门板工艺吸塑和包覆有什么区别

吸膜技术是：将封膜通过真空吸附技术吸附固定在物品上，对物品表面进行密封保护的一种技术，其能够对物品进行有效的保护；相对于包裹封装纸，吸膜更加的紧密清洁，其与物品形成一体，不易脱落，且不需要胶水等辅助材料进行粘接，环保实用。

吸膜工艺是：可以工业化大规模生产风格多样材料防潮防霉

吸塑板又称为膜压板，这两种叫法都能够比较形象地说出其制做工艺：在基材上吸附热压覆上一层PVC膜皮，吸塑板的基材一般使用中密度纤维板。德国的　吸塑门板总体品质最好，而且是其产品的发明地，其次为日本、韩国。日本的高光吸塑比较有名如理岩。那么吸塑门板的特点是什么，生产工艺又是什么呢?今天小编就来给大家介绍一下，一起来看看吧!

　　一、吸塑板的优缺点

因为吸塑板所显示出来的颜色及纹理是由表面压覆的PVC膜皮所决定的,所以理论上应该有无数个颜色(只需要改变膜皮颜色即可,但实际上膜皮生产厂家生产出来的膜皮颜色还是有限的),吸塑板的颜色及纹理比较丰富,可选择的余地比较大,基本上可以满足不同客户对色彩的要求.因为中密度纤维板的可造性(中密度板板材密度比较均匀且颗粒较小,可以加工出任意造型),吸塑板表面也可以生成各种立体造型,能够满足不同客户对风格的不同需求.且抗划耐磨(所指为正常家庭使用,如果非得用菜刀去划那肯定不成,要把门板放在水泥地面上使劲去蹭那自然也是不行)。

吸塑板相对来讲是种比较优秀的板材,便是存在一个比较大的问题----门板变形问题.因为制做工艺是热压覆,所以不可避免要出现热胀冷缩,吸塑板在冷却后会产生不同程度的向PVC膜方向内凹(所以在基材选择上一定要注意,基材质量越大,变形越小,这是个比较简单的物理知识,相信大家都能够明白),这个工艺上无法解决的问题限制了吸塑板的发展(在做橱柜门板上这个问题表现得不是特别明显,在衣柜门板上吸塑板变形严重到无法使用的地步,如要使用必须借助于定型铝型材,这点不在此次讨论范围内),当然现在还有一些厂家取了个巧,采用厚度低点的PVC膜皮来解决变形问题(基材质量太差,基材方面无法解决只能从这方面解决),膜皮厚度低当然变形会稍轻点,关于这点问题,在下面会有相关说明。

二、吸塑门板生产工艺

1、吸塑门板工艺流程：

下料-→铣型-→打磨砂光-→喷胶-→二次打磨-→覆膜吸塑-→修边清洁

2、吸塑门板的制作工艺中的打磨砂光和2次打磨操作

基材砂光板背面贴防火板-→电子开料锯下料-→铣型-→表面贴耐火板-→弯曲成型-→封边完成

封边带也有优劣之分。从工艺上来讲，封边有手工封边和机器封边两种，机器封边采用自动化溶胶轮压粘合而成，必须采用优质胶，才能做到无胶线、无波纹、永不开胶，视觉和手感良好。手工封边则不然。从封边带产地来说，优质封边带采用优质原生材料制作，性能优良、不开胶、不褪色、具有一般封边带不可比拟的优点，优质封边带是原生材料生产，可再回收利用，属于环保材料，并且板材与封边带间的接缝非常细腻，圆弧倒角非常光滑。一般封边带及胶从质量上还达不到优质，硬度比较大，易出现倒角不光滑、断裂、脱胶等现象。得宝·迪赞尼在PVC防水封边工艺后，再开槽嵌入带有T型倒刺的铝合金封边及拉手，不仅在外观上给防火板赋予了超时代感觉，更是在品质上达到了飞跃。此种工艺复杂，目前国内只有少数厂家生产。

三、吸塑板的质量鉴别

一是基材质量,基材质量直接决定门板是否具有二次吃钉能力,握钉能力及成品吸塑板的变形程度与成品吸塑板的环保性能(环保性能是老调,这里不重弹了).好的基材在密度上与普通基材有差别,当然,这个差别在肉眼上很难分辨,这时最好的分辨方法就是质量(物理叫法,就是常说的重量哈:),现在市场上常用的基材有730KG/750KG/780KG等等,这个数据指得是每平方米的质量.消费者可以选择相同尺寸的板材小块,称一下就可以了,密度高点的相对来讲握钉能力会好些,板材变形也小些.

二是膜皮质量,膜皮质量的好坏直接决定成品吸塑板的档次与使用性能.好的吸塑膜要达到一定的厚度,膜皮背胶均匀,色彩要稳定.PVC膜如果厚度较低,在压覆边角时会产生露白现象及表面桔皮现象(桔皮现象的原因还有基材颗粒过大及打磨不均),这点很好理解,就不过多说明,也有的厂家为了对付这两个现象选择调低吸塑机压力,这在一定程度上减少了露白还有板材变形问题,但是无法保证PVC膜皮与基材的粘压牢固度.膜皮背胶不均匀产生的最主要问题是PVC膜皮与基材无法正常粘压,PVC膜皮本身无法通过吸塑机用胶水与基材粘压,必须在生产时在背面滚涂胶水,我们称之为背胶,背胶均匀与否,质量高低均直接影响到PVC膜皮与基材间的粘压.色彩问题是成品吸塑板最引人注意的一个问题,黄变是不可避免的一个问题,但是PVC表面纹理与颜色的稳定性是要保证的,否则在正常使用的擦拭过程中很有可能出现掉色问题.

三是表面处理,表面处理关系到成品吸塑板的整体形象.如果桔皮现象(桔皮现象是指在呈一定角度观察成品吸塑板时吸塑板表面所显现的类似桔子皮上坑点的现象)严重,则整块门板看起来色泽较暗(桔皮折射光线),高光吸塑门板在这点上表现得非常明显.

四是做工问题,这点是最容易在使用过程中造成麻烦的问题.主要还是表现在边角处的吸附.如果有开胶现象,那这片门板在使用过程中可能会发生吸水变形及PVC膜皮本身开裂问题.不要怕选购时的一点小麻烦,在选择时可以用手指甲用点力抠一下PVC膜与板材粘压的部分,做工好的(包括背胶及粘压胶水好的)吸塑板不会出现稍一用力就抠下来的现象.

前面给大家介绍了吸塑门板的生产工艺和吸塑门板的优缺点，一共有七个流程，其中要经过打磨砂光和2次打磨的操作，小编都有介绍到，希望可以帮助到大家。关于吸塑门板的生产工艺就先介绍到这儿了，如果想了解更多信息请继续关注土巴兔学装修吧!

要了解板材，就得先从工艺开始。其实逛过建材市场的应该都认识覆膜的板材，但目前市场上很多门板都没有经过覆膜这一加工环节，邦元名匠就有这个覆膜的工艺，这方面还是做得比较到位的，覆膜的板材跟没覆膜的板材其实是有很大的区别。所谓覆膜工艺材料通常是选择优质的镂铣板，进行铣型、砂光后，在表面通过真空吸覆的原理，具有防水性能好、环保、造型和色彩纹理多样的优点。了解下

膜压板，是以密度板为基材，pvc膜皮真空吸朔而成，一体成型不需要封边，耐磨耐脏，好清洗，可以做造型。

它的材料通常是选择优质的中密度板，进行铣型、砂光后，在表面通过真空吸覆的原理，把PVC膜紧密的贴上而形成的门板和装饰板产品。

用途

具有防水性能好、环保、造型和色彩纹理多样的优点。也是国内目前性价比较高和常用的产品

造型多变是模压板的一大特点，即可以复古，也可以时尚，更可能前卫。模压板常用于 橱柜和卫浴柜的面板上。

现在PVC膜市场上大致有两种： 第一种： PVC膜它的制作方法是一层有颜色的pvc膜直接印刷 上木纹纹路，制作过程就完成了，制作简单，它的使用方法是在装饰表面喷上吸塑胶（水性的），然后把pvc吸塑膜直接铺在门板上，推进真空吸覆机，在一定 的温度下，吸覆一分钟左右，即可出炉，进行修边即可。 缺点是时间一长容易起皮起泡，只能做室内门 第二种：PVC转印膜，成分是聚氯乙烯，它的制作就比较有技术含量了，它的膜于油墨之间有脱离层，也是在门板上喷吸塑胶，把PVC膜平铺在门板上，在一定温度下吸覆一分钟左右，待温度降下来后，直接把PVC膜撕下来，木纹就留在门板上面了，然后拿到漆房，做底漆面漆即可。 缺点是价格比上面的膜贵一点，优点很多，它属耐光型，可作室外们，不起皮不起泡。 这个膜我所了解到得是焦作卓亚艺术膜科技有限公司在做，而且工艺还很成熟，价格也可以，我这里知道一个号码，15938177936，好像姓焦，你如果需要的话，可以和他联系，我朋友现在的门厂就在使用。

包覆门板和吸塑门板全是以相对密度胶合板做为板材，随后覆膜包覆而成。包覆工艺是在吸塑工艺基本上的一个更新，吸塑工艺相对而言非常简单一些。包覆工艺薄厚上是薄了一点，可是属于6面360°全覆盖包覆，可以有效的维护板材；次之可以避免室内甲醛泄露，更为环境保护。

第三，可以提升门板的载重性；第四，凹形槽累加的工艺，提升了门板颜色累加的多元性。包覆门板,以高密度板板材为原料,由一块细木工板和四根相对密度外框构成。在其中,外框选用360度包覆工艺生产加工为之。包覆门板和普遍的吸塑建筑装饰材料。包覆门板的工艺较繁杂有二三十道工艺流程,大概可以分成:出型、包覆、拼装。

包覆门板的特点是它属于免漆板建筑装饰材料,就会有不裂开、条理清楚、形变率小和层次感强的优势。缺陷则为怕嗑怕碰,一旦毁坏不容易修补且价位高。吸塑门板,也是以高密度板板材为原料,数控雕刻机镂铣图案设计成形后,开展细致的研磨后,再喷专用型胶,二次打磨抛光后表层遮盖PVC膜经真空泵吸塑机吸塑而成。吸塑门板采用的PVC膜一般薄厚为0.15mm-0.45mm。

吸塑门板的特点是外型细致、耐磨损耐刮、耐热,环境保护特性优良,还具备耐火性能。此外,吸塑门板的色彩及纹路非常丰富,可选用的范围非常大可以符合你对一切色调的要求,其表层还可以形成各种各样立体式造型设计。缺陷是易形变,由于制作工艺是压合覆,因此难以避免要发生热涨冷缩,吸塑板在降温后会形成不一样水平的向PVC膜方位内凹。

密度板铺装工艺流程：

1、削片：它是整个板生产中原料的制造车间，主要将松杂木材削成符合生产规格的木片，以备热为纤维分离提供更好的条件。

2、热磨，将削片车间削出的木片经预热蒸煮，机械分离得出纤维。

3、纤维干燥：热磨磨出纤维加上施胶使得纤维含水率达到40%-50%，如不经干燥处理纤维难以适应后续工段，在本工艺段主要控制干燥温度在165℃左右，不会引起树脂预固化，从而影响板的静曲(MOR)和拉搞(IB)，等力学性能。　

密度板铺装

　

4、铺装：它将干燥后在纤维料仓贮存一段时间纤维，经送料风机到铺装机，利用真空气流实现纤维的粗成型，再通过扫料辊和预压机实现板坏的成型过程。

5、热压：它是中纤板制造的一道重要工序，对产品质量和产量存着决定性的作用，它是在热量和压力的联合作用下，板坯中的水分气化，蒸发、密度增加、胶粘剂、防水剂重新分布，原料中的各组分发生一系列变化，从而使纤维间形成各种结合力,使制品达到并符合质量要求的过程。

6、污水处理：干法生产中纤板基本无大量的工业废水，它主要是一些由进料螺旋的挤压出来的木塞水对于此类废水我们主要采用厌氧法来处理，工艺流程图如下：车间废水->前期沉淀->集水沉淀池->厌氧池->气浮槽->SBR池->清水池->纤维过渡器->排水。

先在水里泡10分钟，然后用普通鞋刷刷即可。吸膜工艺在鞋底制造的应用，使得PU的柔韧、舒适、色彩可随需多变，作为上层起到减压、缓震的效果；TPU的耐磨、耐油、防滑、靓丽纹路展现作为下层，二者合一成为鞋底制造的完美组合。在同一模具内完成制造，无需黏贴。