uv板木皮为什么会起泡
贴好的板材起泡有的是喷好油漆的起泡,有的是还没喷油漆就起泡。通常情况下贴UV木皮有两种工艺,简单的方法就是用电熨斗,复杂的是用热压机热压。先在板材上涂好胶然后将木皮贴好,在木皮表面喷些水这样避免在加热过程中会烫坏木皮,另外板材喷好油漆以后会看到不是太明显的白色印。
在热压时还要控制温度和加热的时间,温度控制在80度左右,加热的时间是两到三分钟,而且胶水不能干的太快,胶水干的太快把木皮放上去加热时就会使贴好的板材起泡,当然不是大面积的起泡,而是局部的。在选择胶水的时候要注意胶水的粘度及固含量要高且胶水不能太稀,所以我们选择胶水的时候就要注意,板材表面必须干净,解决白印现象就是在涂胶时不要涂的太厚,另外做好的产品不要立即拿去喷漆要有一定时间的养生,最少不能低于12小时。
如变形系数比较小,一般通过调整合页就能解决;如果源变形较大,通过第一种方法解决不了,那只能找找专业木工及油漆工,先把门边刨一下,在重新修补油漆。
春冬季应保持室内通风良好,使木门处于正常的温度及湿度环境,防止木门因湿度、温差过大而变形,金属配件出现蚀秀、封边、饰面材料出现脱落现象。
粉刷墙壁时,要对木门进行遮盖,避免粉刷涂料使木门饰面材料剥离、褪色,影响整体美观。
注意
1、木皮起泡,说明木皮在贴附过程中受热不均,或者涂胶不均匀,平板热压机可以计解决平板门贴皮时受热不均的问题;
2、木门表面平整度不够,说明板材选用比较廉价,板材的平整度都不够,可想而知环保性能也很难达标,有点一叶知秋的意思;
3、看工艺接缝是否均匀细小:看工艺接缝是否均匀均匀细小,这点根选汽车差不多,直接反映企业的综合工艺水平;
4、看安装质量:成品套装门虽然在工厂完成生产,但真正成为商品交给顾客使用才算产品完成,所以从门品出厂只算是半成品,安装是关键的环节。好的安装流程、好的安装工具、经验丰富的安装技师是安装成败的关键。
起泡原因:
1.硫化温度过低或硫化温度过高
2.排气不足,原料放置于成型模具后,在合模的瞬间会带入许多空气,而空气是不可能与原料融为一体的,如果没有将这些空气排放出来,就会造成热压板成型后表面产生气泡
3.模具的结构不合理
4.配方中所用的原材料水分含量和热压板作业及制品压出过水冷却后干燥是否充分
解决办法:
改良生产工艺
配合使用合适的消泡剂
可以尝试下将模具的温度升高点,这样物料就受热均匀了,使产品更平整、达标。建议加热设备可以配欧能机械电加热模温机,模温机可以使将模具温度控制更均匀,提高产品成型效率,降低不良品的产生,提高产品的外观,抵制产品的缺陷,加快生产进度,降低能耗节约能源。像欧能机械模温机不仅具备这些条件,还可以自己设定温度,想要控制到多少度就多少度。建议可以咨询厂家联系。
2、工厂化作业有较高的制作精密度,喷漆也不容易释放甲醛、苯等有毒气体。
3、实木复合门的门体较重,有保暖、隔音的效果,而且成品有较强的耐冲击能力。
4、实木复合门的外观为连体弦切木皮,纹理清晰自然,有较强的美感。
实木复合门的缺点
1、实木复合门和实木门一样较容易破损,且怕水。
2、实木复合门相比纯实木门的价格要相对较贵。
3、实木复合门的厂家质量会高低不一,所以挑选的时候必须仔细了解清楚。
怎么鉴别:
根据油漆
1、看、摸漆膜的丰满程度,这个要多比较几次就会看了。漆膜丰满,说明油漆的质量好,聚合力强,对木材的封闭好,同时说明喷漆工序比较完善,不会有偷工减料的嫌疑
2、站到门的斜侧方找到门面的反光角度,看看表面的漆膜是否平整,橘皮现象是否明显,有没有突起的细小颗粒,如果有比较明显的细小颗粒,说明这家工厂的涂装设备比较简陋,至少没有全压无尘的喷烤漆房,这是控制漆面质量的必备设备。如果橘皮现象比较明显,说明漆膜烘烤工艺不过关
3、花式造型门,要看产生造型的线条的边缘,尤其是阴角(就是看得到却摸不到的角)有没有漆膜开裂的现象。
4、再问问油漆的种类,基本会回答是PU漆(聚氨酯漆),PU漆的优点是易打磨,加工过程省时省力,缺点是漆膜软,轻微磕碰极易产生白影凹痕。如果在漆层中至少有一层是PE漆,就会大大减低这种可能。PE漆(聚酯漆)的优点是漆膜硬,遮盖力强,透明度好,能更好地表现木皮纹理,缺点是难于打磨,加工过程费时费力,绝大多数厂家不愿意采用PE涂层。这一点也很能表现一个厂家对待产品的态度。在这里要说明一点,一般促销小姐的培训不会涉及到这方面,所以在这点上她们不太会欺骗消费者,她们自己也更不懂这两种油漆的差别。
根据平整度
1、木皮起泡,说明木皮在贴附过程中受热不均,或者涂胶不均匀,平板热压机可以计解决平板门贴皮时受热不均的问题
2、木门表面平整度不够,说明板材选用比较廉价,板材的平整度都不够,可想而知环保性能也很难达标,有点一叶知秋的意思吧
3、看工艺接缝是否均匀细小
看工艺接缝是否均匀均匀细小,这点根选汽车差不多,直接反映企业的综合工艺水平