免漆门封边工艺哪种好?
吸塑机封边
免漆门边的收口大体上分为三种,铝合金缝边、pvc封边、密度板吸塑封边。前两种的做法和橱柜的缝边原理一样,但在免漆门里面使用得比较少。其中铝合金都是手工加工的,其质量主要看45度对缝的严密程度;pvc封边分为手工、半自动、全自动,可以从封边的胶缝处大致判别,胶缝窄且均匀的为佳;密度板吸塑缝边是免漆门用得最多的一种封边形式,即用一根吸塑的密度板条作为封边,粘在门的两侧,这种封边条比较厚,而且封边条与门扇之间的缝子大,不美观。密度板吸塑封边又分为平口封边和燕尾槽封边,平口封边就是封边条与门板之间的接触面为一个平面,多是手工用万能胶粘上的,时间长了容易分离;燕尾槽缝边则是封边条和门板都做出造型,二者卡在一起,相对结实一些。一般来说除了铝合金封边是上下左右四面都封之外,其他的缝边基本都是只封左右两边,商家的说法是留出上下两面给门心透气、防止变形,其实也有节省成本的用意。我认为单就封边而言,全自动pvc缝边优于燕尾槽密度板吸塑缝边优于平口密度板吸塑缝边,至于铝合金则主要是从外观考虑,在实用性上没有什么可比性。
1、就是指家具封边工艺,每一个棱角都要手工完成封边;
2、封边条又分两种:
木质封边条,主要适用于实木家具板材边廓的粘贴和装饰,在操作上只能由手工粘贴的方法完成。粘贴木质封边条的胶合剂为水溶性胶合剂或强力胶合剂,粘贴时只要板材边廓平整就行,在环境温度上没有具体要求。
PVC 封边条,按其形状可分为平板PVC封边条与异形封边条。平板封边条主要应用于家具厨具、教学设备、实验室、门业、装饰等行业。主要用于刨花板、密度板的断面的固封,起到收口、装饰、防止板材本身含有害气体的挥发、防止板受水分等不利因素的损坏等。
3、人造板制成的家具未做全部封边处理的不要买。凡是使用人造板制成的家具部件对封边处理的限制十分严格,特别是用刨花板制成的家具都应该要求全部封边,这样可以限制人造板中的有害物质释放,但目前许多厂家为了节约材料,都只做了局部封边,这样的家具最好不要购买。
用木质封边条。
主要适用于实木家具板材边廓的粘贴和装饰,在操作上只能由手工粘贴的方法完成。粘贴木质封边条的胶合剂为水溶性胶合剂或强力胶合剂,粘贴时只要板材边廓平整就行,在环境温度上没有具体要求。
封边条用法:
由于木材属吸湿性材料,其含水率会受外界温度、湿度的影响而发生变化,因此,选择何种胶合剂应根据季节的变化及水分的扩散和渗透要求而定。
只有掌握好胶合剂种类的选择,才能使封边条和板材通过木材纤维的渗透使胶合剂形成良好的“铆钉固定作用”。另外,用木质封边条装饰的家具必须进行表面油漆的涂刷处理。
PVC封边条主要适用于微立板、密度板、细木工板、胶合板的边廓封边,实木封边也可以。实用时可采取手工粘贴和机械粘贴的方法来完成,但以机械粘贴为主,可以提高工作效率。粘贴PVC封边条的胶合剂为万能胶和热熔胶、白乳胶,但以热熔胶为好。粘贴中通过机械嵌锁、物理引力、化学键的作用使PVC封边条牢固的粘附于木板表面,因此粘贴时对基材边廓的平直度要求很高,一般公差不得大于0.1mm,板材温度和粘贴工作的环境温度应在18℃为宜。热熔胶的固化时间一般为30分钟,但选用低温胶或高温胶要根据封边条的厚度来定。
三聚氰胺封边条的适用范围与PVC封边条基本相似。但以对防火板的封边最佳。操作中手工、机械封边都行;对热熔胶、万能胶、白乳胶等胶合剂的要求也不高;采用平贴、滚贴可在市场上任意选用胶合剂;选用热熔胶为胶合剂则熔胶控制温度为120℃~160℃,压力在 4-6/2,固化时间为20~50秒,室内粘贴时环境温度为15℃。鉴于三聚氰胺封边条对热熔胶、万能胶的渗透性比PVC强,与板材粘贴时要减少胶量涂层,一般控制在6-8g/直线米范围内。机械封边中,目测效果为胶层涂布均匀,网纹清晰;机械涂胶的运行速度为30~50米/分钟,其封边粘贴运行速度是各种封边条封边时最快的,这样既可以保证粘贴质量,又可以提高工作效率,相当给力。
一、两者的特点不同:
1、高密度纤维板的特点:板面质地细密、平滑,在环境温、湿度变化时,尺寸稳定性好,容易进行表面装饰处理。内部组织结构细密、特别具有密实的边缘,可以加工成各种异型的边缘,并且不必封边直接涂饰,可以取得较好的造型效果。
2、刨花板的特点:具有良好的吸音和隔音性能;刨花板绝热、吸声;内部为交叉错落结构的颗粒状,各部方向的性能基本相同,横向承重力相对差;刨花板表面平整,可进行各种贴面;刨花板在生产过程中,用胶量较小,环保系数相对较高。
二、两者的密度不同:
1、高密度纤维板的密度:密度通常都在800kg/m³ 以上。
2、刨花板的密度:刨花板按产品分低密度(0.25~0.45克/立方厘米)、中密度(0.45~0.60克/立方厘米)、高密度(0.60~1.3克/立方厘米)3种,但通常生产的多是密度为0.60~0.70克/立方厘米的刨花板。
三、两者的用途不同:
1、高密度纤维板的用途:广泛应用于室内外装横、办公、高档家私、音响、高级轿车内部装饰,还可用作计算机室抗静电地板、护墙板、防盗门、墙板、隔板等的制作材料。
高密度纤维板还是包装品的良好材料。近年来更是取代高档硬木直接加工成复合地板、强化地板等,大量应用于室内装修装饰,其光洁的表面、坚实的质地、超长的使用寿命获得用户的好评。
2、刨花板的用途:可以根据需要加工成大幅面的板材,是制作不同规格、样式的家具较好的原材料。制成品刨花板不需要再次干燥,可以直接使用,吸音和隔音性能也很好。
但它也有其固有的缺点,因为边缘粗糙,容易吸湿,所以用刨花板制作的家具封边工艺就显得特别重要。另外由于刨花板密度较大,用它制作的家具,相对于其他板材来说,也比较重。
参考资料来源:百度百科-高密度纤维板
参考资料来源:百度百科-高密度板
参考资料来源:百度百科-刨花板
板材十大品牌好太太板材揭示:
一、如何判断板材质量呢?
主要还是观察可见的封边
封装对于板材而言不仅仅是装饰的功能,合格的封装能很有效地使板材具有防火防水防霉等一系列优良的特性之外,还能使得板材的甲醛释放量大大降低。没错,像套在外面的一层膜一样,将内里材料释放的甲醛锁在材料本身,大大降低其挥发的速度,使室内甲醛含量控制在较低的数值。
二、那么如何辨封装的质量好坏呢?
1.首先可以眼观,外加用触感这种直观的感觉来评判。
可以感受一下木材正反两面的封装整体是否平整,是否有凹凸起泡之处,如若不平滑有毛糙的感觉,就要开始怀疑是否是质量差的封装了。
2.再看侧边的封边,不合格的侧封边最主要的问题是封边条与侧边胶合性差,其原因主要有二:
(1)因颗粒板和密度板都是碎料胶合,所以存在边缘不光滑粗糙的情况,如若封边条的用胶量不足,就极容易引起封边条的脱落。
(2)所用的封边条的胶水质量不好,容易失效,劣质胶水可能前一两年胶合的质量很好,但是随着时间增加,氧化及空气中湿气等一系列原因,之后就脱落失效,并且很多商家会以“客户平日使用不当导致”来作为借口,让消费者吃哑巴亏。
实木生态板和实木多层板的断口比颗粒板和密度板的平整,所以同等条件下胶合效果一定优于颗粒板和密度板。
三、那具体来说,应该怎么做呢?
让商家提供一块家具材料的样板来检测。
常用方式可以有:
1.使劲掰一掰,看看封装材料是否会松动,如果松动,那它肯定粘合不够牢固,甚至于粘合面有空隙,是无法有效阻止内里材料中甲醛挥发的。
2.用尖锐的器物切开封装面,看看封装材料的厚度,一般厚度在1-1.5mm才能算是达标,能有效阻隔内里材料中甲醛的挥发;
3.剥开封边条(现基本以PVC封边条为主,所以剥除工作也比较方便,看看木材断面平整度,看看胶粘的面积,如果只有小部分面积的着了胶,可想而知效果必然不好,当然也可以趁机闻一闻是否有刺鼻味道来简单判断所用胶合剂的优劣。
4.用火机去点封装材料,合格的封装材料应具有一定的防火性能,如果火机点火后封装材料轻易变形甚至于被点燃,那肯定是不合格的材料,购置此类板材会成为家庭着火的隐患。
刨花板(Particle board)又叫微粒板、颗粒板、蔗渣板,由木材或其他木质纤维素材料制成的碎料,施加胶粘剂后在热力和压力作用下胶合成的人造板,又称碎料板。因为刨花板结构比较均匀,加工性能好,可以根据需要加工成大幅面的板材,是制作不同规格、样式的家具较好的原材料。制成品刨花板不需要再次干燥,可以直接使用,吸音和隔音性能也很好。但它也有其固有的缺点,因为边缘粗糙,容易吸湿,所以用刨花板制作的家具封边工艺就显得特别重要。
密度板是以木质纤维或其他植物纤维为原料,施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板材。
1、密度板很容易进行涂饰加工。各种涂料、油漆类均可均匀的涂在密度板上,是做油漆效果的首选基材。
2、密度板又是一种美观的装饰板材。
3、各种木皮、胶纸薄膜、饰面板、轻金属薄板、三聚氰胺板等材料均可胶贴在密度板表面上。
4、硬质密度板经冲制,钻孔,还可制成吸声板,应用于建筑的装饰工程中。
5、物理性能极好,材质均匀,不存在脱水问题。
虽然密度板的耐潮性较差,但是密度板表面光滑平整、材质细密、性能稳定、边缘牢固、容易造型,避免了腐朽、虫蛀等问题。在抗弯曲强度和冲击强度方面均优于刨花板,而且板材表面的装饰性极好,比之实木家具外观尤胜一筹。
然后,一般来讲,密度板主要是吸水性较强,一旦受潮,比较容易发涨,发涨的密度板会导致衣柜变形严重。
密度板制作的整体衣柜,外观上处理得比较好,面层一般在厂家里压制好或喷漆完成,但缺点是与现场墙体或地面接合得不是太细密,经常会有缝隙收口不理想的情况。
大芯板制作的衣柜,由于是在现场制作的,最后钉上的饰面板能与现场墙身、地面及天花密合得比较好,手工好的能做到完全没有缝隙;但由于是现场刷油漆,始终没有在厂家喷漆房喷漆的表面效果那么好。
从环保角度讲,中纤板是没有环保板的,因此还是使用大芯板比较好。
1)工艺的节省:因水性封边漆及底部涂装漆在装修、美式封边、实色家具封边及底部涂装工艺中,和传统工艺比,都节省了1-2遍底部涂装工艺,大大降低了涂装的工艺遍数及成本和出货时间。
2)待干时间的节省:因水性封边漆及底部涂装底漆干燥速度特快,20~30分钟可打磨,1~2小时可涂装下一遍,彻底改变及节省了传统PU漆、PE漆、刮灰等需长时间(4~6小时)的干燥时间才可打磨和重涂、大大节约了涂装时间、待干场地和出货速度。
3)打磨时间的节省:水性封边漆在初期打磨性和实干后打磨性时间上优于PU、PE漆3-4倍,水性封边漆喷涂后20~30分钟即可打磨且易磨不用力、不粘砂纸、大大提高了生产工人的积极性和劳动强度及出货率。
4)操作人员的节省:水性封边漆极好的施工操作傻瓜性(兑水10%~20%,喷涂一次,未用完的漆可在未来很长时间内(三个月)继续使用)可使生产线上工人灵活、易掌握、且很好施工。
封边漆应用领域:
1)主要用于中纤板,密度板材料的侧面及切面的填平、封边等处理;
2)用于各类实色家具封边及底部涂装(密度板材质的白色哑光及白色亮光家具),美式家具封边(密度板材质的美式外销等家具),板式家具封边等封边及底部涂装用漆;
3)替代传统的PU封边底漆、PU实色底漆、PE底漆;
4)代替传统的刮灰,封闭底漆等底漆涂装工艺;
5)特殊行业的玩具、工艺品、饰品等底部涂装;
6)实木、夹板等板材上高性能实色底漆,做底。