木头上怎么拉丝

拉丝工艺是一种金属加工工艺。那么你对拉丝工艺了解多少呢?以下是由我整理关于什么是拉丝工艺的内容，希望大家喜欢!

拉丝工艺的简介

在金属压力加工中。在外力作用下使金属强行通过模具，金属横截面积被压缩，并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工 方法 称为金属拉丝工艺。使其改变形状。尺寸的工具称为拉丝模。如电缆行业将8mm铜杆用铜大拉机，通过一组(5~8个)由大到小的拉丝模具，将铜杆拉成铜丝，如3.5mm,2.0mm等。

机械加工表面处理：拉丝是采用拉丝的布条往复运动，在工件表面来回摩擦使工件表面光洁度提高的一种方法，表面的纹理呈直线状。可以提高表面质量，遮掩表面轻微划痕。

拉丝工艺的特点

为了突破设计师对装饰材料运用的限制，满足更多创意上的需求，新世纪中人类对自我的肯定与对未知的探索，开发设计出的兼具知识力量与科技精神结合的金、银拉丝饰面金属板。

此类产品有金拉丝、银拉丝、雪花砂、喷砂表面，能将金、银色等在 其它 板材类难以表现的重金属感得以充分体现。金、银乃富贵色是身份与地位的象征。 金、银拉丝饰面金属板采用的主要金属材质可分为铝、铜与不锈钢三大类，以其原金属形态的质感，光泽与特性，加以雾面、镜面、立体的、 浮雕 的和特殊的木皮金属缕空面等各种不同表面处理。按照设计者在不同场合展现出具有金碧辉煌的效果。

拉丝工艺的作用

金属板的表面，皆具有防锈，抗氧化，抗刮损，抗化学试剂及抗烟熏等特性。外观上，由于产品本身特殊的亮丽表面，为避免因磨擦而使之失去光泽，建议运用于较少摩擦的水平表面，或是一般的垂直面。此外，本产品建议使用在干燥，或不会常遭淋湿，湿气不致过重的地方，以维持产品的稳定性。金属表面拉丝可以很好的掩盖生产中的机械纹和合模缺陷。

拉丝板表面效果分类

拉丝板一般是指表面纹路加统称，以前的叫法是磨砂板，表面的纹路有直纹、乱纹(和纹)、波纹和螺纹等主要几种。

1、拉丝直纹通常是在不锈钢表面机械摩擦的方法加工处理后得到表面状态为直线的纹路。拉丝板的加工过程可以消除不锈钢板原材料表面有刮痕，并且也有很好的装饰效果作用。这种纹路的也有长丝纹路和短丝纹路，因为这纹路是使用百洁布或不锈钢刷对板材的表面进行直线或短线，并且可以通过改变钢刷的直径得到不同粗细的纹路。

2、拉丝乱纹(和纹)的砂纹从远处看是由一圈一圈的砂纹组成，近处就是不规格乱纹，是由磨头上下左右不规则摆动磨成,然后电镀着色。这种纹路的表面是哑光状态，而且制作的要求也很高。

3、拉丝波纹的制作工艺是利用刷光机或擦纹机上用上组的磨辊的轴向运动，这样不锈钢表面经磨刷后得到波浪式的纹路。

一种灯泡钨丝的制造方法涉及难熔金属粉末的制造方法，尤其涉及生产灯泡钨丝所需掺杂钨粉的制造方法，工艺流程是：（１）制备待混溶液：偏钨酸铵、硅酸钾、硝酸铝、氢氧化钾和盐酸溶液；（２）将待混溶液按配比进行液－液混合；（３）将混合液进行喷雾干燥；（４）将喷雾干燥粉用氢还原，制成掺杂钨粉；（５）压型；（６）垂熔；（７）旋锻；（８）拉拔制取灯泡钨丝。将钨条锻打、拉拔后制成的细丝。主要用于白炽灯、卤钨灯等电光源中。用于灯泡中作各种发光体的钨丝，还需要在冶制过程中掺入少量的钾、硅和铝的氧化物，这种钨丝称为掺杂钨丝(Doped Tungsten Wire),也称作218钨丝或不下垂钨丝(Non-sag Tungsten Wire)。 现在的钨丝一般是各种拉丝模拉制的。 有硬质合金拉丝模、精密陶瓷拉丝模等，金刚石只是其中一种拉丝模，激光钻孔只是制模的一种方法，并不一定需要用金刚石。 拉丝机由粗拉丝机,中拉丝机,细拉丝机及极细拉丝机组成完整的拉丝机生产线。 钨的熔点高，电阻率大，强度好，蒸气压低，是所有纯金属中制作白炽灯丝的最佳材料。但钨的硬度大且脆，很难加工。1909年，库利奇发明了钨丝的加工工艺，为白炽灯泡的生产和推广起了决定性的作用，其基本原理一直沿用到今天。 钨丝的电阻与温度有关，温度越高，钨丝的电阻越大。我国的上海灯泡厂于1951年4月开始试制钨丝，用简单的碗、缸、烧杯等作化学反应用的试验工具，提炼出三氧化钨。并制造多种模具和设备，将钨粉压成钨条，随后用旋锤机和拉丝模将钨条锤成钨棒，1953年9月拉出第一根直径1毫米钨丝。但规格太粗，不能制成灯泡，后拉出了直径为0.18毫米的钨丝，制成第一只用国产钨丝的100伏500瓦灯泡。国产钨丝在耐高温性能、性脆易断、线径不圆度和不均匀性等方面与国际技术水平尚存在差距。1958年9月，又试制成功8微米特细钨丝，是小型电子管和小型灯泡的主要材料。1985年，上海灯泡厂又从日本引进钨丝生产技术和部分设备。主要有适应特种电光源要求的钨丝生产技术和从烧结到细丝拉制的关键设备，钨条焊接，高频退火，旋锤串打多模拉丝，蓝钨加料和氢气回收技术等设备合计86台（套），国内配套设备主要是全部动力系统和前段工序中的蒸发、球磨、酸洗、混粉、还原、压模、预烧等设备共63台（套）。其中13台（套）专用设备，由上海灯泡厂设计制造。钨丝流水生产线建成投产后，产品工艺由40年代水平达到国际上80年代初水平，产品完全符合出口标准，产量增长了25%，1990年出口创汇达20余万美元。现货供应99.98％以上高纯度军工用钨条、钨粉。

模具表面的拉丝纹是一种皮纹；

模具腐蚀皮纹工艺原理及其流程：

一般模具蚀纹采用抗蚀转印油墨，在贴花纸上丝网印制装饰纹，用贴膜法把装饰纹油墨转印到模具上，经干燥修整后，进行化学腐蚀，便在模具上制得凹凸型装饰纹。

工艺流程：

底图制作→照相制版→制丝网版→油墨调配→贴花纸印装饰纹→油墨干燥→模具前处理→贴花转印→干燥→修整→腐蚀→检验→清理、防锈。

装饰面板。拉丝桐木是使用木头经过刨切成很薄很薄的木皮，经过加工而成的一种装饰面板。在工艺方面，拉丝木饰面板，在前期加工之后，利用机器在木皮表面横向扫过，这个过程会浮出清晰的松弛直纹。

拉丝面：

地板行业中的拉丝面，是指实木地板的生产工艺。实木地板的坯料中，有些地板的材质中间会有明显的软组织与硬组织相结合的部分，当用类似清洁球一样的钢丝物在地板表面不停的摩擦的时候，会将软组织部分刷掉继而形成一个个粗细不均的条纹状的坑，完成后的地板就会出现根据木纹形状而形成的浮雕，这种工艺就叫拉丝

手刮面：

1、纯手工雕刻：纯手工雕刻，深度均匀到位，立体感强，富于变化；

2、板面效果：板面效果很好,针孔少,需要雕刻师纯手工操作，动作很慢，不容易损伤板面，雕刻完毕之后都是用细砂纸手工磨砂而成，板面更加圆润光滑，使人的视觉及脚感更加舒适、舒服；

3、纯手工擦色:板面颜色都是手工擦的,个人手法的不同使板面吸收后颜色看起来很逼真,给人感觉形态万千、变化各异，能更好的诠释巴洛克的风格。

拉丝在机械工作中就是给螺丝、螺帽做丝纹，其工具有丝杠（如图）

，丝杠又分内丝和外用丝。滚珠丝杠是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品。

滚珠丝杠是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。

滚珠丝杠由螺杆、螺母、钢球、预压片、反向器、防尘器组成。它的功能是将旋转运动转化成直线运动，这是艾克姆螺杆的进一步延伸和发展，这项发展的重要意义就是将轴承从滑动动作变成滚动动作。

1） 外循环：外循环是滚珠在循环过程结束后通过螺母外表面的螺旋槽或插管返回丝杠螺母间重新进入循环。如图2-3所示，外循环滚珠丝杠螺母副按滚珠循环时的返回方式主要有端盖式、插管式和螺旋槽式。常用外循环方式端盖式；插管式；螺旋槽式。端盖式，在螺母上加工一纵向孔，作为滚珠的回程通道，螺母两端的盖板上开有滚珠的回程口，滚珠由此进入回程管，形成循环。插管式，它用弯管作为返回管道，这种结构工艺性好，但是由于管道突出螺母体外，径向尺寸较大。螺旋槽式，它是在螺母外圆上铣出螺旋槽，槽的两端钻出通孔并与螺纹滚道相切，形成返回通道，这种结构比插管式结构径向尺寸小，但制造较复杂。外循环滚珠丝杠外循环结构和制造工艺简单，使用广泛。其缺点是滚道接缝处很难做得平滑，影响滚珠滚道的平稳性。

2） 内循环：内循环均采用反向器实现滚珠循环，反向器有两种类型。圆柱凸键反向器，它的圆柱部分嵌入螺母内，端部开有反向槽2。反向槽靠圆柱外圆面及其上端的圆键1定位，以保证对准螺纹滚道方向。扁圆镶块反向器，反向器为一般圆头平键镶块，镶块嵌入螺母的切槽中，其端部开有反向槽3，用镶块的外轮廓定位。两种反向器比较，后者尺寸较小，从而减小了螺母的径向尺寸及缩短了轴向尺寸。但这种反向器的外轮廓和螺母上的切槽尺寸精度要求较高。

在建材市场拉丝是反复用砂纸将铝板、金属条刮出线条的制造过程，其工艺主要流程分为脱酯、沙磨机、水洗3个部分。在拉丝制程中，阳极处理之后的特殊的皮膜技术，可以使金属表面生成一种含有该金属成分的皮膜层，清晰显现每一根细微丝痕，从而使金属哑光中泛出细密的发丝光泽。