实木家具和板式家具的使用年限
板式家具的使用寿命一般3-10年。
实木家具的使用寿命一般10年以上。
实木家具是指纯实木家具，即指所有材料都是未经再次加工的天然材料，不使用任何人造板制成的家具。就是说家具的所有用材都是实木，包括桌面、衣柜的门板、侧板等均用纯实木木板或实木指接板制成，不使用其他任何形式的人造板。
板式家具是指以人造板为主要基材、以板件为基本结构的拆装组合式家具。常见的人造板材有胶合板、细木工板、刨花板、中纤板等。胶合板(夹板)常用于制作需要弯曲变形的家具细木工板性能有时会受板芯材质影响刨花板(又叫微粒板、蔗渣板)材质疏松，仅用于低档家具。性价比最高、最常用的是中密度纤维板(MDF)。板式家具常见的饰面材料有薄木(俗称贴木皮)、木纹纸(俗称贴纸)、PVC胶板、聚脂漆面(俗称烤漆)等。
8-10年。板材业压贴机是指胶合板热压机，是胶合板生产流程中的主要设备之一，质量较好，使用年限为8-10年。胶合板热压机是用来对涂胶组合后板坯进行热压胶合的设备，不同品种的胶合板对压机的性能有不同的要求：普通胶合板、航空胶合板、塑料贴面板、木材层积塑料板、船舶胶合板的制造所要求的压力依次增大。
（Plywood-Classification） GB/T 9846．1－2004 本标准参照采用国际标准 ISO2047－1972《胶合板一词汇》。
一、主题内容与适用范围本标准规定了胶合板主要术语的定义。本标准适用于由GB9846.1分类的各种胶合板。
二、引用标准 GB/T 9846.1 胶合板第一部分：分类 3.1 单板veneer山旋切、半圆旋切、刨切或锯制方法生产的薄片状木材。
3.2松面loose side 在旋切或刨切过程中，单板与刀接触的一面，此面因受反向伸张而常瓶子产生旋切或刨切裂隙。
3.3层胶合板中的每一层
3.3.1表层outer ply指胶合板的表层单板。
3.3.1.1 面板face胶全板外观质量较好的那个表板。
3.3.1.2 背面back相对于面板的另一侧表板。
3．3．2 中心层central ply胶合板的中心层，其它各层对称配置在它的两侧。
3．3．3芯板cross band，lateral ply纹理方向与表板纹理垂直的内层单位。
3.3.4 长中板centres，longitudinal ply 纹理方向与表板纹理平行的内层单板。
3．3.5板芯core夹芯胶板或复合胶合板的中心层。通常其厚度大于其它各层。
3.4 拼接joint同一层中相邻单板条的连接。
3．4．1 纵拼edge joint两片齐边单板沿纵边拼接，拼缝与单板纹理方向相同。
3．4．2端拼end joint两片齐边单板沿极端拼接，拼缝与单板纹理方向垂直。
3．4．3 斜接scarf joint两片单板沿斜面板端或斜面板边拼接。
3．4.4 指接 finger joint两片单板端部加工成指型榫在平面上互相交错拼接。
3．5胶粘剂glue，adhesive用于两个表面互相胶合的物质。
3．5．1胶合bond用胶粘剂粘按。
3．5．2 胶层glue line胶合两个相邻表面的胶粘剂薄层。 4．1木纹grain木材中国纤维排列方向所形成的纹理。
4．1．1直纹straight grain木纹通直并平行于或接近平行于单板两个主方向（长向或宽向）中的一个
4．1．2 斜纹angle grain木纹与单板板边不垂直。
4．1．3 下规则纹irregular grain木纹因木材异常结构而下直。 5．1胶合板plywood一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成的板材，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。
5．1．1 顺纹胶合板long grained plywood表板木纹平行或接近平行于板子长边的胶合板。
5.1．2横纹胶合板cross grained plywood表板木纹乎行或接近平行于板子短边的胶合板。
5．1．3 普通胶合板plywood for general use适应广泛用途的胶合板。 5．1．4特种胶合板special plywood能满足专门用途的胶合板。
5．1．5室外用胶合板eltetior plywood具有耐气候、耐水和耐高湿度的胶台板。
5．1．5．1 1类波合板type l plywood耐气候胶合板，这类胶合板具有耐久、耐煮沸或蒸汽处理等性能，能在室外使用。
5．1．6 室内用胶台板interior plywood不具有长期经受水浸或过高温度的胶粘性能的胶合饭。
5．1．6．1 2类胶台板type 2 plywood耐水的胶合板，这类胶合扳能在冷水中浸渍，或经受短时间热水浸渍，但不耐煮沸。
5．1．6．2 3类胶合板type 3 plywood耐潮的胶合板，这类胶合板能耐短期冷水浸渍，适于室内使用。
5．1．6．3 4类胶合板type 4 plywood不耐潮胶合板，这类胶合板在室内常态下使用，具有一定的胶合强度。
5．1．7结构胶合板structural plywood具有限定力学性能要求的胶合板。
5．1．8 星形组合胶合板star plywood单板纹理按星形排列组坯制成的胶合板。
5．2 夹芯胶合板core plywood具有板芯的胶合板。
5．2．1 细木工板blockboard板芯由木条组成，木条之间可以胶粘，也可不胶粘。
5．2．2蜂窝板callular board板芯由一种蜂窝结构组成，板芯的两侧通常至少应有两层木纹互为垂直排列的单板。
5．3 复合胶合板composite plywood板芯（或某些层）由除实体木材或单板之外的材料组成，板芯的两侧通常至少应有两层木纹互为垂直排列的单板。
5．4 装饰胶合板decorative plywood两张表层单板或其中一张为装饰单板。
5．5 成型胶合板moulded plywood在压模中加压成型的非平面状胶合板。
5．6 斜接胶合板scarfed plywood用斜面胶接两张或两张以上的胶合板，以增加其幅面尺寸。
5．7 指接胶合板finger jointed plywood由两张或两张以上的胶合板，采用板边指型交错结合方法胶拼，以加大幅面尺寸的胶合板。
5．3 板长length of panel沿表板木纹方向的尺寸。
5．9 扳宽width of panel垂直于极长的尺寸。
5.10 板厚thickness of panel 垂宜于板面的尺寸。 6．1 组坯1ay-up板坯中各层单板按木纹方向和厚度的配置。
6．1．1直交组合cross-banded plies相邻两层单板的木纹垂直配置。
6．1．2 星状组合star formation相邻两层单相的木纹校星形排列配置。
6．1．3 平行组合parallel grain plies相邻两层单板的木纹以相同方向配置。
多层板也被称为三夹板或三合板，是我们在家具制作中经常会使用的一种板材。多层板也属于一种人造板材，它是将一组单板按照木纹方向互相垂直而胶合成的板材，质地较轻，强度出色，具有出色的弹性与韧性，被广泛用于我们的家居装修之中。
胶合板和多层板的区别在哪呢，虽然两者名称不同，但实际上属于同一种板材。多层板其实是属于一种胶合板，胶合板是采用三层或者多层实木单板通过胶水压制而成。而胶层板则是采用内层图形先加工，然后再通过印刷的方法将外面的单面或者双目基板制作而成，再加入胶粘剂热压而成，只是在制作工艺上存在一定差别，其他方面都基本一样。
极高的材料强度及延展性。一般的高强度钢板的抗拉强度在400-450MPa左右，而热成形钢材加热前抗拉强度就已达到500-800MPa，加热成形后则提高至1300-1600MPa，为普通钢材的3-4倍，其硬度仅次于陶瓷，但又具有钢材的韧性。因此由热成型钢板制成的车身极大的提高了车身的抗碰撞能力和整体安全性，在碰撞中对车内人员会起到很好的保护作用。有效的减轻整车重量，节约能耗。由于热成型钢板极高的材料强度，因此在设计时可以用一个热成形零件代替多个普通钢板的零件。例如速腾车型前后门中间的B柱，由于采用了热成型钢板则不再需要加强梁，在保证强度的情况下，减少5个零件，减重约4.5公斤，自然减少了汽车的油耗，对缩减车主的使用成本也起到了辅助作用。而迈腾总重因采用热成型钢板减轻的重量和则接近10公斤。
热成型钢板具有很好的材料成形准确度，消除材料回弹的影响，可以实现复杂的形状。由于热成型钢板的特殊性质，并且是加热后成形，因此可以在一道工序完成普通冷冲压成形需多道工序才能完成的复杂形状。一次成型的工艺好处在于可以确保钢板在加工过程当中，钢板内部纤维流向不必受到二次受力的冲击，保证钢板保持最好的强度和韧度，而且在零件成形后进行快速冷却，零件成形后的回弹量很小，极大地提高了材料成形准确度，更好的保证了零件尺寸精度，为下一步的车身焊接打下良好的基础。热成型钢板的原材料为欧洲钢铁巨头帝森-克虏伯和安赛洛-米塔尔的专利产品，所有钢板均需从欧洲进口，目前中国的生产线逐渐增多，在2013年底将有超过10条的生产线投入生产。
