木皮的生产流程
刨切薄木制造工序
通常，加工天然薄木的是采用刨切的方法。其工序流程如下：
原木→截断→剖方→软化（汽蒸或水煮）→刨切→烘干（或不烘干）→剪切→检验包装→入库
以下仅介绍其中三个重要环节: 原木进厂后，首先要按照所需长度截成木段，而后再剖制木方时，必须根据原木直径、木材纹理和木方在刨切机上的固定方法选择锯剖方案，使刨切的薄木宽度不小于有关要求。
方案合理不仅出材率高，而且制得的径切薄木多，弦切薄木少，所得产品装饰价值高。不同径级的原木要采用不同的锯剖方案。图中的粗实线为锯剖线，箭头方向是刨刀的刨切方向：
在实际生产中，直径小于400mm的原木通常采用锯剖方案B，而直径为400~800mm的原木则多采用锯剖D和E。采用这些锯剖方案生产薄木时，出板率高，薄木质量较好，刨切机效率较高。 木方经过蒸煮（即水热处理）以后，木材的可塑性增加。提高木材塑性的最有效方法是将温度和含水率这两个因素同时配合调整，即提高木材的温度同时又增加木材的含水率。这就是实际生产中通常用饱和蒸汽或热水对木方进行蒸煮处理一水热处理的原因所在。
首先，木方放入蒸煮池时，应按树种，木方规格分别进行；水温最好保持常温，并缓慢升温，以免因热应力导致木方开裂。升至 40℃以上时，更应放慢升温速度；蒸煮过度也会降低薄木质量；蒸煮池应经常常清除树脂、树皮、泥沙，并经常换水，以减少木方污染；蒸煮处理后的木方应及时放入刨切机前的贮木温水槽中，保温在40~50℃范围（随树种和薄木厚度而定）。下表列出了几种木材的蒸煮基准，仅供参考。 干燥后含水率一般要求在8%~12%为宜，薄木干燥设备有连续作业的滚筒式干燥机和带式干燥机以及间歇作业的干燥室。干燥室是老式干燥设备，很不经济，但干燥质量较好。应用最广泛的是滚筒式干燥机。比较簿的薄木，特别是厚度小于0.4mm的薄木，必须采用带式干燥机。
木皮切削方式
横切:涡纹；纵切:直纹；斜切:山纹
在大部分朋友的观点中，通常都会认为科技木皮并不是原生木，因为实际上科技木皮也很难让人联想到真正的原生木，反倒是更像是化学原料合成制造出来的。但是事实上科技木皮就是用原生木加工出来的!这也是很多朋友认识上的误区，那么今天就让我来给大家介绍下什么是科技木皮，科技木皮又究竟是怎样被加工出来的。
科技木皮如今在我们生活中应用十分广泛，常常是用于家具的贴面材料。科技木皮最早是诞生在意大利和英国，被称为“美化木”、“组合木”以及“重组木”。由于原生木在自然环境中生长，因为地理因素、气候因素、自然现象等等外界影响，难免会使得原生木在生长过程中出现各种各样的缺陷，而且树木与树木之间就像人与人之间一样，每棵树都是不一样的，自然每块木材或是树皮都有着很大的差异。然而科技树皮就是以原生木通过一些加工手段将其缺陷进行修正，或是为了满足客户的需求进行纹路、颜色等等方面的“DIY"，从而可以打造出最适合我们，也是我们最满意的一块木皮。
科技木皮的制作工艺比较复杂，简单来说分为一下几个步骤：
(1) 首先需要将原生木木材进行刨皮，将得到的木皮以及其他木材进行干燥处理，除去木材中的水分 方便后续的加工。
(2)得到的材料干燥完毕后，就要将木材进行漂白处理，为的是除去原生木原有的一些瑕疵颜色，然 后将漂白过的木材进行上色，这个上色可以将木材变成任何我们需要的颜色，这也是我们看到市 面上科技木皮颜色种类各种各样的原因。
(3)上好色的木材就需要进行重新组胚了，这个步骤也就是改变木材的纹路，这里不仅可以将一些原 生木本来的瑕疵纹路进行修正，也可以完全为了客户需求设计相应的纹路。这个步骤也是整个科 技木皮工艺中最为复杂的一步。
(4)最后一步就是将得到的全新木材进行上胶，然后压制成木方。最好将木方切成薄片也就是我们最 后看到的成品科技木皮了。
科技木皮可以说是原生木皮的升级版本，因其人为加工的“天然肌理”以及可以满足各种需求的丰富颜色，科技木皮无论是在用作家具贴面装饰还是进行艺术拼花都很受大家的欢迎。由于原生木木材的多种多样，所以可以说科技木皮的加工创作的可能性也是无穷无尽的。这不仅给我们在选择上增加了很大的空间，同时相对来说在价格上给我们大家也是带来了福利，毕竟科技木皮的原料选择有很大的余地，所以成本自然不高，而且一些珍贵树种的树皮科技木皮也同样可以做到。
最后值得一提的是，有些朋友可能会认为，科技木皮原材料是原生木，又要经过染色剂、漂白剂、胶水以及各种化学成分的加工，一定很不环保。但是事实上，科技木皮却可以说是真正的环保，因为它并不是真正的原生木木皮，相反它替代了天然的原生木皮，这样一来它也就保护了我们的生态环境。
科技木皮属于再生性的贴皮木材，是在天然木材的基础上制作的。其实就是将原木进行深加工而成，这个加工过程是从设计、染色、再构造、除虫后，再经过高温高压生成，这样处理后的科技木皮，木材纹理更加丰富、漂亮，而且表面光滑无结疤。
常见的科技木皮如下：
1、胡桃木。胡桃木本身品质极高，有黑褐带紫的颜色表现，而且弦切面为大抛物线，整个木材表现就是很不错的，故而价格昂贵，这种原料制作的木皮自然是美观、不便宜的。
2、樱桃木。樱桃木浅黄褐的颜色，整体表现文理雅致，弦切面的抛物线纹要比胡桃木小一些，而且中间会有一些小圈纹，价格同样是不低的。
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科技木皮的生产工艺流程主要是：原木旋切工段→漂泊染色工段→单板烘干工段→三维重组工段→成品木方→成品刨切工段→打包分等段。
在国外，
科技木皮一般被称为“美化木皮”、“重组木皮”或是“组合木皮”，其实说的都是同一类材质。
