求密度板铺装工艺流程

密度板的生产工艺： 削 片—— 筛 选 ——水 洗—— 热 磨—— 施 胶—— 干 燥—— 铺 装—— 预压——锯边—— 冷却凉板—— 卸板——热压—— 装板 —— 板坯输送——横截齐边——砂光——储存入库

中密度纤维板生产用胶主要是脲醛树脂胶，你可以向有关厂家购买，如果需要自己配置，需要购买配方，一般情况下要根据你的产品、原料、工艺设计配方。

一、原料削片：送入传送链，进入切削机削成片，经刮板机、筛选机进入传送皮带，送入料仓。

二、热磨：料仓木片经蒸煮软化进入热磨机热膜成纤维状，同时进行施胶，通过风送系统管道干燥后送入纤维料仓。

三、铺装：将纤维料仓里的纤维通过网带进行铺装，边铺装边预压边切削成毛坯板。

四、热压：将成型的毛坯板经过装板机，送入热压机，热压后通过卸板机送入传送过程。

五、完成：将热压出的毛坯板经过横顺锯形成半成品板。

六、砂光：将经过散热存放后的毛坯板进行砂光、检验、选等后入成品库

2.泡沫多，大量浮浆，表面浮浆不能跟下面的纤维很好地交织。

3.网速与浆料上网时的流速不一致，网太松而出现爬行现象，造成浆料从上而下的速度梯度。

解决方法：1.调整张紧装置，保证长网有足够的预张力。

2.合理控制浆料浓度，回浆池的废板坯应打散搅匀后分期定量地打回精浆池，避免一次回浆太多。

3.释制放浆辁，尽量做到流量均匀，放浆量的多少以保持网速与浆速一致为原则。生产中，网速与浆速是否一致，可从拍浆器后板坯上波纹的趋向来判断：若在浆面上出现明显的前趋波纹，则证明浆速小于网速；若在浆面上出现后趋波纹，则证明浆速小于网速。生产中以产生略前趋波纹为正常。

4.控制好施胶工艺，减少泡沫的产生。若泡沫严里碎加入少量煤油或柴油，以减少泡沫和浮浆。

密度板全称为密度纤维板，是以木质纤维或其他植物纤维为原料，经纤维制备，施加合成树脂，在加热加压的条件下，压制成的板材。

首先是经过削片工段和木片筛选工段将木材和其他植物材料分离成木纤维，然后经过热磨及施胶工段、干燥工段、分选工段、铺装工段、预压工段、热压工段等制成厚度在1.5mm以上的密度板材。

1、备料

中密度纤维板生产工艺第一步就是备料，设备主要有削片机、皮带运输机、筛选机、斗式提升机、贮存料仓等。中纤板生产原材料主要是木质纤维原料，它包括小径木、枝桠材、薪炭材、加工剩余物，理想的备料原料为针叶材60%～70%，阔叶材30%～40%，树皮含量不要超过5%。

2、制备纤维

制备纤维主要就是纤维分离，是中纤板生产工艺的核心环节。纤维分离使用设备有木片料仓(或预热料仓)、小料斗、热磨机、石蜡熔化及施加装置，施胶计量装置。

纤维分离的步骤：

A:热磨。把合格木片输送进木片料仓，木片经蒸煮软化后输送至磨室体。经过热磨机压缩木片，对含水率较高的木片挤压出水分。

B:施蜡。石蜡经蒸汽盘管加热熔化，熔化的石蜡经泵管路打入进磨室体之前的木片上，分离成纤维后，石蜡在纤维表面分布较均匀。

C:施胶。脲醛树脂经过虑器、输胶泵进双计量罐，再进泵输入排料管中，对纤维进行施胶，排料管内的纤维处于高速流状态，胶液成雾化状，均匀喷洒在纤维表面。胶罐里可加入固化剂、甲醛捕捉剂等进行搅伴。

3、干燥

中纤板生产工艺干燥工序主要设备有干燥主机、干燥管道及旋风分离器、纤维输送装置、干纤维料仓等组成。热磨机排料管吸入干燥管道的湿纤维，与热空气充分接触，纤维呈悬浮状在风管内被气流输送，纤维在风管内运行4～5秒，快速将纤维的水分蒸发，达到要求的含水率(8%～12%)。

4、成型

铺装成型是中密度纤维板生产工艺中非常重要的一个工序，此工序包括板坯铺装、预压、齐边、横截等主要部分，对铺装工艺的要求是：板坯密度均匀、稳定、厚薄一致，单位面积上的板坯重量控制连续稳定一致，具有一定的密实度。

5、热压

目前国内制造中高密度纤维板的热压工艺为间歇式多层热压工艺，各种工艺因素对中纤板性能有重要影响。

A:热压温度。热压温度的选择主要据板的种类和性能，胶粘剂的种类及压机的生产效率来定。选用温度的高低主要取决于原料、树种、纤维的含水率、胶粘剂性能、板坯厚度、加热时间、压力大小及设备条件综合因素。

B:热压压力。热压压力在热压过程中是变化的，加压时压力逐渐升高，达到板坯厚度要求，即应降低压力，而胶粘剂的固化，纤维之间各种结合力的形成，水分蒸发主要在低压段内完成，低压段的压力一般取0.6～1.3Mpa。

C:热压时间。热压时间的确定主要与胶的性能及固化时间、纤维质量、板坯含水率、厚度、热压的温度、压力等因素有关。热压时间一般用1mm板厚所需的时间表示。

D:板坯的含水率。在热压过程中，板坯内水分的作用是增加纤维的可塑性和导热性，故适当的含水率对板的质量有保证，一般控制在10%左右，若过高会使表、芯层密度梯度增大，芯层纤维间结合力差，降压排汽时，水蒸汽难以排除，致使板内鼓泡、分层，若过低会使板面松软，预固化层厚，板强度降低。

突破性功能：代替传统铁钉和螺丝，免钻孔、无钉眼。

粘接范围：1.木材；2.金属；3.非金属；4.塑料、PC 、ABS、PVC、纸板、泡沫板等；5.玻璃、玻璃镜，有机玻璃、镜面；6.家居装饰装修等。

免钉胶是一种建筑装饰强力胶，黏合力极强，操作简便，适合绝大部分的建筑装饰材料，是替代螺丝和铁钉的最佳选择。

特别适用于安装各种木线条、门套、窗套等建筑装饰线条。安装线条过程无须使用钉子，不留钉痕，无须修补钉眼，省时省力,一次完美完工，使安装线条更完美，干后具有韧性，能够承受结构移动反应力量，干后表面可上油漆，是线条安装厂家和家具厂商的最佳选择。

免钉胶是一种以合成橡胶制成的接合式强力胶产品,具有浓度高、流动性低等特点,同时加入独特配方的防霉剂,起到抑制真菌滋生的显著功效,改良性配方中不含苯和甲醛,符合现代社会绿色环保的需求,经充分固化后的免钉胶不会因时间的迁移而发生老化现象,因此其强度为永久性强度。

突破性功能：代替传统铁钉和螺丝，免钻孔、无钉眼。

经济实惠：每支免钉胶可粘合6㎡～8㎡的墙板。

粘接范围

1.木材：木板、木制框架、柚木、地板、木线(地脚线、天花线)、复合木板、纤维板、间格板；

2.金属：铝合金、铁、铝、不锈钢等金属；

3.非金属：石材、云石、花岗石、陶瓷片,陶瓷砖；

4.塑料、PC 、ABS、PVC、纸板、泡沫板等；

5.玻璃、玻璃镜，有机玻璃、镜面；

6.家居装饰装修等。

应用实际：

1.金属、仿古钢条、金属制工艺品，厨房、浴室、不锈钢挂件、防蚊蝇、纱窗门、电脑地台组合、插座；

2.公司石材牌、厨房、浴室、瓷片、瓷砖、 观赏石器、卫具的粘接，漏水修补；

3.广告牌安装、家用电器挪动固定、冷气机安装固定等，线槽，水管的固定；

4.玻璃、玻璃天花安装、玻璃镜的安装；

5.天花线、地角线、装饰线、柚木地场、石膏板、 桑拿屋、木屋、家具制造、窗体(百叶窗)、门槛、界桩、支柱、拼板、船甲板、集装箱车体等的粘接，修补固定；

6.装饰板、保温板，隔离板、皮包皮箱密封等；

7.家居、家庭、工作室的固定、定位、补漏、防水等。

个人觉得颗粒板比密度板好。

首先分析一下颗粒板，实木颗粒板所采用的原材料为木材或是各类木质纤维的材质加工成碎屑，再和胶水进行粘合作用，在高温高压下制作而成的一类人造板材。

实木颗粒板相比实木板材来说，密度更大，因而物理性能优越，还是所有人造板材中，最贴近天然木材的产品。

同时实木颗粒板的可加工性，可以任意进行切割、可钉可锯等，在家具生产上使用频繁。由于板材内部结构呈错落的颗粒状，并按照一定方向进行排布，因此实木颗粒板的强度抗弯性都高于其他板材。

实木颗粒板通过木材加工成碎料，再通过胶合作用，让板材的特性更加稳定。和天然的木材相比较，实木颗粒板的板面更宽，摸起来平滑细腻，不存在虫蛀节眼问题。另外板材还具有隔音效果，减少噪音的无人，保温性能也不错，不易出现霉变问题。

实木颗粒板强度很高，板材不易出现变形问题，即使在板材表面挂放厚实的衣物，板材性能丝毫不会受到影响。在欧洲家具生产中，实木颗粒板成为首选人造材料，可见它的环保性也是比较好的。

密度板其实也就是我们常说的中纤板，这类板材采用木材的纤维或是其他材料为主，经过特殊打碎处理后，进行材质的分离，再进行烘干，最后通过使用胶合剂粘结，在高温高压的作用下而制作成的人造板材。

密度板的质地较细密，因而在进行封边处理时，做工处理得非常好，不易出现板材开胶的问题。另外密度板的加工性很好，可压制成各类板材造型，但多使用在木门、衣柜产品的制作上。

但由于密度板的原材料以粉末为主，板材的含胶量会比实木颗粒板用量多，因而在环保方面，不太理想。

另外由于这一性能特点，让密度板的内部结构不大，如果长时间泡水，容易出现翘边变形问题，因而防水防潮性不佳。

所以颗粒板比密度板好，但选择哪种板作为装饰材料，还是要根据实际环境情况因素和经济因素而定。

注意事项：

1、经常保持密度板的干爽和清洁，不要用大量的水冲洗，注意避免密度板局部长期浸水。如果密度板有了油渍和污渍，要注意及时清除，可以用家用柔和中性清洁剂加温水进行处理，最好采用与密度板配套的专用密度板清洁保护液来清洗。

不要用碱水、肥皂水等腐蚀性液体接触密度板表层，更不要用汽油等易燃物品和其他高温液体来擦拭密度板。

2、建议在门口处放置蹬蹭垫，以防带进尘粒，损伤密度板；超重物品应平稳搁放；搬运家具时请勿拖拽，以抬动为宜。

3、密度板表面的污渍及油渍请用家庭清洁剂进行清洁，切勿使用大量的水来清洗密度板。密度板表面遇有污渍，一般用不滴水的潮拖把擦干即可。若沾上巧克力、油脂、果汁、饮料等，只需用温水及中性清洁剂擦拭即可。若被口红、蜡笔、墨水等污染，可用甲醇或丙酮轻轻擦拭即可。

4、在冬季应注意增加密度板表面的湿度，用潮湿的拖布拖地，适当增大地表湿度，能够有效地解决密度板产生缝隙和开裂。如个别位置产生开裂，请及时通知销售单位，对局部进行填补处理。在填补后，适当增加地表湿度，以利于密度板复原。

5、密度板要尽量避免强烈阳光的直接照射以及高温人工光源的长时间炙烤，以免密度板表面提前干裂和老化。雨季要关好窗户，以免飘雨浸湿密度板。同时要注意室内的通风，散发室内的湿气，保持正常的室内温度也有利于密度板寿命的延长。

脲醛树脂胶，一般在密度板、刨花板行业干的制胶工都知道配方参数。

根据相关板材生产工艺要求不同，制胶工艺、施加量有所不同。

一般密度板从150㎏/m³-200多㎏/m³都有。总体上高密度板施加量>低密度板。

脲醛胶主要原料：甲醛、尿素。

制胶相关参数具体可以参照相关国家标准，见下方附件：

刨花板，是经原木打碎后高温高压加工而成，木质碎料是主要原料。而密度板，又被称为纤维板。它的主要原料是植物木纤维，经过热磨、铺装、热压而成。

2、外观不同

从外观来看，刨花板的横断面是三层，中心低，两端高。外两层是安排细密的细颗粒，中心是木质碎料，横截面看似蜂窝状。密度板的横断面则是色彩共同，颗粒分布均匀。外表平坦，加工简略。

3、特性不同

刨花板抗弯性和抗压性较差，密度疏松，简单松动甲醛量比密度板高。其长处是内部为穿插参差结构，握钉力比较好，横向承重力强。密度板结构严密，塑形才能好，不易受潮变形，甲醛含量低，但全体缺少纹理感，所以握钉力差，如果螺丝钉在同一个当地紧固两次，就会失掉紧固力。

4、适用范围不同

刨花板多用于板式家具。而一般PVC吸附门板的基材都是选用密度板。再详细地说就是储藏室、鞋柜、门套、窗套、踢脚线等，都会选用密度板。