模具脱模剂要怎么清洗干净

使制品从模具腔内脱出来

在模具的高温表面涂抹脱模剂后可以形成一层薄膜，保护模具表面，防止制品粘模，降低制品成形时对模具的冲击力，减少制品与模具的磨损，起到润滑的作用；

另外，还可以调节模具各个部分的温度，起到保持模具温度平衡的作用，改善制品的成型性，从而提高模具寿命，在一定程度上保证制品的质量。

关于使用方法，首先用适量的洁模剂彻底清洗模具，以便去除残留的脱模剂/脱模蜡等，然后用菜瓜布或棉布沾上脱模剂均匀涂抹在模具上，再然后放入已预型好的半成品，放置油压台进行热压，最后进行脱模处理。

1．先用适当的洗模水彻底的清洗模具，以祛除先前残留的脱模剂和其他的污染，再用干净的布和毛巾擦干。

2． 使用前请先将桶搅拌摇下。如有沉淀。摇匀后不影响效果

3． 可以使用有空气辅助的喷涂设备，亦可用毛刷和棉布擦拭

4． 在预先处理的清洁的模具上，用浓液在模具上擦一次。使脱模剂完全覆盖在模具上，行成一种坚固的薄膜

5． 也可在刚喷上模具上的脱模剂用风枪吹下，待浓液脱模剂挥发干后方可上模内漆或直接灌料

6． 脱模剂的稀释倍数要根据制品的复杂性及使用溶剂的密度，及实际操作情况决定

7． 浓缩液的一般稀释10-15倍不等

8． 稀释溶剂建议使用该脱模剂的相对应的溶剂

9． 以上做出来的制品表面皮子光滑。干爽，不油腻。

10.凡新使用或改变工艺的，需先做可行性实验，以求达到最佳稀释倍数及最佳的制品表面效果

自由表面被烷基以密集堆积方式覆盖，脱模能力随烷基密度而递增；但当烷基占有较大空间位阻时，伸展构型受到限制，脱模能力又会降低；脱模剂分子量大小和粘度也与脱模能力相关，分子量小时，铺展性好，但耐热能力差。硅系列——主要为硅氧烷化合物、硅油、硅树脂甲基支链硅油、甲基硅油、乳化甲基硅油、含氢甲基硅油、硅脂、硅树脂、硅橡胶、硅橡胶甲苯溶液、蜡系列——植物、动物、合成石蜡；微晶石蜡；聚乙烯蜡等。氟系列——隔离性能最好，对模具污染小，但成本高聚四氟乙烯；氟树脂粉末；氟树脂涂料等。

混凝土脱模剂是克服模板和混凝土之间的黏结力或表层混凝土自身内聚力的结果，脱模剂通过化学或物理反应消减这种作用，其作用机理如下。机械润滑作用脱模剂在模板与混凝土之间起机械润滑作用，从而克服了两者之间的黏结力而达脱模。如纯油类及加表面活性剂的纯油类脱模剂。隔离膜作用脱模剂涂于模板后迅速干燥成膜，在混凝土与模板之间起隔离作用而脱模。如水包油或油包水型乳化类脱模剂。化学反应作用如脂肪酸类化学脱模剂，涂于模板后，首先使模板表面具有憎水性，然后与模内新拌混凝土中的游离氢氧化钙起皂化反应，生成具有物理隔离作用的非水溶性皂，既起润滑作用，又延缓模板接触面上很薄一层混凝土的凝固而利于脱模。