胶合板国家标准

一块胶合板质量的好坏,直接影响到它的用途以及使用价值,因此,要把好此关,检查产品质量,一定要按国家标准进行,这样才能达到统一的认识。胶合板可从以下三个方面来进行检查:板的尺寸方面,外观质量及物理力学性能。尺寸方面:检查板的厚度、长度及宽度、两对角线及翘曲度等是否符合国家规定要求,特别是长、宽度,其尺寸只能有正公差,不允许负公差。外观质量:国标规定,普通胶合板按材质缺陷和加工缺陷分成四个等级:特等、一等、二等、三等。其中后三个等级为普通胶合板主要等级。各个等级主要按面板上所允许缺陷通过目测进行确定,并对背板、内层单板的允许缺陷及加工缺陷加以限定。物理力学性能。国标规定为含水率和胶合强度两项,而且是最重要的两项。

国标规定使用树脂胶粘剂时,其含水率应控制在6-14%范围,胶合强度应控制在0.7-0.8Mpa范围。检查缺陷时,一些缺陷会影响外观的,如活节、裂缝、腐朽、补片、板边缺损等,根据出现多与少,只要在标准允许的范围内,只不过是产品降等而已。但一些缺陷,直接影响产品强度的如鼓泡、分层等,这是任何等级也不允许的。一些鼓泡及分层,如果面积范围较大,则目测容易观察,但面积范围较少,不易观察的,则可借助一小木棒在板上任意地方敲打,如板发出回声清脆响亮的,则可以判断没有鼓泡或分层。如果回声较沉或哑声,则表明此处出现鼓泡或分层等。

对胶合板成品，按照规定的产品等级标准进行检验、分选、作出标记的过程。是胶合板生产中最后一道工序。

按原木材质缺陷（如节子、裂缝、夹皮、虫眼、变色、腐朽等）和各种加工缺陷（如规格尺寸误差、表芯板拼接的叠层和缝隙、分层鼓泡、压痕鼓包、毛刺沟痕、透胶污染，以及补片补条的个数与大小和修补质量等）对照胶合板的产品质量标准进行分等，做到合理利用木材。

等级

胶合板各等的质量标准是依据胶合板的用途及所允许的表板上的材质缺陷和胶合板的加工缺陷而定。国际标准化组织制定的国际标准《胶合板—普通胶合板外观分等通用规则》是按普通胶合板的表板等级进行分等，表板等级则按加工后胶合板的材质缺陷和加工缺陷评定。表板等级分成E、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ五个等级，其中Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ3个等级为主要等级。每个等级表板所允许的最多缺陷种数是：E等为无缺陷，Ⅰ等为3个，Ⅱ等6个，Ⅲ等9个，Ⅳ等不限；对针叶树材，允许增加较为不重要的缺陷至多3种。中国胶合板国家标准，是根据表板上可见的材质缺陷和合板的加工缺陷分为特、一、二、三4个等级。附表为部分国家的胶合板标准号及标准名称。

胶合板外观分等允许缺陷的技术要求BS6566：6—85国英杨木胶合板CSA0153—M1980加拿大花旗松胶合板CSA0121—M1978加拿大针叶树材胶合板CSA0151—M1978加拿大阔叶树材和装饰胶合板CSA0115—M1982加拿大装饰用胶合板TOCT14614—79联苏厚胶合板TOCT8673—82联苏胶合板TOCT3916—69联苏阔叶树材和装饰胶合板ANSI/HPMAHP1983国美建筑和工业用胶合板PS1—83国美特殊胶合板（1972年9月11日农林省告示1650号）JAS本.日混凝土模板用胶合板（1967年6月30日农林省告示932号）JAS本日结构胶合板（1983年9月27日农林省告示1709号）JAS本日普通胶合板（1986年9月20日农林省告示1639号）JAS本日胶合板一普通胶合板外观分等技术条件GB9846.5—88国中标准名称标准号别国

胶合板一杨木普通胶合板分级标准ISO2430—74胶合板一非洲热带阔叶树材普通胶合板分级标准ISO2429—74胶合板一桦木普通胶合板分级标准ISo2428—74胶合板一山毛榉普通胶合板分级标准ISO2427—74胶合板一普通胶合板外观分等通用规则ISO2426—74胶合板一分级NFB54—150—78法国普通胶合板DIN68705：2—81联邦德国标准名称标准号国别

检验方法

由于每一张胶合板上的材质缺陷和加工缺陷不完全相同，因此通常采用逐张检验的方式来确定胶合板的等级。分等的方法主要有人工、机械两种。人工分等是靠人力翻板及目测确定各张胶合板的等级；机械辅助分等是借助机械传送并翻转胶合板由目测判定胶合板的等级。为了提高分等效率，有些国家已采用缺陷自动控测手段，但目前还只限于鼓泡、分层等缺陷的检测。

胶合板除按外观缺陷进行逐张检验评等外，还要抽检胶合板的规格尺寸和物理力学性能，经检验全部合格后，在胶合板背板上加盖含有产品标准号、类别、等级、生产厂等内容的标记。

胶合板的物理力学性质可用含水率、密度、导热性、胶合强度等说明。国际标准化组织对普通胶合板的生产，从结构、成品含水率、质量3方面作出规定：①结构。相邻层单板的纹理应互成直角；相对于中心层互相对称，各层树种、厚度相同；面、背板紧面向外。②含水率。在12~14%之间（按照中国国家标准，Ⅰ、Ⅱ类胶合板绝对含水率平均不超过13%Ⅲ、Ⅳ类胶合板含水率不超过15%）。③质量。成品应有矩形直边和明显的棱角；每一名义厚度的最少层数要符合有关规定。

胶合板的密度大于同材种的木材。胶合时的单位压力越大，则胶合板的密度也越大。由于木材在高温下易产生塑性变形，热压胶合比冷压胶合的压缩率要大。由于胶合板由纵横交错的单板配制而成，其导热系数低于同材种的木材。

胶合板的胶合强度，按中国国家标准规定：Ⅰ类胶合板为1.2~1.6兆帕，Ⅱ类1~1.4兆帕，Ⅲ类1~1.2兆帕，Ⅳ类1兆帕。

胶合板的质量要求包括外观等级、规格尺寸、物理力学性能三项内容。外观等级、规格尺寸、物理力学性能三项检验均合格地判断该产品为合格品，否则判断为不合格。胶合板出厂时应具有生产厂质量检验部门的产品质量鉴定证明书，注明胶合板的类别、规格、等级、胶合强度和含水率等。

普通胶合板的规格尺寸：胶合板的厚度为2.7mm，3.3mm，4.5mm，5.5mm，6mm……自6mm起，按lmm递增。厚度自4mm以下为薄胶合板。3mm，3.5mm，4mm厚的胶合板为常用规格。其他厚度的胶合板应经供需双方协议后生产。

外观等级：普通胶合板按加工后胶合板上可见的材质缺陷和加工缺陷分为四个等级：特等、一等、二等、三等，其中，一、二、三等为普通胶合板的主要等级。

以上四个等级的面板应砂（刮）光，特殊需要者可不砂（刮）光或两面砂（刮）光。砂光胶合板是指板面经砂光机（或刮光机）砂光（或刮光）的胶合板。一般是通过目测胶合板上的允许缺陷来判定其等级。等级取决于允许的材质缺陷、加工缺陷，以及对拼接的要求等。

规格：1220x2440及各种异形，或根据客户要求定做，接受特殊尺寸。厚度: 5mm 9mm 11mm12mm 14mm 15mm 18mm 21mm。等级：BB/BB BB/CC。胶水：普通/E2/E1/E0/WBP/芯板：杨木，松木，硬杂木,漂白杨木面板：杨木，奥古曼，松木，桦木，冰糖果，等。用途：托盘，包装箱，玻璃包装，家具板，装饰面板等。公差：国家标准（正负0.5mm}胶合板的优点：表面自然美观，保留天然木材的美丽花纹，使用时一般不用胶贴其他贴面材料，只要用涂料进行涂饰后即可获得优良的外观。强度韧性好，有较强的握钉力，易于加工、绝缘。又可以弥补天然木材自然产生的一些缺陷，如：幅面小、变形、纵横力学差异性大。制成的家具比其它人造板要轻。抗弯能力佳。缺点：所以较少用来做家具的整体材料，一般用于家具的饰面部位。按照不同的厚度规格，胶合板一般分为3厘板、5厘板、9厘板、12厘板、15厘板和18厘板六种规格。由于胶合板有变形小、幅面大、施工方便、不翘曲、横纹抗拉力学性能好等优点。故该产品主要用在家具制造、室内装修、住宅建筑用的各种板材。其次是造船、车箱制造、各种军工、轻工产品以及包装等工业部门之用。胶合板的厚度为2.7mm,3.3mm,4.5mm,5.5mm,6mm。自6mm起，按lmm递增。厚度自4mm以下为薄胶合板3mm,3 .5mm,4mm厚的胶合板为常用规格 其他厚度的胶合板应经供需双方协议后生产。外观等级、规格尺寸、物理力学性能三项检验均合格地判断该产品为合格品，否判断为不合格。胶合板出厂时应具有生产厂质量。检验部门的产品质是鉴定证明书，注明胶合板的类别、规格、等级、胶合强度和含水率等。

普通胶合板按面板上可见的材质缺陷和加工缺陷分成四个等级：特等、一等、二等、三等，其中一、二、三等为普通胶合板的主要等级。普通胶合板的各个等级主要按面板上的允许缺陷进行确定，并对背板、内层单板的允许缺陷及胶合板的加工缺陷加以限定。各等级普通胶合板的简单等级描述和主要用途如下：特等：外观上除允许少量微小材质缺陷（如针节）外，不允许有其它缺陷。

适用于做高级建筑装饰、高级家俱及其它特殊需要的木制品；一等：允许有个别轻微缺陷（如针节、死节、虫孔、裂缝、凹陷、压痕等）。适用于做较高级建筑装饰、高中级家俱、各种电器外壳等制品；二等：除允许少量轻微缺陷外，允许有个别稍严重的缺陷（如补片、补条、板边缺损）。适用于做家俱，普通建筑、车辆、船舶等的装修、装饰；三等：允许较多、较大缺陷，但缺陷数量和严重程度要确保在相应的限度以内且不得影响其用途。适用于低级建筑装修及包装材料等。以上四个等级的面板应砂(刮)光，特殊需要者可不砂(刮)光或两面砂(刮)光。背板等级要求很低，允许有不少缺陷存在。胶合板种类根据胶合强度又分为：I类(NQF)——耐气候、耐沸水胶合板。这类胶合板具有耐久、耐煮沸或蒸汽处理等性能，能在室外使用。Ⅱ类(Ns)——耐水胶合板。它能经受冷水或短期热水浸渍，但不耐煮沸。Ⅲ类(Nc)——不耐潮胶合板。

装饰单板贴面难燃胶合板按装饰面可分为单面装饰单板贴面难燃胶合板和双面装饰单板贴面难燃胶合板；按耐水性能可分为I类装饰单板贴面难燃胶合板、II类装饰单板贴面难燃胶合板和III类装饰单板贴面难燃胶合板；按装饰单板的纹理可分为径向装饰单板贴面难燃胶合板和弦向装饰单板贴面难燃胶合板。常见的是单面装饰单板贴面难燃胶合板。装饰单板常用的材种有桦木、水曲柳、柞木、水青岗、榆木、槭木、核桃木等。装饰单板贴面难燃胶合板的等级：我国装饰单板贴面难燃胶合板标准规定装饰单板贴面难燃胶合板分为优等品、一等品和合格品三等级。在此提醒厂家和消费者其他分等形式均不符合我国装饰单板贴面难燃胶合板标准，例如有的厂家标识等级为“AAA”，这是企业行为。

胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成。层数一般为奇数，少数也有偶数。纵横方向的物理、机械性质差异较小。常用的胶合板类型有三合板、五合板等。挑选时应掌握以下几点。夹板有正、反两面的区别。挑选时，胶合板要木纹清晰，正面光洁平滑，不毛糙，要平整。纹理最好一致，如云纹、风纹、绳纹、山水纹花等。胶合板不应有破损、碰坏、虫糟、排钉孔、死节，毛刺沟痕等疵点。胶合板无脱胶现象。

有的胶合板是由两种不同纹路的单板胶贴拼凑在一起制成的，故在选择时要注意，夹板接缝处应严密，没有高低不平现象。尤其是一张胶合板上不要有两种不同纹路，否则会有碍合理使用，造成浪费，影响家具美观。挑选夹板时，应注意挑选不散胶的夹板。可用一根1250px左右的木棒，将胶合板提起轻轻敲打各部位，声音匀称、清脆的基本上是等内板；如发出“壳壳”的哑声，就很可能是因脱胶或鼓泡等引起的内在质量毛病。这种板只能当衬里板、或顶底板用，不能作为面料。挑选夹板时，要注意木材色泽与家具油漆颜色相协调。一般水曲柳、椴木夹板油漆淡黄色，荸荠色家具都可，但柳安夹板有深浅之分，浅色涂饰没有什么问题，但深色的只可制作荸荠色家具，而不宜制作淡黄色家具，否则家具色泽发暗。

规定了装饰单板贴面人造板（又称薄木贴面人造板）的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存等。本标准适用于以普通单板、调色单板、集成单板和重组装饰单板等为饰面材料，以人造板为基材经胶合制成的未经涂饰加工的装饰单板贴面人造板。

GB/T9846-2004 是一系列的标准，总共有8个标准：

GB/T 9846.1-2004 胶合板 第1部分：分类

GB/T 9846.2-2004 胶合板 第2部分：尺寸公差

GB/T 9846.3-2004 胶合板 第3部分：普通胶合板通用技术条件

GB/T 9846.4-2004 胶合板 第4部分：普通胶合板外观分等技术条件

GB/T 9846.5-2004 胶合板 第5部分：普通胶合板检验规则

GB/T 9846.6-2004 胶合板 第6部分：普通胶合板标志、标签和包装

GB/T 9846.7-2004 胶合板 第7部分：试件的锯制

GB/T 9846.8-2004 胶合板 第8部分：试件尺寸的测量

标准名称:混凝土模板用胶合板

标准状态:现行

英文标题:Plywood for concrete form

替代情况:替代GB/T 17656-1999

实施日期:2009-3-1

颁布部门: 国家林业局

内容简介:本标准于1999年首次发布，本次为第一次修订。本标准是在GB／T17656—1999《混凝土模板用胶合板》和LY／T1600—2002《混凝土模板用浸渍胶膜纸贴面胶合板》的基础上整合修订而成的。 本标准代替GB／T17656—1999。 本标准规定了混凝土模板用胶合板的要求、试验方法、检验规则以及标志、标签、包装、运输和贮存等。

本标准适用于用木材单板制成的混凝土模板用胶合板，包括：

a）未经表面处理的混凝土模板用胶合板（简称素板）；

b）经树脂饰面处理的混凝土模板用胶合板（简称涂胶板）；

c）经浸渍胶膜纸贴面处理的混凝土模板用胶合板（简称覆膜板）. 本标准与GB／T17656—1999相比，主要变化如下：

a）在尺寸公差方面，调整18mm 及21mm 的厚度公差、垂直度和非模数制的长宽尺寸公差。

b）在板的结构方面，修改了板面胶纸痕的规定，增加了表板厚度的规定。

c）在外观质量方面，调整了芯板离缝加工缺陷的限量，将优等品改为A 等品、合格品改为B等品。同时，增加了树脂饰面混凝土模板用胶合板和覆膜混凝土模板用胶合板的外观质量，也分A等品和B等品。

d）在物理力学性能方面，对静曲强度和弹性模量作了调整；增加了浸渍剥离性能和试件处理方法。

e）增加了附录A，给出使用条件下混凝土模板用胶合板抗弯性能修正系数。

http://hi.baidu.com/linxz2008/blog/item/8778f7124ede138c6438db7c.html