单板拼接机有哪几种类型

18到28m/min。封木皮封边条是指接木皮，将经剪切筛选过的木皮，用指接机像手机交叉般直接，背面复合一层无纺布，再经过砂光，分切，打卷，而成的无限长木皮宽带，最佳封边速度在18到28m/min。木皮封边条因能够与无纺布贴合紧密，且具有不起毛，柔韧性强，木皮弹性高，耐磨性强，光泽度适中等优点而在房屋装修中得到了极为广泛的应用。

贴木皮工艺

随着林业资源的匮乏实木原材料价格的上涨，贴木到工艺在家具中应用得越来越多。2007年秋广东东莞、深圳、广州等地的家具展上，表面贴木皮的家具非常走俏，引领着家具市场的潮流。贴木皮工艺具有纹理美观、真实感强、成本低廉的优点，然而,贴木皮的工艺质量也影响了家具产品的质量，在贴木皮工艺中会出现一些质量问题。下面通过对这些问题的分析提出相应的改进措施，以有效控制产品的质量。

1 贴木皮工艺过程

贴木皮家具以中纤板、刨花板以及胶合板等人造板为基材，表面覆贴木皮，家具的支架仍为实木，以力争达到纯实木的效果。贴木皮工艺流程为：

选木皮 裁木皮 拼木皮 涂胶、贴面 热压 修边、修补 

1.1 选木皮

木皮有天然木皮和人造木皮二大类，应根据产品要求选最合适的材质、规格和颜色的木皮。

（1）选等级：按国家标准，木皮有一级和二级之分。通常重要表面应选取一级木皮，而次要表面则可选用二级木皮。所选木皮应无死节、腐朽、白边，一些部件的重要面不允许矿物线过多等缺陷。

（2）选纹理：木皮的纹理分为直纹（呈直线状）和山纹（呈山形）。要根据产品的要求选定木皮的纹理。一组产品的纹理应基本一致。

（3）选颜色：同一树种木皮色泽有深浅，根据生产料单产品颜色样板（即油漆木皮色板）。选择合适的木皮，以便涂饰。

（4）选规格：选择合适的长度和宽度。要考虑到余料最小，具体操作如下：

长度：根据产品部件的规格，先选长规格的木皮，后选短规格的木皮，使余料长度小于150mm或大于450mm；

宽度按要求的尺寸进行拼接。

常用厚度为0.15～0.6mm 

1.2 裁木皮

该工序是将木皮裁成能拼成符合部件规格尺寸要求的木皮。单张木皮幅宽不够，需要若干张木皮拼接；为了达到装饰效果将但不同纹理、颜色不同树种的木皮拼接成图案（简称拼花）。为了保证接后缝的严密，木皮的平整就必须对木皮进行裁剪处理。

通常运用木皮裁剪机对木皮进行裁剪，这种设备可裁剪长度2800mm，厚度20mm的木皮。通常先进行长度方向裁切，后进行宽度方向裁切。裁木皮时，应留余量，长度方向一般余量为20mm。在裁切过程中为了防止木皮边缘出现毛刺,在待切木皮底部放垫条。

裁切质量要达到木皮切口光滑、平直，不允许有毛刺、撕裂。

1.3 拼木皮

木皮拼接是将裁切好木皮拼接为符合要求的木皮。

许多家具企业采用先进的胶线拼缝机来拼接木皮。将要拼接的两片木皮放在拼缝机台面上的进料导板两侧，胼成拼缝机自动将热熔胶线高（120～180℃）后的呈S型均匀胶压在两木皮上，将两木皮紧密地胶合在一起。

对一些较小的木皮和一些平整度不高的木皮胶线拼缝机不能加工，可采用手提拼缝机进行拼接，原理与胶线拼缝机一样。也可用打孔的水溶性胶纸进行拼接，这时需特别注意拼缝的严密性。

拼花的木皮拼接，先将待拼木皮按设计图案，在平整的工作台上组合好，在正面用胶纸带将木皮粘接，并保证拼缝严密，然后将粘好的木皮反转，用手提拼缝机或打孔的水溶性胶纸在木皮的反面将木皮粘贴牢固，然后砂掉正面的胶纸带，这样就完成了拼花木皮的拼接。

木皮装饰贴面技术及其应用（一）

随着家具和木制品生产中各种木质人造板的应用，需要采用各种贴面和封边材料作表面装饰和边部封闭处理。贴面（含封边）材料按其材质的不同有多种类型，其中，木质类的有天然薄木、人造薄木、单板等；纸质类的有印刷装饰纸、合成树脂浸渍纸、装饰板等；塑料类的有聚氯乙烯（PVC）薄膜、聚乙烯（PVE）薄膜、聚烯羟（Alkorcell奥克赛）薄膜等；其它的还有各种纺织物、合成革、金属箔等。贴面材料主要起表面保护和表面装饰两种作用。不同的贴面材料具有不同的装饰效果。其中，薄木是家具制造与室内装修中最常采用的一种木质的高级贴面材料。采用薄木贴面工艺悠久历史，能使零部件表面保留木材的优良特性并具有天然木纹和色调的真实感，至今仍是深受欢迎的一种表面装饰方法，广泛地应用于各种家具与木制品生产和室内装修中。

1薄木的分类

薄木（Wood veneer），俗称“木皮”，是一种具有珍贵树种特色的木质片状薄型饰面或贴面材料。装饰薄木（木皮）的种类较多，目前，国内外还没有统一的分类方法。一般具有代表性的分类方法是按薄木的制造方法、形态、厚度及树种等来进行的。

1.1按制造方法分

（1）锯制薄木（Sawed veneer）：采用锯片或锯条将木方或木板锯解成的片状薄板（根据板方纹理和锯解方向的不同又有径向薄木和弦向薄木之分）。

（2）刨切薄木（Sliced veneer）：将原木剖成木方并进行蒸煮软化处理后再在刨切机上刨切成的片状薄木（根据木方剖制纹理和刨切方向的不同又有径向薄木和弦向薄木之分）。

（3）旋切薄木（Rotary veneer）：将原木进行蒸煮软化处理后在精密旋切机上旋切成的连续带状薄木（弦向薄木）。

（4）半圆旋切薄木（Semi-circular rotary veneer）：在普通精密旋切机上将木方偏心装夹旋切或在专用半圆旋切机上将木方进行旋切成的片状薄木（根据木方夹持方法的不同可得到径向薄木或弦向薄木），是介于刨切法与旋切法之间的一种旋制薄木。

1.2按薄木形态分

（1）天然薄木（Natural veneer）：由天然珍贵树种或自然生长木材的木方直接刨切制得的薄木。

（2）人造薄木（Artificial veneer）：由一般树种的旋切单板仿照天然木材或珍贵树种的色调染色后再按纤维方向胶合成木方后制成的刨切薄木，即为“科技木”（Technical wood）的薄木，简称“科技薄木”（Technical veneer）。

（3）集成薄木（Integrated veneer）：由珍贵树种或一般树种（经染色）的小方材或单板按薄木的纹理图案先拼成集成木方后再刨切成的整张拼花薄木。

1.3按薄木厚度分

（1）厚薄木：厚度≥0.5 mm，一般指0.5~3 mm厚的普通薄木。

（2）薄型薄木：0.2 mm≤厚度＜0.5 mm，一般指0.2~0.5 mm厚的薄木。

（3）微薄木：厚度＜0.2 mm，一般指0.05~0.2 mm且背面粘合特种纸或无纺布的连续卷状薄木或成卷薄木。

1.4按薄木花纹分

（1）径切纹薄木：由木材早晚材构成的相互大致平行的条纹薄木。

（2）弦切纹薄木：由木材早晚材构成的大致呈山峰状的花纹薄木。

（3）波状纹薄木：由波状或扭曲纹理产生的花纹薄木，又称琴背花纹、影纹，常出现在槭木（枫木）、桦木等树种。

（4）鸟眼纹薄木：由纤维局部扭曲而形成的似鸟眼状的花纹，常出现在槭木（枫木）、桦木、水曲柳等树种。

（5）树瘤纹薄木：由树瘤等引起的局部纤维方向极不规则而形成的花纹，常出现在核桃木、槭木（枫木）、法桐、栎木等树种。

（6）虎皮纹薄木：由密集的木射线在径切面上形成的片状泛银光的类似虎皮的花纹，木射线在弦切面上呈纺锤形，常出现在栎木、山毛榉等木射线丰富的树种。

1.5按薄木树种分

（1）阔叶材薄木：由阔叶树材或模拟阔叶树材制成的薄木，如水曲柳、桦木、榉木、樱桃木、核桃木、泡桐等。

（2）针叶材薄木：由针叶树材或模拟针叶树材制成的薄木，如云杉、红松、花旗松、马尾松、落叶松等。

2科技薄木的特点

科技薄木（Technical veneer）是以普通木材为原料，采用电脑虚拟与模拟技术设计，经过高科技手段制造出来的仿真甚至优于天然珍贵树种木材的全木质新型表面装饰材料。一般常称为人造薄木（Artificial veneer），也称工程薄木（Engineering veneer）。它既保持了天然木材的属性，又赋予了新的内涵。

由科技木制得的薄木既可仿真那些日渐稀少且价格昂贵的天然珍贵树种，又可以创造出各种更具艺术感的美丽花纹和图案。科技薄木和天然薄木相比，具有以下特点:

（1）色泽丰富、品种多样：科技薄木产品经电脑设计，可产生不同的颜色及纹理，色泽更加光亮、纹理立体感更强、图案充满动感和活力。

（2）成品利用率高：科技薄木克服了天然薄木的自然缺陷，产品没有虫洞、节疤和色变等天然缺陷。科技薄木产品因其纹理的规律性、一致性，不会产生天然薄木产品由于原木不同、批次不同而使纹理、色泽不同。

（3）产品发展潜力大：随着国家禁伐措施和天然林保护政策的实施，可利用的珍贵树种日渐减少，使得科技薄木产品是珍贵树种装饰材料的替代品。

（4）装饰幅面尺寸宽大：科技薄木克服了天然薄木径级小的局限性，根据不同的需要可加工成不同的幅面尺寸。

（5）加工处理方便：易于加工及防腐、防蛀、防火（阻燃）、耐潮等处理。

3 薄木的贴面技术

前已述及，为了美化制品外观，改善使用性能，保护表面，提高强度，中高档家具或木制品都要进行表面饰面或贴面处理。薄木贴面是将具有珍贵树种特色的薄木胶贴在基材或板式部件的表面，能使零部件表面保留木材的优良特性并具有天然木纹和色调的真实感，是一种高档装饰贴面工艺。其贴面工艺与设备如下所示。

3.1薄木的准备

（1）薄木保存：薄木装饰性强、厚度小、易破损，因此必须妥为保存。为了能拼出对称均衡的图案，薄木必须按刨切顺序分摞堆放和干燥，标明树种、尺寸和厚度。薄木储存室内要阴凉干燥，相对湿度为65%，使薄木含水率不低于12%，同时，室内应避免阳光直射引起薄木变色。厚度为0.2~0.3 mm以下的薄木一般不需要干燥，含水率要保持在20%左右，否则，薄木易破碎和翘曲，另外要求在5℃以下的室内保存，冬季要用聚氯乙烯薄膜包封，夏季防入冷库保管，以免发霉和腐朽。

（2）薄木加工：在薄木贴面前，要根据部件尺寸和纹理要求将薄木进行划线、剪切或锯切，除去端裂和变色等缺陷部分，截成要求的规格尺寸。由于薄木厚度小，单张加工容易破损，因此薄木都是成摞地加工。薄木剪截时，首先应横纹剪截，而后顺纹剪截。剪截加工的主要设备是重型铡刀。剪截后的薄木边缘要保持平直，不许有裂缝、毛刺等缺陷。

（3）薄木选拼：由于薄木幅面比较狭窄，使用时需要胶拼。薄木的胶拼可以在胶贴前进行，也可以在胶贴的同时进行。复杂图案要手工操作，批量生产的简易拼合可在拼缝机胶拼。常用的薄木胶拼形式有四种：无纸带（胶缝）胶拼、有纸带胶拼、Z状胶线胶拼和点状胶滴胶拼。如图1所示。

1）手工选拼：一般有两种情况。

第一种是在薄型薄木胶贴的同时进行手工拼缝。将薄木粘贴在基材上，拼缝处两张薄木搭接重叠在一起，用直尺压住接缝位置，再用锋利的切刀沿直尺边缘将两层薄木裁割开，然后将接缝两侧裁下的多余边条抽出，即可使两张薄木能直接胶拼和贴饰在基材表面上。

第二种是在胶贴前先将薄木进行手工拼缝。拼缝时，先用纸带条（块状）固定，再用连续纸带胶拼，薄木端头必须用胶带拼好，以免在搬运中破损。如图3所示。手工纸带拼缝最常用的是手工薄木拼花，此时薄木的选拼需要根据设计的拼花图案来确定合理的薄木剪裁加工和薄木拼花方案。薄木拼花的种类很多，常见的有顺纹拼、对纹拼、箱纹拼、反箱纹拼（盒状拼）、V形拼（人字形拼）、双V形拼、宝石纹拼（菱形拼、方形拼）、反宝石纹拼、席纹拼（棋盘状拼）、杂纹拼、涡纹拼等。如图4所示。拼花工作要在光线明亮的工作台上进行。拼合复杂图案时，通常最好在专用工作台，台面上有均匀分布的孔眼，台面下有真空箱，选拼时，抽真空使薄木平展地吸附在台面上，直至用纸带手工胶拼以后才停止抽气，取下拼好花的薄木堆放或送到下道工序胶贴。

顺纹拼花                对纹拼花               箱纹拼花               盒状拼花

V形拼花              双V形拼花             宝石纹拼花            反宝石纹拼花

席纹拼花              杂纹拼花                               涡纹拼花

图4  手工薄木拼花图案

2）拼缝机胶拼：到目前为止，还没有完全适合胶拼薄木用的拼缝机，薄木的机械胶拼还都是借助于单板的拼缝机。各种拼缝机的适用范围如下表1所示。

表1  各种拼缝机的适用范围

    ①无纸带拼缝机：无纸带拼缝时，薄木侧边涂有胶粘剂，在无纸带拼缝机中的加热辊和加热垫板作用下固化胶合。所用胶种为脲醛树脂胶等。这种无纸拼缝方法实际上是借助于胶合板的芯板胶拼设备，对于微薄木或不太平整的薄木拼接不佳，只适用于厚薄木的拼接。

②有纸带拼缝机：胶纸带可以贴在薄木的表面，在表面砂光处理时除去；也可以采用穿孔胶纸带贴在薄木的背面，此时，纸带处于薄木和基材之间。在薄木较薄时，纸带很容易在表面反映出来，同时胶纸带的耐水性比较差，易造成薄木与基材间的剥离或脱层。因此，一般采用表面胶贴纸带的方法，但这种方法，在表面精加工时，为了除去纸带，要砂磨表层或用刮刀刮除，这样，将使表层薄木变薄，而且纸带上的胶粘剂有污染板面、残留痕迹的缺点，操作时必须特别细心。

③热熔胶线拼缝机：是采用外包有热熔树脂（如乙烯醋酸乙烯共聚物）的细玻璃纤维即热熔胶线代替胶纸带，将两张薄木拼接在一起。拼缝时，两张薄木背面向上送入机内，在挤压辊作用下，使其相互挤紧进料，热熔胶线经过加热器使树脂熔融，加热器左右摆动并喷出胶液，在两张薄木的接缝处的形成“Z”状胶线，然后在室温下固化使两张薄木拼接在一起。这种Z状拼缝机一般适用于拼接厚度为0.5~0.8 mm的薄木。

④热熔胶滴拼缝机：也是采用外包有热熔树脂的细玻璃纤维代替胶纸带，将两张薄木拼接在一起。拼缝时，热熔胶在点状涂胶器上经过加热熔融，在两张薄木的接缝处涂上胶滴，然后在压辊作用下使胶滴压扁将两张薄木拼接在一起。用这种拼缝机可以拼接厚度为0.4~1.8 mm的薄木。

手工贴皮的操作工艺

这类工艺说难不难,说易不易,其工艺流程只简单说说)

一:底材截切,砂光底板(这个工序很重要,其平整度会直接影响成品是否起泡的关键)

二:橡胶木皮拼接:用热溶线把截好的木皮拼连,按所需规格制作这里的工艺也可叫木皮拼花(如后图)

三:热压:用热压机(一般用三层或五层的)加温在80-100度,压力为100T足够,底材面上用的胶是一种聚醋酸乙烯酯水基单组份胶粘剂，为热固化型。 其特点是热压快干。一般热压时间4-5分钟。适用各种天然木皮

四检查:一般前几个工序能把好质量,这道工序就没什么事,若前工序质量不行,就会出现起泡,透胶,爆齿,拼口不密等常见贴面毛病.

若能把用实木封边贴面的,则要加一拼板工序,如下图的拼花板,基材就是泡花板+橡胶木(一般为3-150px )

另一种湿贴法,比如在中密度板上加工的贴皮板,其工艺大同小异,只不过其木皮是湿贴,(且这种贴法,木皮一般在控制在0.20-0.30mm),在加工过程中,最好能自己生产湿木皮,涂抹胶水一般用机器才能涂抹均匀

经济实惠、泛用性佳

具有原木般自然、美丽的质感。加工容易、施工快速、节省人力。与原木相同的温和触觉。较原木更加经济、低廉的价格。便于施作于各式形体、涂装的泛用性。

木皮简易施工法

简单的木皮施作，将欲施作木皮的木料表面处理干净，有凹凸不平者需先处理平整。于施作的木料表面均匀涂上白胶。将木皮进行黏贴于木料表面上，并以塑胶刮刀顺着木皮纹路刮平挤出气泡。用细砂纸顺着木皮纹路轻磨接缝处，使接缝痕迹淡化。依序贴完木皮后，可选购适合的漆料上漆，使其光亮或增色。

木皮是因应近年木材大量砍伐，且原木生长速度缓慢，导致原木数量日渐稀少，而价格愈趋昂贵之下，所衍生出的建材产品。

木皮用在各类高档木质装饰皮家具的表面，不仅价格合理和而且功能性也特别的好。可以根据人们装修的需要制作成不同款型和样式的贴皮。

随着当下天然木材资源的逐渐短缺，以及高档树种的价格也是节节攀升，短时间一些树种内靠人工种植是不可能的，虽然现在市场也有大量的科技木皮出现，但天然木皮的特有纹理和特性是科技木皮无法比拟的，因此，天然木皮的市场需求极大。

家装木门是现在很多人的选择，不过市面上不同种类，不同价格的木门这么多，你知道选择什么样的木门才是好的吗？木门超全的选购知识，都在这了！

家装木门你会选吗？木门超全的选购知识都在这了

1、一摸、二看、三掂量

用手抚摩门的边框、面板、拐角处，要求无刮擦感，柔和细腻，然后站在门的侧面迎光看门板的油漆面是否有凹凸波浪。基本上靠这两下就可以知道做工是否合格了。另外门内的填充物一般分为实心的和部分实心的，实心的填充物肯定重，价格也就贵，而部分实心相对轻，价格相对便宜。一般情况下，在考虑其防盗的安全因素外，可选择外观光滑、结实、具有厚重感的实木门。

2、观察封边和密封条

木门的封边常见的有实木、木单板、PVC等高分子材料、铝合金等金属材料，实木条相对单板来说，抗磕碰性要更好一些，即使磕碰后也容易修补。但如果实木的含水率控制不好，时间久了，会出现收缩的现象，导致实木封边条与门扇表面不平衡。密封条直接关系到门的致密性，密封条就藏在门套和门扇的接触部分，摸起来比较柔软。正规的公司都会加上密封条，这样就避免了关门后总有一道缝的问题，另外封条也有一定的隔音性。

3、查看门和门套的材质

红松和榆木适合一般档次的装修；水曲柳、揪木、柞木适合中等档次装修；而杉木、红榉、胡桃木、柚木、红木等适合较高档次的住宅装修。另外需要特别注意的一点是商家并不一定将门套和门扇使用同一种材质，实木门扇不代表就会用实木门套。如果实木门用密度板做了门套，则遇水容易发泡，大多数木门出问题，主要就是门套问题。

4、根据装修风格选择木门样式和颜色

木门的造型丰富，有凹凸、平板、图案等不同造型，大家可根据自家装修风格进行选择。木门的色彩要与装修风格搭配。当居室内的主色调为浅色系时，应挑选冷色系的木门；当居室内的主色调为深色系时，则应选择暖色系的木门。木门色彩的选择还应注意与家具、地面的色调要相近，与墙面的色彩产生反差，这样有利于营造出空间层次感。另外木门的造型也要装修风格一致。

5、注意门锁及五金的选择

除了木门本身的制作工艺外，五金件的质量也影响着木门的使用寿命。门锁尽量选择质量好并且标准化程度高的产品，便于日后更换。选择门锁时铜锁是最好的，不锈钢锁建议买304材料，铝锁要买太空铝。铁质锁千万不要买，表面电镀层脱落容易生锈。木门的合页、门吸的使用率是最高的，合页是连接木门与门框的，好的合页具有防腐性能和良好的传动性，能够确保合叶受力均匀，不因门的自重而造成损坏。

6、注意门的环保性

要查看木门有无国家颁布的质量合格证明。特别是高档的木门，除了质量合格证明外，还附带材料、结构、质量和性能方面的详细介绍说明。环保木门必须带有中国环境标志的绿色十环标志。另外关于甲醛释放量，国家环保标准是E1级，指甲醛释放量小于1.5MG／L，另外还有个欧标E0级，甲醛释放量小于0.5MG／L，日本还有一个环保标准称为F4星级别，它要求甲醛的释放量小于0.3MG／L，有住百变加硬装套餐内用的欧克玛木门芯材即可达到F4星级标准。一般情况下达到E1级环保标准即可在室内使用，E0和F4星级别的材料相当于食品级别的环保材料。

7、隔音性能

门的隔音功能是衡量门的质量的重要标准。木门的隔音效果则取决于门的材料及加工过程中的细节处理，门的隔音性能是通过减少空气流动来实现，因此，门密度越高、重量越沉，隔音效果越好。另外门缝大小也会影响隔音效果，门与地面的缝隙一般在5-8毫米之间，门与门框的缝隙加起来不要大于6毫米，门的上边缝不超过2毫米。缝隙留太大，会影响隔音效果；缝隙留太小也不行，木门干缩湿胀，到夏天潮湿的时候变形，会导致不容易开关的情况。

实木复合门的门芯多以松木、杉木或进口填充材料等粘合而成，外贴密度板和实木木皮，经高温热压后制成，并用实木线条封边。一般高级的实木复合门，其门芯多为优质白松，表面则为实木单板。由于白松密度小、重量轻，且较容易控制含水率，因而成品门的重量都较轻，也不易变形、开裂。另外，实木复合门还具有保温、耐冲击、阻燃等特性，而且隔音效果同实木门基本相同。

由于实木复合门的造型多样，款式丰富，或精致的欧式雕花，或中式古典的各色拼花，或时尚现代，不同装饰风格的门给予了消费者广阔的挑选空间，因而也称实木造型门。高档的实木复合门不仅具有手感光滑、色泽柔和的特点，还非常环保，坚固耐用。

相比纯实木门昂贵的造价，实木复合门的价格一般在1200-2300元左右一扇。如较高档的花梨木门，大约2300元一扇；中高档的胡桃木、樱桃木、莎比利等木门，则需1900元一扇。

除此之外，现代木门的饰面材料以木皮和贴纸较为常见。木皮木门因富有天然质感，且美观、抗冲击力强，而价格相对较高；贴纸的木门也称“纹木门”，因价格低廉，是较为大众化的产品，缺点是较容易破损，且怕水。

实木复合门具有手感光滑、色泽柔和的特点，它非常环保，坚固耐用。

2、实木门

实木门是以取材自森林的天然原木做门芯，经过干燥处理，然后经下料、刨光、开榫、打眼、高速铣形等工序科学加工而成。实木门所选用的多是名贵木材，如樱桃木、胡桃木、柚木等，经加工后的成品门具有不变形、耐腐蚀、无裂纹及隔热保温等特点。同时，实木门因具有良好的吸音性，而有效地起到了隔音的作用。

实木门天然的木纹纹理和色泽，对崇尚回归自然的装修风格的家庭来说，无疑是最佳的选择。实木门自古以来就透着一种温情，不仅外观华丽，雕刻精美，而且款式多样。

实木门的价格也因其木材用料、纹理等不同而有所差异。市场价格从1500元到3000元不等，其中高档的实木有胡桃木、樱桃木、莎比利、花梨木等，而上等的柚木门一扇售价达3000-4000元。一般高档的实木门在脱水处理的环节中做得较好，相对含水率在8%左右，这样成形后的木门不容易变形、开裂，使用的时间也会较长。

3、模压木门

模压木门因价格较实木门更经济实惠，且安全方便，而受到中等收入家庭的青睐。模压木门是由两片带造型和仿真木纹的高密度纤维模压门皮板经机械压制而成。由于门板内是空心的，自然隔音效果相对实木门来说要差些，并且不能湿水。

模压木门以木贴面并刷“清漆”的木皮板面，保持了木材天然纹理的装饰效果，同时也可进行面板拼花，既美观活泼又经济实用。模压门还具有防潮、膨胀系数小、抗变形的特性，使用一段时间后，不会出现表面龟裂和氧化变色等现象。

一般的复合模压木门在交货时都带中性的白色底漆，消费者可以回家后在白色中性底漆上根据个人喜好再上色，满足了消费者个性化的需求。

相较手工制作的实木门来说，模压门采用的是机械化生产，所以其成本也低。目前，市场上的模压木门多在380-500元一扇。

还有合金门 和 现场制作的门 用的少一些

另外测量工具：卷尺，厚度千分尺，湿度仪测量木皮含水率；

一、天然木皮的性能和特点

各类高档天然木质装饰皮在家居、装潢业等领域是节约资源、节省工本的产品。例如家具制作中的大板面可以直接在细木工板、刨花板、中密度纤维板、硬质纤维板上覆贴装饰木皮直接成为装饰板，而免用贴面板覆面。同时此装饰木皮可直接用作墙纸或家具的封边。最突出的特点是：价廉物美、品质精良，而且款式多样、使用简便、感觉典雅、不失高贵。

二、染色木皮特点

EP即英文ExcellentPanel的缩写，意指非常美丽、精致的木板，是利用高科技加工技术，对天然木材进行着色及缺陷处理后而制作出的一种新型装饰材料，国内通称染色木。用染色木加工成的木皮称为染色木皮。染色木皮的特点：

1．天然质感：EP是将天然木皮进行染色处理，所以保留了天然木材原有的自然触感和纹理。

2．表面零缺陷：EP在加工过程中剔除了天然木材不可避免的虫洞、结疤等自然缺陷、使表面更光滑，观感更舒心。其色泽丰富、品种多样、施工方便，只需要用清漆处理即能达到更逼真的色彩效果。

3．绿色环保：EP不仅在加工过程中严格按照国家有关甲醛限量释放标准要求进行了生产检验，而且在原材料使用上就避免了对日渐稀少树种资源的消耗，绿色更环保。

三、科技木皮的特点

科技木皮：是指利用仿生学原理，通过对普通木材进行高科技加工，重组美化处理而制成的性能更加优越的新型木质材料。用科技木加工成的木皮称为科技木皮。

1．色泽丰富、品种多样：科技薄木产品经电脑设计，可产生不同的颜色及纹理，色泽更加光亮、纹理立体感更强、图案充满动感和活力。

2．成品利用率高：科技薄木克服了天然薄木的自然缺陷，产品没有虫洞、节疤和色变等天然缺陷。科技薄木产品因其纹理的规律性、一致性，不会产生天然薄木产品由于原木不同、批次不同而使纹理、色泽不同。

3．产品发展潜力大：随着国家禁伐措施和天然林保护政策的实施，可利用的珍贵树种日渐减少，使得科技薄木产品是珍贵树种装饰材料的替代品。

4．装饰幅面尺寸宽大：科技薄木克服了天然薄木径级小的局限性，根据不同的需要可加工成不同的幅面尺寸。

5．加工处理方便：易于加工及防腐、防蛀、防火（阻燃）、耐潮等处理。

木皮的优点及应用领域

来源于木业门户网

一、什么是木皮烤漆门

烤漆，即喷漆后进烘房加温干燥工艺的油漆门板。其优点是色泽鲜艳，具有很强的视觉冲击力，表面光洁度好，易擦洗，防潮、防火性能较好。烤漆门多用密度板作为基材，背面为三聚氢胺，工艺复杂，加工周期长，价格相对也较高。高档的PU烤漆门的类型上分钢琴烤漆和金属(汽车)烤漆两种，金属烤漆优于钢琴烤漆。

二、木皮烤漆门的特点

1.吸取中外之精华：它把中国的古典之美与欧洲流行的复合门技术相集合，是一种成功的尝试，同时也适合广大消费者的喜爱。

2.做工优良，门芯板采用杉木等木种：表材与门芯粘合严密：这样的优点是不易开裂，烤漆面细腻美观。

3.实木复合烤漆门款式多样，门的木纹纹理清晰，有很强的整体感和立体感。表面有实木感，手感较好，能适合各种样式的家居装修，适应能力强。

4.修复方便，如果表面出现人为硬伤，能做专业处理，经修复后可以达到初始状态。

5.价位走势中等，适合大多数人们的需求，容易被大众接受。

6.可以根据顾客的喜好自行定做，包括尺寸，颜色，样式，玻璃等，都能做到让客户的需求制作。

7.解决了传统全实木门加工工艺存在的门扇变形,接口处开裂,门芯板收缩露白等缺陷。

8.具有防潮、膨胀系数小、抗变形的特性，使用一段时间后，不会出现表面龟裂和氧化变色等现象。

三、木皮烤漆门使用注意事项

木皮烤漆门的特点是色泽鲜艳易于造型，具有很强的视觉冲击力，非常美观时尚且防水性能极佳，抗污能力强，易清理。缺点是工艺水平要求高，废品率高，所以价格居高不下。使用时也要精心呵护，相对怕磕碰和划痕，一旦出现损坏就很难修补，要整体更换。比较适合外观和品质要求比较高，追求时尚的年轻高档消费者。选择烤漆门时切莫为暂时的表面一时光亮度所惑，当您有过使用低档烤漆门的感受，您会发现在油烟的污染下，时间不长就可能变色，光泽也会逐渐消失。

实木复合门应该是有密度板在其中的 中间门板有空隙

实木门 贴木皮 烤漆 复合门 贴PVC 或者 薄的树皮 反正一分价钱一分货。

木皮的优点：

经济实惠、泛用性佳

具有原木般自然、美丽的质感。加工容易、施工快速、节省人力。与原木相同的温和触觉。较原木更加经济、低廉的价格。便于施作于各式形体、涂装的泛用性。

木皮简易施工法

简单的木皮施作，将欲施作木皮的木料表面处理干净，有凹凸不平者需先处理平整。于施作的木料表面均匀涂上白胶。将木皮进行黏贴于木料表面上，并以塑胶刮刀顺着木皮纹路刮平挤出气泡。用细砂纸顺着木皮纹路轻磨接缝处，使接缝痕迹淡化。依序贴完木皮后，可选购适合的漆料上漆，使其光亮或增色。

木皮是因应近年木材大量砍伐，且原木生长速度缓慢，导致原木数量日渐稀少，而价格愈趋昂贵之下，所衍生出的建材产品。

木皮用在各类高档木质装饰皮家具的表面，不仅价格合理和而且功能性也特别的好。可以根据人们装修的需要制作成不同款型和样式的贴皮。

随着当下天然木材资源的逐渐短缺，以及高档树种的价格也是节节攀升，短时间一些树种内靠人工种植是不可能的，虽然现在市场也有大量的科技木皮出现，但天然木皮的特有纹理和特性是科技木皮无法比拟的，因此，天然木皮的市场需求极大。