭单提取货物,并进行复核;
3、检验货物包装、标志,对出库待运货物进行包装、拼装、改装或加固包装,对经拼装、改装和换装的货物填写装箱单,并在出库货物外包装上写好收货人;
4、按货物的运输方式、流向和收货地点将出库货物分类集中,填写货物启运单,通知运输部门提货发运;
5、搬运、整理、堆码货物;
6、鉴定货运质量,分析货物残损原因,划分事故责任;
7、办理货物交接手续。
扩展资料:
分拣方法有顺序分拣、批量分拣和复合分拣三种
1、订单分拣:对于每一份订单,分拣人员根据订单所列的货物及数量,从仓库或分拣区取走货物,并将货物汇总在一起。
2、散装取货:散装取货是指将多个订单集合成一批,然后按商品类别取货,再根据不同客户或不同订单分类集中取货。
3、复合拣货:为了克服订单拣货和分批拣货的弊端,配送中心也可以采用订单拣货和分批拣货相结合的复合拣货方式。