发烧了不出去不给大家添乱

“实木刨削单板”就是行业内大家常说的“实木皮”。从大块的实木原材上用刨切设备刨下来的木材薄片，通常厚度在0.3-0.6mm，因为很薄，像皮一样，大家就都叫实木皮了。其实说的通俗一点就是厚度为0.3-0.6mm的木板。

真空铸造指的是铸铁板。

一般来讲真空铸造的铸铁板比翻砂铸造的铸铁板更稳定。因为真空铸铁板是一次铸造成型，保证铁板内无气泡和焊接点，所以其承受琴弦拉力重力的程度更强。

实木单板指的是音板。

实木音板通常采用径切的云杉或鱼鳞松，要求板材宽度为100mm，坯厚为11-12mm。经烘干处理后，含水率达到8%以下，板与板之间拼接，按各类钢琴设计的音板角度，砂平厚度为7-8mm，裁边，配以肋木制成音板（肋木的作用为支撑音板形成特有的弧面）。

实木音板对材料的要求极高：年轮纹理在2mm-3mm之间、径切板、板材、无节疤、无早眼、无油线、无腐朽斑痕。这样木材的出材率低，制作工艺复杂，用环保型骨胶手工拼接，含水率要控制在6-8%之间，从而导致生产周期长，造价高。但实木音板对声音的传递速度快，穿透力强，可以获得优美的琴声。

复合音板（包括实木贴面音板）复合音板的作用对用料不甚讲究，对内在的木材就要求不高，至于带虫眼、节疤、油线、腐朽斑痕等现象的板材以及中密度纤维板等都可以利用加工，只要外表清楚即可。故此类音板的制作成本低，生产速度快，生产周期短，对声音传导速率慢，音色差的钢琴大多数都是使用的复合音板。

百度百科

氟碳涂料本身性能决定喷涂设备必须有良好的雾化效果, 保证喷涂层的均匀性。氟碳涂料中的金属微粒的分布直接影响涂层的外观效果。涂层均匀、质量优良的氟碳涂层具有金属光泽, 颜色鲜明, 有明显的立体感。而使用不合适的设备喷涂的氟碳涂层, 颜色不均, 表面有阴影或涂层不牢。为了得到好的喷涂效果, 应采用高压静电电气喷枪。

铝单板氟碳喷涂工艺多采用多层喷涂, 从铝单板的前处理到各喷涂工序都要严格控制质量, 较终产品必须达到美国建筑制造业协会AAMA-605.02.90 标准的要求。铝塑复合板一般采用多层滚涂工艺。

铝单板氟碳喷涂工艺流程如下:

铝单板前处理: 表面去油去污水洗→碱洗(脱脂)→水洗→酸洗→水洗→铬化处理→水洗→纯水洗。

喷涂: 喷底漆→流平→喷面漆→流平→喷罩光漆→流平→固化(180~250℃)→质检→包装。

多层喷涂工艺可分为三次喷涂( 简称三喷, 喷底漆、面漆及罩光漆)  二次喷涂(喷底漆、面漆) 。

1、前处理工艺

前处理是使铝合金板材在喷涂前经过去油去污及化学处理, 以产生铬化膜, 增加涂层和金属表面的结合力和防氧化能力, 有利于延长漆膜的使用年限。

铬化处理方法包括两个步骤: ①在含铬的槽中浸渍②形成的铬酸盐膜烧结。

当使用化学脱脂时, 应注意不要使用苛性的脱脂剂。可以采用热碱溶液进行浸渍或喷淋脱脂处理。碱溶液温度为600℃, 浓度50g/L, 时间3~5min。

铬酸盐液的组成: 硫酸铬2g/kg 槽液 重铬酸钾147g/kg 槽液 氢氧化钠79g/ kg 槽液 水772g/kg槽溶液。

经过脱脂和预处理的铝板不能用手直接接触其表面, 在预处理之后操作人员都要带上棉布手套操作。

2、喷涂工艺

底漆喷涂: 底漆涂层的作用是提高涂层抗渗透能力, 增强对底材铝板的保护, 稳定铝单板表面层, 加强面漆与铝板表面的附着力, 保证面漆涂层的颜色均匀性。底漆层厚度一般为5~10um。

面漆喷涂: 面漆涂层是提供铝单板所需要的装饰颜色, 保护铝板表面不受外界环境大气、酸雨、污染物的侵蚀, 防止紫外线穿透, 增强舒缓老化能力。面漆层厚度一般为23~30um。喷涂面漆层之前, 底漆涂层应被烘干, 并且喷涂时工件温度不超过50℃ 。如果在太热的工件上喷涂会使涂层表面粗糙。

罩光漆喷涂: 罩光漆涂层也称清漆涂层, 主要目的是更有效地增强漆层抗外界侵蚀能力, 保护面漆涂层, 增加面漆色彩的光泽, 外观更加颜色鲜明、光彩夺目, 涂层厚度一般为5~10um。三喷涂层总厚度一般为40~60um, 特殊需要的可以加厚。

3、固化工艺

三喷涂层一般需要两次固化。有涂层的铝单板进入固化炉, 固化温度一般在180~ 250℃之间, 固化时间为15~25min。不同氟碳涂料生产厂家都会根据自己生产的涂料, 提供较佳的固化温度和时间。也可以根据自己经验把三喷时的二次固化改为一次固化。

铝单板喷涂前处理是：

铝单板喷涂前处置的技术流程许多，可依据具体情况，如厂房条件即空间方位巨细、工件原料（冷轧板、热轧板、镀锌板、铝合金、玻璃钢等）、工件外表情况（锈蚀、防锈油、杂物）、出产批量、质量需求等挑选。不一样的出产厂家选用的流程不尽一样。如客车出产的全体流程及质量需求根本一样，前处置流程通常有以下两种：

1、制件前处置

典型的技术流程：

预脱脂→脱脂→水洗I→酸洗→水洗II→中和→水洗III→表调→磷化→水洗IV→钝化

厂家可依据本厂的实际情况进行恰当调整:

作为制件前处置，酸洗除锈是必不可少的。但在前处置过程中，最佳将锈蚀件和非锈蚀件分隔，锈蚀件进行酸洗，非锈蚀件最佳不要进行酸洗。

2、产品前处置

产品前处置是将整个产品浸入槽液中进行外表处置，当前已有不少厂家选用。工序间搬运有手动操控和主动操控两种。对比先进的是选用PLC程序主动操控，能完结工序间主动搬运。通常流程为： 脱脂→水洗→表调→磷化→水洗。

喷涂前处置的常用设备是喷淋式联合清洁机，其清洁原理是借助于喷发机械力和化学作用，来完结去油、磷化、钝化、清洁等技术过程。

喷淋式联合清洁机典型工序是：脱脂、水洗、表调、磷化、钝化、水洗、纯水洗。

其布局特点是：前处置出产线各工序喷淋管安置在地道内，喷淋由各液槽的泵来供给。各工序间都有门洞板离隔，以防窜液。各加热液槽的加热办法有槽内和槽外。内加热器有排管、蛇形管、波纹板等；外加热器有列管、板式加热器等。加热介质有热水、蒸汽、导热油等。在脱脂、磷化工序别离设有除油系统和除渣系统。为避免各加热段地道顶部及门洞处溢出蒸汽，在地道顶部设有排风机。

各技术操控要素分述如下：

1、脱脂

脱脂机理是经过脱脂剂对各类油脂的皂化、加溶、潮湿、涣散、乳化等作用，然后使油脂从工件外表脱离，成为可溶性的物质或被乳化、涣散而均匀安稳地存在于槽液内。脱脂质量的评估首要是以脱脂后工件外表不能有目视油脂、乳浊液等污物，水洗后外表应被水彻底潮湿为规范。脱脂质量的好坏首要取决于游离碱度、脱脂液的温度、处置时刻、机械作用和脱脂液含油量等要素：

（1）游离碱度（FAL）

脱脂剂浓度恰当才干确保最佳作用。通常只需求检测脱脂液的游离碱度，FAL过低，除油作用相对较差；FAL过高，不只构成材料糟蹋，也给后道水洗增加担负，严峻者还会污染后序的表谐和磷化。

（2）脱脂液的温度

任何一种脱脂液都有最佳的脱脂温度，温度低于技术需求，不能充沛发挥脱脂作用；温度过高，不只增加耗能，还能带来一些副作用。如脱脂剂蒸腾过快、工件脱离槽液时因外表枯燥速度较快，而易构成工件返锈、碱斑、氧化等弊端，影响后道工序的磷化质量。主动温控也需求定时进行校核。

（3）处置时刻

脱脂液有必要和工件上的油污充沛触摸，有满足的触摸反响时刻，才干确保有杰出的脱脂作用。但脱脂时刻过长，会增加工件外表的钝性，影响磷化膜的生成。

（4）机械作用的影响

脱脂过程中，辅以机械作用，选用泵循环或工件移动的办法，能够加强除油作用,缩短浸渍清洁的时刻；喷淋脱脂的速度比浸渍脱脂速度快10倍以上。

（5）脱脂液含油量：

跟着槽液的循环运用，油污含量在槽液内会不断增加，当到达必定份额时，脱脂剂的脱脂作用及清洁功率会显着降低，即便经过增加药剂保持槽液高浓度，被处置工件外表的清洁度仍不会有所晋升。已老化蜕变的脱脂液，有必要全槽替换。产品出产通常依据槽液的运用时刻及处置工作量当令进行换槽。

2、酸洗

产品制作用钢材在轧压成型或储藏运送过程中，外表会发生锈蚀。因为锈蚀层布局疏松，与基材附着不牢，并且氧化物与铝单板铁可组成原电池，进一步促进铝单板腐蚀，使涂层很快被损坏，因而涂装前有必要将其除净。产品通常常用的是酸洗除锈，它不会使铝单板工件变形，每个旮旯的锈蚀都能铲除洁净，除锈速度快，本钱相对较低。酸洗质量首要是以酸洗后的工件不该有目视可见氧化物、锈及过蚀表象为规范，影响除锈作用的要素首要有：

（1）游离酸度（FA）

测定酸洗槽的游离酸度FA，是验证酸洗槽除锈作用凹凸的最直接有用的评估办法。游离酸度低，除锈作用差。游离酸度过高时，工作环境中的酸雾含量较大，晦气于劳动维护；铝单板外表易发生“过蚀”表象；并且残酸的清洁对比艰难，易致使后续槽液的污染。

（2）温度、时刻

大多数酸洗是在常温下进行的，当运用加热酸洗时，通常操控在40℃～70℃之间，尽管温度对酸洗才能的进步影响较大，但温度过高会加重对工件、设备的腐蚀，对工作环境的影响也十分晦气；并且在彻底除掉锈迹的前提下，酸洗时刻应尽能够短，以削减铝单板的腐蚀和氢脆的影响。因而处置过程中应严格操控槽液的温度和工件的处置时刻。

（3）污染老化

酸液在除锈过程中，会不断带入油污或其它杂质，其间的悬浮杂质可经过刮捞的办法进行去掉；当可溶性的铁离子超越必定含量时，槽液的除锈作用不但会大大降低，并且过量的铁离子随工件外表的残液混入磷化槽内，加速磷化槽液的污染老化，严峻影响工件的磷化质量，通常酸液的铁离子含量应操控在不超越6%~10%为宜。超越操控目标时有必要替换槽液。

3、表调

外表调整剂能够消除工件外表因碱液除油或酸洗除锈所构成的外表状况的不均匀性，使铝单板外表构成很多的极细的结晶中间，然后加速磷化反响的速度，有利于磷化膜的构成。

（1）水质的影响

槽液所用水质中如所含水锈严峻、钙镁离子含量较大，会影响表调液的安稳性，槽液制造时可预先增加软水剂以消除水质对表调液的影响。

（2）运用时刻

通常表调剂选用的是胶体钛盐，其存在胶体活性，当运用时刻较长或所含杂质离子较多时胶体活性会损失，此刻胶体的安稳状况被损坏，槽液沉积分层，呈絮状,此刻有必要替换槽液。

4、磷化

磷化是一种化学与电化学反响构成磷酸盐化学转化膜的过程，所构成的磷酸盐化学转化膜称之为磷化膜。客车涂装常用的是低温锌系磷化液.磷化的首要意图是给基体铝单板供给维护，在必定程度上避免铝单板被腐蚀；用于涂漆前打底，进步漆膜层的附着力与防腐蚀才能。磷化是整个前处置技术最为重要的一个环节，其反响机理杂乱且影响要素较多，因而磷化槽液相对于其它槽液的出产过程操控要杂乱得多。

（1）酸比(总酸度与游离酸度的比值)

进步酸比可加速磷化反响速度，使磷化膜薄而详尽，但酸比过高会使膜层过薄，易致使磷化工件挂灰；酸比过低，磷化反响速度缓慢，磷化晶体粗大多孔，耐蚀性低，磷化工件易生黄锈。通常来说磷化药液系统或配方不一样其酸比巨细需求也不一样。

（2）温度

槽液温度恰当进步，成膜速度加速，但温度过高，会影响酸比的改变，进而影响槽液的安稳性，一起膜层晶核粗大，槽液出渣量增大。

（3）沉渣量

跟着磷化反响的不断进行，槽液内的沉渣量会逐步增多，过量的沉渣会影响工件外表的界面反响，致使磷化膜发花、挂灰严峻，乃至不成膜，因而槽液有必要依据处置的工件量和运用时刻当令进行倒槽，进行清渣除淤。

（4）亚硝酸根NO-2（促进剂浓度）

NO-2可加速磷化反响速度，进步磷化膜的细密性和耐腐蚀性，含量过高时使膜层易呈现白点或发彩表象；过低，成膜速度缓慢，磷化膜易生黄锈。

（5）硫酸根SO2-4

酸洗液浓度过高或水洗操控欠好都易致使磷化槽液内硫酸根离子增高，过高的硫酸根离子会减慢磷化反响速度，使磷化膜晶粒粗大多孔，挂灰严峻，磷化膜的耐蚀性降低。

（6）亚铁离子Fe2+：

磷化溶液中含亚铁离子量过高时，会使常温磷化膜防腐才能降低；会使中温磷化膜晶粒粗大，外表浮白灰，防腐才能降低；会使高温磷化液沉渣量增大，溶液变混浊，一起游离酸度升高。

5、钝化（关闭）

钝化的意图是关闭磷化膜孔隙，进步磷化膜耐蚀性，特别是进步漆膜的全体附着力和耐腐蚀性。当前通常选用含铬处置和无铬处置两种办法，但是有一些用碱性无机盐型钝化（大多数含磷酸盐，碳酸盐，亚硝酸盐，磷酸盐等），这些物质严峻危害漆膜的长时间附着力和耐蚀性。

6、水洗

水洗的意图是铲除工件外表从上一道槽液所带出的残液，水洗质量的好坏可直接影响工件的磷化质量和整个槽液的安稳性。水洗槽液通常操控以下内容：

（1）淤泥残渣含量不能过高。含量过高易呈现工件外表挂灰。

（2）槽液外表应无悬浮杂质。通常水洗办法选用溢流水洗，以确保槽液外表无悬浮油污或其它杂质。

（3）槽液PH值应接近于中性。PH值过高或过低都简单致使槽液串槽，然后影响后续槽液的安稳性。

铝单板的喷涂工艺过程比较复杂，每一个加工环节都要求极为精细的操作，其中尤其以温度的控制更为重要，必须由经验丰富的技术人员亲自操作才能保证加工质量。

浅色黄木纹铝板

相关名词：铝单板表面处理,铝单板,喷涂铝单板,铝单板幕墙,滚涂铝单板,滚涂板

产品结构：铝质瓦楞复合饭是由面扳，背板两层铝扳与铝瓦楞芯粘接而成的3层夹层复合材抖， 在获得产品优异性能的同时． 大大降低了材料用量。铝瓦楞版的面板． 背饭通常是对称的采用来自同牌号厚度的铝合金饭． 但也可以采用不对称的结构形式. 背板薄于面板厚度， 通常不小于面板厚度的一半。瓦楞复合板采用AL3003H16-H18材料，面板厚度为0.8～1.0mm,背板厚度为0.4～0.5mm(与铝质蜂窝板相同),芯板采用AL100H16-H18，材料厚度为0.2mm(蜂窝板芯板为0.06～0.07mm)，是水波纹型,与面板背板粘结面为弧型,增大了粘结强度(高于蜂窝板),利用热硬化性树脂粘含剂具有金属板卓越的粘合力，在先进的全自动化生产设备上用最先进的ERPSystem系统质量管理生产,确保粘结性能稳定牢固耐久与建筑同寿命。

铝质瓦楞板的性能：

一、粘结性能稳定牢固耐久：

瓦楞复合板采用AL3003H16-H18材料，面板厚度为0.8～1.0mm,背板厚度为0.4～0.5mm(与铝质蜂窝板相同),芯板采用AL100H16-H18，材料厚度为0.2mm(蜂窝板芯板为0.06～0.07mm)，是水波纹型,与面板背板粘结面为弧型,增大了粘结强度(高于蜂窝板),利用热硬化性树脂粘含剂具有金属板卓越的粘合力，在先进的全自动化生产设备上用蕞先进的ERPSystem系统质量管理生产,确保粘结性能稳定牢固耐久与建筑同寿命。

彩色瓦楞铝板

二、节能环保：

瓦楞板的芯板是水波纹型，在面板和背板之间组成了空气通道，是中空板系统，是隔热保温的蕞佳产品。在太阳辐射的作用下，通道中的空气升温向上流动带走热量，具有隔热性能。

在寒冷地区，将瓦楞通道上下端密封，白天在阳光照射下，储存热能减少室内采暖热量的流失，具有保温性能。

工程中余料可lOO%回收，环保无污染。

三、隔声降噪：

由于芯板是瓦楞弧型，对声波产生曲面反射，消除面板与背板之间的声波耦合，提高隔声性能大于35dB。

四、超高的平整度：

铝塑复合板由于铝面板的厚度为0.5mm,折边后承载能力较小，不宜用于大板块或大高度幕墙工程。

铝单板由于线膨胀系数为2.35x10-5,冷缩热胀变形较大,一般使用1-2年后铝板表面产生凹凸变形,影响建筑外立面的艺术性。

蜂窝板外表面的平整度较好，但价格较高不宜被工程采用。

铝质瓦楞板的拉伸、压缩强度，180度剥离强度(详见检测报告)高于蜂窝板，故具有超高的表面平整度，稳定耐久与建筑同寿命。

银色瓦楞铝板

五、氟碳涂层：

瓦楞板的面板为氟碳辊涂，由于采用了对铝板表面进行脱脂、除油、清洗、烘干、铬化处理自动化流水线生产线，确保涂层厚度均匀附着力好颜色各异并有防石材，本纹效果可供选择。

六、重量轻，具有经济性：

瓦楞板6mm厚，比重为4.3kg/m2。由于面材重荷载小，而结构支承龙骨可减少，更具有经济性。

七、易清洗、耐腐蚀、防污能力强、耐久不变色。

八、大规格、提高材料的利用率：

瓦楞板宽为1000～1550mm,长为300～6000mm，厚度为4～8mm，为各种幕墙分格合理选用，提高材料利用率，降低成本。

九、加工安装简便

易加工：可切割、打孔、折弯，可制成异型平板、弧型板。边肋、加强中助可用拉铆钉连接，简便牢固。

易安装施工：可采用定距压接、挂接、开缝、闭缝结构，确保表面平整，安全耐久，更具有建筑艺术，详见节点图。

十、价值比：

铝质瓦楞板具有上述超高性能，价格接近3mm厚的铝单板，具有经济性。

细木工板，俗称大芯板、木工板，是具有实木板芯的胶合板，它将原木切割成条，拼接成芯，外贴面材加工而成，其竖向（以芯板材走向区分）抗弯压强度差，但横向抗弯压强度较高。面材按层数可分为三合板、五合板等，按树种可分为柳桉，榉木、柚木等，质量好的细木工板面板表面平整光滑，不易翘曲变形，并可根据表面砂光情况将板材分为一面光和两面光两类型，两面光的板材可用做家具面板、门窗套框等要害部位的装饰材料。现在市场上大部分是实心、胶拼、双面砂光、五层的细木工板，尺寸规格为1220 mm×2440mm。

2、细木工板特性

细木工板握螺钉力好，强度高，具有质坚、吸声、绝热等特点，而且含水率不高，在10%—13%之间，加工简便，用途最为广泛。

细木工板比实木板材稳定性强，但怕潮湿，施工中应注意避免用在厨卫。

细木工板的加工工艺分为机拼与手拼两种。手工拼制是用人工将木条镶入夹板中，木条受到的挤压力较小，拼接不均匀，缝隙大，握钉力差，不能锯切加工，只适宜做部分装修的子项目，如做实木地板的垫层毛板等。而机拼的板材受到的挤压力较大，缝隙极小，拼接平整，承重力均匀，长期使用，结构紧凑不易变形。

材质不同，质量有异，大芯板根据材质的优劣及面材的质地分为“优等品”、“一等品”及“合格品”。也有企业将板材等级标为A级、双A级和三A级，但是这只是企业行为，与国家标准不符，目前市场上已经不允许出现这种标注。

大芯板的材种有许多种，如杨木、桦木、松木、泡桐等，其中以杨木、桦木为最好，质地密实，木质不软不硬，握钉力强，不易变形，而泡桐的质地很轻、较软、吸收水分大，握钉力差，不易烘干，制成的板材在使用过程中，当水分蒸发后，板材易干裂变形。而硬木质地坚硬，不易压制，拼接结构不好，握钉力差，变形系数大。

3、细木工板用途

家具、门窗及套、隔断、假墙、暖气罩、窗帘盒等。

4、细木工板的选择

细木工板表面应平整，无翘曲、变形，无起泡、凹陷；芯条排列均匀整齐，缝隙小，芯条无腐朽、断裂、虫孔、节疤等。有的细木工板偷工减料，实木条的缝隙大，如果在缝隙处打钉，则基本没有握钉力。消费者选择时可以对着太阳看，实木条的缝隙处会透白。如果细木工板的胶合强度不好，掂其一自负盈亏会有“吱吱”的开胶声。如果大芯板散发清香的木材气味，说明甲醛释放量较少；如果气味刺鼻，说明甲醛释放量较多。

细木工板质量差异很大，在选购时要认真检查。首先看芯材质地是否密实，有无明显缝及腐朽变质木条，有无明显缝及腐朽变质木条，腐朽的木条内可能存在虫卵，日后易发生虫蛀；再看周围有无补胶、补腻子的现象，这种现象一般是为了弥补内部的裂痕或空洞；再就是用尖嘴器具敲击板材表面，听一下声音是否有很大差异，如果声音有变化，说明板材内部存在空洞。这些现象会使板材整体承重力减弱，长期的受力不均匀会使板材结构发生扭曲、变形，影响外观及使用效果。

合成木皮 采用天然木薄片为原材料，用不同颜色的原木皮一层层叠起来，经树脂高压胶合形成木方，再从剖面切片形成一条条颜色不同、不同木种的新型木皮。（经过整理、漂染、粘胶热压、规格锯木等多项环节和程序制作），保留木材隔热、绝缘、调温、调湿等所有的自然特性。纹理图案有规则。优点表面耐磨，硬度高，不易起皮，色泽均匀，表面平整，较能够抗环境因素影响，贴面稳定。

2,调整琴桥的高度,或考虑换个弦枕 !调琴颈和弦的高度!琴颈和琴桥反复调试试，找到一个最佳的点就好,要细心啊 !

3,可以调琴颈，拧那个琴头上的内六角螺孔!一点一点的拧,一点一点的试效果!顺时针的话弦就松，逆时针就紧，注意让琴颈有适度的弯曲，朝指板这面的弯曲!但别调多了,那音准就被破坏了!

4,买来时候好好的,一换地方,气候一变,就打品!这是金属的热涨冷缩原理!没关系,天暖和就好了!尽量不要轻易调整!琴要注意保护，不要让琴受热受潮什么的!

5,和弹奏的力度也有关系!使劲弹都有点打品!

6,品不平,某品高了可以自己拿剧条掰断,拿断面去刮品,本来在有个地方很打的,刮了之后就不怎么打了!下手一定要轻!

7,调调琴筋吧,琴颈要稍微凹一点,你后面的品不打品,如果调节琴桥,那琴弦就高了.品丝能换,有多种型号能选择,不过这可是技术活了,找个有经验的给你换吧!

8,调琴考虑的顺序是，敲打铜品、垫高琴桥、调整指板钢筋、折腾琴枕!低档琴,打品一般是品丝一边或两边翘起，可以通过敲品丝、垫高琴桥得到改善!用一种塑胶锤子，把高的品丝锤矮一点!

9,琴第六弦打品,然后把琴桥靠六弦侧垫高,问题解决!

10,琴弦越粗，声音越柔美圆润。 材料越硬声音越明亮（如碳高音弦）。 张力越低按弦越舒适，但也增加了打品的可能性（当然，打品的问题主要还是看吉他本身）。

说说如何调节琴弦过高的箱琴

前些日子,朋友们总是对自己的琴的手感问题头疼,他们普遍反映自己的琴弦过高,按起来很费力气!就这个问题,大家也都说出了自己的办法,有的说换弦,有的说调节琴颈等等!今天我就具体的总结一下吧!可能也不是很全面也希望大家补充!

1通过调节琴颈来改变手感!首先我们要看一看指板与琴弦的状态,如果琴弦与指板呈凹状,这时就有必要调节一下你琴颈了!方法是用一个六角扳手插进音孔处(也有的琴的调节处在琴头)的六角螺母,然后向右转动!这样就会改变琴颈的状态从而改变琴弦的高度!

2如果调节了琴颈但琴的手感依然无法满足你的要求,这时你就需要磨磨你的琴鞍了(也就是在琴桥上的长条状物体),把它拿下了,然后用细沙纸打磨!要注意的是磨的时候一定要均匀!最好一边磨一边试琴!否则如果把琴鞍磨的过低!会出现打品的现象!这样就得重新买个琴鞍了!

3琴枕的调节,你可以用小戳来磨,但这个非常危险!如果琴枕的卡弦处被你磨不均匀了,你的琴的手感音色都会发生不好的变化,所以不推荐这个方法,如果你实在想用这个方法最好找琴师帮忙!因为调节琴枕是有特殊的工具的!

4也就是换弦!琴弦的粗细也会影响手感,如果你琴弦粗,影响了你的琴的手感,你可以换套细弦!但就我个人的经验!通过这种方法调节琴的手感,效果很不明显!

5这里说下弦高的标准!在不按品的情况下,通常1,2,3,4,5,6弦的弦距分别为1.8mm,2.0mm,2.2mm,2.4mm,2.6mm,2.8mm大家可以根据自己的实际情况来决定但最不要超过这个数值太大!

吉它的选择与保养

我国有句古话：“工欲善其事，心先利其器”。当你获得一把称心的吉化，你不仅会爱不释手，而且还会使学习获得事半功倍的收效；反之，如果你得到的是一把质量很差的成品，你将会失去弹他的热情。在选购吉他的时候，外观的华美应放在第二位，首先得重视它的“音质”，下面从六个方面来告诉你识别吉他良莠的知识。

1、用眼睛仔细察看琴颈与指板是否挺拔，如音空处的指板下沉，或琴颈中段呈驼背，由已不能使用，这类次品往往外观无损，因此在选购时，特别要小心。

2、琴弦与第一音品的间距，一般为1.0/1.2mm，与第十二音品的间距，为4.5/5/0mm。高于这个数据，不仅造成按弦的困难，而且会导致“走音”，这类吉他可以请有经验的吉他老师，把弦距调整后再使用。

3、铜质音品的纵横面，以扁、阔、圆的几何体为上品，使用锉刀平整过的音品呈刀背型，不仅会损伤琴弦，而且妨碍左手指在弦上滑音与挫伤换把位的速度。这类吉它不宜使用。

4、轻敲共鸣体各部位，如发出混浊嘶哑的杂音，说明某部位有龟裂或开胶现象。

5、把琴弦调到标准音高时，有否发现轴转动失灵，并试奏检视有否煞品。

6、演奏各调音阶与和弦，来听辩音准是否符合要求以及音量、音色、各弦之间发音是否平衡，手感是否适意。

显然，对于一位初学者来说，以上六个方面的检示较难面成，最好还是委托内行或你的吉他老师来协助你选购吉他。

当你拥有一把吉他后，还得好好保养它，才能延续使用寿命，请注意以下三个方面：

1、弦轴金属部件，需常加润滑油，一般每季度加一次即可。在调弦过程中，应随时注意琴弦的张力，不要一下子调得过高，以免断弦。

2、吉他如长期不使用时，可将琴弦放松；经常要弹奏的，则不必放松琴弦。吉他宜经常弹奏，使共鸣箱内空气流动而保持一定的干燥度，平时则悬挂在没有阳光直射的通风处。过份的干、湿均会引起粘合剂开胶。

3、吉它带出户外时，应该在布质的吉它保护套中，保护套可根据你的吉它大小尺自制。

吉他保养

1，延缓琴弦老化：琴弦老化是不可避免的措施（为什么没有不锈钢的？太硬了琴颈受不了？）因为由于种种原因，比如手上的汗渍污渍以及周围环境的潮湿等等，导致琴弦生锈，因此在弹琴之前之后都因该用柔软的干布或纸巾擦拭

2，琴身的维护：右手长期与琴体接触会使琴身积上一层污垢。其实其对身体的影响比对琴还厉害，那上面可是细菌无数啊，因此一旦发现立刻清除。

3，中，低档吉他要买个琴套，高档的吉他要买个琴盒，这样便于吉他的存放。

4，温度，湿度的突然变化会对吉他造成伤害。平时要避免吉他在阳光下直照，不要让吉他靠近暖气。如果空气过分潮湿可在琴盒内放一些干燥剂。

5， 高档吉他都是经过相当考究的工艺及材料精细加工而成的，因此特别容易受伤。切忌将吉他放到桌面或地板上。 注意你的拉链和纽扣造成划伤。

6， 经常弹奏，随时让吉他各部分充分震动，这是保养吉他的最好方法吉他的各部分。

琴弦的基本常识

1. 好的琴弦应该具有好的音质、定弦快、音高稳定、良好的可演奏性（手指有安全感，琴弦反应敏锐）以及长的寿命（如果你一天弹琴2小时，那么琴弦应该大约可使用3个月）。

2. 不同品牌或是同一品牌不同型号的琴弦，通常是厂商们试图在上述5个方面追求更高可能性的结果，或者是他们试图在某个特定方面有不同表现（如明亮或柔美的声音等等）。他们通过调整琴弦的组成材料（增减低音弦中银的含量或是高音弦中碳的含量等等）以及工艺流程来实现他们的目标。琴弦的制造并不是一个精密科学，每个牌子的琴弦都有它独一无二的特性，也都有好和不尽人意的地方。没有任何一家厂商生产的琴弦是最好的或是完美的。

3. 听取别人的意见是个很好的主意，但是要注意，不同的人在评价琴弦时会有不同的标准。比如说，一个乐器制作家一般会比较偏爱没有太多特色的琴弦（既不要太明亮也不要太柔美），这样才可以突出吉他本身的特性。而一个演奏者则常常有自己特定的声音选择（如朴实的低音、明亮的高音等等）。而这些喜好并不具有绝对的美学标准，它取决于吉他本身以及演奏者的风格。因此，一套中规中矩的琴弦并不一定是最好的选择。

4. 琴弦的张力是一个大的方面，有很多可说的东西，张力对于琴弦来说是必须的，我们依靠对张力的调张使琴弦达到不同的音高，一般说来：

张力的等级一般分为超低、低、中等、高、超高五个级别。 一条弦上的张力等级取决于厂商所确定的标准长度（比如达达里奥是648毫米，如果琴弦装到吉他上后，使用长度超过了648毫米，那么就会需要更高的张力，如果少于648毫米，那么需要的张力就会比较小，因此，在考虑琴弦张力时，不要忘了不同的标准长度。 张力越高的琴弦越粗。 琴弦越粗，声音越柔美圆润。 材料越硬声音越明亮（如碳高音弦）。 张力越

低按弦越舒适，但也增加了打品的可能性（当然，打品的问题主要还是看吉他本身）。 张力越大并不意味着音量越大。张力较高的琴弦会振动得更加猛烈，但是这种振动的形式在音量方面并不起主要作用。吉他本身，尤其是它的内部构架在这方面扮演着重要得多的角色。举一个典型的例子：一套超高张力的琴弦很可能由于给面板施加了太大的压力而使面板开始阻碍声音的发出。 在考虑使用超高张力琴弦时，一定要先向您的吉他的制造商核实一下您的琴对于琴弦张力的承受能力。很多制作家都不会推荐您在他们的吉他上使用超高张力琴弦。 大多数演奏者都会对中等张力、高张力或者中等和高张力混用的琴弦感到舒适。我不推荐大家使用低张力或超低张力的琴弦，因为它的声音之薄肯定超出了大多数演奏者的想象。

如何鉴赏吉他的品质

出于教学和销售的目的，从5个方面考量吉他的质量是比较方便可行的，即：材料，设计，工艺，手感和音色。只有考察至少这5个方面的特点，我们才可能对吉他有全面而客观评价。

由于吉他爱好者不了解吉他评判需要从整体性和综合性上来把握，他们很容易沉迷于吉他的某个细小方面，而看不到全貌。举例来说，有爱好者可能听说，好的吉他都有“密而对称”的条纹，或者，“条纹越密，声音越好”。于是，爱好者从此就把注意力全用在这些枝节问题上。

材料方面：根据所用材料，吉他可分为各种档次，基本可以这样分：全合板吉他（比如很多廉价的亚洲吉他，价格在50美元-400美元）；面板为单板，背侧板为夹板的吉他（价格在400-2000美元）；全单板的吉他（从1000或1100美元起价）。

对制作者来说，根据木材的硬度，色泽，弯曲度，条纹的疏密，一块实木面板的成本大约在10美元-100美元。就背板和侧板而言，硬度通常是最影响价格的因素。夹层的背板和侧板成本通常在8-30美元，实木桃花心木背板和侧板在20美元，印度玫瑰木为50-100美元，西班牙柏树为80-150美元，巴西玫瑰木为400-800美元（巴西玫瑰木很昂贵，原因是对此类出口实行国际禁运）。

一位高档古典吉他代理商最近向我透露，上述有关木材价格的信息可能会误导一些消费者，因为他们看不到各种潜在的成本。说的明白点就是，消费者应该认识到，在采集了木材之后，还必须进行适当的干燥和老化--这可能需要多年。

正确的干燥过程将大大增加基本木材的成本。另外，消费者还必须认识到，即便是惊心挑选的木材，也可能有暗藏的暇疵，因而，就可能无法使用。

木材必须适当地切割并干燥。大多数制造吉他的木材是通过KILN进行烘干的（KILN是一种特别设计的烘干装置，在加热和烘干木材的过程中可以控制湿度。如果在加热过程中木材的湿度过小就可能开裂）。KILN烘干一块1寸厚的中密度木材大约需要1个月的时间，比如桃花心木；而烘干玫瑰木或乌木这样较高密度的木材则需要更长的时间。一些定制吉他的师傅喜欢风干木材，因为他们声称自然干燥的木材声音会更好。自然干燥一块背板硬木可能需要几年的时间。（马德里的制作家felix manzanero使用的木材自然干燥的时间全部超过30年）.

干燥木材的重要性（无论是烘干还是风干）是不容低估的。如果木材在制作吉他之间没有经过干燥，做成的吉他就会不稳定。当这些木材最终干燥了的时候，结果可能是吉他琴颈弯曲，或琴体或面板开裂。

吉他的不同部分需要使用不同个性的木材。经验证明，欧洲白松，ENGELMANN白松和红松，加利福尼亚红松适合作面板；巴西玫瑰木，枫木，和

某些桃花心木适合做背侧板。西班牙红松或古巴桃花心木适合做琴颈。乌木或玫瑰木适合做指板。

旋扭在价格和质量上差异很大。简单的镍制旋扭每套约5-15美元；高质量的黄铜或合金旋扭约15-80美元。手工雕刻的黄金旋扭（比如西班牙的fustero旋扭），每套为250-300美元。

设计方面：设计涉及审美和实用的问题，而审美又涉及吉他的比例和形状，比如，现代的西班牙式设计的吉他，顶端和底端的长度比例为3：4，腰部与底端的比例为2：3，从12品向上向下为1：1。一把漂亮吉他的设计是遵从这些隐藏的几何原则的；琴体轮廓，琴头设计和音空饰圈的形式也都是遵循了经典的设计原则，而这些经典的原则早已深深根植于革列歌-罗马人的美学和比例理念之中。

做工方面：工艺涉及木工手艺和组装技术。最近几年，工厂吉他的工艺水平有了巨大的提高，现代化的设备能将吉他的外观制做的非常完美，足以与最优秀的大师的工艺相媲美。

工厂吉他生产体系与定制吉他体系相比的优势在于，根据一个优秀的设计方案，可以制造出高质量的吉他，其成本比定制吉他要低。举例来说

，木材切割机可以在1分钟之内切割出10几个统一标准和形状的琴颈，而如果人工切割，一个琴颈可能就会需要1个小时。相反，定制吉他的一个优势在于，制琴师可以根据木材的特点修改原先的设计（比如面板的厚度或音梁的安装），从而在理论上可以使特定木材的声音潜质发挥得最好。

对于外行来说，吉他的工艺水平有时难以鉴别，当然，诸如错误的切割，锯痕，接缝不严等毛病可以比较容易看到；而其他的一些问题则比较难以识别，比如，琴颈与琴体的结合是V形连接还是斜形连接等。

大多数的现代吉他都使用催化丙烯酸油漆，这种油漆非常耐用，如果涂层不太厚也不会影响声音品质。在吉他工厂，上漆工序需要5天。25-50

年前，吉他使用硝化纤维漆，由于该类油漆需要的干燥时间长，而且需要打磨，所以，上漆工序需要几个星期。最耗时的油漆是法国漆（多数为虫漆），这种漆需要30个小时，总体上需要4-8周才能完成。上述各种漆外观不同，且每种都对音质有轻微影响，哪一种“最好”，是仁者见仁智者见智的问题。一般情况下，优质的法国漆是最昂贵的。

手感方面：一把吉他的手感受多个因素影响，比如，琴颈的角度，琴颈有无弯曲，音品形状及光滑度，琴码琴桥的高度。.

品弦距低的吉他弹起来轻松，但不利于声音的远达性和持续性，因此，许多训练有素指力强劲的音乐会演奏家往往调高品弦距，而这样的吉他对缺乏专业训练的演奏者来说弹起来就会不舒服。在大量观众面前且没有扩音设备的情况下的演奏，要求吉他的品弦距要高；而低品弦距的琴更适合录音或加麦。

在FERNANDEZ音乐节上，我亲自为每把吉他调整品弦距，以达到良好的演奏状态。这种调整至少要动琴码，使古典吉他6弦在12品的品弦为4豪米，1弦为3-3.2毫米，（腐烂门哥吉他6弦为3.2-3，1弦为2.7-3.0）。另外，我还检查音品的高度，具体作法是每3品为一组进行比较，然后，如有必要，就重新安装或打磨。

声音方面：声音的质量涉及远达性，平衡性，持续性，清晰度等，鉴别吉他音质的能力需要数年的训练。测试吉他声音最重要的方法是在室各

个角度聆听，而不单单是在吉他的背后。声音整体都传递得很好吗？高音音量足且清晰吗？高中低音都平衡吗？

薄面板的吉他可以轻易弹出丰厚的低音，而高音就是个问题。完美的声音要求面板有足够的硬度--不能太薄也不能太厚。

很多人可能都会听出“好吉他”和“差吉他”的区别，但却很少有人能感觉到“好吉他”和“优秀之作”的差别。这种鉴赏吉他的能力需要专业知识作后盾，且需要许多年的培养才会获得。本文所述评价吉他的5个标准只是一些最基本的要求。

最后，需要指出的重要一点就是：价格只是市场需求的体现，而非质量的体现，不同的人会对不同的事物感兴趣。我们知道，质量本身并不决定价格，因为吉他必须要有一个招牌，名气意味着金钱。一把不知名的吉他，它的市场是有限的；另外，一把质量平平的吉他可能由于与某个名人有关而会价格大增。

准确地评价一把吉他是非常困难的，因为很多评估标准本身就是矛盾的。但无论如何，从长远来看，质量和价格在某种程度上与制造者的名气和社会认知度密切相关.