实木地板起皮了该怎么办

1、若是受潮导致木地板翘起，只要将木地板地板上的水分吸干即可。而拼接细缝中的水，则需要用吸水器或吹风机冷风吹干。

2、木地板地板小范围起翘，只需将重物放在上面，一段时间后木地板就会自动恢复成原来的样子。如果受潮面积太大或变形太严重，则需要重新铺装地板了。

3、如果要更换地板进行修复的话，需取下变形的木地板地板块，将地面用水泥铺平，换上新木地板地板，使其平整如新。

4、拆下起拱木地板地板及周边木地板地板时使其通风，可在一定程度上缓解起拱的问题。也可大面积撬起起拱处地板，等待地面、龙骨干燥后，再将地板铺设回去，注意保持地板与外界的正常接触，使之与空气湿度平衡。

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1，一般的漆类地板，即使达到了修复效果也不能保证环保达标，因此，漆面修复最好请厂家售后人员上门，使用厂家专用的修复漆或凝胶等产品，既能保证修复效果又环保。

2，局部破坏的修复方式要先将需更换的实木地板破坏掉，然后彻底取出。具体做法是，用工具将要更换的实木地板短边处凿出一个缝隙，再用锯将需更换的实木地板表面锯开，然后将分成小片的实木地板取出，但此过程中要保证不破坏周围的实木地板。将实木地板拆下后，还要把周围的胶水清理干净，保证清理好的榫槽便于安装。如果清理不彻底，接缝会不平或不严。在处理胶水时，可以用有新榫头的小片实木地板在接口上来回滑动，找出残留胶迹并清除，以保证修复后的实木地板美观。

3，锯掉新实木地板槽口一边的下半部分并清理干净整个榫槽，注意预留一些空间。把原四周地板榫头涂满胶水，并在新实木地板榫槽处也涂上胶水，然后放在起下的废板块的空隙处。先将长边榫舌与短边榫舌的一角嵌入原四周地板的槽口边，再用手按下槽口一边，并垫木块用专用工具轻轻砸入。需要提醒的是，安装前先比量一下新板与空间长度是否一致，如果新实木地板长了，可以修短一点，短了就只有另换实木地板，造成损耗。

如何从一棵棵参天大树，变成一件件实木地板呢？这里面有众多专业生产工艺。有关实木地板生产工艺知识：

1、选材加工

实木地板的原木或板坯绝大多数是从东南亚、南美、非洲等地进口的，进口一批木材至少需要3～5个月以上。进口后的原木要经过剥皮、锯剖、齐边成规格板坯，再分层纵横交错堆垛自然干燥，接着入窑干燥，然后养生平衡处理。

2、含水率控制

即使进口的是坯板，其含水率也很高（防板材开裂），也得堆垛干燥，窑干，然后平衡处理。这个将板材含水率由30%～90%降到15%左右的加工过程，根据材种、季节、场地、工艺设备的不同，快则需要2周，慢则需要3～4个月。如果是柚木坯板还要在晴朗的天气日晒10～30天，晒出金黄，晒出美丽。

3、机械加工

接下来是地板机械加工工艺。基本流程为：板坯片检（测含水率、分色、分等）→ 砂光 → 分色 → 修补 → 砂光 → 开背槽 → 开端头槽榫→ 开纵向槽榫

由于每一块实木地板天然个体的差异性，决定了以上工序不适合生产线连续加工，均为间歇作业，每一块板子在每一道工序都必须通过针对性的外观和尺寸质量检验，不符合标准要求的板子将作修补、返工、降等处理。这个过程耗时2～3天。

4、地板油漆工艺

基本工序为：板面修补 → 浸防裂油 → 槽榫上色封闭 → 砂光→ 补腻子 →UV固化 → 砂光 →上附着底油 → 干燥固化 → 上封闭底漆 → 干燥固化 →上底漆 → UV固化 → 砂光 → 上底漆 → UV固化 → 砂光 →上底漆 → UV固化 → 砂光 →上底色 →UV固化 → 上底漆 → UV固化 →砂光 → 涂背漆 → UV固化 → 滚面漆 → 淋漆 → UV固化 → 上高性能面漆 → UV固化 → 分色分等 → 喷码 → 包装→ 按照标准抽检 → 合格品 → 出厂。该过程耗时3～5天。

好的木材才能出好的地板，原木质量对地板质量的影响至关重要。好品牌的质量控制是从原木选材开始把关的，好木材是生产出优质地板的基础

第二步：原木旋切干燥

这道工序用于加工制作多层实木复合地板基材的实木芯板，基材实木芯板质量与成品地板的质量密不可分。旋转切割出的实木芯板厚约1.5毫米，旋切后还需要一段时间进行干燥。

第三步：实木芯板分选

为了保证每一片地板的质量，正规厂家通常只选薄厚均匀、厚度适中，且无缺陷、无断裂的实木芯板作为地板基材，由专职分选员对地板基材进行挑选。

第四步：芯板涂胶排板

专业的涂胶设备进行操作，可以保证涂胶量均匀，提高涂胶工作效率。将8-10层涂过胶的薄实木芯板有序地纵横交错分层排列，粘合在一起，可以改变木材纤维原有的伸展方向。正是这一步，彻底改良了实木木材的湿胀干缩的局限性。

第五步：芯板热压胶合

热压是实木复合地板生产过程中的一个重要工序，它直接关系到地板成品的质量。大的工厂采用的热压设备比较先进，生产管理人员全程监控，因此产品质量比较稳定。

第六步：基材定厚砂光

采用大型定厚砂光机对地板基材的面、底进行定厚砂光，可确保板面的平整度和光洁度，从而提高产品的精度，为装饰面层珍贵树种木皮的压贴提供可靠保证。

第七步：基材分选养生

地板基材在初步加工完成后，还要经过专人精心分选，去掉不合格的产品。经过高温高压，基材内部存在较大的内应力，需要静置平衡15天到20天左右释放这种内应力，使得基材平衡稳定。这个过程叫作养生。

第八步：实木面皮挑选

多层实木复合地板多用于北方干燥的环境中，因此尺寸的稳定性至为关键。为了防止在干燥的采暖季节出现开裂等现象，大品牌实木复合地板表面的珍贵木种木皮全部由专业质检人员一片一片挑选，含水率控制极为严格。

第九步：地板板坯成型

将挑选好的木皮单片涂上环保胶贴在地板基材上，再进入先进的热压机里进行热压，即制成合格的多层实木复合地板板坯。

第十步：地板板坯养生

由于地板基材在贴上装饰木皮后又经过热压，板坯内部又产生了较大的内应力，这样的地板板坯需要在恒温恒湿的平衡养生仓里静置养生20天左右，从而保证地板质量更加稳定。

第十一步：地板切割开槽

经过了养生，板坯将通过开槽设备切割成型。开槽的好坏对成品地板的拼接意义重大，因此国内的大企业多引入了德国进口切割设备，以确保质量。

第十二步：淋漆干燥定型

开完槽的地板，将通过淋漆设备。在经过八道底漆、四道面漆的淋涂后，成品地板的表面漆面将有润泽而又富有韧性。之后，只需分拣包装，就结束了生产全过程。

(1) 建筑墙体和楼面含水率较高。

(2) 铺装过程中地面未干燥彻底。

(3) 防潮隔离措施不到位，未完全阻断水分对地板的侵袭。

(4) 包括地下管道、地热管道在内，因室内温差造成的冷凝水。

(5) 栊骨本身是未干燥彻底的木料。

(6) 在地板清洁过程中的人为用水。

实木地板的木结构特性决定了它在使用的过程中是需要维护的，一般注意以下几点就可以延长实木地板的使用寿命。

出现翘起可以采取以下的补救措施：

1、要多开窗通风，或用抽湿机定期抽湿一下。

2、请专业师傅维修。房间拱起部分撬开靠墙边地板一行，拿掉地板暂时买几条地板棉垫上。

3、找一块重物最好是石板，压在地板拱起面上，一般情况下，十五天左右可以使地板恢复原状。

4、拿掉地板泡棉，补上原来地板（注意要预留膨胀空隙）。