地板厂都有哪些工序,适合女工作?
老客户都知道,实木地板生产周期确实很长。这是由原木采购周期长,实木板坯干燥和平衡处理耗时,地板加工工序多,等因素综合决定的。
实木地板订单确认后,首先要采购坯板。如果国内市场无相关材种坯板,就得通过进口解决。实木地板的原木或板坯绝大多数是从东南亚、南美、非洲等地进口的,进口一批木材至少需要3~5个月以上。进口后的原木要经过剥皮、锯剖、齐边成规格板坯,再分层纵横交错堆垛自然干燥,接着入窑干燥,然后养生平衡处理。即使进口的是坯板,其含水率也很高(防板材开裂),也得堆垛干燥,窑干,然后平衡处理。这个将板材含水率由30%~90%降到15%左右的加工过程,根据材种、季节、场地、工艺设备的不同,快则需要2周,慢则需要3~4个月。如果是柚木坯板还要在晴朗的天气日晒10~30天,晒出金黄,晒出美丽。
坯板实垛自然干燥、交错分层平衡
坯板人工干燥窑(高温)
坯板平衡室 (低温)
晒柚木
接下来是地板机械加工工艺。基本流程为:板坯片检(测含水率、分色、分等)→ 砂光 → 分色 → 修补 → 砂光 → 开背槽 → 开端头槽榫→ 开纵向槽榫
由于每一块实木地板天然个体的差异性,决定了以上工序不适合生产线连续加工,均为间歇作业,每一块板子在每一道工序都必须通过针对性的外观和尺寸质量检验,不符合标准要求的板子将作修补、返工、降等处理。这个过程耗时2~3天。
片检含水率
坯板砂光
然后是地板油漆工艺。基本工序为:板面修补 → 浸防裂油 → 槽榫上色封闭 → 砂光→ 补腻子 →UV固化 → 砂光 →上附着底油 → 干燥固化 → 上封闭底漆 → 干燥固化 →上底漆 → UV固化 → 砂光 → 上底漆 → UV固化 → 砂光 →上底漆 → UV固化 → 砂光 →上底色 →UV固化 → 上底漆 → UV固化 →砂光 → 涂背漆 → UV固化 → 滚面漆 → 淋漆 → UV固化 → 上高性能面漆 → UV固化 → 分色分等 → 喷码 → 包装→ 按照标准抽检 → 合格品 → 出厂。该过程耗时3~5天。
滚漆
油漆工序检验
当你了解以上流程后,你就会理解,要做出顾客满意的产品,实木地板生产是个绝对不能省料而又非常费时的“精工”活。如果你接到无库存的实木地板订单时,务必充分考虑产品的生产周期,及早报单,耐心等待,不要因为无意疏忽,影响了顾客的工期。
以下是大致重要几步,可以根据情况适当增加或减少某些步骤,但注重做出来的东西质量一定要过硬,否则就难有销路了~~~在路上的朋友,祝你成功!!!
第一步:原木选材分割
好的木材才能出好的地板,原木质量对地板质量的影响至关重要。好品牌的质量控制是从原木选材开始把关的,好木材是生产出优质地板的基础。
第二步:原木旋切干燥
这道工序用于加工制作多层实木复合地板基材的实木芯板,基材实木芯板质量与成品地板的质量密不可分。旋转切割出的实木芯板厚约1.5毫米,旋切后还需要一段时间进行干燥。
第三步:实木芯板分选
为了保证每一片地板的质量,正规厂家通常只选薄厚均匀、厚度适中,且无缺陷、无断裂的实木芯板作为地板基材,由专职分选员对地板基材进行挑选。
第四步:芯板涂胶排板
专业的涂胶设备进行操作,可以保证涂胶量均匀,提高涂胶工作效率。将8-10层涂过胶的薄实木芯板有序地纵横交错分层排列,粘合在一起,可以改变木材纤维原有的伸展方向。正是这一步,彻底改良了实木木材的湿胀干缩的局限性。
第五步:芯板热压胶合
热压是实木复合地板生产过程中的一个重要工序,它直接关系到地板成品的质量。大的工厂采用的热压设备比较先进,生产管理人员全程监控,因此产品质量比较稳定。
第六步:基材定厚砂光
采用大型定厚砂光机对地板基材的面、底进行定厚砂光,可确保板面的平整度和光洁度,从而提高产品的精度,为装饰面层珍贵树种木皮的压贴提供可靠保证。
第七步:基材分选养生
地板基材在初步加工完成后,还要经过专人精心分选,去掉不合格的产品。经过高温高压,基材内部存在较大的内应力,需要静置平衡15天到20天左右释放这种内应力,使得基材平衡稳定。这个过程叫作养生。
第八步:实木面皮挑选
多层实木复合地板多用于北方干燥的环境中,因此尺寸的稳定性至为关键。为了防止在干燥的采暖季节出现开裂等现象,大品牌实木复合地板表面的珍贵木种木皮全部由专业质检人员一片一片挑选,含水率控制极为严格。
第九步:地板板坯成型
将挑选好的木皮单片涂上环保胶贴在地板基材上,再进入先进的热压机里进行热压,即制成合格的多层实木复合地板板坯。
第十步:地板板坯养生
由于地板基材在贴上装饰木皮后又经过热压,板坯内部又产生了较大的内应力,这样的地板板坯需要在恒温恒湿的平衡养生仓里静置养生20天左右,从而保证地板质量更加稳定。
第十一步:地板切割开槽
经过了养生,板坯将通过开槽设备切割成型。开槽的好坏对成品地板的拼接意义重大,因此国内的大企业多引入了德国进口切割设备,以确保质量。
第十二步:淋漆干燥定型
开完槽的地板,将通过淋漆设备。在经过八道底漆、四道面漆的淋涂后,成品地板的表面漆面将有润泽而又富有韧性。之后,只需分拣包装,就结束了生产全过程。
在地板安装之前,需要准确的测量好房间的铺装面积,以便对整个铺装过程中的材料损耗心知肚明。
二、基层处理
在正式铺装地板之前的第一步工作就是基层处理,主要是对问题地面进行修复,形成新的基层,避免因为原有基层空鼓和龟裂而引起地板起拱。而做好基层之后,就需要对地面进行找平。如果地面不平整,不但会导致踢脚线有缝隙,整体地板也会不平整,并且有异响,还严重影响地板质量。
三、地面找平
地面的水平误差不能超过2mm,超过的话就要想办法找平了。如果地面不平整,不但会导致踢脚线有缝隙,整体地板也会不平整,并且有异响,还严重影响地板质量。
四、开包挑颜色并确定铺装方向
在铺装前,需将地板按照颜色和纹理尽量相同的原则摆放,在此过程中还可以检查地板是否有大小头或者端头开裂等问题。
五、清扫地面卫生
把地面上的垃圾清扫干净,包括每一个角落,因为如果铺装前地面没清扫干净,以后在使用时踩在地板上有“沙沙”的声响。
六、铺防潮膜打龙骨
在正式铺装地板前,应先把防潮层铺上,这样可以防止以后地板受潮。防潮层要铺平,接缝处要并拢。
对于实木地板的铺设来说,对地面的平整度要求不像强化地板和实木复合地板那样苛刻,而打龙骨则是最重要的环节。要保证,木龙骨的材质一般为烘干处理过的杉木或者白松。龙骨应位于防潮隔离层之上,以保护龙骨不受潮。龙骨与墙、家具等之间最好能留10mm—20mm的伸缩缝,给地板的热胀冷缩预留下空间。
七、正式铺装地板
铺设地板看似没有太高的技术含量,但还是需要技巧,不能太过用力,否则拼接处会凸起来。值得注意的是,地板所接触的龙骨必须有一根钉固定。在固定地板时,要注意地板是否有端头裂缝、相邻地板高差过大或者拼板缝隙过大等问题。
八、踢脚线安装
踢脚线厚度必须能遮盖地板面层与墙面的伸缩缝。安装时应与地板面层之间留1mm的间隙,以不阻碍地板膨胀。木质踢脚线阴阳角处应切割角后进行安装,接头处应锯割成45度固定。
九、清扫卫生
1、铺装方案要恒定
每一个体育场馆,或者是剧院舞台,铺装什么材料,如何铺装,都是根据运动场馆的实际参数和投入预算综合来决定的。所以说运动木地板铺装方案,一旦决定,就不要轻易更改。
经常更改运动木地板设计和施工方案,会造成增加额外的投入,甚至影响工期。所以在运动木地板铺装方案设计时,一定要与运动木地板厂家沟通协调好,明确标准,避免出现不必要的问题。
2、定制产品要提前
运动木地板整体结构是基本全部是实木结构,在生产时会根据安装项目地的气候条件和含水率变化做好地板的含水率,一般平均在6%-14%左右。在订购运动木地板前,一定要充分留出生产的时间,以便保证地板的质量。
3、避免交叉施工
交叉施工,就是运动木地板铺装工程,与体育场馆其它建筑工程同时进行,相互冲突。运动木地板铺装工程要避免交叉施工,以便影响运动木地板铺装顺利进行,或者是其它体育场馆建筑工程的施工破坏已铺装好的运动木地板地面。
4、监督和验收要参与
虽然说运动木地板安装工程,是运动木地板厂家的铺装工程师在进行操作。但是体育场馆工程商和甲方,也要安排专人负责跟踪和监督,及时解决运动木地板安装工作中的问题。
1.粘贴式木地板:
在混凝土结构层上用15毫米厚1:3水泥砂浆找平,现在大多采用不着高分子粘结剂,将木地板直接粘贴在地面上。
2.实铺式木地板:
实铺式木地板基层采用梯形截面木搁栅(俗称木楞),木搁栅的间距一般为400毫米,中间可填一些轻质材料,以减低人行走时的空鼓声、并改善保温隔热效果。为增强整体性,木搁栅之上铺钉毛地板,最后在毛地板能上能下打接或粘接木地板。
在木地板一墙的交接处,要用踢脚板压盖。为散发潮气,可在踢脚板上开孔通风。
3.架空式木地板:
架空式木地板是在地面先砌地垄墙,然后安装木搁栅、毛地板、面层地板。因家庭居室高度较低,这种架空式木地板很少在家庭装饰中使用。
二、木地板装饰的基本工艺流程
1.粘贴法施工工艺为:
基层清理→涂刷底胶→弹线、找平→钻孔、安装预埋件→安装毛地板、找平、刨平→钉术地板、找平、刨平→钉踢脚板→刨光、打磨→油漆→上蜡。
2.强化复合地板施工工艺:
清理基层→铺设塑料薄膜地垫→粘贴复合地板→安装踢脚板。
3.实铺法施工工艺为:
基层清理→弹线→钻孔安装预埋件→地面防潮、防水处理→安装木龙骨→垫保温层→弹线、钉装毛地板→找平、刨平→钉木地板、找平、刨平→装踢脚板→刨光、打磨→油漆→上蜡。
施工要领
1.实铺地板要先安装地龙骨,然后再进行木地板的铺装。
2.龙骨的安装方法:应先在地面做预埋件,以固定木龙骨,预埋件为螺栓及铅丝,预埋件间距为800毫米,从地面钻孔下入。
3.木地板的安装方法:实铺实木地板应有基面板,基面板使用大芯板。
4.地板铺装完成后,先用刨子将表面刨平刨光,将地板表面清扫干净后涂刷地板漆,进行抛光上蜡处理。
5.所有木地板运到施工安装现场后,应拆包在室内存放一个星期以上,使木地板与居室温度、湿度相适应后才能使用。
6.木地板安装前应进行挑选,剔除有明显质量缺陷的不合格品。将颜色花纹一致的铺在同一房间,有轻微质量缺欠但不影响使用的,可摆放在床、柜等家具底部使用,同一房间的板厚必须一致。购买时应按实际铺装面积增加10%的损耗一次购买齐备。
7.铺装木地板的龙骨应使用松木、杉木等不易变形的树种,木龙骨、踢脚板背面均应进行防腐处理。
8.铺装实木地板应避免在大雨、阴雨等气候条件下施工。施工中最好能够保持室内温度、湿度的稳定。
9.同一房间的木地板应一次铺装完,因此要备有充足的辅料,并要及时做好成品保护,严防油溃、果汁等污染表面。安装时挤出的胶液要及时擦掉 。
1、清洁地面
在准备铺设木地板的区域,做好清洁,保证房间的每个角落,不会有灰尘。
2、地面找平
在铺木地板之前的最重要一个工序就是找平,若是地面凹凸不平,就直接铺木地板,在后期极容易出现起翘的问题。在找平时,要注意水平误差要控制在2mm以内。
3、地板处理
由于买的地板大小是统一的,而地板的铺设方式不同,导致所需的大小各有差别,因此要根据空间的需求来切割复合地板。
4、预留踢脚线位置
在施工前,要先将踢脚线的位置预留出来,通常情况是会在踢脚线的位置上,放上等厚度模板。
5、地板拼接
在拼接木地板的时候,需对准,并将其压平,要确保地板之间不会产生空隙。按照这样的工序,铺满整个房间就可以了。
6、测量踢脚线长度
由于踢脚线是固定不变的长度,而各个房间区域所需要用到的踢脚线长度不等,因此需要测量好各个地方所需要用到的长度,以免后期的麻烦。
7、踢脚线的切割
一般的施工人员都会有这类的道具:卷尺、铅笔、锯齿等,在确定好区域所需的踢脚线长度后,将其切割。
8、踢脚线的安装
之前在铺木地板时,会用和踢脚线相同大小木块充当。这时就可以取下,然后将踢脚线卡进预留的缝隙之中。
9、踢脚线接头处理
这里就是需要一定的技术了,在切割踢脚线的时候,需要将两端做成“相称”的形状,这样方便将不同的两端踢脚线的连接在一起。
10、固定踢脚线
最后一步,就是固定踢脚线了,将地板钉固定踢脚线,使之能与墙面固定,不容易松脱。