油漆喷在木工板上为什么会起气泡?
油漆喷在木工板上起气泡的原因如下:
1.
喷漆的压缩机或者气管里含水分就会出小泡。
2.
稀释剂兑错了会有气泡,比如把聚酯漆,硝基漆,醇酸漆,他们的稀释剂是不能混用的,不然就会起小泡或者脱皮。
3.
稀释剂加少了,粘度过高也会出这问题。
4.
板材含水率高。
油漆是一种能牢固覆盖在物体表面,起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料。中国涂料界比较权威的《涂料工艺》一书是这样定义的:“涂料是一种材料,这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面,形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜,又称漆膜或涂层。”
导致现象的原因是,涂层内有气体突破涂层鼓起形成气泡,进而破裂或磨破形成针孔。当涂层之表层干速稍微高于内部,当表层开始凝结而内部溶剂或空气还在继续蒸发时即会突破涂层表层形成气泡。
1、涂料粘度过高,一次涂厚,填孔不实含有空气,特别是一些多孔性基材没有做封闭底漆易出现该现象;
2、喷涂空气压力过高,涂料中混入空气过多;
3、被涂表面附着油分、灰尘、汗水等,这些不洁物周围集结水分;
4、涂料与被涂表面之温差过大;
5、稀释剂使用不当、固化剂添加过量;
6、涂装环境温度过高或相对湿度过高;
7、当采用加热干燥涂层时,温度过高,涂层加热之前静置时间不够,溶剂未充分挥发,涂料本身带入气泡,搅拌时产生的气泡未消除等等。
扩展资料
解决方法
1、配用适宜适量之稀释剂、固化剂,调整适宜涂料粘度,控制喷涂厚度;
2、作好基材的填孔、砂光,消除基材的污染;
3、调整适当的空气压力,减少空气的混入,一般入枪前气压表设定在0.2MPa;
4、改善作业环境,控制适宜温、湿度延长重涂时间,使下层干燥充分;
5、调配好油漆后要静置10分钟后喷涂;
6、采用加热干燥涂层时,控制静置时间使溶剂充分挥发再预加热涂层。
2、考虑底材有盐分,形成水盐渗透。
3、油漆兑稀释剂过多
4、底漆没完全干透就做面漆
5、低温施工或湿度大潮气重时施工
6、一次膜厚太厚
7、油漆搅拌过头,夹杂气泡
8、油漆问题,丙烯酸、氯化橡胶很容易产生排气现象。
以上对照下,可能出现的情况。
2、然后,再进行油漆补刷,按照设计要求的遍数进行补刷。
3、处理合格标准,起泡处经补刷后,不能太明显。
1、如果是木门,考虑底材含有水分。 可以晾干木材再进行加工。
2、考虑底材有盐分,形成水盐渗透。
3、油漆兑稀释剂过多 ,改变配比,多试几次。
4、底漆没完全干透就做面漆 ,可以等待底漆晾干再进行加工。
5、低温施工或湿度大潮气重时施工 。尽量选择无尘环境加工。
6、一次膜厚太厚 ,改变膜厚,可改善起泡的问题。
7、油漆搅拌过头,夹杂气泡 ,严格按照说明书进行搅拌。
8、油漆问题,丙烯酸、氯化橡胶很容易产生排气现象。
扩展资料:
现市场上的门套材料主要分为四类:
1、多层板贴面门套:多层板贴膜(PVC)或贴纸油漆等,由于其表面采用贴合工艺,在潮湿干燥环境中贴面与板材之间易脱落、脱层、出现面层起泡现象,不平整。长期使用贴面与板材之间会产生厌氧菌,使材料产生变形,影响使用及美观。
2、密度板门套:主要采用密度板表面贴纸做油漆或贴PVC膜制作,因密度板是用秸秆纤维加胶水,经高压而成,故在吸水后会膨胀、发霉、变形,在膨胀后其密度大大降低,从而影响了握钉力和使用寿命。
3、钢门套:采用了钢质门门框的制作工艺,门套与门扇无色差,由钢板定形而成,表面采用转印烤漆工艺。此类门套大多为单面线条且线条比较单一,安装方法与钢质门相同,使其失去了钢木套装室内门的本质。
4、多层板UV漆饰面门套:是一种新型门套,多层板采用转印木纹,表面UV漆饰面工艺,产品色泽饱满、艳丽,因采用UV漆饰面从而使产品达到使用的最佳状态,具有不变形、不开裂、防潮、防热、耐磨、无污染等特点,更多特点可查看中华门窗网。
参考资料来源:百度百科-钢木门