胶合板包装箱的设计
胶合板包装箱有多种,比如全胶箱、胶木箱、钢边箱等,不同类型的箱子,设计方法不同。是包装公司还是终端用户,如果是终端用户,建议你找两家木包装公司,要求他们设计好,比较一下,选择一个比较经济的方案就可以了;如果是包装公司,有几个方面的工作需要做:1、测试材料的性能,不同产地的胶合板,性能有很大的不同,要把胶合板的抗弯弹性模量测出来;2、在确定的箱型结构下,考虑不同构件(垫木、滑木、枕木等)的受力分析,选择不同截面尺寸的材料;3、材料的选择要充分考虑的材料的方便加工性;4、裁剪胶合板时要考虑损耗最低的尺寸规格;5、如果用胶合板叠加做滑木,一般情况是胶合板截面抗弯,材料最省。另外,如果你能找到《运输包装手册》,查表设计最简单、最快捷。
产品规格:1220×2440×(3、5、9、12、15、18、25)mm。
鉴别阻燃板
1、摸,用手摸板面是否光滑。
2、烧,用刀片削下一小片(直径2-3mm),横向点燃,5秒自熄且没有阴燃,则C级应该没题目;竖向点燃,2秒内自熄,且无阴燃,B级应该没有题目。假如横向点燃不会自熄,或固然自熄却有暗火阴燃则应引起留意。B1级介于两者之间,更接近B级要求。
3、掐,用指甲掐板芯,感觉硬仍是软;再用指甲在靠近板面的部位往上顶着掐,观察面层是否等闲剥离。
4、泡,将一小块样板放入冷水中浸泡24小时,观察厚度增加多少;之后让其天然干燥,干燥后观察板面的变形情况。
阻燃胶合板卓越的产品性能
1、阻燃性能优异:GB8624-2006《建筑材料及制品燃烧性能分级》B级;GB/T8625-2005《建筑材料难燃性试验方法》难燃性材料。
2、产品游离甲醛释放量≤4.0mg/100g,远低于国标E1级9.0mg/100g之规定。
3、阻燃胶合板的吸湿性不大,吸水厚度膨胀率稳定,防潮性能卓越,不影响饰面、油漆等二次加工。
4、具有较高的化学稳定性及优良的耐老化性。
5、MOR、MOE、IB等物理力学性能指标均达到国标之规定优等品A级要求。
6、阻燃胶合板自身安全环保,燃烧剩余物无毒、无污染。
7、阻燃胶合板握螺钉力优良,不腐蚀金属链接件。
8、不损害阻燃胶合板的饰面性、胶粘性及机加工性能。
9、可根据客户要求进行防霉处理。
1、根据板材规格选择合适的筋间距,一般间距约400到600毫米,将墙筋钉成方框,再将胶合板钉在墙筋的一面或两面上,便制成隔墙罩面板。
2、沿顶和地龙骨架设龙骨架,注意横竖龙骨的稀疏度取决于隔断墙面积和高度。隔断墙面积大,龙骨架需多设,反之面积少则少设。竖向龙骨最大密度要按胶合板宽度的3份划分。而横向龙骨要按胶合板长度2份划分。此外隔断墙转角方式分为直角式、丁字式和十字交叉式等。
3、安装胶合板前,要对所有接触的墙、地及吊顶进行处理,如用油毡、油纸铺设平整,不可有皱褶、裂缝,起到防潮作用。再分块弹线,由中间向两边安装,注意隔墙与顶棚的接缝要交圈。如果湿度大的话,胶合板还要做防水处理,电器插座等要内嵌牢固,表面与胶合板罩面齐平。
4、门框等与胶合板罩面要齐平,表面用脸板覆盖。墙与柱的胶合板下方,要用木质踢脚板覆盖。注意胶合板与地面保持20-30毫米,如果用石质的踢脚板,胶合板面下方要与踢脚板上口齐平。
一、胶合板的燃烧特性
普通胶合板是一种可燃性材料。当它周围温度适合时,就会产生炭化、引燃和燃烧,一般不会发生自燃。胶合板长期在低温条件下加热,也会发生无焰燃烧,这种情况很少。
胶合板燃烧的形式是一种热分解燃烧的形式。胶合板开始接触火源时,先受热蒸发水分,产生热量,析出一些不燃性气体。接着外层开始分解出可燃性气体,以氢气 和甲烷为最多,同时放出热量,开始强烈地氧化,出现有火焰的燃烧。当组成胶合板的木材完全分解后,有焰燃烧就会停止,而转入无焰燃烧阶段。胶合板猛烈燃 烧,高温缺氧时,就会产生大量一氧化碳,这是火灾的主要危险。另外,燃烧中产生的其它气体与水蒸气结合时,形成烈性刺激物,直接危及人们的生命。
二、胶合板的阻燃处理
阻燃处理是指经阻燃处理后,胶合板遇火缓慢炭化,能有效地阻遏火焰蔓延,抑制有害气体发生速率,使之减小到最低程度,或者离火自息,无继续阴燃现象。
解决胶合板的阻燃问题,首先要注意解决以下几个问题。第一,保持原有的装饰性,处理后的胶合板应能适于各种装修。第二,主要物理机械性能符合使用要求。第三,容易加工。此外还应对金属的腐蚀性很小或无腐蚀等。任何方法的处理都要满足这些要求。
(一)阻燃处理方法
目前国外胶合板的阻燃处理工艺大致分为三种,即浸渍法、层压法和涂敷法。
1、浸渍法
将阻燃浸渍液经加压(或减压)的方法浸注到已成型的胶合板中,干燥固化。
2、层压法
将阻燃剂加入到粘结剂中,配置成阻燃胶板,然后过胶、组坯、热压成型,制得阻燃胶合板。这种方法要求面板很薄,其厚度在1毫米以下。例如,使用尿醛树脂、 三氧氰胺树脂、间苯二酚树脂等,在这些树脂本身或它们的混合树脂中加入红磷和卤化物(如氯化锑、四溴丙烷等),用此粘结剂将单板压制成阻燃胶合板。
3、涂敷法(表面处理法)
将配置好的阻燃液或各种防火涂料,采用涂刷或喷射的方法涂敷到胶合板表面,然后自然或人工干燥。根据需要可多次涂敷。
综合以上几种方法,浸渍法设备复杂,层压法生产的板材,其阻燃性能不太好,涂敷法装修效果不十分理想等。为使胶合板既能阻燃又能保持木材原有纹理,克服上述处理方法中的某些不足,国内已研究了一种浸渍层压法。它是采用先浸渍面板,再涂刷阻燃胶的方法制造阻燃胶合板。
首先选用硼化物、磷化物、卤化物等有效阻燃成分,加入适量渗透剂,在一定条件下制成浸渍液。经浸渍工艺,阻燃剂渗透到木材的细胞腔、细胞壁以及细胞间隙 中,获得阻燃单板。然后制备阻燃胶,选用不溶(或难溶)于水,并且在一定条件下与粘结剂不发生反应的高分子含磷化合物作为阻燃胶的主要阻燃剂,加入适量辅 助阻燃剂和增强剂,均匀地混合于粘结剂中,制成阻燃胶。过胶、组坯、热压成型。
采用这种方法生产阻燃胶合板,www.conran.com.cn 设备工艺简单,板材阻燃性能优良,装饰性好,应用范围广。
(二)阻燃处理剂
目前用于胶合板及其它木制品的阻燃剂大致如下:
1、硼化物:它是一类品种较多的无机阻燃剂。主要有硼酸锌、偏硼酸钡、硼酸、硼砂、氟硼酸铵等。这些化合物在高温下会生成固溶体,包覆在材料表面,隔绝空气,促进炭化作用。
2、磷化物:含磷化合物分无机和有机两大类。无机阻燃剂主要有聚磷酸铵、磷酸二氢铵、磷酸胍、六氟磷酸铵等等。有机阻燃剂主要有三氢丙基磷酸脂、四羟甲基氯化磷、三磷酸脂等等,含磷化合物品种多,应用范围广。它们在高温下,具有促进炭化和阻止火焰蔓延的作用。
3、卤素化合物:含卤素阻燃剂大部分是有机卤化物,如四溴双酚A、四溴丙烷、各种卤化磷酸脂等。无机阻燃剂有氯化锌、氯化锑、溴化铵等。他们遇高温能生成卤化氢,与燃烧过程中生成的活性游离基团反应生成活性差的基团,阻止连锁反应,减少燃烧速率。