pur包覆机膜宽和每平方米出胶量什么比例
包覆机适用于木质、铝塑型材、发泡材料等各种线条的表面上贴覆PVC、装饰、实木皮的生产。代替传统油漆工艺,用于门套线、踢脚线、扣板、窗帘杆、窗台、铝合金门窗、相框等表面贴覆生产。
包覆机
一、工作原理:
采用各种成型压轮,模拟手工贴面动作,将表面装饰材料贴附于基材表面,一般选择型材的中心线或高点或者低点作为起点,将压轮沿型材表面轮廓,逐点、顺次固定位置,形成型材轮廓的包络线。当型材按输送方向运动时,已涂胶的装饰材料经过压辊、成型轮的逐点碾压,实现二者的复合工作。
二、包覆材料:
1、基材:木线条、中密度板、木塑、塑钢、PVC、铝型材等线条。基材要求:为规则线型材,可以有沟槽、曲面,但每一个点纵向必须为直线,有一定的耐压性,长度一般为40厘米以上至无限长。
2、贴面材料:PVC装饰膜、装饰纸、实木皮、波音板、复合铝薄膜等。宽度根据基材需要和所选机型确定,一般为50厘米以下。如300型包覆机宽覆膜宽度为30厘米。一般成卷使用。
三、机械类型:
包覆机一般分为和热胶两大类型。
1、冷胶包覆机使用液体胶。液体胶可分为溶剂胶和水性胶,涂胶方式有刮涂和辊涂两种。易挥发的溶剂胶使用刮涂,
胶箱便于密闭,防止挥发。水性胶和挥发性小的溶剂胶一般使
用辊涂,便于操作。
2、热胶包覆机,使用固体胶,在包覆机热胶箱
内加热溶化后使用,一般包加热温度为220℃左右。适于贴木皮和装饰油漆纸。
3、组合型包覆机,为满足不同生
产需要,包覆机有冷胶热胶组合型、冷胶刮涂辊涂组合型等。
包覆机
四、安装与调试
安装:
1、 确定本机操作人员2-3名,设备应安装在环境洁净、地面平整的车间里。设备到位后,把机上的附件取下,按装箱单清点、核实。
2、调节地脚螺栓,使其均匀受力,使机身达到水平状态。
3、 检查设备在运输途中有无磕碰损坏。
4、电源:本机采用380V三相四线制电源。电源线应大于2.5mm2,电源进线右边一根为零线。本机按接地标准安装接地线。打开电源检查电机、加热器、照明等是否正常。
调试:
1、型材定位:取一根制作好的型材,要求:不能弯曲或有扭曲现象,放到床身输送轮上,根据型材宽度、形状及包覆的要求,调整两排输送轮之间的距离调整靠尺和平台的宽度和高度,使之适合型材的包覆要求安装两边导向轮,使型材与输送轮运动方向平行。
2、压轮的安装调整:根据型材表面轮廓安装调整小压轮,一般选择型材中心线或截面、轮廓主要曲线的高点或低点,沿型材轮廓线逐点过渡、碾压。使型材与膜片复合在一起。安装小压轮要使线条受力平衡,左右同时进行。上面有压轮,底部就必须安装承托轮,使线条上下左右受力平衡。否则会使线条接头处出现不实等现象。大平面,可用小压轮从中心逐渐向两边过渡碾压,在90°转角处需用小压轮3次逐渐转角。形状复杂的线条,小压轮需排列自然,不可强行成型。特别是装饰纸的贴覆,更应自然、流畅。
3、胶箱或辊涂系统的使用
⑴、冷胶箱的操作方法:
①、胶箱的卸法:将胶箱平稳上抬,胶箱自然脱离平台。
②、胶层厚度的调整:将胶箱两侧下部的升降螺栓转动即可调整胶层厚度。
⑵、辊涂装置的使用:
转动胶盒上的刮胶轴可调整涂胶层厚度。转动调节手柄,顺时针转动,胶层加厚逆时针转动,胶层变薄。直到涂胶均匀。
4、膜片安装与涂胶调整
把裁好的膜片安装到挂膜轴上,调整好位置,把胶箱掀起,膜片经过上导膜辊,穿过胶箱底部缝隙,把胶加到胶箱里,拉开,距离稍窄于膜片宽度。调整胶盒前端两侧的螺丝,控制涂胶的厚度。涂胶的厚度根据胶的类型而定,一般每平方米用胶50-100克。
包覆机
五、温度参数
根据环境温度和包覆速度不同,主加热设定40-80C°之间,环境温度不低于16C°。可使用辅加热器和进行碾压前辅助加热,以达到理想的贴覆效果。
六、维护与保养
1、工作环境应保持清洁,防止粉尘落入涂胶系统,影响涂胶质量。
2、 减速机内润滑油在初次使用1个月后,应更换新润滑油,以后每半年更换一次,工作量大时,3个月更换1次。在夏季气温高时应更换黏度大的减速器润滑油。冬季气温低时应更换黏度小的减速器润滑油。链条部分每月加黄油1次。
3、工作完毕,必须关闭总电源。
4、 修理或调整部件时,应由有关专业人员进行处理。
覆膜机是一种常用于纸类、板材、裱膜的专用设备,是一种通过覆膜工艺使纸塑合一的设备。也是现在社会不可或缺的一种设备,当然,覆膜机根据覆膜技艺,可以分为不同的类型,本次就分享裱膜类设备的相关信息,希望对大家有所帮助。
1、即涂型
该类设备操作包括上胶、烘干、热压三部分,操作求较高,优点是成品质量可靠,其有个致命缺点是油性胶加工时会产生影响人体健康的气体,所以该种技术在欧美等发达国家已经禁止,水性胶比油性环保,相对油性成本要高。
适用范围:适用于彩印、包装纸张、软片材、软胶板等复膜(过膜),使其表面光亮、色泽艳丽及具防水功能。
2、预涂型
这种机器覆膜是一次成型,所用耗材上已经涂好胶水,覆膜时通过加热融化胶水,再通过加压将膜粘合在印刷品上。这种覆膜设备便宜、操作简单、并且操作时不产生有害气体,是覆膜发展的一个趋势,在日益注重环保的当今社会,相信该种技术有一天会取代既涂型预涂膜,成为国内印刷界主要的覆膜技术。
其缺点是该种技术在国内尚不是很成熟,还有一些问题有待解决,比如:单面覆膜卷曲(已有单面防卷曲的机器,但是价格较高)、带有硅油的印刷品难以覆膜等。
3、冷裱机
冷裱机是指在常温下作业,没有加热的覆膜机器,他通过加压直接将有粘性的膜粘在印刷品上,该种机器便宜,应用广泛,如板材行业(铝板、铁板、胶板、木板、钢板、玻璃板等),装饰行业,五金行业等等。
4、小型过膜机
这类覆膜机解决了一类覆膜器的根本问题,覆膜机价格在1400-1500元之间,由于采用内热胶辊压膜,上下进膜,增加了预涂膜的受热时间,并且受热均衡,所以覆出来的膜平整,光亮,和高等覆膜机覆出来的膜效果一样。
适合于名片覆膜,菜谱覆膜,照片覆膜和图文印刷品覆膜,特别是一些小型印刷厂,打字复印店,名片制作社和影楼,为了降低设备投入,减少成本所以选用这类覆膜机的就比较多。目前来看这类覆膜机的市场前景很不错,可以说这种覆膜机是性价比很高的。
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一、板式家具柜体生产线设备
1、双工序加排钻包开料机
这款设备是专门针对柜体生产而研发的,双机头一个开料一个拉槽,加个排钻包专门用来打水平孔,排钻包可以装9把钻头,柜体生产所用到的几个直径的孔都可以直接打出来不需要进行扩孔避免出现打孔不圆的情况。
排钻开启时九个钻头同时转动所以在打不通孔径的孔时钻头切换可以直接切换不需要像四工序那样等主轴转速达到指定转速才进行切换,这样就很大提高了打孔的速度,在生产柜体时同样配置的双工序加排钻开料机要比四工序效率高出30%。只生产柜体的朋友可以选择双工序加排钻开料机。
2、封边机
封边机有手动,半自动,全自动。全自动不论是效率还是效果全自动都是完爆手动和半自动,但是手动封边机也需要有,因为全自动封边机不能封异形板件。
3、激光红外线侧孔机
封边完成就可以打侧孔了,激光扫描侧孔机红外线自动扫描孔位,打孔精准速度快,同时可加工四块板件。
二、板式家具柜门生产线设备
1、自动换刀开料机
这款开料机是专门针对吸塑门板生产而研发的,自动换刀开料机配备刀库,刀库一般为12把刀可以装载12把不同的刀具,任何复杂的花型都可以完成不需要停机手动换刀。但是自动换刀开料机换刀速度相比四工序机头切换速度要慢一些。主要做门板的朋友可以选择自动换刀开料机。
2、真空覆膜机
真空覆膜机的使用灵活度相对较强它分为两种类型,一种是冷胶真空覆膜机,另一种是热胶真空覆膜机。冷胶真空覆膜机的应用主要体现在挥发性和水胶性小的溶胶上。当然,因为它的可供选择性,往往是受欢迎的真空覆膜机。然后就是组合型真空覆膜机,它的应用主要体现在冷胶和热胶的组合起来的功能上,匹配到一定程度称之为具有价值的真空覆膜机。
扩展资料:
板式家具生产线进行保养维护涉及到具体的方面主要有以下几点:
1、在加工完后,要及时清理台面和裸露在外的电器配件上的粉尘、木屑等,保持台面及机器清洁卫生。
2、定期清理导轨、齿条、滑块上污渍碎屑,以防止碎屑干扰导致机器在工作过程中出现问题。
3、丝杠在设备中决定了机器的精度,并且丝杠在传动过程中也不可或缺。所以要贴别注意定期清理开料机丝杠,防止丝杠上粘有油污粉尘等异物。
4、定期清理电气配电箱,灰尘粉尘是电路板故障的最大杀手,灰尘稍多就会导致电路板的运行出问题,很容易出现运行断点,机器运行紊乱等情况。
参考资料来源:百度百科-板式家具
板式家具根据您的加工需求不同,所需的设备也不同。您可以参考以下几个方案。
无孔工艺柜体生产线:
无孔工艺柜体生产线,主要是用于加工无孔工艺橱柜。所需的设备主要包括锯片开料机和锯片侧孔机,除了普通的开料打孔以外,主要使用锯片拉月牙槽。
吸塑门生产线:
吸塑门生产线主要包括直排自动换刀开料机,抛光机,覆膜机以及铰链钻。吸塑门一般花纹都比柜体复杂得多,所需的刀头数量更多。直排换刀开料机拥有直排刀库,可以搭载12把、16把、20把等不同数量的刀头,自动换刀,无需人工。开料机加工完成后,则需要抛光机对板材表面进行抛光打磨。后续使用覆膜机进行覆膜,铰链钻用于合页孔打孔。
三合一柜体生产线:
三合一柜体生产线主要的大设备包括四工序开料机,封边机,抛光机。四工序开料机,四把刀可以实现0秒换刀,封边机用于封边,侧孔机用于打侧孔。小设备的话,还需要精密锯,曲直线封边机,铰链钻,倒角机等。
精密锯用于板材的开料切割,可以实现45度角切割。曲直线封边机可以实现全自动封边机无法实现的曲线封边,倒角机则是对封边后的柜体进行修角。
柜体/柜门生产线:
如果您即生产柜体,也生产柜门,则需要较多的设备,一般来说包括直排自动换刀数控开料机,封边机,侧孔机,抛光机。覆膜机等。其余的小设备则需要精密锯,金属条切割机,铰链钻(可根据实际需求选择单头或双头),叠臂封边机等。
密度板是以木质纤维或其他植物纤维为原料,施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板材。英文:High Density Board(wood)。密度板表面光滑平整、材质细密、性能稳定、边缘牢固,而且板材表面的装饰性好。
家具密度板是以植物木纤维为主要原料,经热磨、铺装、热压成型等工序制成。特点是内部结构均匀,机械加工性能好、易于雕刻及做成各种型面、形状的部件。中纤板(450-780)一般表面平整度较好,所以当表面需要镂铣、成型,而粘贴表面又为较软材料时(如镂花吸塑板),使用密度板以保证覆膜后表面平整
2、密度板特点
密度板质比较软,耐冲击,先对强度比较高,制作好之后密度分布均匀,用于加工其他材质的时候,比较容易。在国外很多厂家用来制作家具,但是他还是有一定缺点的,就是防水性能比较差,耐潮性也比较差,我们知道用来制作家具的板材要求防水性以及耐潮性要高点的,除非是特定的地点。
同时密度板强度不高,固定也有一定困难。所以这就造成了密度板有一定的局限性。在用密度踢脚板,门套板,窗台板时应该注意六面都刷漆,这样才不会变形。
密度板很容易进行涂饰加工。各种涂料、油漆类均可均匀的涂在密度板上,是做油漆效果的首选基材。密度板各种木皮、胶纸薄膜、饰面板、轻金属薄板等材料均可胶贴在密度板表面上。硬质密度板经冲制,钻孔,还可制成吸声板,应用于建筑的装饰工程中。
二、密度板规格
密度板规格主要有:1220*2440mm和1525*2440mm两种。 非标规格如2440×1530,2440×1830 2440*1220 厚度有:3mm、5mm、9mm、12mm、15mm、16mm、18mm、20mm、25mm、30mm。
按密度的不同,可分为
高密度板:高密度板密度≥880公斤/立方米以上
中密度板:中密度板密度为550公斤-880公斤/立方米。
低密度板:低密度板密度为550公斤/立方米以下的。
中密度板按《中密度纤维板》(GB/T 11718)分为普通型、家具型和承重型。
在国外,密度板是制作家私的一种良好材料,但由于国家关于高度板的标准比国际的标准低数倍,所以,密度板在我国的使用质量还有待提高。
总结:密度板可以有选择性的制作家具用品,我们在选购的时候最好是选择品牌产品,我们都知道密度板由于握钉性不好,所以在制作家具的时候需要使用大量的胶进行粘合,所以我们需要检测甲醛的含量。
密度家具由于其内在材料是选用人造板,所以其材料有不易变形,又不会生虫。表面无缺陷等优点。
选购密度板家具时,除了看中款式和颜色以外;还应注意以下几点:
表面清洁度好的密度板家具表面应无明显的颗粒。颗粒是压制过程中带入杂质造成的,不仅影响美观,而且使漆膜容易剥落。
表面光滑度由于家具在涂漆。完成后须上适量的腊,用手抚摸表面时应有光滑感觉,如感觉较涩则说明加工不到位。
表面平整度密度板表面应光亮平整,如从侧面看去表面不平整,则说明材料或涂料工艺有问题。
表面漆膜硬度 密度板家具的漆膜应选比较硬、比较亮、比较透明的聚脂漆、否则以后擦拭家具时容易损坏表面光洁。
PVC吸塑门是先用数码雕刻机在中密度板上雕刻花型后再用正负压真空覆膜机将PVC膜一次性吸附在密度板表面,可以制造出表面具有立体图案装饰的门板。
这种门只能用于室内,不可以作为户外门。同时因为它无需油漆,而且是连同门套一起出售的,所以这种门又有一个名称叫”免漆室内套装门“.
实木复合门主要是实木做骨架,表面贴高级天然木皮做的门,造型一般非常美观,价格合理,在1200-3000元一套左右,生产成本价格一般1000以内。主要的优点是不变形,不开裂。
这里的价格可供参考,以当地实体店的价格为准,朋友们可根据自己的需求选择适合自己的产品。