厂家制作包装盒的步骤有哪些

首先是经过削片工段和木片筛选工段将木材和其他植物材料分离成木纤维，然后经过热磨及施胶工段、干燥工段、分选工段、铺装工段、预压工段、热压工段等制成厚度在1.5mm以上的密度板材。

一、削片：它是整个板生产中原料的制造车间，主要将松杂木材削成符合生产规格的木片，以备热为纤维分离提供更好的条件。

二、热磨，将削片车间削出的木片经预热蒸煮，机械分离得出纤维。

三、纤维干燥：热磨磨出纤维加上施胶使得纤维含水率达到40%－50%，如不经干燥处理纤维难以适应后续工段，在本工艺段主要控制干燥温度在165℃左右，不会引起树脂预固化，从而影响板的静曲（MOR）和拉搞（IB），等力学性能。

四、铺装：它将干燥后在纤维料仓贮存一段时间纤维，经送料风机到铺装机，利用真空气流实现纤维的粗成型，再通过扫料辊和预压机实现板坏的成型过程。

五、热压：它是中纤板制造的一道重要工序，对产品质量和产量存着决定性的作用，它是在热量和压力的联合作用下，板坯中的水分气化，蒸发、密度增加、胶粘剂、防水剂重新分布，原料中的各组分发生一系列变化，从而使纤维间形成各种结合力,使制品达到并符合质量要求的过程。

六、污水处理：

干法生产中纤板基本无大量的工业废水，它主要是一些由进料螺旋的挤压出来的木塞水对于此类废水我们主要采用厌氧法来处理，工艺流程图如下：车间废水->前期沉淀->集水沉淀池->厌氧池->气浮槽->SBR池->清水池->纤维过渡器->排水。

首先，将买来的板材然后加工成厚薄一样的板材,面要光滑,然后划样锯板,拼接就用一般的白乳胶好了。然后固定,过了一天它就干了。

其次，处理好的木板得打磨一下,然后再批上腻子,过一天打磨,如果不平再批再打磨,一定要光滑因为这取决于油漆的光滑和平整。最后就是上底漆,过一天打磨,可以用水砂纸,600号开始,再上漆再打磨600以上的,直到手感光滑。最后刷面漆,薄而均匀。过个一星期就算完成了。

最后，可以在木盒上绘些漂亮的图案。如果有特殊要求还要专门进行图案制版，把制好的图案放在水里浸上几秒钟，拿出来直接按要求贴在木盒上，然后用刮板把里面的水挂出来，放置不少于10个小时后，再把上面的一层塑料膜轻轻揭去，罩上一遍面漆就行了。

设计根据要求，文化，还有产品的特点等等，设计出图案。打样根据图纸，制作出样品。现在的礼盒讲究外观美丽漂亮，所以制作的版颜色也是五花八门，通常一种款式的礼盒不仅有4个基本颜色还有几专色，比如金色，银色这些都为专色。选纸板一般的礼盒纸板都是硬纸板或长纸板来做，高档酒包装与礼品包装纸盒。多采用厚度为3mm－6mm 的硬纸板用人工裱贴外装饰面，粘接成型。印刷礼盒是只用印刷包纸的，裱纸是不会印刷的，最多也只是染色，因为礼盒是外包装盒，所以印刷要求工艺很高，最忌讳颜色差异，墨点，烂版这些影响审美的缺点。表面处理礼盒的包纸通常要做表面处理，常见的就是过光胶，过哑胶，过UV，过光油，过哑油。啤啤是印刷工艺里比较重要的环节，要啤准就必须刀模要做准，如果啤不准，啤偏，啤不断这些都会影响后续加工。裱通常的印刷品都是先裱后啤，惟独礼盒是先啤后裱，一是怕弄花包纸，二是礼盒讲究整体美观，礼盒裱纸都必须是手工制作，这才能到达一定的美观。

化妆品是几乎每个女生都拥有的，可以说化妆品也是销量很好的一种产品，年轻MM在买化妆品的时候不仅要买质量好的，在挑选的时候包装盒的外观漂亮与否也是影响她们是否购买的因素，因此，商家不仅会选进质量好的化妆品，化妆品的包装盒印刷也会非常重视。当然，有时候一些印刷厂家在做化妆品包装盒时往往会很盲目，不知道因该如何下手，往往手里拿着化妆品的瓶子不知道该如何做包装盒，或者不知道该如何做才能做到理想的效果，为了更好地帮到大家，今天就来为大家简单介绍一下化妆品包装盒定制的流程与注意事项，希望对大家有所帮助。首先要确定盒型与材质，一开始我们需要确定用什么盒型的包装盒，有条件的也可以由结构工程师开发全新的结构。

材质分两大块，做结构用的材料和做装饰用的材质，做结构用的一般就是灰板、密度板、电子纤维板等，这几种材料灰板软硬适中比较常用，密度板一般做高端产品才会用密度板比较硬不容易变形，电子纤维板不会受潮不受环境的影响。做装饰的材料一般用纸、一般需要印刷彩色图案的都用铜板纸来做面纸，还可以用特种纸来做装饰，用纸特种纸可以选择不同的纸对应不同的表面印刷和表面处理。装饰材料还可以用皮革做，这样可以凸显出产品的高端与奢华。然后开始设计文件，按照需要的尺寸来设计好刀模图，设计好刀模图后根据选择的材质来确认是彩印还是烫印还是丝印，铜板纸和部分特种纸可以印刷彩色、有花纹的纸张一般都是烫印，烫金或者烫银之类的。皮革一般都是热压或者丝印或者烫印。

接着就是打样了，我们需要打样出来看到成品，不能直接做成品，因为设计的文件在电脑上显示和在手里的实物有时候是会有误差的，这就需要制作前打样，样板出来后我们可以根据样板来找到设计的不足来加以改进和优化，以达到最理想的状态，样板确认后就可以进行下一步工序。确定好样板后就是生产了，生产就是把样板批量化的做出来，不过生产需要注意一些问题，样板上的工艺不能通过打样体现出来，然后这工艺又需要做出来，那么在生产时一定需要特别注意，不能出现想做的工艺没有做出来的情况，因为有很多工艺在打样的时候不容易做出来或者做出来需要很大的成本，因此就没有用这个工艺打样，批量生产需要注意化妆品包装盒的质量达到要求，一致性要好，货期也要把控好，可以说这是非常关键的一点。最后就是交货和售后服务了，生产完成交货给客户，客户验收合格后，需要做好售后服务，客户反馈的问题需要及时处理。

书本型礼品盒其实就是书本样式的包装盒，在印刷业，印刷过程很重要，一个环节出错就会造成满盘皆输的可能。随着包装技术的成熟发展，以及印刷包装技术的不断更新，包装盒印刷制作工艺流程也简化了一些，之前很多曝光晒版、出菲林现在已经没有了，具体流程如下：设计，很多的包装盒设计都是企业或者客户自己已经自有的设计或者请设计公司以及设计好的，因为设计是第一步，想要什么样的图案或者大小，什么结构，色彩等等。当然包装盒印刷厂也有帮助客户设计的服务。打样，，初次定制印刷包装盒，一般都需要打数码样，严格一点的甚至需要上印刷机打实样，因为再打数码样的时候，可能在大批量印刷的时候同数码样颜色有差别，而印刷机打实样能确保大批量生产颜色保持一致。出版，打样确定之后，就可以批量正常的生产了，对于包装印刷厂生产制作来说，其实这是第一步现在的彩盒包装盒色彩工艺非常漂亮，所以出版的版颜色也是五花八门，很多彩盒包装盒不仅有4个基本颜色，还有专色，比如专红、专蓝、黑等这些都为专色，是和正常四色有区别。几个颜色就是几张PS印刷版，专色就是独有的一张。四、纸张材料，-彩盒包装盒材料的选择，在打样的时候，是已经确定好了。

单铜纸也叫白卡纸，适用于彩盒包装盒，单只盒印刷制作，一般克重为：250到400克常用。铜版纸，用铜版纸做包装盒，一般是用作裱面纸用，就是铜版纸印刷好图案，然后裱在灰板纸或者木质的盒子上面，一般适用于精装盒包装制作。白板纸 白板纸是一面白，一面灰的纸张，白色面印刷图案，有用做单只盒，也有的用裱坑纸盒。印刷，彩盒包装盒的印刷工艺要求很高，最忌讳颜色差异，墨点，针位套印不准，刮花等问题的存在，也会对印后加工带来麻烦。印刷面处理，表面处理，彩盒包装盒常见的就是过光胶，过哑胶，uv，过光油，过哑油以及烫金等。模切成型，模切成型也叫在包装印刷行业【啤】，是印后加工工艺里比较重要的环节，也是最后的环节，做的不好，前面的功夫将白费，模切成型注意压痕对着不要爆线，不要模切不准。粘合，很多彩盒包装盒都需要粘合，用胶水粘起来，也有的特殊结构的包装盒不需要粘合，比如飞机盒以及天地盖。粘合之后通过质检就可以打包出货了。

天地盖盒的制作流程，成型与裱面纸是制盒工艺中要求最高，也是最烦琐的一道工序，制作过程中只有认真负责，及熟练的技术才能保证包装盒的质量。设备、模具及辅料，所需辅料有168胶、对裱胶、橡皮筋、无水乙醇、棉布。所需模具有刮尺、辅助块、冲孔模、盛胶器皿、棕刷。所需设备有开糟机、模切机、裱板机、过胶机和打孔机。工艺要点，批量生产前做首件检查确认。核对生产单、生产样，检查物料是否合格。批量生产前做首件检查确认。组合盒身。将模切好的箱板纸叠起放于台案上，给两侧小边均匀刷胶；将刷过胶的箱板纸四边扶起，大边压小边，用两根橡皮筋绷紧，错角45°叠放于栈板上，自检合格，悬挂标示牌，待风干后转入下道工序。裱盒身。给盒身面纸均匀涂胶，将盒型准确地放于面纸背面的框线里；套上辅助块，将四边以90°角向下弯折；取出辅助块，将出血边向里折，并用竹刮尺刮平盒里四边，使之充分黏结；将盒翻正，用大拇指甲刮四边棱角；再套上辅助块，用绒布由里向外赶擦面纸，若有胶渍，用绒布蘸少许乙醇擦拭干净；排净空气使其紧密结合；打孔，要保证孔位适当。自检质量合格，天地盖扣合，清点数量并悬挂标识牌，交成检打包。检验项目包括：成型效果，黏合效果，表面清洁度，如盒身的平整一致性、牢固性和清洁、光亮度等。组合盒身时，纸盒四角一定要紧密、无缝隙，四角及上边要平齐，过于靠里或靠外都会给裱面纸带来麻烦，胶黏剂未干严禁转入下工序。裱面纸时，一定要用绒布赶擦，使之粘贴牢固，并做到表面光滑无气泡、无胶渍。用刮尺刮边时，四边一定要刮到位，防止四角接口翘起或出现皱纹。保持双手干净，操作台清洁，防止不洁操作粘污盒里衬纸。