木工机械的种类有哪些

跟个人的学习能力以及学习程度有关。

从五轴编程学习时间来看，因人而异。因为每一个人理解能力不同，上手有快慢区别，快则一个月时间掌握，慢则几个月，但可以肯定的说学会五轴编程短期内都能够上手。

只要是正常的学习能力和选择合适的培训机构前提下，一般两个月以内就可以把五轴学好。其实他的命令没有三轴那么多，难点是很多内容比较难以掌握和理解。只要注重积累，每天进步一点点，最终都能学会。

扩展资料：

模具的一般分类：

可分为塑胶模具及非塑胶模具：

（1）非塑胶模具有：铸造模、锻造模、冲压模、压铸模等。

A，铸造模——水龙头、生铁平台

B，锻造模——汽车身

C， 冲压模——计算机面板

D， 压铸模——超合金，气缸体

（2）塑胶模具根据生产工艺和生产产品的不同又分为：

A，注射成型模——电视机外壳、键盘按钮（应用普遍）

B， 吹气模——饮料瓶

C，压缩成型模——电木开关、科学瓷碗碟

D，转移成型模——集成电路制品

E，挤压成型模——胶水管、塑胶袋 

选用铣刀的依据一、被切削材料的性质木材切削的对象是实木和木质复合材料。实木又可划分为软材、硬材和改性处理的木材等；木质复合材料包括胶合板、单板层积材、刨花板、定向刨花板、大片刨花板、石膏刨花板、水泥刨花板、硬质纤维板、中密度纤维板、高密度纤维板、细木工板、胶合成材等。有些木材或木质复合材料工件还要经过单面或双面贴面装饰处理。二、切削方向实木切削时，根据刀刃相对木材纤维的方向将木材切削分为纵、横、端向和纵端向、纵横向和横端向切削。三、刀具回转方向和进给方向依据机床刀轴的回转方向和木材工件进给的方向，确定刀具上刀刃的倾斜方向。四、刀具与工件稳定性刀具与工件在切削加工过程中的稳定性包括几个方面的内容，工件的稳定性是指木材工件在切削加工中平稳进给而不发生跳动。加强工件稳定性采取的措施主要有降低工件重心和增大接触面积。五、加工表面质量要求木材工件表面质量包括表面粗糙度、几何尺寸和形状位置精度。6.3.2铣刀的选用一、确定铣刀的主要技术参数：木工铣刀的主参数：刀具外径，加工厚度，中心孔径其它的技术参数：刀齿数，回转方向，回转速度，进给速度，夹持方式，刀齿材料。二、选择铣刀的结构形式根据切削加工对象的性质和要求，从技术和经济两个方面综合考虑选择整体铣刀，焊接整体铣刀，装配铣刀和组合铣刀。三、铣刀回转方向的选择铣刀回转方向是依据加工机械主轴的回转方向和刀轴与进给工件的相对位置确定的，无论是整体铣刀，还是装配铣刀，切削刀刃相对铣刀半径的倾角决定了铣刀的回转方向。四、铣刀切削用量的选择铣刀的切削用量包括铣刀的切削速度，工件的进给速度和铣削深度。铣刀的切削速度取决于铣刀转速和铣刀的半径。工件的进给速度取决于对切削加工表面质量的要求。被切削工件的表面粗糙度很大程度上取决于切削过程中铣刀每齿进给量，每齿进给量过大，加工表面过于粗糙，每齿进给量太小，加工表面会出现烧焦现象，因此铣刀的每齿进给量必须适当。五、铣刀运转的稳定性铣刀运转的稳定性是保证加工精度和加工表面质量的基础。这包括两方面的内容：一是铣刀在切削加工中由于受到外力激发而产生振动；二是铣刀在外力的作用下发生变形。六、铣刀加工的安全性铣刀加工的安全性包括铣刀回转速度限制，屑片厚度限制，成型铣刀廓形高度限制和装配铣刀刀片厚度与伸出量限制等。木材切削加工的特点是高速度切削，铣刀的回转速度多在3000rpm以上，高速切削为木材切削加工带来的高生产效率和光洁的表面质量。同时，也带来了一系列的安全问题，因此当铣削加工机床主轴转速达到9000rpm时，除刀具小于16mm的柄铣刀外，应禁止使用装配式铣刀，对于焊接整体铣刀的焊缝也进行严格的探伤检查。屑片厚度限制是保证铣刀进给量过大而引起铣刀严重过载必备的措施。对于成型铣刀，成型轮廓廓形高度值与铣刀的夹持方式，切削工件厚度，铣刀的直径有密切的关系。在切削加工工件厚度、铣刀直径和中心孔径确定以后，铣刀廓形高度反映了铣刀自身的强度和刚度，以及对切削阻力的承受能力。因此对廓形高度必须要有所限制，以保证铣刀使用时的安全。装配式铣刀刀体设计时必须要考虑刀片的夹持问题，无论是圆柱型的刀体还是圆盘型的刀体，刀片夹持形式必须保证可以提供足够大的夹紧力以反抗回转离心力。

如果需要装修的朋友或者从事装修行业的朋友们对于竹胶板肯定不会陌生。竹胶板相对于地板瓷砖来说，更加的实惠耐用，所以很受消费者的欢迎。但是对于没有接触过装修行业的人，对于竹胶板不是很了解，也不知道竹胶板的特点作用，所以在选择的时候也犯了难。小编今天就和大家聊一聊关于竹胶板的分类和工艺特点，希望大家看完之后能够对大家的选择有所帮助。

宝庆竹胶板分类

1、按是否夹介质，可分为纯胶胶板和夹布、夹金属骨架层胶板等品种

2、按用途，可分为工业胶板和橡胶地板。

3、按物理性和化学性能，可分为:夹布橡胶板、贴布橡胶板、绝缘橡胶板、耐油橡胶板、耐酸碱橡胶板、条纹防滑橡胶板、方块防滑橡胶板、圆扣防滑橡胶板、石棉橡胶板、耐油石棉橡胶板

4、按颜色和表面处理，可分为:黑色橡胶板、绿色橡胶板(俗称绿屏橡胶板)、红色橡胶板(俗称红屏橡胶板)、白色橡胶板、黄色橡胶板、蓝色橡胶板、灰色橡胶板、布纹橡胶板、超宽橡胶板

宝庆竹胶板工艺特点

1、带沟槽等厚竹片的制备竹胶板

将大径级毛竹横截成竹段，铣去外节后纵剖成2-4块，再铣去内节进行蒸煮软化，然后在上压式单层平压机上加热加压，将弧形竹块展开成平面。最后经过双面压刨将其加工成无竹青、竹黄的等厚竹片。

2、定型干燥

为了防止竹片在干燥过程中，使平整的竹片在横向弹性恢复力作用下产生卷曲变形，必须采用加压干燥的工艺与设备，使湿竹片在压力下加热，在解除压力时，排除水分和自由收缩。

3、竹片施胶

采用四辊涂胶机对竹片辊涂水溶性酚醛树脂胶，涂胶量为300-350g/㎡(双面)。胶粘剂中可加入1%--3%的面粉、豆粉等作填充剂。填充剂可使竹片在涂胶后易在表面形成胶膜，热压时不易产生流胶现象，固化后可以改善胶层的脆性。

4、组坯

采用手工组坯，严格按照对称原则、奇数层原则和相邻层竹片纹理相互垂直的原则进行组坯。要求面板用材质好的竹片，材质较次的竹片作背板。面、背板的竹青面向外，竹黄面向内芯板组坯时，则要求相邻竹片的朝向按竹青面、竹黄面交替依次排列。

5、预压与热压

⑴预压 为了防止板坯在向热压机内装板时产生位移而引起的叠芯、离缝等缺陷，在组坯后热压之前，要对板坯在室温下进行预压，使其粘合成一个整体材料。

⑵热压 采用热一热胶合工艺，其热压温度为140oC左右，单位压力为2.5-3.0MPa，热压时间按板材成品厚度计算，一般为1.1min/mm。

为了防止"鼓泡"现象的产生，在热压后期通常采用三段降压的工艺。第一段由工作压力降到"平衡压力"，第二段由"平衡压力"降到零，第三段由零到热压板完成开张。

6、板材的接长与表面处理

竹材胶合板主要用作车厢底板，故要求板材长度与车厢长度相一致，而压制的板材较短故需进行接长。

板材的接长与表面处理包括端头铣斜面、斜面涂胶与搭接，热压接长、纵向裁边、板面涂胶与加覆纲丝网，再次热压使板面胶层固化和压出网痕等工序。

看完小编的文章之后，是不是对于竹胶板有了一定的了解。竹胶板的使用广泛，也颇受消费者的欢迎，小编觉得肯定是和竹胶板的工艺特点有关。随着科技的发展，大家在选择装修材料方面也越来越广泛。现在大家也越来越注重环保、绿色，宝庆竹胶板一直以环保、绿色著称，对于家庭的健康不会有伤害。好了，小编的文章就分享到这儿，希望能够对大家有帮助。

龙门加工中心，有定梁式（横梁固定、工作台转动），动梁式（横梁上下移动、工作台前后移动）动柱式（工作台固动，龙门架移动），桥式（工作台固定，横梁移动）也有以上复合形式的多类龙门加工中心。加工的特性、能力、针对的产品加工用途也不完全一样。龙门加工中心采购方案，主要有以下几种：

一、从稳定性、可行性、经济性三个方面角度衡量、评价龙门加工中心成为首先。台湾生产龙门加工中心的起码要比国内早10年，甚至更长的时间。因此，已通过逐步改进完善，提高产品的稳定性、可靠性表现很好。同时，价格也比较便宜，事实也证明了一点，北京阿奇用亚威的龙门加工中心加工电火花机床的床身，使用10年，用户反映还保持了出厂精度。但国内除北一、济二、武重早先生产，其余品牌基本上是近年开始研发生产，还没有足够的事实来证明能做到以上三个方面 。

二、用于重切削，从技术方面来考虑，应选用西欧产品，把技术与价格一并考虑，西班牙尼古拉斯是首选。

三、用于汽车大型钣金如塑胶模具，台湾的亚威、乔威进、乔福、协鸿，四个品牌还可以了。每年，以上厂商都有以百计的台数为国内选用。

四、用于表面光洁度高的大型模具和其他大规模产品加工，日本品牌有明显优势。 主要有大隈、东芝新日本工机。其中前二者没作为制造机床的工作母机，或高精度模具加工，后者用于加工高档模具、规格大的箱体结构件。

五、五轴高速龙门加工中心，由于美、日对中国的技术封锁，一般不会输出，特别是对军工企业，在我国较多的是德国、意大利、西班牙。性价比高的适合重切削的高速五轴龙门，主要选用西班牙产品，同时台湾匠泽的高速五轴龙门加工中心也已进入大陆。

六、轻质材料加工的龙门加工中心，西曼斯是最好的选择，一般用于汽车等模型加工，具有高速五轴大规格的特点。同时，价位也具有50万欧元左右。

七、对于国产龙门加工中心，近年来，制造厂商很多，有的与国外合资合作，引进技术，有的通过国外采购主轴性等功能部件，然后配上龙门架、工作台和床声，大部分处于研发之中，成熟度与国外比，当然还有距离。但国产机床总要有这个过程，加上价格要便宜一些。个人认为应该鼓励配套选用。

室内装修人造板材料分为的类别分别是：1、刨花板；2、中密度纤维板；3、胶合板；4、细木工板；5、覆面板：分为实心和空心覆面板,实芯覆面板是以刨花板、细木工板、中密度纤维板、小木条拼板、碎料拼接人造板、木材等为基材,再覆贴薄木、印刷木纹装饰纸、聚氯乙烯薄膜等覆面材料而成。为家居装修风水了保证覆面板平整且不翘曲变形,要求基材两面同时进行覆贴并达到对称平衡。空心覆面板是以木材或刨花板、中密度纤维板板条作芯层框条,制成木框,两面用胶合板或薄型中密度纤维、刨花板作覆面材料胶合而成。为了保证板面平整,具有足够的强度,空心部分需加填料,填料可以分为栅状、方格状、蜂窝状等多种。一般空心板尺寸形状稳定性好,不易变形,轻而省料,但比实心覆面板费工,价格一般在中密度纤维板与刨花板价格之间,接近中密度纤维板。

一、刨花板

是将木材加工剩余物、采伐剩余物、小径材,或非木材植物纤维原料等加工成一定形状、尺寸的刨花,然后加胶(或不加胶)压制成的一种人造板材。它的优点是:按照需要可以加工成不同厚度、大幅面的板材,尺寸稳定性好、静曲强度和平面抗拉强度较高,具有较好的机械加工和表面装饰性能,价格也便宜。缺点是:边部毛糙、易吸湿变形,甚至导致边部刨花脱落,影响加工质量；吸水厚度膨胀率较大,握螺钉力较低,紧固件不宜多次拆卸；容积重高于木材,因此制作的家具较重,而且横向构件易产生变形等。

二、中密度纤维板

是以木质或非木质纤维为原料,经过纤维分离、施胶、干燥、板坯铺装、热压等工序制成的板材。它的优点是:除按照需要加工成不同厚度、大幅面的板材、易加工等优点外,突出之处在于板材内部结构均匀,易于铣型边和雕刻,板材细密可直接涂饰,板面平整光滑,可贴薄装饰纸、微薄木等,它的抗弯、抗拉强度均大于刨花板,但价格高于刨花板。缺点是:板面颜色深,制得家具较重,而且横向构件易产生蠕变、下垂。

三、胶合板

是用相邻层纤维方向相互垂直的奇数层单板经过涂胶、组坯、热压而成的人造板材料。胶合板的力学性能好,使用方便,尺寸稳定性较好。但多层胶合板价格高,室内装修中常采用厚2.7mm、3mm或5mm的胶合板作背板、抽屉面板或制作覆面板。

四、细木工板

是用小木条作芯板、两侧各覆1—2层单板胶压而成的人造板材。它的特点是强度高、尺寸形状稳定性好,握钉力好,易加工,容重与实木相当,吸水厚度膨胀率远小于中密度纤维板和刨花板,价格也较高。

五、覆面板

分为实心和空心覆面板,实芯覆面板是以刨花板、细木工板、中密度纤维板、小木条拼板、碎料拼接人造板、木材等为基材,再覆贴薄木、印刷木纹装饰纸、聚氯乙烯薄膜等覆面材料而成。为家居装修风水了保证覆面板平整且不翘曲变形,要求基材两面同时进行覆贴并达到对称平衡。空心覆面板是以木材或刨花板、中密度纤维板板条作芯层框条,制成木框,两面用胶合板或薄型中密度纤维、刨花板作覆面材料胶合而成。为了保证板面平整,具有足够的强度,空心部分需加填料,填料可以分为栅状、方格状、蜂窝状等多种。一般空心板尺寸形状稳定性好,不易变形,轻而省料,但比实心覆面板费工,价格一般在中密度纤维板与刨花板价格之间,接近中密度纤维板。

你确实是个生手哦，连描述都没有说清楚，比如正方形的料是多大啊，方便我们把开粗和光刀的程式贴出来啊，还有什么“留20道余量呢”？是0.2mm,在数控加工行业较20丝，还有就是你是加工型芯还是型腔啊，也就是加工凸出来的还是加工凹下去的啊，是要用顺铣还是逆袭啊？这些都是不一样的哦；我也只是明白了个大概，你是不是做模胚开框或者是开料什么的要用到手工编程啊？下次提问记得要详细点，有针对性一点哦。

你说的要用一条程式完成工件的开粗和光刀要用到 G41 - 刀具半径左补偿和G42 - 刀具半径右补偿,就拿顺铣加工一个100mm*100mm的凸出来的45#钢为例吧，程式应该为

G01 X50 Y50 （G01 是直线进刀 在机床上实现补正）

依次类推究可以了

特别记得要在机床上设置刀具半径补偿哦。

球刀是可以加工平面的，但加工的效率和质量都比不上平底铣刀的，你可以想象一下的啊，加工平面的时候是球刀的顶点接触到要加工的工件，理论上来讲就算直径是20的球刀的顶点的宽度都是零哦，你用球刀加工100*100的工件，一刀铣0.1mm的话就要铣1000次了哦，而且加工出来的工件放大看的话还是波浪形状的哦，假如用平底刀的话就有很大的差别了，你想象一下，平底刀的顶面是平的，加工的刀尖距离只须比本身的直接小就行了啊，用10mm的平底刀铣100*100的工件，一刀铣9mm的话12次就搞定了，如果要更好的加工表面，（你的老板会请用球刀来铣平面的工人吗？）建议到尖距离小于刀具半径的50%，另外加工平面还可以用飞刀。

横切是只向X轴切削。大于10度斜面或者曲面建议用球刀铣。

让刀的解决办法是：1）减少工件余量再进行精加工；2）使用合金刀加工，HSS白钢刀容易让刀的；3）反方向精铣多一次，就是比如说你是用的顺铣光刀，那么你在用顺铣在铣一次。

粗加工和精加工用一个程序就是用上面我说的办法，在机床上设置刀具半径做补偿和刀具半径右补偿。当然机床没有这个功能就要用2条程式了。

最后我建议还是学习用CAM软件编写程式吧，即高效也安全，多复杂的工件都可以搞定的，还可以在软件上预览加工的结果，手动编写程式只能完成简单的圆形和方形的加工，也容易出错的，如果一定要手动编写程式的话要经过反复的实践才可上机床真正加工哦，可以先抬高走一遍程式看看有没有问题，或者拿胶板加工后测得精确在实际加工所需要的工件，一但试出来后要找到手动编写程式的规律，最好是要打印出来每次都照抄改下数字就OK了。

我是第一次在百度知道回答哦，希望第一次就整个最佳答案，也希望对你有所帮助，再不清楚QQ:451849390。

HPM75是日本牌号,HPM系列无磁塑胶模具钢,时效处理至40-45HRC,非磁性高硬度,具有良好的快削加工性能。HPM75性能特点: 透磁率相当于SUS304,具有很好的非磁性。通过700℃ⅹ5H的时效处理,可得到40-45HRC的硬度,耐磨性能好。室化特性能。HPM75典型用途:塑性磁铁,耐磨损非磁性工具。无磁模具钢成分及用途HPM75成分我国也研制了一些无磁钢，也可用作热作模具钢

HPM75化学成分

HPM75热处理工艺：

从以上对HPM75的介绍可以看出，HPM75是属于无磁模具钢，铣床吸盘吸不住，只能用夹具辅助固定才能铣，在然后HPM75材料本身就比较硬，加工要尽量控制进刀的速度，一方面是减少刀具的损耗，另一方面是防止高温使材料变质。