国内有哪些大型的人造板(主要是密度板和刨花板)的供应商? 主要用来做板式家具,最好能定制生产的。
沪千牌密度板:性能接近于天然木材,可以加工各种异型的边缘。不需封边处理,可直接涂饰。还可以进行表面雕刻镂铣或加工成各种线条,能得到各种设计造型效果。可直接印刷油漆装饰并能取得理想的饰面效果。
沪千牌密度板:2004年8月,沪千木业3mm中密度纤维板通过日本纺织检查协会的检测,按照日本的干燥器法(JIS-A-5908检测标准),检测结果为甲醛释放量 0.5mg/L,达到F3等级,是目前中国国内唯一可提供该等级产品的生产商
以木质材料为主体生产人造板的机械设备。大体分为原料制备、干燥、切削加工、施胶、成型、加压、拼接、中间运输及贮存、检测、质量控制和表面装饰等类型。
简史
中国的人造板机械设备的发展,大致可以分为起步、开发和提高3个阶段。
①起步阶段(1949~1962年)这一阶段主要标志着中国人造板机械设备从无到有的发展过程。除胶合板在1949年前有少量生产外,湿法纤维板是在1958年末办起来的,技术水平低,只有少数厂勉强维持生产。1958年还建成了中国第一个刨花板车间。50年代后期先后从瑞典、联邦德国引进了湿法纤维板和挤压法刨花板生产设备,还引进了一部分胶合板主机设备。当时,中国人造板工业生产水平尚低,人造板机械设备的发展刚刚起步,开始生产性能较为简易的胶合板和纤维板设备。
②开发阶段(1963~1978年)这个阶段中国的人造板机械设备由进口过渡到自行设计和制造,由单机生产发展到成套设备的开发。1963年以后,中国已注意人造板机械设备的技术开发,一批林业机械厂定向生产人造板设备,并建立了人造板机械的研究、设计机构,开始批量生产旋切机、削片机、热磨机、热压机等单机设备。1963年开发了年产2000吨湿法纤维板成套设备,以后经改进又定型为66型、76型。同时又建成了年产5000吨湿法纤维板和年产8000立方米刨花板生产线,以及干法纤维板、软质纤维板、三聚腈胺贴面板生产线。
③提高阶段(1979年以来)中国在改革开放和现代化建设过程中,陆续引进了胶合板、刨花板、中密度纤维板、人造板表面装饰等成套设备,品种之多、数量之大是1979年前从未有过的。这些设备大部分是工业发达国家70年代末和80年代初采用的,技术先进,人造板的品种和机型齐全。在这个阶段开始组织技术力量对引进技术进行消化吸收,如年产30000立方米平压法刨花板成套设备,也开始在制造人造板机械设备方面,如年产50000立方米平压法刨花板成套设备进行国际合作。中国还在小型纤维板、刨花板、胶合板、表面装饰板设备进行了技术开发或技术改造方面,取得了较好的进展且受到国外注意,开始少量出口。
趋势
主要有以下几个方面:①满足人造板工艺技术和新产品发展的需要。特别是模压制品、重组木、复合木、无胶技术、无机胶粘剂人造板等,其机械设备的发展更需要突破传统模式,以适应新工艺、新产品的需求。②新技术促进了人造板机械设备的技术进步,特别是计算机技术和现代质量控制技术的应用。例如计算机控制的原木检测定心上木系统、单板缺陷自动剪切线、高温测湿仪和各种范围的连续测湿仪、无损检验技术等。③开发新的机械设备,将注目于以实现节约原材料(木材和胶料等)、降低能耗为目标。如动力压辊旋切机、无卡轴旋切机、蒸汽注入法热压机和干燥机自动控制系统等。④适应人造板工业原料的变化。随着森林资源所能提供人造板原料中,人工林小径木的比重将大幅度增加,人造板工业的原料范围还要扩大到农产品剩余物和草本纤维植物,人造板机械与设备必然会有相应的变革和发展。
什么是中密度板呢?中密度板是一种密度比较适中的板材,这种板材的密度计不会太高,也不会太低,是一种比较常见的建筑材料。中密度板也是属于人造纤维板的,这种人造纤维板,主要是在农牧行业使用的。中密度板的表面一般采用的是三聚氰胺材料制作的,所以这种板材具有防潮防腐的作用,也是一种可以耐高温耐磨损的板材。下面我们就来了解一下中密度板材的厂家推荐。
1、义乌市恒尔装饰工程有限公司
义乌市恒尔装饰工程有限公司坐落于享誉全球的小商品城-义乌。是一家集商业空间展示,道具设计制作、产品出口、品牌规划于一体的综合服务型企业。公司拥有专业的设计力量、国际化水准的道具制作经验,8000平米的标准化厂房,60%的生产设备来自于台湾或德国训练有素的资深技术工人,能在较短的时间内,制作出精致的商业展具,同时烤漆、镜面烤漆已处于同行业较高水平。恒尔公司另外与国内外多家零售商和代理商建立了长期稳定的合作关系。经销的板材(三胺板、UV板、槽板等)、展示柜、货架、小五金等品种齐全、质量稳定、价格合理,深受一大批老客户的信赖。恒尔公司自成立以来,坚持以重合同、守信用、有担当的经商根本之道和优质的服务态度、专业的业务技能来服务好每一位恒尔客户。感谢有你,恒尔一直在进步!!!
2、宁国市东南木业有限公司
宁国市东南木业有限公司,简称DN公司。公司组建于2011年,总部位于山清水秀、资源丰富的皖南山城宁国市。公司自创建以来,一直致力于新型环保装饰材料的研发、推广与运用,专业生产2-44mm各种规格的密度板材,年产量达600000立方米。东南公司推行以传统销售为点、互补联盟为线、电子商务为面的全新运营模式,目前已经联盟国内56条先进MDF生产线,全力优化全球MDF市场,既做到密度板材品种上的无缝覆盖,又力争全球市场的无缝覆盖,打造全球最大、最专业的MDF产销集约化公司!
3、临沂市兰山区玖德装饰材料经营部
临沂市兰山区玖德装饰材料经营部经销批发的中高密度纤维板、刨花板、奥松板、亚光版、镂铣雕刻专用板畅销消费者市场,在消费者当中享有较高的地位,公司与多家零售商和代理商建立了长期稳定的合作关系。临沂市兰山区玖德装饰材料经营部经销的中高密度纤维板、刨花板、奥松板、亚光版、镂铣雕刻专用板品种齐全、价格合理。临沂市兰山区玖德装饰材料经营部实力雄厚,重信用、守合同、保证产品质量,以多品种经营特色和薄利多销的原则,赢得了广大客户的信任。
以上就是中密度板的厂家推荐介绍,大家现在知道什么是中密度板了吗?中密度板是有特点的,中密度板的特点就是表面比较光洁,而且不容易变形,是一种性能比较好,装饰效果比较强的板材。中密度板的透气性也是比较好的,而且具有一定的保温隔热的性能,是一种不容易老化的板材。中密度板,没有什么缺点,但是在选择的时候要注意环保性,最好选择一些环保的中密度板。
什么是密度板的?密度板可以分为三种,可以分为低密度板中密度板和高密度板。密度板的等级不同,所使用的材质也不同,大部分的密度板都是采用纤维材质制作的,纤维材质制作的密度板是比较环保的,而且耐压性比较强。密度板你被称之为人造板,因为密度板主要是通过人工合成的方式制作出来的,加工性非常强,而且比较美观。密度板的制造厂家有很多,下面小编来为大家介绍一下密度板的制造厂家。
1、临沂军森木塑有限公司
临沂军森木塑有限公司坐落于美丽的“物流之都"——临沂,环境宜人,交通发达。本公司是一家以PE木塑户外型材为主打产品的生产企业。公司主要生产“木塑环保材料”,是一家集PE(木塑)型材研发、生产、销售、施工于一体的发展型企业,是目前国内木塑产品种类最齐全的生产厂家之一,产品涵盖地板、护栏、外墙三大系列一百多个品种。本公司生产的PE(木塑)型材,零甲醛、无辐射、无污染可循环利用,有更强的抗UV(紫外线)性能和更好的热胀冷缩性能,防火、防水、防潮耐腐、不褪色更易于安装,后期免维护,这些都使得本公司的产品受到广大客户的青睐。
2、山东金鸿耀工程材料有限公司
山东金鸿耀工程材料有限公司是沥青木丝板、沥青杉木板、沥青纤维板、沥青板、沥青木屑板、油浸沥青板等产品,主要应用于公路、桥梁、隧道、机场、码头、地下建筑等工程。专业生产加工的公司,拥有完整、科学的质量管理体系。山东金鸿耀工程材料有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。
3、上海万田保温材料有限公司
上海万田保温材料有限公司,是以研制和生产聚氨酯保温材料为主,集科研、生产及销售为一体的企业。公司主要产品有硬质聚氨酯发泡组合料、高密度硬质聚氨酯板材(模型专用)、硬质聚氨酯板材、聚氨酯包装组合料、聚氨酯粘结剂、硬质聚苯乙烯挤塑泡沫保温板(XPS)、聚氨酯发泡式现场喷涂等。
上述这些厂家就是密度板的制造厂家推荐。密度板的优点是比较明显的,密度板是一种容易加工的板材,这种板材可以直接上油漆,而且是一种比较美观的建筑板材。密度板的物理性能是比较好的,而且不容易脱水,但是密度板也是有缺点的,因为密度板属于人工合成的板材,这种板材是比较不防潮的,所以放在潮湿的地方很容易发胀,要注意防潮。
森林资源是一项不可多得的绿色环保资源,是与人们生活休戚相关的可再生性资源,其再生的周期性决定其价值是难以替代的。
我国是一个人口众多、森林资源严重溃乏的发展中国家,森林覆盖率为18.21%,人均森林资源拥有率不足世界平均水平的十分之一。伴随着国民经济的高速发展和人们生活品质的迅速提高,木材需求已成为我国最为短缺的资源之一。
在当今世界可采伐森林资源日渐短缺的情况下,充分利用林材的“剩余物”、“次小薪材”和人工速生丰产林等资源,经制造加工,使其性能达到多年生长的木质品性,以替代原木、大径材的木质品,从而保护天然森林资源、满足社会发展对林产品的不同需求。这项重大科研成果的诞生———人造板,开辟了人类新一代木质材料的王国。
何为人造板?在众人思维中凡涉及“人造”之词,仿佛有化工产品之嫌。值得平反的是,“人造板”它是将自然生长的“次小薪材”、“枝桠材”等林木资源的“剩余物”,通过物理的方式碾磨成植物纤维,再经过高科技手段、技术工艺,制造成不同密度的纤维板,以替代原木的使用。其制造的产品具有强度高、质地坚硬、抗变形、阻燃等性能。故此,该产业已成为国家产业政策大力扶持、税收政策重点优惠的行业之一。
中/高密度纤维板作为一种性能优良,用途广泛,综合利用率极高的新型人造板板品种,有着良好的市场预期和发展前景。
一、中/高密度纤维板
中/高密度纤维板(MDF/HDF)是以木质纤维(次、小薪材、枝桠材)或其它植物纤维为原料,经机械分离,施加尿醛树脂或其它合成树脂,再经铺装、成型和高温、热传导等工艺压制而成的板材。中密度板的密度、力学性能接近木材,是目前国际上比较流行的一种人造板材。产品可广泛用于中/高档家具、音响乐器、车辆、船舶、建筑等行业。
继世界发达国家的演绎历程,在我国加快进入新型材料MDF/HDF应用领域已成为经济发展的必然态势。新型人造板产品已逐渐被顾客所认同、接受,这将给我国的纤维板行业带来巨大的发展空间。
二、中/高密度纤维板业发展态势
随着国民经济的发展,我国的纤维板产业,其市场需求已由过去用的硬质纤维板,变成中/高密度纤维板,加上中/高密度纤维板毛利润率高加上国家税收政策扶持,近些年来,我国中/高密度纤维板业发展非常迅速,原来的硬质纤维板已逐步被中、高密度纤维板所取代。日前,我国已经成为中/高密度纤维板制造业的第一大国。
伴随中/高密度纤维板的应用范围不断拓展,家具、强化复合地板、音响设备、装修和装饰、包装和汽车工业等多个行业、领域,都大量使用了的中/高密度纤维板,仅家具消费中纤板就达1000立方米左右,强化复合地板2003年产量已达1.55亿平方米,消费中、高密度纤维板约达144万立方米,预计我国中/高密度纤维板的消费量已达1300万立方米左右。目前,尤其是我国家具业和强化地板业,随着我国房地产业的迅速发展,历年均以两位数的发展速度增长。
三、国家政策鼓励中、高密度纤维板发展
中/高密度纤维板属于资源依赖性产业。森林资源是与石油、煤炭、矿产等自然资源同等地位的储备性资源,但又有别于上述自然资源,其区别就在于它具有可再生性。中/高密度纤维板正是利用这一资源的特点而发展,使用木材的同时,可大量回收利用其废旧家具等剩余物及其它纤维素材料,经加工可制造成优质板材。因此中/高密度纤维板的生产,提高木材资源的综合利用率,符合国家的产业政策。
一般而言,1立方米的中高密度纤维板相当于3-4立方米的木材的使用效果。因此,中/高密度纤维板制造业的发展,对木材实施节约代用和综合利用,对缓解木材类产品供求矛盾、保护森林资源和生态环境、促进可持续发展,发挥了突出的作用。
为鼓励中/高密度纤维板产业的发展,2001年财政部和国家税务总局联合出台了《关于以三剩物和次小薪材为原料生产加工的综合利用产品增值税优惠政策的通知》对利用三剩物和次小薪材为原料生产的产品,实行增值税即征即返的优惠政策。这对于从事该项产业的公司来说,无疑是件十分利好之事。
2003年6月25日,国家又出台了许多有利于中/高密度纤维板产业发展的政策规定,在放手发展非公有制林业时,强调了要进一步明确非公有制林业的法律地位,切实落实“谁造谁有、合造共有”的政策,同时推行统一税费政策、资源利用政策和投融资政策,为各林业经营主体创造了公平竞争的经营环境。这些政策的出台,都十分有利于中高密度纤维板产业的大力发展。
四、人造板亦成为中国板材市场供给的主流
胶合板的生产需要优质大径材,受资源再生性的制约,供给资源面临枯竭,加上世界大多数国家出于生态保护之考虑,限制原木出口,政府以增加消费附加税等手段,控制其消费量。加上胶合板是通过旋切的方式复合而成,难以克服木材自身张力带来的变形影响。因此,中国胶合板的生产和消费比重呈逐年下降的趋势。
纤维板和刨花板的生产,以“次、小、薪”材为原料,适合中国资源再生性、速生性的特点,供给上又享受国家政策的扶持,资源供给矛盾不突出。随着纤维板和刨花板品质的认同、产品性价比的提高及应用领域的拓展,其生产和消费比重呈逐步上升的态势,业已成为木材市场需求的主流。而中/高密度纤维板正是人造板中发展最为迅速的板种,发展潜质巨大。
五、盈利能力的预期及保障
1、国民经济大幅增长
按未来五年我国经济增长速度8%,人口增长率6‰,以及2010年城市化率49%来测算,到2010年,我国人造板市场需求将超过9000万立方米,年均复合增长率将达到9%。2006年预计有380亿平方米的建筑增量,而整个铺地材料将形成2000亿元的产业规模。这对于人造板产业而言,未来人均消费水平在较长的时间内将会持续升高,市场容量也将随之扩大。
2、人造板应用领域的拓展
随着自然资源和人类需求发生的变化和科学技术的进步,木材的利用方式从原始的原木逐渐发展到锯材、单板、刨花、纤维和化学成分的利用等,形成了一个庞大的新型木质材料家族,如胶合板、纤维板、刨花板、定向刨花板等
3、人均消费随GDP增长攀升
我国森林资源蓄积量世界排名第五位,但中国人均占有量仅占世界平均水平的1/5,而人均人造板消费量2004年我国仅为0.045m3,占世界平均水平0.146m3的31%。由于人造板人均消耗量与人均GDP有较高的相关性,故国民经济的增长必然导致人造板产业的增长,产品市场前景看好。
人造板工业现状及趋势:
有专家称,中国人造板工业应用人工速生丰产商品林材的时代即将到来或已经到来,这是解决人造板工业原料短缺的一条重要途径之一。
我国拥有丰富的人造板工业的原料和潜力巨大的市场,发展人造板生产将是解决我国木材供需矛盾的有效途径。
我国人造板工业自改革开放以来有了较大的发展,尤其是进入20世纪90年代以来取得了长足发展,进入了一个完善、调整、提高的新阶段。
据不完全统计,时至今日全国已建成人造板厂达3000余家,2000年总产量达2001.66万立方米 ,比1999年的增长了约为25%。形成了以胶合板、刨花板和中密度板为主的人造板工业构架,继续保持增长的态势。在全国3000余家人造板企业中,其中胶合板企业约有2000余家,而年生产能力达到1万立方米以上的只有100余家,大多为小型企业;民营企业约为1700家,2000年总生产量据估计实际已达1000万立方米以上,超过其他人造板品种,占全国人造板总量45%左右。
目前大多数胶合板企业已形成主要集中于河北、山东、江苏、浙江、广东和福建等省市经济较发达地区;刨花板企业560余家600多条生产线,年生产能力达10万立方米以上的企业仅有2~3家,3万~5万立方米的企业有近70家,年设计生产能力为440万立方米,2000年总产量286.77万立方米。
中密度纤维板是人造板主要板种中发展速度最快的一种,据全国人造板设备和木工机械最快的一种,据全国人造板设备和木工机械技术情报中心调查统计,截至2001年6月,全国中纤板厂已发展到236好几次、289条生产线,总设计年生产能力达749万立方米,2000年全国人造板生产情况调查统计为纤维板514.43万立方米/年,而实际上中纤板产量远不至于此,应接近或超过年总设计生产能力。因为这些年所建成的新增生产线,其产品正在被市场吸收。尽管有少部分生产线未形成或未达到设计能力,但有少数不少的生产线超能力达30%~50%,乃至翻番。依据“中心”市场调查数据证明,无论从总设计生产能力还是实际年产生产量在1998年就已跃居世界第二位。
尽管我国已成为人造板生产大国之一、中纤板生产第一大国,但是不是一个强国。从生产线单机生产规模、设备制造水平、生产工艺技术、产品质量与规格品种、产品质量和规格品种、产品的深加工以及市场应用等,都与世界先进发达地区和国家存在很大的差距,这是一个不争的事实。
我国人造板工业增长较快,但人均年占有量仅为0.014里方米,仅相当世界平均水平0.024立方米的58%。据专家预测到2005年我国对人造板的消费需求量为2806万立方米,2010年为4180万立方米。尽管我国人造板工业目前发展较快,但它正处于发展、调整阶段,与我国整体工业发展水平相比仍不相适应。
突出表现在三个方面:
一是结构不合理,技术含量低。胶合板比例偏大,生产和消费约分别占45%和50%,而世界胶合板比例仅为35%左右。近年发达国家呈负增长,其主要原因是受原料的限制和其他产品部分取代所致,OBS高性能复合板、无机胶粘剂人造板、特殊用途板材比例偏小、特厚和薄板比例偏低,非标准幅面板为空白,防潮、阻燃等功能板生产较少,深加工和高新技术新产品比例很小(小于20%)。
二是管理水平差,产品合格率低。多数小胶合板企业属技术落后型,为国际20世纪70年代水平,1998年产品合格率仅为69.6%;多数刨花板和中密度纤维企业生产和管理水平为国际80年代水平,多数企业缺乏技术开发能力,技术人才匮乏。
三是产品应用领域窄,应用技术落后.我国家具用人造板约占79%,建筑用人造板仅占15% 左右用作墙体材料每年不足60万立方米(约3%)而欧美用作建筑墙体装修人造板占50%左右。
诸如此类的问题还有很多,但这并非不可逾越和克服、最大的难题是原材料严重短缺,这就是我国人造板业徘徊于十字路口,面临艰难抉择之原因。
人造板生产企业如何保障其生产原料充足应将是每个非林区企业面对的现实问题,那么,解决人造板生产企业原材料供应的出路在哪里?综合近年各地实际实施情况和趋向,各地大多企业已直接或间接意识到两条可行之路,一是企业注意培育和开发后备资源,为生产可持续发展奠定基本;二是大力发展非木制原料利用。
一些企业还加大了开发海外木材生产基地力度,扩大建立稳定优质木材的供应渠道。光大木业、华光木业、维德木业、环球木业、吉林木业、德仁木业、宜华木业、成大木业等40多家企业均在海外建立了木材生产基地和工厂,为企业的发展提供了稳定的供应渠道,为扩大生产规模提供了保障。
事实证明,谁掌握了原材料,谁就掌握了生产主动权。近年来,除利用效果较好的甘蔗渣用于生产中密度纤维板、刨花板外、麦千秆的利用也紧锣密鼓地在积极展开。应该看到中国人造板工业引进设备技术和国内设计研制相结合,已走出了一条适于自身发展之路,尽管其发展之路一帆风顺,也有过坷坎曲折,但无论是在生产工艺技术到国产生产设备的研制生产,还是生产管理等方面都走出了一条可行之路。
就设备生产能力方面,目前全国生产人造板机械单机或能提供成套设备的企业有80多家,从业人员3万余人,年产约40亿元,人造板机械的品种已达800多种,除个别大型设备(如中密度纤维板式压机)不能生产外,绝大多数人造板机械都能自行设计与制造,有些还打入国际市场。
纵观我国近10年的人造板工作发展之路的得与失,预计在未来10年间,我国的人造板工作生产除胶合板因受原材料所限会逐步减少外,刨花板特别是中纤板以目前的生产能力,实际产量与市场需求仍不能达到平衡,其市场潜力巨大。虽然今后生产能力增长可能趋缓,但产量仍将继续平衡增长,以满足市场需求,今后市场需求增长较快的估计是建筑房地产业,因为就国内外的人造板生产运行而言,基本取决于建筑业的开发应用,尽管目前国内这些板材主要用于家具制造业和室内装具备业,其次是家电业,但这些行业无一不是依附于建筑房地产的发展。因此,建筑业的兴旺、发达,无疑是促进人造板市场需求的主要因素,据房地产商专家近期预测,中国房地产的开发热度至少还可持续3-5年。以此类推,我国人造板业在未来的3-5年间仍将是一个发展高峰。
今后我国人造板发展之路何在?有专家提出如下途径------科学技改,节能降耗,向科学技术要效益,要产量。质量人造板企业生存的关键,降低成本,提高效益是企业发展必由之路。新型防水剂在刨花板和中密度纤维板的生产中广泛推广、应用,获得了良好的效果和经济效益,提高了产品的质量,同时降低了游离甲醛。新的检测,控制质量的仪器不断涌现与应用。积极开发新产品。要组织力量研究开发与国际市场接轨的低毒系列人造板、难燃型 板、防霉防蛀型板、轻质和超轻质板,以及应用在室外场合的各种类型及各种规格的符合建筑数的人造板,拓展人造板产品在建筑业的应用范围,以改变我国人造板应用在墙体材料上的比例仅为3%的状况。