胶合板模板中对拉螺栓钢支撑与木支撑是两个概念吗

框架剪力墙异形柱加固方案

柱模板安装：

采用18mm 厚胶合板模板，背楞采用50×50方钢，加固采用ф48×3.5 钢管加固。柱边两侧各放一根背楞，中间背楞间距按300一根，柱模加固采用抱箍性质，用钢管加φ12螺杆对拉加固。加固起步不大于200mm，中间每隔500mm 一道，采用双向钢管对称加固，梁柱头模板应钉设牢固，方正，背楞时方钢一定要通到板底模不大于150高，根据情况部分应加设对拉螺杆。临边柱侧模板应伸过已浇筑的砼100，并用木尖尖好，避免胀模。柱与柱之间采用拉通线检查验收。柱模木楞盖住板缝，以减少漏浆。

定位：

1.柱定位采用 8钢筋根据柱位线植入结构板内，并设置压脚板；

2.模板安装完成后，提前一天安排泥水工用砂浆封堵墙柱模板下口缝隙，防止底部漏浆出现烂根现象；

3.柱外围模板做法：安装外围柱模板时，上层模板伸入下层墙体应≥100mm并用木尖塞紧，以防止跑模或错台。

加固：

所有框架剪力墙异形柱加固均为5道，每道剪力墙柱水平加固箍 均用50×50方钢，间距≤300mm；使用水泥内撑条间距≤600mm且均匀排布，防止操作工人螺栓锁过紧导致模板变形。

质量检查：

模板安装完成后，施工员对墙柱模板垂直度进行复核，将实测 数据标注在模板或钢管上，并要求班组进行整改，对整改后再 进行二次复核，确保100%合格后方可浇筑混凝土。柱垂直度允许偏差<8mm。

。在建筑施工中，对于建筑物的圆形和曲面钢筋混凝土结构物，传统的支模方法是用板材根据结构物的形状做成胎模。这种胎模制作用工多而且特别费料。若用钢模板来支模，其圆形模板的弧面和肋骨要随建筑物结构要求而制作，这样制作一套钢制圆模板的肋骨及其弧面一旦费工费料加工成后，只能对同样的曲率圆形弧面可用，而不能根据不同情况要求，不同结构上通用其模板。这种钢模板加工困难，而且重量大，周转数次少。近几年来，国内外已开始采用胶合板模板支模，并且出现了多种精制的专利模板体系。这些模板基本上达到了规格化和通用化，并有较高的制作精度。但是尽管如此，在所有的钢框胶合板模板中，其横肋或竖肋都是由各种型钢铆焊而制成的而且不能根据要求(建筑物结构变化)而改变其肋骨结构。随着高层建筑的日益增多，高层建筑结构类型及建筑体系不断变化，因此对圆形模板的要求也日益增多-随建筑要求而随机调节模板的横肋、纵肋结构方式，使模板板面形成不同曲率半径的圆形模板。本发明的任务就是要克服传统支圆形模板的缺点，克服钢制模板的笨重制作复杂的缺陷，解决胶合板模板的横、纵肋骨结构随机改变成不同曲率半径的圆形模板，使这种圆形模板成为工具式圆形模板，以适应不同类型的钢筋混凝土曲面建筑中的各种弧面墙、圆柱型、圆型水塔、贮仓、拱顶等支模所需要。本发明的任务解决方案是如下实现的设计了一种圆形模板，其利用防水胶合板的可弯曲的特点，配加特制的肋骨(横肋和竖肋)及其撑拉器具，就使钢制胶合板模板形成各种不同曲率半径的凹形和凸形板面。就是在能弯曲的防水胶合板面板上用沉头螺栓将若干根钢制竖肋固定在板面上，再配以具有撑、拉索具的横肋若干根，使横肋与竖肋插扣结合在一起而构成圆形模板。这种插扣结合是由每根竖肋上的Q形光孔内插扣上一个撑、拉索具上的螺栓插头，再由若干对花篮螺丝把诸个撑、拉索具所联接成的横肋整体插扣在诸竖肋上而完成的结合。由于这种若干根横肋的撑、拉索具同步地通过对诸花篮螺丝而施加在诸竖肋上的向心牵引力，又通过固定在胶合板面板上的诸沉头螺栓而对迫使胶合板向心弯曲成不同曲率半径的圆形模板。这样的横肋就可根据不同圆型和曲面结构将胶合板模板调整、组装成需要的弧度，而制成可随机调整凹凸不同曲率的圆形模板，该模板间拼装、组合方法同其它钢模板的拼装、组合方法。支撑架和操作平台也可拆装、运输。这样就实现模板工具化、通用化。这种胶合板圆形模板所使用的钢制竖肋可以是各

1、胶合板模板包括木胶合板和竹胶合板。木胶合板是由木段旋切成单板或由木方创切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层板状材料，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。

2、胶合板是由多层模板（木的或者竹的）利用工业胶（酚醛胶，三胺胶或者白胶）拼成的。板幅大板面平整，比用组合式模板接缝少，可满足清水混凝土施工要求。材质轻运输使用都方便。保温性能好，能防止温度变化过快，便于加工等。脱模后结构物表面光滑性比钢模好。成本低廉，特殊形状模板制作成本降低。易于加工支护，适合大面积结构物使用。便宜,平整,易成形。

是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。胶合板以木材为主要原料生产的胶合板，由于其结构的合理性和生产过程中的精细加工，可大体上克服木材的缺陷大大改善和提高木材的物理力学性能，胶合板生产是充分合理地利用木材、改善木材性能的一个重要方法。

1、胶合板的分类

一类胶合板为耐气候、耐沸水胶合板，由此及彼有耐久、耐高温，能蒸汽处理的优点。

二类胶合板为耐水胶合板，能在冷水中浸渍和短时间热水浸渍。

三类胶合板为耐潮胶合板，能在冷水中短时间浸渍，适于室内常温下使用。用于家具和一般建筑用途。

四类胶合板为不耐潮胶合板，在室内常态下使用，主要用于馐及一般用途胶合板用材有椴木、水曲柳、桦木、榆木、杨木等。

2、装饰单板贴面胶合板

1）装饰单板贴面胶合板是用天然木质装饰单板贴在胶合板上制成的人造板。装饰单板是用优质木材经刨切或旋切加工方法制成的薄木片。

2）装饰单板贴面胶合板的特点：

装饰单板贴面胶合板是室内装修最常使用的材料之一。由于该产品表层的装饰单板是用优质木材经刨切或旋切加工方法制成的，所以比胶合板具有更好的装饰性能。该产品天然质朴、自然而高贵，可以营造出与人有最佳亲和高雅的居室环境。

3）装饰单板贴面胶合板的种类：

装饰单板贴面胶合板按装饰面可分为单面装饰单板贴面胶合板和双面装饰单板贴面胶合板；按耐水性能可分为I类装饰单板贴面胶合板、II类装饰单板贴面胶合板和III类装饰单板贴面胶合板；按装饰单板的纹理可分为径向装饰单板贴面胶合板和弦向装饰单板贴面胶合板。常见的是单面装饰单板贴面胶合板。装饰单板常用的材种有桦木、水曲柳、柞木、水青岗、榆木、槭木、核桃木等。

4）装饰单板贴面胶合板的分等：

我国装饰单板贴面胶合板标准规定装饰单板贴面胶合板分为优等品、一等品和合格品三等级。在此提醒厂家和消费者其他分等形式均不符合我国装饰单板贴面胶合板标准，例如有的厂家标识等级为“AAA”，这是企业行为。

5）国家标准对装饰单板贴面胶合板的性能要求： 我国现行的是推荐标准GB/T 15104-94《装饰单板贴面人造板》，目前绝大部分企业的生产执行此标准。该标准对装饰单板贴面胶合板在外观质量、加工精度、物理力学性能三个方面规定了指标。其物理力学性能指标有：含水率、表面胶合强度、浸渍剥离。GB 18580-2001《室内装饰装修材料 人造板及其制品中甲醛释放限量》还规定了该产品的甲醛释放限量指标。

①国家标准规定装饰单板贴面胶合板的含水率指标为6％～14%。

②表面胶合强度反映的是装饰单板层与胶合板基材间的胶合强度。国家标准规定该项指标应≥50MPa，且达标试件数≥80%。若该项指标不合格，说明装饰单板与基材胶合板的胶合质量较差，在使用中可能造成装饰单板层开胶鼓起。

③浸渍剥离反映的是装饰单板贴面胶合板各胶合层的胶合性能。该项指标不合格说明板材的胶合质量较差，在使用中可能造成开胶。

④甲醛释放限量。该项指标是我国于2002年1月1日起实施的强制性国家标准，这是相关产品的“准生证”，从2002年1月1日起达不到这项标准的产品不准生产；这也是相关产品的“市场准入证”，从2002年7月1日起达不到这项标准的产品不准进入市场流通领域。甲醛限量超标将影响消费者的身体健康。标准规定装饰单板贴面胶合板甲醛释放量应达到：E1级≤1.5mg/L，E2级≤5.0mg/L。

3、装饰单板贴面胶合板的选择

近年来，在胶合板生产中，派生出不少的花色品种，其中最主要的一种是在原来胶合板的板面上贴上一薄层装饰单板薄木，称为装饰单板贴面胶合板，市场上简称装饰板或饰面板。

值得注意的是常见的饰面板分为天然木质单板饰面板和人造薄木饰面板。天然木质单板是用珍贵的天然木材，经刨切或旋切加工方法制成的单板薄木。人造薄木是使用价格比较低廉的原木旋切制成单板，经一定工艺胶压制成木方，再经刨切制成具优美花纹的装饰薄木。

通常天然木质单板饰面板所贴饰面单板往往是花纹好，身价高的树种，比如柏木、橡木、花梨木、水曲柳等。但是在商品名称中应当予以说明，比如称为“柏木贴面胶合板”，或者“水曲柳切片胶合板”，或者“樱桃木饰板”。几种称法中“贴面”、“切片”、“饰板”都反映了“饰板”的基本特征。但是不能以柏木三合板、水曲柳三合板等简称，因为这些简称范指胶合板的面板、底板都由柏木或水曲柳制成。另一个问题是，饰面板生产的家具日益增多，这些家具虽然有“柏木”等木纹的表象，但是总体上家具的木材是其他木材制造，而如今商店将这些家具冠以“柏木家具”、“樱桃木家具”销售，是错误的，所谓柏木家具也好，红木家具也好，应当是货真价实的实木家具，整体用这些木材制成，而非饰面板制作的。这个问题应当引起经营者的重视和消费者的警惕，切匆误导消费和在购买时上当。

人造薄木贴面与天然木质单板贴面的外观区别在于前者的纹理基本为通直纹理或纹理图案有规则 而后者为天然木质花纹，纹理图案自然，变异性比较大、无规则。

总之挑选饰面板应注意外观应有较好的美感，材质应细致均匀、色泽清晰。木纹美观，配板与拼花的纹理应按一定规律排列，木色柜近，拼缝与板边近乎平行。

选择的装饰板表面应光洁，天毛刺沟痕和刨刀痕 应天透胶现象和板面污染现象(如局部发黄、发黑现象)应尽量挑选表面无裂纹、裂缝，无节子、夹皮、树脂囊和树胶道的；整张板的自然翘曲度应尽量小，避免由于砂光工艺操作不当、基材透露出来的砂透现象。

胶层结构稳定，无开胶现象。应注意表面单板与基材之间、基材内部各层之间不能出现鼓包、分层现象。 用刀撬法检验胶合强度。此法是检验胶合强度最直观的方法，用锋利平口刀片沿胶层撬开。如果胶层破坏，而木材未破坏，说明胶合强度差。

要选择甲醛释放量低的板材。应避免具有刺激性气味的装饰板。因为气味越大，说明甲醛释放量越高，污染越厉害，危害性越大。

选择有明确生产企业的产品。绝大多数有明确厂名、厂址、商标的产品，性能表现较好。

4、竹胶合板模板

竹胶合板模板是继木模板、钢模板之后的第三代模板。用竹胶合板作为模板， 是当代建筑业的趋势。竹胶合板以其优越的力学性能、极高的性价比，正取代木、钢模板在建筑模板中的地位。

主要特点：

1)、竹胶合板模板强度高、韧性好，板的静曲强度相当于木材强度的8-10倍，为木胶合板强度的4-5倍，可减少模板支撑的是用数量。

2)、竹胶合板模板幅面宽、拼缝少。板材基本尺寸为2.44m x 1.22m, 相当于6.6块P3015小钢模板的面积，支模、拆模速度快。

3)、板面平整光滑，对混凝土的吸附力仅为钢模板的八分之一，容易脱模。脱模后混凝土表面平整光滑，可取消抹灰作业，缩短装修作业工期。

4)、耐水性好，水煮6小时不开胶，水煮、冰冻后仍保持较高的强度。其表面吸水率接近钢模板，用竹胶合板模板浇捣砼提高了砼的保水性。在混凝土养护过程中，遇水不变形，便于维护保养。

5)、竹胶合板模板防腐、防虫蛀。

6)、竹胶合板模板导热系数为0.14-0.16w/m.k,远小于钢模板的导热系数，有利于冬季施工保温。

7)、竹胶合板模板使用周转次数高，经济效益明显，板可双面倒用，无边框竹胶合板模板使用次数可达20-30次。

适用范围：

本模板非常适用于水平模板、剪力墙、垂直墙板、高架桥、立交桥、大坝、隧道和梁柱模板等。

预应力竹条胶合板

预应力竹条胶合板属于新一代竹条胶合板，它与竹编、竹廉胶合板结构完全不同，是以竹条或竹片弦向集成的方法胶合起来，为了提高横向刚度和抗剪能力，与集成方向施加了预应力，其结构特点是：

1)、强度高，刚度大，耐磨性好。毛竹的静弯曲强度达到152Mpa，抗弯曲弹性模量达到12062Mpa，硬度72Mpa，按其自然承载状态下的结构板，是至今任何人造板所无可比拟的；

2)、结构疲劳强度高，可重复使用次数高。在弯曲工作状态下，剪应力与竹条胶结缝垂直，避开了剪应力破坏，而竹编、竹廉板剪应力与竹材迭合缝方向一致，容易在剪应力作用下，胶结缝受到破坏，出现剥层和开裂，使用次数较低；

3)、预应力竹条胶合板可刨切，板的平整度和厚薄差控制在国标0.5mm以内，而竹编、竹廉板其厚薄差有的达到2mm，是钢框胶合板中无法使用的一个致命弱点；

4)、预应力竹条板表面平整光滑，易于处理，成本低。