弧形墙面木结构如何施工？
弧形墙面木结构的施工，实用新型提供了一种结构简单合理、减少人工消耗及质量可靠的弧形GRG木皮墙面安装结构。
本实用新型所要解决的技术问题通过以下技术方案来实现：
本实用新型的一种弧形GRG木皮墙面安装结构，包括GRG板、Z轴槽钢以及Y轴角钢，所述Y轴角钢上焊接固定有X轴角钢，所述X轴角钢连接固定GRG板，所述Z轴槽钢两个竖直面的其中一面固定在墙体上，另一面固定有Y轴角钢。
进一步的，所述GRG板内预埋有镀锌预埋件，所述镀锌预埋件为“T”字型，水平段预埋在所述GRG板内，部分竖直段伸出所述GRG板外部。
进一步的，所述X轴角钢通过螺栓与所述GRG板内预埋的镀锌预埋件相连接固定，所述X轴角钢的两个面均与所述GRG板垂直。
进一步的，所述Z轴槽钢通过镀锌钢板固定在墙体上。
进一步的，所述镀锌钢板与Z轴槽钢焊接固定，并通过膨胀螺栓与墙体固定。
进一步的，所述GRG板为定制50mm厚的弧形GRG板材，面密度不小于65kg/m2。
进一步的，所述Z轴槽钢之间的间隔为1m。
进一步的，所述Y轴角钢之间的间隔为0.6m。
进一步的，所述GRG板的拼缝处用GRG粉磨平。
进一步的，所述GRG板上贴有A级铝衬底木皮。
借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：
本实用新型的一种弧形GRG木皮墙面安装结构，结构简单，施工方便，满足了防水、防火、抗震、绿色环保等众多优点，是一种理想的声学材料。此工艺既融合两种传统材料的优点，又避免了原有的缺点。且本实用新型的一种弧形GRG木皮墙面安装结构具有方便快捷，减少人工消耗及质量可靠的特点，贴木皮工艺可使装饰达到原木装饰的效果，同时节约原木消耗。达到环保效益、经济效益、装饰效果及安全性能的完美结合。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是本实用新型的一种弧形GRG木皮墙面安装结构的横剖示意图；
图2是图1所示的一种弧形GRG木皮墙面安装结构的纵剖构示意图。
1、X轴角钢；2、GRG板；3、Y轴角钢；4、对穿螺栓；5、镀锌预埋件；6、Z轴槽钢；7、膨胀螺栓；8、镀锌钢板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
参见图1-2所示，本实用新型的一种弧形GRG木皮墙面安装结构，包括GRG板2、Z轴槽钢6以及Y轴角钢3，所述Y轴角钢3上焊接固定有X轴角钢1，所述X轴角钢1连接固定GRG板2，所述Z轴槽钢6两个竖直面的其中一面固定在墙体上，另一面固定有Y轴角钢3。
GRG板2内预埋有镀锌预埋件5，所述镀锌预埋件5为“T”字型，水平段预埋在所述GRG板2内，部分竖直段伸出所述GRG板2外部。
X轴角钢1通过螺栓4与所述GRG板2内预埋的镀锌预埋件5相连接固定，所述X轴角钢1的两个面均与所述GRG板2垂直。
Z轴槽钢6通过镀锌钢板8固定在墙体上。
镀锌钢板8与Z轴槽钢6焊接固定，并通过膨胀螺栓7与墙体固定。
GRG板2为定制50mm厚的弧形GRG板材，面密度不小于65kg/m2。
Z轴槽钢6之间的间隔为1m。Y轴角钢3之间的间隔为0.6m。GRG板2的拼缝处用GRG粉磨平。
GRG板2上贴有A级铝衬底木皮。
本实用新型的一种弧形GRG木皮墙面安装结构，Z轴槽钢6采用8#槽钢，X轴角钢1和Y轴角钢3采用5#角钢，Y轴方向角钢3上X轴角钢1与GRG定制的镀锌预埋件5连接以挂GRG板2，Z轴槽钢6通过镀锌钢板8用膨胀螺栓7与墙面固定与Y轴角钢3用点焊加固，在施工过程中，槽钢与角钢均为比较简单的零件，而焊接与螺栓连接也为简单连接，施工便捷，操作简单，在施工时间上也有节约。
本实用新型的一种弧形GRG木皮墙面安装结构，通过在江苏大剧院工程中的研究和实际运用，复杂的弧形GRG木皮安装结构，通过实践，GRG板材作为高强度、抗冲击、柔韧性好的产品，表面贴木皮工艺可使其装饰达到原木装饰效果，达到环保效益、经济效益、装饰效果及安全性能的完美结合，并具有以下特点：
生产周期短：GRG产品脱模时间仅需30分钟，干燥时间仅需6个小时。因此能大大缩短施工周期。
施工便捷：GRG可根据设计师的设计，任意造型，可大块生产、分割。现场加工性能好，安装迅速、灵活，可进行大面积无缝密拼，形成完整造型。
装饰效果：GRG面贴木皮可达到原木的装饰效果，尝试各种复杂的造型产生理想的声场效应，同时节约原木的消耗。
声学效果好：依据国家声学混响室吸音量测量、混响室法测定材料吸音性能声学标准，通过“混响室吸声系数测量”检测表明，符合专业声学反射要求，适用于各类音乐厅堂。
本实用新型的一种弧形GRG木皮墙面安装结构，镀锌钢板8与Z轴槽钢6焊接固定，并通过膨胀螺栓7与墙体固定，其中，膨胀螺栓7可用预埋地脚螺栓替换使用。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
图纸上应该注明这个弧形的半径的，或者这个弧形两端的长度（弦），以及圆弧顶点到这个弦之间的距离（高度）。你可以根据这些数据，用木工板做成样板。一般室内装修中出现的弧形，它的半径都不是很大的，完全可以在施工现场用木条直接把弧形画在木工板上的。
你的图片刚刚看到，做这个造型并不困难，应该说作为木工都是可以解决的。只要知道这个造型的外包或内径以及边口的厚度尺寸，就可以按照画圆的方法 ，以同一点为圆心画两个同心圆，取其半个圆使用即可；园与园之间的间隔距离就是这个造型边口的厚度，当然，先要扣除外面包上去的夹板的厚度的。
2、小面积的家装吊顶，一般都是用木龙骨，大面积弧形顶要用轻钢龙骨。
3、如果弧度小或造型复杂，龙骨上还要覆一层木质多层板（要易弯曲，不宜厚），再用小块石膏板拼接。
4、可采用GRG材料做造型，GRG是玻璃纤维加强石膏板，它是东方一种特殊装饰改良纤维石膏装饰材料，造型的随意性使其成为要求个性化的建筑师的首选，它独特的材料构成方式足以抵御外部环境造成的破损、变形和开裂。
造型铝板安装方法有很多，具体有以下方式：
包柱铝单板安装效果
包柱铝单板安装节点
包柱铝单板有缝、密封安装方式
弧形包柱铝单板的安装方法：
（一）放线，固定钢骨架，将骨架的位置弹到基层上。骨架固定在主体结构上，放线前检查主体结构的质量。
（二）固定骨架的连接件，在主体结构的柱上焊接连接件固定骨架。
（三）固定骨架，骨架焊接后进行防腐处理。安装骨架位置准确，结构牢固。安装完检查中心线、表面标高等。为了保证板的安装精度，宜用经纬仪对横梁竖框杆件进行贯通。对变形缝、沉降缝、变截面处等进行妥善处理，使其满足使用要求。
（四）安装铝板，铝板的安装固定要牢固可靠，简便易行。
1、板与板之间的间隙要进行内部处理，使其平整、光滑。
2、铝板安装完毕，在易于被污染的部位，用塑料薄膜或其他材料覆盖保护。
留缝安装：留缝包柱设计为在铝板相接处留有1.5cm的开放垂直透视图，一般使用泡沫条和密封胶填缝，黑色的密封胶会让柱子看起来更富有层次感。
密拼安装：包柱铝单板密拼设计，柱子经铝板装修后表面干净，安装位精确无误，外表仅看到发际接头，主柱部分使用了柳螺母/ 锁眼系统组装，以提供紧密不显眼的垂直接缝。
留缝密拼安装：全国首发设计，这种既留缝又密拼的矛盾安装方法，先使用留缝安装，填缝则使用了与包柱铝单板相同质地的铝板来缜密填装，使用铝板填缝施工容易，又不失外观美
红色外墙金字塔尖造型铝单板
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造型包柱铝单板参数规格是可定制的，具体如下：
弧形铝单板是铝单板的一种，其结构大致相同，唯一区别就是板面是弧形。都是采用优质高强度铝合金板材，经过数控折弯等技术成型，主要由面板（弧形、圆形）、加强筋和角码组成。加强筋与板面后的电焊螺钉连接，使之成为一个牢固的整体，极大增强铝单板幕墙的强度与刚性，保证了长期使用中的平整性及抗震能力。那么，弧形铝单板用途如下：
1、圆形、弧形建筑外墙
2、室内柱字
3、室内吊顶装饰
4、雨棚，楼顶弧形装饰建筑
5、机场，地铁站，汽车站，体育场馆，博物馆弧形，包柱建筑装饰
6、会议厅，歌剧院等
木纹色圆角方形包柱铝单板
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