常见的木工加工机械设备有哪些
按行业类别可分为:
1. 原木加工机械
旨在对原木进行初道的加工处理的机械,如锯切、去木皮、除湿等,有大型圆锯机、皮带锯、旋切机等。
2. 板材制造
见通用木工机械第2条。另有表面涂装设备。
3. 家具制造机械
包括板式家具、办公家具、实木家具、橱柜、木门、等从锯切、成型、仿形、钻孔、开榫槽、拼接组合、涂胶、上漆到包装等各方面,均可由机械来加工完成。
4、地板、墙裙板、墙板的生产设备
主要机械设备有单片锯、四面刨、双头铣床、砂光机、滚涂机、UV
.
按加工功能可分为:
锯切
主要设备有:圆盘锯又叫风车锯、皮带锯、单片纵锯、多片锯、推台锯、开料锯、双头锯等
旋切
主要设备有:有卡旋切机、无卡旋切机、木材剥皮机等
车床
有普通车床、仿形车床、背刀车床、数控车床等
刨床
普通平刨、斜口平刨、自动平刨等
铣床
有立轴铣、立式镂铣机、吊镂机、气动吊镂机、修边机、双头铣、梳齿机、开榫机、数控雕刻机等
砂光
有普通砂带机、立卧砂带机、震荡砂带机、砂边机、砂光机、重型砂光机、底漆砂光机、高架砂光机、异形砂光机、气鼓砂、千叶轮砂、海绵轮砂、盘式砂光机、推台砂光机等
钻孔
有立式台钻、卧式台钻、立式排钻、卧式排钻、立式多孔钻、单排钻、多排钻、铰链专用钻、等
压力胶合
有冷压机、热压机、气动组装机、电动组装机、液压组装机、接长机、拼板机、涂胶机等
表面处理
有贴纸机、封边机、热转印机、真空覆膜机等
油漆涂装
有底漆砂光机、喷涂机、静电喷涂机、滚涂机、UV干燥机、淋幕机、粉尘清除机、皮带流水线、烤漆箱等
木材处理
有木材烤干机、木材调节湿度机、补板机、木材测湿仪等
去皮机,组装机。截止于2022年9月26日,根据南浔木皮厂的官网显示,其该工厂主要需要的设备是去皮机,组装机。南浔木皮厂位于浙江省湖州市南浔区南浔镇永联村,成立于2009年4月13日。
除了你说的锯/封/钻以外, 可能用到的:
1,镂铣机
2,包覆机,腹膜机
3, 冷压机
4, 电脑雕刻CNC
其他特种设备。
板式家具设备国内现在可以生产不少, 厂家主要集中在青岛和广东。几个大厂做的不错。
国外的当然更牛些,但是如果不组自动生产线,国产的也够用。
例如:广东南兴, 青岛永强,上海跃通等等。
刨切薄木制造工序
通常,加工天然薄木的是采用刨切的方法。其工序流程如下:
原木→截断→剖方→软化(汽蒸或水煮)→刨切→烘干(或不烘干)→剪切→检验包装→入库
以下仅介绍其中三个重要环节: 原木进厂后,首先要按照所需长度截成木段,而后再剖制木方时,必须根据原木直径、木材纹理和木方在刨切机上的固定方法选择锯剖方案,使刨切的薄木宽度不小于有关要求。
方案合理不仅出材率高,而且制得的径切薄木多,弦切薄木少,所得产品装饰价值高。不同径级的原木要采用不同的锯剖方案。图中的粗实线为锯剖线,箭头方向是刨刀的刨切方向:
在实际生产中,直径小于400mm的原木通常采用锯剖方案B,而直径为400~800mm的原木则多采用锯剖D和E。采用这些锯剖方案生产薄木时,出板率高,薄木质量较好,刨切机效率较高。 木方经过蒸煮(即水热处理)以后,木材的可塑性增加。提高木材塑性的最有效方法是将温度和含水率这两个因素同时配合调整,即提高木材的温度同时又增加木材的含水率。这就是实际生产中通常用饱和蒸汽或热水对木方进行蒸煮处理一水热处理的原因所在。
首先,木方放入蒸煮池时,应按树种,木方规格分别进行;水温最好保持常温,并缓慢升温,以免因热应力导致木方开裂。升至 40℃以上时,更应放慢升温速度;蒸煮过度也会降低薄木质量;蒸煮池应经常常清除树脂、树皮、泥沙,并经常换水,以减少木方污染;蒸煮处理后的木方应及时放入刨切机前的贮木温水槽中,保温在40~50℃范围(随树种和薄木厚度而定)。下表列出了几种木材的蒸煮基准,仅供参考。 干燥后含水率一般要求在8%~12%为宜,薄木干燥设备有连续作业的滚筒式干燥机和带式干燥机以及间歇作业的干燥室。干燥室是老式干燥设备,很不经济,但干燥质量较好。应用最广泛的是滚筒式干燥机。比较簿的薄木,特别是厚度小于0.4mm的薄木,必须采用带式干燥机。
木皮切削方式
横切:涡纹;纵切:直纹;斜切:山纹
科技木皮属于再生性的贴皮木材,是在天然木材的基础上制作的。其实就是将原木进行深加工而成,这个加工过程是从设计、染色、再构造、除虫后,再经过高温高压生成,这样处理后的科技木皮,木材纹理更加丰富、漂亮,而且表面光滑无结疤。
【科技木皮工艺如何制作的】
科技木皮的制作工艺比较复杂,简单来说分为一下几个步骤:
(1)首先需要将原生木木材进行刨皮,将得到的木皮以及其他木材进行干燥处理,除去木材中的水分 方便后续的加工。
(2)得到的材料干燥完毕后,就要将木材进行漂白处理,为的是除去原生木原有的一些瑕疵颜色,然 后将漂白过的木材进行上色,这个上色可以将木材变成任何我们需要的颜色,这也是我们看到市 面上科技木皮颜色种类各种各样的原因。
(3)上好色的木材就需要进行重新组胚了,这个步骤也就是改变木材的纹路,这里不仅可以将一些原 生木本来的瑕疵纹路进行修正,也可以完全为了客户需求设计相应的纹路。这个步骤也是整个科 技木皮工艺中最为复杂的一步。
(4)最后一步就是将得到的全新木材进行上胶,然后压制成木方。最好将木方切成薄片也就是我们最后看到的成品科技木皮了。
贴木皮工艺
随着林业资源的匮乏实木原材料价格的上涨,贴木到工艺在家具中应用得越来越多。2007年秋广东东莞、深圳、广州等地的家具展上,表面贴木皮的家具非常走俏,引领着家具市场的潮流。贴木皮工艺具有纹理美观、真实感强、成本低廉的优点,然而,贴木皮的工艺质量也影响了家具产品的质量,在贴木皮工艺中会出现一些质量问题。下面通过对这些问题的分析提出相应的改进措施,以有效控制产品的质量。
1 贴木皮工艺过程
贴木皮家具以中纤板、刨花板以及胶合板等人造板为基材,表面覆贴木皮,家具的支架仍为实木,以力争达到纯实木的效果。贴木皮工艺流程为:
选木皮 裁木皮 拼木皮 涂胶、贴面 热压 修边、修补
1.1 选木皮
木皮有天然木皮和人造木皮二大类,应根据产品要求选最合适的材质、规格和颜色的木皮。
(1)选等级:按国家标准,木皮有一级和二级之分。通常重要表面应选取一级木皮,而次要表面则可选用二级木皮。所选木皮应无死节、腐朽、白边,一些部件的重要面不允许矿物线过多等缺陷。
(2)选纹理:木皮的纹理分为直纹(呈直线状)和山纹(呈山形)。要根据产品的要求选定木皮的纹理。一组产品的纹理应基本一致。
(3)选颜色:同一树种木皮色泽有深浅,根据生产料单产品颜色样板(即油漆木皮色板)。选择合适的木皮,以便涂饰。
(4)选规格:选择合适的长度和宽度。要考虑到余料最小,具体操作如下:
长度:根据产品部件的规格,先选长规格的木皮,后选短规格的木皮,使余料长度小于150mm或大于450mm;
宽度按要求的尺寸进行拼接。
常用厚度为0.15~0.6mm
1.2 裁木皮
该工序是将木皮裁成能拼成符合部件规格尺寸要求的木皮。单张木皮幅宽不够,需要若干张木皮拼接;为了达到装饰效果将但不同纹理、颜色不同树种的木皮拼接成图案(简称拼花)。为了保证接后缝的严密,木皮的平整就必须对木皮进行裁剪处理。
通常运用木皮裁剪机对木皮进行裁剪,这种设备可裁剪长度2800mm,厚度20mm的木皮。通常先进行长度方向裁切,后进行宽度方向裁切。裁木皮时,应留余量,长度方向一般余量为20mm。在裁切过程中为了防止木皮边缘出现毛刺,在待切木皮底部放垫条。
裁切质量要达到木皮切口光滑、平直,不允许有毛刺、撕裂。
1.3 拼木皮
木皮拼接是将裁切好木皮拼接为符合要求的木皮。
许多家具企业采用先进的胶线拼缝机来拼接木皮。将要拼接的两片木皮放在拼缝机台面上的进料导板两侧,胼成拼缝机自动将热熔胶线高(120~180℃)后的呈S型均匀胶压在两木皮上,将两木皮紧密地胶合在一起。
对一些较小的木皮和一些平整度不高的木皮胶线拼缝机不能加工,可采用手提拼缝机进行拼接,原理与胶线拼缝机一样。也可用打孔的水溶性胶纸进行拼接,这时需特别注意拼缝的严密性。
拼花的木皮拼接,先将待拼木皮按设计图案,在平整的工作台上组合好,在正面用胶纸带将木皮粘接,并保证拼缝严密,然后将粘好的木皮反转,用手提拼缝机或打孔的水溶性胶纸在木皮的反面将木皮粘贴牢固,然后砂掉正面的胶纸带,这样就完成了拼花木皮的拼接。
木皮装饰贴面技术及其应用(一)
随着家具和木制品生产中各种木质人造板的应用,需要采用各种贴面和封边材料作表面装饰和边部封闭处理。贴面(含封边)材料按其材质的不同有多种类型,其中,木质类的有天然薄木、人造薄木、单板等;纸质类的有印刷装饰纸、合成树脂浸渍纸、装饰板等;塑料类的有聚氯乙烯(PVC)薄膜、聚乙烯(PVE)薄膜、聚烯羟(Alkorcell奥克赛)薄膜等;其它的还有各种纺织物、合成革、金属箔等。贴面材料主要起表面保护和表面装饰两种作用。不同的贴面材料具有不同的装饰效果。其中,薄木是家具制造与室内装修中最常采用的一种木质的高级贴面材料。采用薄木贴面工艺悠久历史,能使零部件表面保留木材的优良特性并具有天然木纹和色调的真实感,至今仍是深受欢迎的一种表面装饰方法,广泛地应用于各种家具与木制品生产和室内装修中。
1薄木的分类
薄木(Wood veneer),俗称“木皮”,是一种具有珍贵树种特色的木质片状薄型饰面或贴面材料。装饰薄木(木皮)的种类较多,目前,国内外还没有统一的分类方法。一般具有代表性的分类方法是按薄木的制造方法、形态、厚度及树种等来进行的。
1.1按制造方法分
(1)锯制薄木(Sawed veneer):采用锯片或锯条将木方或木板锯解成的片状薄板(根据板方纹理和锯解方向的不同又有径向薄木和弦向薄木之分)。
(2)刨切薄木(Sliced veneer):将原木剖成木方并进行蒸煮软化处理后再在刨切机上刨切成的片状薄木(根据木方剖制纹理和刨切方向的不同又有径向薄木和弦向薄木之分)。
(3)旋切薄木(Rotary veneer):将原木进行蒸煮软化处理后在精密旋切机上旋切成的连续带状薄木(弦向薄木)。
(4)半圆旋切薄木(Semi-circular rotary veneer):在普通精密旋切机上将木方偏心装夹旋切或在专用半圆旋切机上将木方进行旋切成的片状薄木(根据木方夹持方法的不同可得到径向薄木或弦向薄木),是介于刨切法与旋切法之间的一种旋制薄木。
1.2按薄木形态分
(1)天然薄木(Natural veneer):由天然珍贵树种或自然生长木材的木方直接刨切制得的薄木。
(2)人造薄木(Artificial veneer):由一般树种的旋切单板仿照天然木材或珍贵树种的色调染色后再按纤维方向胶合成木方后制成的刨切薄木,即为“科技木”(Technical wood)的薄木,简称“科技薄木”(Technical veneer)。
(3)集成薄木(Integrated veneer):由珍贵树种或一般树种(经染色)的小方材或单板按薄木的纹理图案先拼成集成木方后再刨切成的整张拼花薄木。
1.3按薄木厚度分
(1)厚薄木:厚度≥0.5 mm,一般指0.5~3 mm厚的普通薄木。
(2)薄型薄木:0.2 mm≤厚度<0.5 mm,一般指0.2~0.5 mm厚的薄木。
(3)微薄木:厚度<0.2 mm,一般指0.05~0.2 mm且背面粘合特种纸或无纺布的连续卷状薄木或成卷薄木。
1.4按薄木花纹分
(1)径切纹薄木:由木材早晚材构成的相互大致平行的条纹薄木。
(2)弦切纹薄木:由木材早晚材构成的大致呈山峰状的花纹薄木。
(3)波状纹薄木:由波状或扭曲纹理产生的花纹薄木,又称琴背花纹、影纹,常出现在槭木(枫木)、桦木等树种。
(4)鸟眼纹薄木:由纤维局部扭曲而形成的似鸟眼状的花纹,常出现在槭木(枫木)、桦木、水曲柳等树种。
(5)树瘤纹薄木:由树瘤等引起的局部纤维方向极不规则而形成的花纹,常出现在核桃木、槭木(枫木)、法桐、栎木等树种。
(6)虎皮纹薄木:由密集的木射线在径切面上形成的片状泛银光的类似虎皮的花纹,木射线在弦切面上呈纺锤形,常出现在栎木、山毛榉等木射线丰富的树种。
1.5按薄木树种分
(1)阔叶材薄木:由阔叶树材或模拟阔叶树材制成的薄木,如水曲柳、桦木、榉木、樱桃木、核桃木、泡桐等。
(2)针叶材薄木:由针叶树材或模拟针叶树材制成的薄木,如云杉、红松、花旗松、马尾松、落叶松等。
2科技薄木的特点
科技薄木(Technical veneer)是以普通木材为原料,采用电脑虚拟与模拟技术设计,经过高科技手段制造出来的仿真甚至优于天然珍贵树种木材的全木质新型表面装饰材料。一般常称为人造薄木(Artificial veneer),也称工程薄木(Engineering veneer)。它既保持了天然木材的属性,又赋予了新的内涵。
由科技木制得的薄木既可仿真那些日渐稀少且价格昂贵的天然珍贵树种,又可以创造出各种更具艺术感的美丽花纹和图案。科技薄木和天然薄木相比,具有以下特点:
(1)色泽丰富、品种多样:科技薄木产品经电脑设计,可产生不同的颜色及纹理,色泽更加光亮、纹理立体感更强、图案充满动感和活力。
(2)成品利用率高:科技薄木克服了天然薄木的自然缺陷,产品没有虫洞、节疤和色变等天然缺陷。科技薄木产品因其纹理的规律性、一致性,不会产生天然薄木产品由于原木不同、批次不同而使纹理、色泽不同。
(3)产品发展潜力大:随着国家禁伐措施和天然林保护政策的实施,可利用的珍贵树种日渐减少,使得科技薄木产品是珍贵树种装饰材料的替代品。
(4)装饰幅面尺寸宽大:科技薄木克服了天然薄木径级小的局限性,根据不同的需要可加工成不同的幅面尺寸。
(5)加工处理方便:易于加工及防腐、防蛀、防火(阻燃)、耐潮等处理。
3 薄木的贴面技术
前已述及,为了美化制品外观,改善使用性能,保护表面,提高强度,中高档家具或木制品都要进行表面饰面或贴面处理。薄木贴面是将具有珍贵树种特色的薄木胶贴在基材或板式部件的表面,能使零部件表面保留木材的优良特性并具有天然木纹和色调的真实感,是一种高档装饰贴面工艺。其贴面工艺与设备如下所示。
3.1薄木的准备
(1)薄木保存:薄木装饰性强、厚度小、易破损,因此必须妥为保存。为了能拼出对称均衡的图案,薄木必须按刨切顺序分摞堆放和干燥,标明树种、尺寸和厚度。薄木储存室内要阴凉干燥,相对湿度为65%,使薄木含水率不低于12%,同时,室内应避免阳光直射引起薄木变色。厚度为0.2~0.3 mm以下的薄木一般不需要干燥,含水率要保持在20%左右,否则,薄木易破碎和翘曲,另外要求在5℃以下的室内保存,冬季要用聚氯乙烯薄膜包封,夏季防入冷库保管,以免发霉和腐朽。
(2)薄木加工:在薄木贴面前,要根据部件尺寸和纹理要求将薄木进行划线、剪切或锯切,除去端裂和变色等缺陷部分,截成要求的规格尺寸。由于薄木厚度小,单张加工容易破损,因此薄木都是成摞地加工。薄木剪截时,首先应横纹剪截,而后顺纹剪截。剪截加工的主要设备是重型铡刀。剪截后的薄木边缘要保持平直,不许有裂缝、毛刺等缺陷。
(3)薄木选拼:由于薄木幅面比较狭窄,使用时需要胶拼。薄木的胶拼可以在胶贴前进行,也可以在胶贴的同时进行。复杂图案要手工操作,批量生产的简易拼合可在拼缝机胶拼。常用的薄木胶拼形式有四种:无纸带(胶缝)胶拼、有纸带胶拼、Z状胶线胶拼和点状胶滴胶拼。如图1所示。
1)手工选拼:一般有两种情况。
第一种是在薄型薄木胶贴的同时进行手工拼缝。将薄木粘贴在基材上,拼缝处两张薄木搭接重叠在一起,用直尺压住接缝位置,再用锋利的切刀沿直尺边缘将两层薄木裁割开,然后将接缝两侧裁下的多余边条抽出,即可使两张薄木能直接胶拼和贴饰在基材表面上。
第二种是在胶贴前先将薄木进行手工拼缝。拼缝时,先用纸带条(块状)固定,再用连续纸带胶拼,薄木端头必须用胶带拼好,以免在搬运中破损。如图3所示。手工纸带拼缝最常用的是手工薄木拼花,此时薄木的选拼需要根据设计的拼花图案来确定合理的薄木剪裁加工和薄木拼花方案。薄木拼花的种类很多,常见的有顺纹拼、对纹拼、箱纹拼、反箱纹拼(盒状拼)、V形拼(人字形拼)、双V形拼、宝石纹拼(菱形拼、方形拼)、反宝石纹拼、席纹拼(棋盘状拼)、杂纹拼、涡纹拼等。如图4所示。拼花工作要在光线明亮的工作台上进行。拼合复杂图案时,通常最好在专用工作台,台面上有均匀分布的孔眼,台面下有真空箱,选拼时,抽真空使薄木平展地吸附在台面上,直至用纸带手工胶拼以后才停止抽气,取下拼好花的薄木堆放或送到下道工序胶贴。
顺纹拼花 对纹拼花 箱纹拼花 盒状拼花
V形拼花 双V形拼花 宝石纹拼花 反宝石纹拼花
席纹拼花 杂纹拼花 涡纹拼花
图4 手工薄木拼花图案
2)拼缝机胶拼:到目前为止,还没有完全适合胶拼薄木用的拼缝机,薄木的机械胶拼还都是借助于单板的拼缝机。各种拼缝机的适用范围如下表1所示。
表1 各种拼缝机的适用范围
①无纸带拼缝机:无纸带拼缝时,薄木侧边涂有胶粘剂,在无纸带拼缝机中的加热辊和加热垫板作用下固化胶合。所用胶种为脲醛树脂胶等。这种无纸拼缝方法实际上是借助于胶合板的芯板胶拼设备,对于微薄木或不太平整的薄木拼接不佳,只适用于厚薄木的拼接。
②有纸带拼缝机:胶纸带可以贴在薄木的表面,在表面砂光处理时除去;也可以采用穿孔胶纸带贴在薄木的背面,此时,纸带处于薄木和基材之间。在薄木较薄时,纸带很容易在表面反映出来,同时胶纸带的耐水性比较差,易造成薄木与基材间的剥离或脱层。因此,一般采用表面胶贴纸带的方法,但这种方法,在表面精加工时,为了除去纸带,要砂磨表层或用刮刀刮除,这样,将使表层薄木变薄,而且纸带上的胶粘剂有污染板面、残留痕迹的缺点,操作时必须特别细心。
③热熔胶线拼缝机:是采用外包有热熔树脂(如乙烯醋酸乙烯共聚物)的细玻璃纤维即热熔胶线代替胶纸带,将两张薄木拼接在一起。拼缝时,两张薄木背面向上送入机内,在挤压辊作用下,使其相互挤紧进料,热熔胶线经过加热器使树脂熔融,加热器左右摆动并喷出胶液,在两张薄木的接缝处的形成“Z”状胶线,然后在室温下固化使两张薄木拼接在一起。这种Z状拼缝机一般适用于拼接厚度为0.5~0.8 mm的薄木。
④热熔胶滴拼缝机:也是采用外包有热熔树脂的细玻璃纤维代替胶纸带,将两张薄木拼接在一起。拼缝时,热熔胶在点状涂胶器上经过加热熔融,在两张薄木的接缝处涂上胶滴,然后在压辊作用下使胶滴压扁将两张薄木拼接在一起。用这种拼缝机可以拼接厚度为0.4~1.8 mm的薄木。
手工贴皮的操作工艺
这类工艺说难不难,说易不易,其工艺流程只简单说说)
一:底材截切,砂光底板(这个工序很重要,其平整度会直接影响成品是否起泡的关键)
二:橡胶木皮拼接:用热溶线把截好的木皮拼连,按所需规格制作这里的工艺也可叫木皮拼花(如后图)
三:热压:用热压机(一般用三层或五层的)加温在80-100度,压力为100T足够,底材面上用的胶是一种聚醋酸乙烯酯水基单组份胶粘剂,为热固化型。 其特点是热压快干。一般热压时间4-5分钟。适用各种天然木皮
四检查:一般前几个工序能把好质量,这道工序就没什么事,若前工序质量不行,就会出现起泡,透胶,爆齿,拼口不密等常见贴面毛病.
若能把用实木封边贴面的,则要加一拼板工序,如下图的拼花板,基材就是泡花板+橡胶木(一般为3-150px )
另一种湿贴法,比如在中密度板上加工的贴皮板,其工艺大同小异,只不过其木皮是湿贴,(且这种贴法,木皮一般在控制在0.20-0.30mm),在加工过程中,最好能自己生产湿木皮,涂抹胶水一般用机器才能涂抹均匀
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牡丹江兴隆木业有限公司 [生产型]--刨切各种东北木皮单板.如:柞木.椴木.樟子松.白松.落叶松.节子松.白桦.枫桦.曲柳.楸木等各种规格质量的木皮单板;生产各种规格的FCO多层板,FCO三合板,FCO贴面板等各种贴面板。
地址:黑龙江省牡丹江市阳明区铁岭河镇第四小学院内
北京同森木业福建分公司 [生产/贸易型]--各种国产进口木皮.无纺布牛皮纸
地址:福建省福州市井大路七星井龙山里14号龙山大厦4楼
1、 按材质分类可分为:实木板、人造板两大类。目前除了地板和门扇会使用实木板
外,一般我们所使用的板材都是人工加工出来的人造板。
2、 按成型分类可分为:实心板、夹板、纤维板、装饰面板、防火板等等。
二、木板的品种。
1、 实木板
顾名思义,实木板就是采用完整的木材制成的木板材。这些板材坚固耐用、纹路自然,
是装修中优中之选。但由于此类板材造价高,而且施工工艺要求高,在装修中使用反而并不
多。实木板一般按照板材实质名称分类,没有统一的标准规格。
2、 夹板
夹板,也称胶合板、行内俗称细芯板。由三层或多层一毫米厚的单板或薄板胶贴热压制
而成。是目前手工制作家具最为常用的材料。夹板一般分为3厘板、5厘板、9厘板、12厘
板、15厘板和18厘板六种规格(1厘即为1mm)。
3、 装饰面板
装饰面板,俗称面板。是将实木板精密刨切成厚度为0.2mm左右的微薄木皮,以夹板为
基材,经过胶粘工艺制做而成的具有单面装饰作用的装饰板材。它是夹板存在的特殊方式,
厚度为3厘。装饰面板是目前有别于混油做法的一种高级装修材料。
4、 细木工板
细木工板,行内俗称大芯板。大芯板是由两片单板中间粘压拼接木板而成。大芯板的价
格比细芯板要便宜,其竖向(以芯材走向区分)抗弯压强度差,但横向抗弯压强度较高。
5、 刨花板
刨花板是用木材碎料为主要原料,再渗加胶水,添加剂经压制而成的薄型板材。按压制
方法可分为挤压刨花板、平压刨花板二类。此类板材主要优点是价格极其便宜。其缺点也很
明显:强度极差。一般不适宜制作较大型或者有力学要求的家私。
6、密度板
密度板,也称纤维板。是以木质纤维或其他植物纤维为原料,施加脲醛树脂或其他适用
的胶粘剂制成的人造板材,按其密度的不同,分为高密度板、中密度板、低密度板。密度板
由于质软耐冲击,也容易再加工。在国外,密度板是制作家私的一种良好材料,但由于国家
关于高度板的标准比国际的标准低数倍,所以,密度板在我国的使用质量还有待提高。
7、 防火板
防火板是采用硅质材料或钙质材料为主要原料,与一定比例的纤维材料、轻质骨料、黏
合剂和化学添加剂混合,经蒸压技术制成的装饰板材。是目前越来越多使用的一种新型材
料,其使用不仅仅是因为防火的因素。防火板的施工对于粘贴胶水的要求比较高,质量较好
的防火板价格比装饰面板也要贵。防火板的厚度一般为0.8mm、1mm和1.2mm。
8、 三聚氰胺板
三聚氰胺板,全称是三聚氰胺浸渍胶膜纸饰面人造板。是将带有不同颜色或纹理的纸放
入三聚氰胺树脂胶粘剂中浸泡,然后干燥到一定固化程度,将其铺装在刨花板、中密度纤维
板或硬质纤维板表面,经热压而成的装饰板。
三聚氰胺板是一种墙面装饰材料。目前有人用三聚氰胺板假冒复合地板用于地面装饰,
这是不合适的。
三、板材的选用
先看环保不环保
根据今年1月1日起实施的《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》的要
求,直接用于室内的建材的甲醛释放量一定要小于或等于每升1.5毫克,如果甲醛释放量小
于或等于每升5毫克,则必须经过饰面处理后才能用于室内,甲醛释放量超出每升5毫克即为
不合标准。把不合格的木材带回家就像给新家里添了一台毒气发生机,买建材一定要先看环
保不环保。
1,细木工板《大芯板》:防潮效果好,不能直接刷漆
细木工板的中间是以天然木条粘合而成的芯,两面粘上很薄的木皮,顾名思义大芯板,
是装修中最主要的材料之一。可以做家具和包木门及门套、暖气罩、窗帘盒等,其防水防潮
性能优于刨花板和中密度板。在挑选时看它的内部木材,不宜过碎,木材之间缝隙在3mm左
右的细木工板为宜。由于表面露出的木纹不美观,很少直接刷漆,通常要贴饰面三合板。用
大芯板制作的家具等木器要经过用胶粘板和刷漆两道工序,造价要高一些。大芯板按厚度分
为3、5、9厘板,大家可以根据承受的压力和强度选用,越厚价格越高。
许多消费者选择大芯板,一看重量,二看价格。其实越重的大芯板,其质量越不好。
因 为重量越大,越表明这种板材使用了杂木。这种用杂木拼成的大芯板,根本钉不进钉
子,所 以无法使用。
挑选大芯板一是看外表:大芯板的一面必须是一整张木板,另一面只允许有一道拼
缝。 另外,大芯板的表面必须干燥、光净。
另外,您在选择大芯板时,一定要锯开一角,检查里面的质量。里面拼接的小木条,
其 缝隙不能超过5毫米,不能使用带有树皮、蛀孔和死结的木材。质量较好的大芯板,其中
的 小木条之间,都有锯齿形的榫口相衔接。
在使用中,大芯板只能顺长的一边“顺开”,不能横着锯开使用。另外,大芯板不能
当 面板使用,要在外面再贴一层三合板当做面板,否则会出现油漆起泡等问题。
2 集成材,不易变形
这是一种新兴的实木材料,采用优质进口大径原木,精深加工而成像手指一样交错拼接
的木板。由于工艺不同,这种板的环保性能优越,是大芯板允许含甲醛量的1/8,比高档大
芯板略贵一点。
但从另一方面看,这种由美国云杉等实木制作的板材可以直接上色、刷漆,要比大芯板
省去一道工序,最后算下来施工的费用可能持平。
3,中密度板比刨花板握钉力差
刨花板是天然木材粉碎成颗粒状后,经压制成板,是目前橱柜的主要材料。中密度板是
用粉末状木屑经压制后成型,平整度较好,但耐潮性较差。
相比之下,密度板的握钉力较刨花板差,螺钉旋紧后如果发生松动,由于密度板的强度
不高,很难再固定,因此很少用于做柜体。
4,饰面三夹板省事又便宜
多层板,又叫三夹板和三合板,层数不同叫法不同。根据厚度3-9厘米,也可以叫3-9厘
板。它的优劣主要看原料,柳安芯要贵一点。而桃花芯和杨木的就要便宜些。
5,三聚氰胺双贴板,不怕水火
这种板两面都亮晶晶的,非常硬,不怕水和火,主要用在家具和橱柜上。
6,饰面板,制造和实木一样的效果
饰面板是用木纹明显的高档木材旋切的木皮,非常的薄,最薄的只有0.3mm,厚的也不过
2-3mm。常见木皮的色彩从浅到深,有樱桃木、枫木、白榉、红榉、水曲柳、白橡、红橡、
柚木、花梨木、胡桃木、白影木、红影木等数十个品种,价格不菲。
大面积使用,最好直接买饰面三夹板。如果为达到独特效果,将饰面板用在局部单独使
用,则需要较高的工艺。
买含水率达标、经过处理的木材
当木材含水率高于环境的平衡含水率时(北京地区年平均含水率为11.4%),木材会干
燥收缩,反之会吸湿膨胀。木材发生开裂和变形的主要原因是含水率过高或过低。合格的木
材需要经过工厂的高温蒸煮和干燥程序,最后达到当地的含水率水平。因此,木料的含水率
尤为重要。
专家提醒:别图便宜
专家告诉我们:千万别图便宜,很低价出售的材料通常都是粗制滥造和甲醛严重超标的
材料。最好到正规的市场购买,这里的进货渠道比较有保障。买有品牌的材料。由于木料是
家庭装修中的主材,购买数量较多,在购买时要谨慎,最好带着有经验的人或专业采买人士
前往。也可以委托装饰公司购买,一是他们有质量稳定的供货单位,价格可能会低一些,二
是一旦质量出现问题,责任明确,问题好解决。
细木工板,行内俗称大芯板。大芯板是由两片单板中间粘压拼接木板而成。大芯板的价
格比细芯板要便宜,其竖向(以芯材走向区分)抗弯压强度差,但横向抗弯压强度较高。细木
工板的中间是以天然木条粘合而成的芯,两面粘上很薄的木皮,顾名思义大芯板,是装修中
最主要的材料之一。可以做家具和包木门及门套、暖气罩、窗帘盒等,其防水防潮性能优于
刨花板和中密度板。在挑选时看它的内部木材,不宜过碎,木材之间缝隙在3mm左右的细木
工板为宜。由于表面露出的木纹不美观,很少直接刷漆,通常要贴饰面三合板。用大芯板制
作的家具等木器要经过用胶粘板和刷漆两道工序,造价要高一些。大芯板按厚度分为3、5、
9厘板,大家可以根据承受的压力和强度选用,越厚价格越高。
许多消费者选择大芯板,一看重量,二看价格。其实越重的大芯板,其质量越不好。
因 为重量越大,越表明这种板材使用了杂木。这种用杂木拼成的大芯板,根本钉不进钉
子,所 以无法使用。
据业内人士介绍:大芯板的工艺要求很高,不仅需要足够的场地让木材有充足的时间进
行适应性自然干燥,而且还要通过干燥窑进行严格的干燥工艺控制。另外,其加工设备的优
劣程度不仅需要大量的资金投入,也是能否保证产品加工精度和质量的关键。尤其是国家强
制实行装饰装修有害物质限量达标之后,用于大芯板的胶粘剂必须进行改进,仅此一项成本
就增加10%左右,加之原材料价格的不断提升,因此可以说真正绿色环保的大芯板五六十元
是不可能制造出来的,符合国家标准的E1级大芯板,90元左右才是微利了。如果消费者还是
盲目追求便宜去购买那些严重危害人体健康的廉价劣质大芯板,正规生产企业将难以生存。
家庭装饰装修只能使用E1级的大芯板。如果产品是E2级的大芯板,即使是合格产品,其
甲醛含量也可能要超过E1级大芯板3倍多,所以绝对不能用于家庭装饰装修。再次要对不能
进行饰面处理的大芯板进行净化和封闭处理,特别是装修的背板、各种柜内板和暖气罩内
等,目前专家研究出甲醛封闭剂、甲醛封闭蜡及消除和封闭甲醛的气雾剂,在装修的同时使
用效果最好。但是E1级大芯板如果用量过大,也可能造成室内总体甲醛含量超标,因此即使
是符合标准的也并不一定就绝对对人体无害。
一般100平方米左右的居室使用大芯板不要超过20张,同时还要考虑室内其他装修,如
果使用过多会造成室内环境中甲醛超标。特别是不要在地板下面用大芯板做衬板,以免造成
室内空气中甲醛严重超标。
油漆类是油漆工做的)、底漆、面漆、乳胶漆